Machine de soudage pour tuyaux en polyéthylène: quel est le meilleur achat et comment l'utiliser correctement

Les tuyaux en polyéthylène sont légers, faciles à installer et relativement peu coûteux. Pour établir des communications de ce type, une machine de soudage pour tuyaux en polyéthylène est nécessaire. L'utilisation correcte de l'équipement et le respect de la technologie du travail vous permettent d'obtenir une connexion fiable, presque monolithique qui durera de nombreuses années.

Nous parlerons de la façon de sélectionner correctement un appareil pour la formation de joints durables et serrés. Dans notre article, les caractéristiques des sections de soudage d'un pipeline en polyéthylène sont décrites en détail. Ceux qui souhaitent mener leur travail seuls trouveront des recommandations utiles.

Caractéristiques des structures de soudage en polyéthylène

L'une des caractéristiques utiles des tuyaux en polyéthylène est une certaine flexibilité de conception. Le soudage vous permet de sauvegarder cette propriété à la jonction de segments individuels de l'autoroute, ce qui garantit des caractéristiques uniformes sur toute sa longueur.

Ces tuyaux sont cuits pour les tranchées et pose sans tranchéesi un tuyau en acier ou en fibre de verre est utilisé comme «boîtier» principal.

Le plus souvent, deux types de soudage sont utilisés pour connecter les structures en polyéthylène: bout à bout et électrofusion (c'est aussi la thermistance). Avant de choisir le bon équipement, vous devez vous familiariser avec technologie de soudageà observer lors des connexions.

Lorsque vous travaillez avec des tuyaux en polyéthylène, les extrémités des structures sont d'abord chauffées à la température de fusion, puis elles sont connectées et compressées sous pression. Cela semble simple, mais en pratique, pour obtenir une soudure de qualité, vous avez besoin de bonnes compétences professionnelles.

Lors du soudage bout à bout de tuyaux en polyéthylène, il est nécessaire de respecter strictement les paramètres tels que le temps et la température de chauffage, ainsi que la pression de travail

Il est nécessaire de déterminer correctement le temps de chaque étape, ainsi que la pression de travail qui sera exercée sur la surface de travail lors de son chauffage et de sa connexion. Il est recommandé d'effectuer les travaux à une température ambiante de l'ordre de -15 ... + 45 degrés. Cette méthode ne convient pas aux structures dont l'épaisseur de paroi est inférieure à 4,5 mm.

La machine de soudage bout à bout doit être choisie en fonction du diamètre des communications qui sont censées être utilisées dans l'installation

Le soudage bout à bout peut être effectué par deux spécialistes, sans équipement lourd. Le temps de travail et les coûts énergétiques pour leur mise en œuvre dans ce cas seront très modérés.

Plus en détail, le schéma d'opération pour le soudage bout à bout est le suivant:

1. Les extrémités des communications aux points de connexion doivent être coupées pour éviter toute contamination et éliminer les bosses.
2. Après cela, les extrémités des tuyaux sont chauffées à l'aide d'une machine à souder pour former la bavure primaire.
3. Le chauffage est poursuivi pendant un certain temps pour atteindre le point de fusion du polyéthylène.
4. Maintenant, la machine à souder est retirée et les extrémités chaudes des tuyaux sont parfaitement connectées, formant la bavure de finition.
5. Il reste à attendre que la structure refroidisse et à vérifier la qualité de la soudure.

Pour couper les extrémités à l'aide d'un outil spécial - tondeuse électrique. Cet appareil vous permet de couper strictement perpendiculairement à l'axe de la structure.

Le détourage est effectué par des microcouches jusqu'à ce qu'un ruban de polyéthylène continu soit obtenu au point de coupe. La température et le temps d'exposition du radiateur aux extrémités des tuyaux sont déterminés en tenant compte de la qualité du matériau.

Après avoir chauffé les surfaces de travail des tuyaux en polyéthylène, l'élément chauffant de la machine à souder doit être retiré et les extrémités connectées sous pression

Il est très important que le rapport de ces indicateurs, ainsi que la pression sur la surface de travail, soient maintenus avec une précision maximale. C'est le moment déterminant pour une soudure de qualité.

À la fin de la phase de chauffage, il est nécessaire de prendre très rapidement et en même temps avec précaution le chauffage de l'appareil sur le côté afin de ne pas violer l'intégrité des surfaces de travail et d'éviter une contamination accidentelle.

Lors de la connexion des extrémités chauffées au niveau nécessaire Tuyaux en PEHD il est nécessaire de fournir la même pression que lors du chauffage des surfaces. Le refroidissement des soudures doit également être effectué très soigneusement. Les tuyaux raccordés ne doivent pas être retirés jusqu'à ce que le polyéthylène chauffé se stabilise.

Avant de raccorder les tuyaux en polyéthylène par soudage bout à bout, les extrémités des structures doivent être coupées et nettoyées, et leur position doit être centrée

Si toutes les opérations sont effectuées correctement, un collier soigné et symétrique est formé à la jonction des éléments. Si la couture semble inégale ou salissante, cela signifie que de graves défauts ont été faits pendant le processus de soudage. La force d'un tel composé sera très douteuse.

Avec une connexion correcte des tuyaux en plastique soudés bout à bout, un collier lisse et symétrique devrait se former, les distorsions sont inacceptables

S'il est nécessaire de raccorder des tuyaux à parois minces (moins de 4 mm), il est recommandé de privilégier le soudage par électrofusion, également appelé soudage par thermistance. Cette option vous permet également de créer une connexion de haute qualité, tandis que le processus d'exécution du travail est encore plus facile que d'utiliser la méthode bout à bout.

Pour effectuer un soudage de ce type, les étapes suivantes doivent être effectuées:

1. Dégager de la contamination la surface des extrémités et la partie du tuyau qui sera sous le raccord, avec une bonne marge.
2. Dégraisser les surfaces de travail.
3. Retirez la couche d'oxyde.
4. Installez l'accouplement sur les surfaces de travail.
5. Centrez le dessin.
6. Effectuer le chauffage et le soudage du joint.
7. Attendez que le point de soudure soit complètement refroidi.

Tous les travaux préparatoires doivent être effectués avec beaucoup de soin, car la présence même des plus petits contaminants peut nuire considérablement à la qualité de la connexion. Si des substances étrangères tombent accidentellement sur la surface après avoir retiré la couche d'oxyde, le nettoyage doit être répété.

Le processus de refroidissement a les mêmes exigences que lors de l'utilisation de la méthode bout à bout. Tout changement de position du tuyau pendant cette période peut être fatal à la soudure. Le soudage par électrofusion est effectué à l'aide de raccords, dans lesquels des spirales chauffantes métalliques sont posées dans la fabrication.

Pour démarrer le processus, vous devez installer le raccord à la jonction et le fixer à la machine à souder, qui effectuera le chauffage.Pendant le processus de soudage, le matériau du raccord se dilate, fournissant la pression nécessaire et une étanchéité suffisante. À la fin des travaux, l'alimentation est coupée et le raccord reste à la jonction.

Un autre intéressant méthode de soudage des tuyaux en polyéthylène - la prise. Il s'agit de l'option la moins populaire qui, contrairement aux technologies décrites ci-dessus, ne peut être utilisée que pour établir des communications internes. C'est aussi une méthode assez simple, techniquement très similaire au processus de soudage des tuyaux en polypropylène.

Lorsque vous posez des tuyaux en polyéthylène à l'intérieur, vous pouvez utiliser en toute sécurité le soudage par emboîtement, surtout si vous devez mettre en œuvre un schéma de câblage complexe

Le soudage par emboîtement peut être recommandé dans les pièces où la disposition du pipeline est complexe, remplie de pentes et de virages. Pour effectuer des opérations de ce type, presque le même fer à souder est utilisé que pour les structures en polypropylène, et les réglages de l'équipement ne sont pas très différents.

Comment faire cuire du polyéthylène?

Sur la base d'informations sur les caractéristiques des structures de soudage en polyéthylène, vous pouvez déterminer les principaux points à prendre en compte lors du choix d'un équipement approprié:

• caractéristiques des tuyaux: qualité du polyéthylène, diamètre, épaisseur de paroi, etc.;
• caractéristiques de la configuration du pipeline;
• lieu de pose des tuyaux (à l'intérieur ou à l'extérieur);
• degré acceptable d'automatisation des processus;
• technologie de soudage appropriée, etc.

Pour souder les tubes bout à bout, utiliser un équipement spécial.

À la disposition des maîtres, il existe des appareils avec lesquels vous pouvez effectuer le soudage en mode manuel, automatique et semi-automatique. Le moyen le plus simple de maîtriser le travail d'un appareil portatif, mais il est destiné uniquement aux tuyaux de petit diamètre.

Les tuyaux en polyéthylène de petit diamètre peuvent être soudés avec succès à l'aide d'une machine à souder manuelle, mais pour les manipulations avec de grandes structures, vous devrez prendre un appareil avec un amplificateur hydraulique et un centreur

Les paramètres devront être déterminés à partir des tableaux. La précision du soudage sur l'équipement portatif n'est pas toujours suffisamment élevée pour réussir à travailler avec ces types d'unités, une certaine expérience est requise. Les appareils semi-automatiques sont beaucoup plus pratiques, ils sont équipés d'un système hydraulique: une station et un centralisateur, ce qui simplifie grandement la manipulation.

À l'aide de ce tableau, les soudeurs professionnels déterminent les paramètres de l'impact sur les structures connectées en polyéthylène de différentes qualités

Ces appareils sont utilisés pour connecter des tuyaux de plus grand diamètre que lorsque vous travaillez avec un équipement manuel. Bien que le mouvement des éléments de l'appareil soit automatisé à l'aide de dispositifs hydrauliques, les paramètres de soudage restent à régler selon les tableaux.

Les appareils de soudage automatique de tuyaux en polyéthylène, les machines dites CNC ou SUVI, fonctionnent avec une précision nettement supérieure

Ici, le processus est entièrement contrôlé par le processeur de l'ordinateur. L'assistant n'a qu'à entrer les paramètres nécessaires, par exemple, le matériau à partir duquel le tuyau est fabriqué, le diamètre de la structure, le SDR, etc.

Lors de l'utilisation de tables, les soudeurs fonctionnent avec des concepts tels que:

• épaisseur de paroi de tuyau;
• température de fonctionnement du réchauffeur;
• diamètre de la structure;
• fin du temps de chauffage;
• taille des bavures;
• pression de soudage et de préchauffage;
• temps de chauffage et de réajustement;
• le temps de créer une pression au stade du tassement de la structure;
• temps de refroidissement.

La température de l'appareil de chauffage dépend principalement des caractéristiques du matériau à partir duquel les tuyaux sont fabriqués. Pour déterminer ce paramètre, non seulement des tableaux sont utilisés, mais également des graphiques.

La haute qualité diffère de l'équipement de soudage bout à bout du fabricant suisse «Georg Fischer». L'assortiment est très diversifié, caractérisé par une qualité européenne et un prix justifié élevé. Les modèles de règle KL Line et Weld Line sont relativement peu coûteux.

Ils vous permettent de cuisiner des modèles d'un diamètre de 630 mm ou moins, se caractérisent par une conception simplifiée, offrant une fiabilité accrue de l'unité. Convient pour l'installation de conduites d'eau et d'égouts, incl. et la pression.

Les postes à souder GF Line du même fabricant ont un appareil plus complexe et sont plus chers. Ce sont des appareils automatiques utilisant la technologie SUVI. De telles unités sont souvent utilisées lors de la pose de gazoducs, elles conviennent pour travailler avec des tuyaux d'un diamètre de 160-1200 mm.

Pour le soudage par électrofusion, des dispositifs qui automatisent le processus à des degrés divers peuvent également être utilisés. La qualité du soudage dépend non seulement du type d'appareil, mais aussi de la qualité de ses performances, ainsi que des conditions de fonctionnement.

Les couches de tuyaux professionnelles préfèrent utiliser des unités pour le travail. Ils sont équipés d'un scanner qui scanne le code-barres fourni par le fabricant de tuyaux.

Les soudeurs professionnels préfèrent les machines équipées d'un scanner spécial. Après avoir scanné le marquage des tuyaux en polyéthylène, ces appareils sont automatiquement réglés sur le mode de soudage correct

Il crypte un bloc complet d'informations sur les caractéristiques de ce matériel. Après la numérisation, tous les paramètres nécessaires seront définis. Si les tuyaux sont propres et préparés, vous pouvez immédiatement commencer à souder. De bons appareils de soudage par électrofusion contrôlent non seulement toutes les étapes des travaux de soudage, mais donnent également un avertissement en cas d'erreur.

Lors du choix du type d'appareil, la caractéristique suivante de l'équipement de soudage doit être prise en compte. Les dispositifs à thermistance conviennent pour travailler avec des tuyaux de presque n'importe quel diamètre, car le chauffage est effectué par un couplage de la taille appropriée. Mais les dispositifs de soudage bout à bout doivent être pris pour un diamètre spécifique de la structure.

La technologie de soudage par électrofusion vous permet d'effectuer des travaux même dans des conditions très exiguës, par exemple, directement dans les tranchées. Il est également indispensable dans les zones à risque sismique accru.

Les appareils à thermistance pour le soudage ont en outre un prix très raisonnable par rapport aux analogues pour le soudage bout à bout. Mais il ne faut pas oublier que lorsqu'ils sont utilisés, les électro-coupleurs devront payer séparément. Pour les tuyaux de petits diamètres, les raccords ne sont pas si chers, mais lorsque vous travaillez avec de grandes structures, la différence de prix peut devenir perceptible.

Le fait est que les tuyaux en polyéthylène de petits diamètres (110 mm et moins) sont livrés en baies. De cette façon, une communication transparente et flexible jusqu'à 200 mètres de long peut être obtenue.

Pour installer une telle conception, un nombre minimum de connecteurs sera requis. Mais lorsqu'il s'agit de tuyaux d'un diamètre supérieur à 110 mm, l'acheteur ne dispose pas de baies, mais de pièces d'une longueur de 12 mm ou moins.

Si vous choisissez une méthode de thermistance pour souder des structures en polyéthylène, vous devez vous rappeler de la nécessité d'acheter des raccords et d'autres matériaux connexes

De toute évidence, pour l'installation d'un tel pipeline, un nombre important de raccords électriques seront nécessaires pour connecter de nombreuses sections de 12 mètres. L'équipement de soudage par électrofusion est de taille compacte.

Si le travail doit être effectué dans des conditions exiguës, cette option peut devenir la seule possible. Le diamètre minimum des structures utilisant le soudage par électrofusion peut également être à peu près n'importe quoi, à partir de 20 mm.

Il convient également de prêter attention à la possibilité de réparer le pipeline si un tel besoin se fait sentir. Même les caractéristiques géologiques du site où le signet est créé sont pertinentes canalisation d'égout ou des conduites d'eau. Par exemple, dans les zones sismiquement dangereuses, le soudage bout à bout est inacceptable, la méthode de la thermistance est obligatoire pour l'utilisation.

Lors du choix de l'équipement de soudage, vous devez porter une attention particulière aux questions telles que la disponibilité de la garantie, l'accès au service après-vente, la possibilité d'une certification régulière de l'appareil, etc. Un vendeur fiable doit avoir des permis pour le matériel qui est généralement produit à l'étranger.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Comparaison et conseils utiles pour choisir les machines à souder:

Cette vidéo montre le processus étape par étape d'assemblage d'un soudeur pour tuyaux en PP de vos propres mains:

Le choix d'une machine à souder adaptée aux tuyaux en polyéthylène n'est pas si difficile. Il vaut mieux privilégier les produits de fabricants renommés dans une catégorie de prix acceptable. Avec une adhérence précise à la technologie de soudage, une connexion fiable peut être obtenue.

Racontez-nous comment vous avez choisi une machine à souder pour assembler un pipeline de polymère à la maison ou à la campagne. Partagez les arguments qui ont déterminé votre choix. Veuillez laisser des commentaires dans le bloc ci-dessous, publier une photo sur le sujet de l'article, poser des questions.