Опрема за резање цеви: врсте алата и карактеристике њихове примене
У производњи и уградњи цевних производа разних намјена користи се посебна опрема за резање цијеви. Омогућује вам да изрезујете фрагмент потребне величине из основне празнине. Дизајн уређаја састоји се од кућишта потиска и ваљка за резање.
Сила која се преноси кроз полугу делује на ваљак за резање и претвара притисак створен на тело резача цеви у ротационе покрете. Резултат је гладак, уредан рез који олакшава и практично спајање засебног дела цеви на целокупни систем.
Разговараћемо о алату за резање цеви, врстама резача цеви и принципима њиховог рада, као и о томе како правилно сећи цеви различитог пречника.
Садржај чланка:
Класификација савремених резача цеви
Алат дизајниран за обрезивање цеви, у првом реду се међусобно разликују по снази и способности рада са материјалима различите густоће.
Универзални резачи за цеви мирно подносе велика оптерећења и лако се носе с челичним и ливеним челичним цевима пречника до 12 мм. Прогресивни уређаји опремљени стезаљком припадају истој класи. Захваљујући њој, алат постаје јачи и лако сече цев пречника до 324 мм.
Друга група укључује опрему дизајнирану за рад са цевним производима од тањих материјала: месинг, бакар и нехрђајући челик. Пластичне и метално-пластичне цеви обично се режу истим алатом, посебно када је потребно посматрати најтачније димензије и добити идеалан праволинијски рез на излазу.
Више детаља о врстама резача цеви за пластичне цеви можете пронаћи у у чланку који препоручујемо.
У трећу категорију спадају јединице за обраду ломљивог, дробљивог материјала. Користе се за резање керамичких, бетонских и азбестно-цементних цеви. Алат пружа уредну и глатку линију сечења и не удара комаде са ивице.
За личне потребе, опрема са механичким погоном полуге је погоднија за обављање једнократних поправних и инсталационих радова. Електрични алати ове класе углавном се користе за редовне радове масовног карактера (пружање услуга полагања канализације, гаса и водовода, итд.).
Контакт са јединицом за резање захтева одређене вештине и професионалне способности, па се ретко користи у свакодневном животу.
Дизајнерске карактеристике опреме за сечење
Важна карактеристика секача за цеви је број ваљка за резање. Најједноставнија опција има само један наоштрени ваљак и два вођица. Такав алат је погодан за сечење цеви пречника 15-50 мм и захтева значајан физички напор запосленика.
Прорез није превише чист и скоро увек му је потребна додатна обрада и уклањање спољних и унутрашњих бразда.
Јединица са три ваљка показује велику брзину и перформансе. Лако обрађује цевни материјал пречника до 100 мм. Ивица на пресеку је јасна, уједначена и глатка. Додатно брушење површине или уклањање грешака није потребно.
Резач цеви са четири ваљка лако се носи са активним радом и подноси велика оптерећења. Брзо и чисто одсече цев, остављајући иза себе скоро савршен рез.
Ручни модел, зависно од произвођача, опремљен је додатном прикладном ручицом која вам омогућава рад у пару и резање материјала цеви великог пречника.
Техничке спецификације и принцип рада
Тржиште грађевинске опреме данас нуди за употребу различите врсте секача за цеви: механичке ручне, електромеханичке и електричне. Ручне јединице сматрају се најједноставнијим и најјефтинијим. Најчешће се користи у свакодневном животу за једнократне поправке и инсталационе радове. Они функционишу само захваљујући људској снази мишића.
Имају ергономску дршку која омогућава најефикаснију претворбу напора у резултат. Не захтевају компликовано одржавање, веома су издржљиви и поуздано служе дуги низ година.
Секачи електричних цеви одликују се повећаном продуктивношћу, боље, равномерно сече и не присиљавају мајстора да уложи значајне напоре да изведе потребне радње.
Како раде резачи цеви различитих врста?
Према принципу деловања, алат за сечење цеви подељен је у четири подразреда:
- Ручно Они раде под директним утицајем физичке снаге особе и од корисника не захтевају никакве специфичне вештине.
- Електрични имати интерни мотор који покреће рад јединице. Компактни модели мале и средње снаге погодни су за кућну употребу, а масивни се носе са великим задацима и повећаним оптерећењима. Опремљен је системом ваљка за држање и окретање материјала цеви. Резни диск израђен од легуре велике чврстоће доводи се у подручје сечења у ручном режиму или коришћењем интегрисаног погона.
- Пнеуматски квалитативно и брзо сече цеви великог пречника са резачима за контакт са материјалом различите густине, од танке пластичне пластике до ливеног гвожђа. Користе се углавном за индустријски рад, јер се разликују у гломазним димензијама и великој тежини. Превозе се на радна места на специјалним колицима и за њих је потребан квалификован рад обученог особља.
- Хидраулиц састоје се од шипке, клипа и хидрауличне пумпе. За потпуно функционисање, не треба им електрична струја, пошто у раду користе принцип притиска течности. Унутрашња пумпа ствара ефекат на клипу, који покреће механизам. Када падне притисак воде, сјекутићи се враћају у првобитни положај. Уређај значајно надмашује снагу ручних модела, али је инфериорнији од опреме која ради на електричару.
Ово не значи који је алат бољи, а који гори. Свака од горе наведених опција има своје предности и користи се у зависности од задатака и врсте материјала који се користи.
Врсте механичких резача цеви
Механички секачи за цеви имају неке карактеристике дизајна и карактеристике. Ваљкасти модели извршавају подрезивање окретањем јединице око цеви.
У овом тренутку резни део уклања метални слој, а носач са водећим ваљцима контролише се помичним вијком и притиска диск потребном силом на цев која се обрађује.
Одвојиви стезни уређаји дизајнирани су тако да у току сечења могу у потпуности прекрити цев. Елементи за резање се постављају у парове у стезним и фиксним деловима јединице.
Захваљујући овом дизајну, оптерећење се равномерно распоређује по површини, а сечење је прецизно и прецизно. Најчешће се такви алати користе за сечење цеви у затвореним просторима.
У моделима ланца нема волуметријских елемената и ротирајућих делова. Радни дискови причвршћени у слободном ланцу окружују цеви у пречнику.
Механика или хидраулика стварају напетост и стисну део на правом месту. Метал се не реже, већ се ломи, а ивица је потпуно бистра и уједначена.
Код механичких резача за ротационе цеви, делови за сечење су смештени симетрично у два фрагмента одвојивог дизајна. Прстен таквог агрегата је толико велик да омогућава обраду цевног материјала пречника до 1000 мм.
Опрема типа пиштоља погодна је за резање цеви направљених од полимерне пластике. Резање се врши не ножевима, већ оштрим сечивима израђеним од тврдог, очврслог челика.
Ивица је глатка и не захтева накнадну додатну обраду брусним папиром или било којим другим алатом за брушење.
Одабир праве врсте алата за себе је потребан у зависности од очекиваног обима посла и густине обрађеног материјала.
Принцип рада резних елемената резача цеви
Конструкцијски се резачи за цеви разликују једна од друге, све верзије ове врсте алата одсече цеви на различите начине. Јединице за термичку обраду не одсечу толико материјал колико га испаравају и дају врло добар, глатки, равномерни рез.
Гиљотинске алате раздвајају цевасти елемент помоћу највећег притиска концентрисаног на оштром врху водећег сечног дела. Брушење агрегата, вероватније, бруси слој прерађеног материјала, у исто време изравнавајући и полирајући део секције.
Класични модели користе резачки елемент ножа и једноставно одсечују део жељене величине из главног радног дела. Који алат се најбоље користи зависи од врсте цеви која се користи за инсталирање одређеног система комуникације.
Најефикасније машине за сечење цеви
Брзо и прецизно сечење цеви израђених од врло запаљивих материјала, јединице за сечење без ватре раде боље од осталих. Лако и јасно обрађују све врсте полимера, укључујући и оне који се топе на температури од 180-200 ° Ц.
На нашој веб страници налази се детаљан чланак о томе како одабрати резач цеви за пластичне цеви, прочитајте даље.
За резање чврстог, али дуктилног бакра, одлични су класични ваљкасти модели, механички и електрични. Са истом врстом алата, цеви сече од скупљих материјала (месинг, бронза итд.)
Машине за сечење које раде на гасу, режу челичне цеви. За ливено гвожђе ова опција обраде није погодна, јер се у подручју контакта резног елемента са кућиштем цеви формира снажно прегревање. То негативно утиче на основна својства метала и ствара препреке за глатко, тачно и висококвалитетно сечење.
Такође препоручујемо да прегледате резаче цеви за челичне цеви. Више детаља - идите на линк.
За резање одсека цеви из вишекомпонентних материјала идеално су погодне различите могућности ручне гиљотине. Не оштећују танки ојачавајући слој алуминијума и не дробе гипку полимерну базу.
Цеви направљене од керамике или бетона најчешће се режу кутном брусилицом. Ови материјали не реагују на топлотне ефекте, а механички уређаји типа гиљотина доводе до обојења ивице и уништавања целовитости цеве цеви.
Поред опреме дизајниране искључиво за резање цеви, у ту сврху се користе и други алати, на пример, машина за резање диска, кружна тестера, ласерска машина за перфорирање и трачна тестера.
Међутим, ово је релевантно само за једнократни рад. Ако се редовно сече цеви различитих облика, пречника и густоће, боље је набавити посебан алат уског профила.
Специфичности сечења цеви
У свакодневном животу, приликом извођења разних поправних и инсталационих радова, често се јавља потреба за резањем цеви различитог пречника. Да би се ово спровело, помажу се резачи за цеви разних модификација или резачи.
Прва опција осигурава равномерну обрезивање и дуго служи носиоцу. Други се добро изрезује, али се сматра мање издржљивим и укључује употребу неколико година.
Карактеристике сечења цеви малог пречника
Да би се правилно подрезала, цијев малог промјера је фиксирана у стезаљки резача цијеви, а ручица алата је окренута у смјеру казаљке на сату тако да елемент ваљка додирује површину цијеви. Затим чине други заокрет и пажљиво прегледавају траг посека. Ако је круг затворен и нема видљивих кршења, рад се наставља.
Ручица алата помера се за пола окрета и повуче ваљак на цев. Након што се увере да су оштри сечни делови ушли у метал, они окрећу алат док се не може носити са задатком.
Да би се кретало равномерније и равномерније, површину за третирање подмазујте уљем.Подмазивање озбиљно смањује температуру обраде метала и значајно убрзава процес кошења.
За сечење пластичних цеви често се не користе специјализоване опреме, већ импровизовани алати доступни у арсеналу сваког власника, на пример, велике маказе за метал. Секачи за полимер, споља налик на маказе за домаћинство, узимају се са профила уређаја.
Угледни произвођачи продају резаче цеви за производе малог пречника по прилично високој цени, међутим, ако је алат потребан за редовну употребу, исплатиће се и трајати више година.
Када су планови једнократни посао, јединицу можете унајмити или затражити на неко време од родбине, пријатеља или познаника.
Више о различитим методама сечења цеви можете прочитати у ове ствари.
Како сећи цеви великог пречника?
Редовно сечење цеви средњег и великог пречника скоро да није потражено у свакодневном животу, али је веома релевантно за индустријску производњу и предузећа. Да би овде радили, потребне су поуздане и моћне јединице које могу да обезбеде сечење материјала велике брзине и подносе оперативна оптерећења која раде нон-стоп.
За свакодневно резање великих количина материјала од металних цеви користе се ваљкасти уређаји. Држач, који је део дизајна, омогућава обављање сечења, истовремено на малој удаљености од епицентра поступка.
Да би се добио висококвалитетни и равномерни рез, транслациони покрети се праве горе и доле и заустављају се када се цев пресече. Рад спада у категорију радно интензивних и захтева пуно времена.
Алат ове класе показује најбоље резултате приликом обраде предмета израђених од танког метала. Много се лакше носи са производима са дебелим зидом.
За редовно резање цеви великог пречника у појединим предузећима ставите тестеру. То је гломазан дизајн, помало сличан вертикалној глодалици. Али уместо глодала, велика ножна тестера делује као активни елемент.
Са овом јединицом сече се не само цеви, већ и други метални делови. Најочитији недостатак ове опције је оштра ивица која остаје након сечења. То озбиљно отежава даљи рад са изрезаним фрагментом.
У свакодневном животу за сечење цеви великог пречника често се користи брусилица или било који други алат за резање таквог плана. За обраду, цев је чврсто учвршћена у држачу, а затим се жељени део одсече.
Да би сечење брзо завршило и да радник не би био повређен, на уређај се поставља сигурносно кућиште и специјални диск дизајниран посебно за резање метала.
Да би се постигла савршено једнака ивица у подручју одсека, користи се плинско плазмо сечење. Полуаутоматски начин обраде (фиксирање цевастог дела и активирање сечења) је посебно успешан. Ручним сечењем настаје низ проблема које оператор често не може решити, а поступак значајно касни.
Најнапреднији алат за резање великих цеви назива се ласерска опрема. Такве инсталације скоро тренутно пролазе кроз метал било које дебљине и чврстоће и након обраде остављају идеалан рез без коре.
ЦНЦ систем омогућава да се путем личног рачунара машина постави неопходним програмом за реализацију послова било које сложености.
Међутим, постоји ограничење димензија обрађених елемената. Инсталација се носи с цијевима дужине до 6,5 метара и вањским промјером до 160 мм. Ласер има велику цену, купују га само предузећа која се стално баве сечењем, не само цевних производа, већ и других металних делова.
Закључци и корисни видео о овој теми
Видео преглед ручног секача за пластичне цеви:
Видео упутства о употреби секача за цеви. Видео приказује како правилно резати челичне производе средњег пречника резачем цеви:
Након упознавања са врстама и врстама опреме за резање цеви, неће бити тешко одабрати прави алат. Ако сумње остану, консултанти грађевинских и продавница хардвера радо ће вам притећи у помоћ и рећи који уређај је најбоље купити.
Имате питања о теми чланка, пронађите недостатке у материјалу или можете да дате драгоцене информације? Молимо оставите своје коментаре у пољу испод.
Увек сам имао једноставан ручни резач цеви намењен резању челичних и ливених цеви. Да, морао сам напорно радити, а затим чистити рез, али мени је то одговарало. Али сада су цеви често направљене од пластике и полипропилена, конвенционални резач цеви може их деформисати. Стога пазим на електрични модел. Колико сам разумео, опција са 4 клипа је превише, с 3 ће бити баш тачна.
Али зашто, а резач цеви са четири рола није превише. На крају крајева, није увек могуће остварити потпуну револуцију, али овде је довољно 120 степени.