Лемљење полипропиленских цеви: правила рада и анализа могућих грешака

Способност самосталног састављања цевовода несумњиви је плус производа од полипропилена. Користећи погодан и лаган материјал, можете сами изградити канализацију, поправити и надоградити водоводни систем.

Главна ствар је разумјети специфичности повезивања монтажних елемената заједно. Слажете се, ово је важан дио посла који је одговоран за непропусност линије и њен несметан рад.

Нудимо вам детаљне информације о томе како лемити полипропиленске цеви, која се опрема користи у раду, а такође наводимо и најчешће грешке почетника заваривача.

Информације које нудимо помоћи ће вам да изградите поуздану комуникацију. За визуелну перцепцију, чланак је допуњен графичким апликацијама и видео водичем.

Специфичности цеви за лемљење израђене од полипропилена

Поступак лемљења се изводи захваљујући израженим термопластичним својствима материјала. Полипропилен омекшава када се загрева - он добија стање слично пластелину.

Преглед технологије

Повратак материјала у размере нормалне температуре помаже да се његова структура учврсти у нормално стање.Ова својства су постала главна технологија лемљења, која се технички назива полифузијским заваривањем.

Метода лемљења водовода на бази пластике је распрострањена. Технологија је једноставна и захтева минимална улагања труда и новца

У пракси се за спајање делова за заваривање користе две методе:

1. Спајање.
2. Директно.

Метода спајања. Техника заваривања показује како лемљење полипропиленске цевикористећи обликовани део за то - чахуру или цев већег спољног пречника. Обично се на тај начин врши лемљење пластичних цеви, чији пречник не прелази 63 мм.

Принцип заваривања два дела у овом случају заснован је на топљењу дела цеви дуж спољне опсега и дела спојнице дуж унутрашње регије. Тада се оба дела чврсто уклапају.

Спојно лемљење: 1 - пластична цев, 2 - спојница (или прикључна утичница), 3 - грејни елемент за лемљење, 4 и 5 - металне млазнице (празнине)

Директан пут. Метода је заснована на истом принципу топљења малих одсека пластичних цеви са њиховим накнадним спајањем. Али у овом остварењу, бутни елементи су две цеви истог пречника и повезане су крајњим површинама.

Ова, на први поглед, једноставна метода лемљења полипропилена захтева високу прецизност обраде спојева и прецизну уградњу два дела дуж осе током њиховог лемљења.

Директно лемљење: 4 - грејни елемент лемилице, 5 - подручје цеви изложене топљењу. Ова техника заваривања пластичних цеви ретко се користи у домаћем сектору.

Упоредо са означеним „врућим“ технологијама, примењује се и техника „хладног“ лемљења. Овде се користи посебно растварач као активна компонента лемљења, способно да омекша структуру полипропилена. Међутим, таква се техника не разликује по високом степену популарности.

Машине за заваривање цеви

И рукавац и директна метода захтевају лемљење пластичних цеви са специјалним апарати за заваривање. Конструктивно, техника лемљења је нешто попут електричног пегла.

Основа уређаја је масивни метални грејни елемент, на чијој су површини уграђене преносне млазнице - метални инготи различитог пречника. Такво лемљење се назива заваривање гвожђа.

Ово је лемљење за цеви које су направљене од полипропилена. Једноставан електрични уређај, полуаутоматски, захваљујући којем се врши лепљење пластике

За извођење заваривања дизајна уређаја за лемљење су повећане сложености. Обично таква техника укључује не само грејни елемент, већ и систем центрирања делова за заваривање.

По правилу, директна опрема за заваривање, као и сама технологија, ретко се користи у домаћој сфери. Приоритет је индустрија.

Сложенији уређај, уз помоћ кога се врши тачно поравнавање делова за заваривање, уз даљи поступак загревања и лемљења. Користи се са технологијом директног заваривања

Поред лемљења глава, мајстор ће такође требати:

• маказе - резач цеви за полипропиленске цеви;
• градјевински рулет;
• квадратна метална конструкција;
• бријач за цеви са ојачањем;
• маркер или оловка;
• средство за одмашћивање површине

Пошто се радови изводе на високотемпературној опреми, обавезно је носити уске радне рукавице.

Поступак заваривања полипропиленом

Важан опрез! Заваривање полимерних материјала треба извести у условима добре вентилације просторије. Када се полимери загреју и топе, ослобађају се отровне материје које у одређеној концентрацији имају озбиљан утицај на здравље људи.

Поступак заваривања полипропилена је једноставан, али захтева тачност и тачност у раду.Такође треба избегавати уобичајене грешке попут недовољног или претераног загревања.

Први корак је припрема за рад:

1. На платоу грејача уградите празнине жељеног пречника.
2. Регулатор температуре лемљења постављено на 260ºС.
3. Припремите делове за спајање - обележите, преместите, одмашћите.
4. Укључите лемљење.
5. Причекајте сет радне температуре - укључите зелени индикатор.

Матични делови (спојница цеви) истовремено се постављају на прозоре станице за лемљење. У овом случају, полипропиленска цев се убацује у унутрашњост једног диска, а чахура (или утичница обликованог дела) на спољну површину другог диска.

Обично се крајеви цеви убацују дуж границе претходно обележене линије и рукавац је потпуно убачен. Приликом одржавања делова од полипропилена на претходно загрејаним дисковима треба имати на уму важну нијансу технологије - време задржавања.

Ако је недовољно изложено времену, постоји ризик да се добије низак степен дифузије материјала, што ће утицати на квалитет спајања. Ако су делови прекомерно изложени, ризик од деформације структуре производа је висок. То је испуњено погоршањем квалитета адхезија.

Препоручује се употреба табеле која показује оптимално време за цеви са различитим техничким параметрима.

Табела времена лемљења ПП

Након што се делови држе на табли оптимално време, уклањају се и брзо спајају грејани делови. Поступак спајања мора се извести јасно, брзо (на време у табели), у складу са поравнавањем лемљених делова.

Дозвољено је извршити мање подешавање дуж осе (у року од 1-2 секунде), али окретање делова, један у односу на други, је неприхватљиво.

Овако изгледа заварена конструкција - фрагмент цевовода направљен од полипропилена. Висок квалитет лемљења означава се карактеристичним шавом на месту где цев улази у фитинг

Наведено време лемљења свих полипропиленских цеви може се подесити у зависности од услова рада и показатеља материјала.

На пример, ако се инсталација врши на собним температурама испод нула, природно се наведени стандарди повећавају на 50% номиналне вредности. За свако појединачно нестандардно стање време загревања бира се пробним лемљењем.

Лемилне цеви са ојачањем

Размотрите како лемити ојачане полипропиленске цеви. Обавезно је уклонити заштитни материјал. Присуство ојачаног слоја (алуминијумске фолије) у структури цеви захтева додатно загревање. Али није у томе ствар.

Обично такви производи имају повећан пречник и не одговарају стандардним врховима лемилица. Потребно их је очистити прије поступка лемљења. Изузетак су цеви ојачане фибергласом. Лемљени су као стандард.

С обзиром на разноликост технологија армирања полипропиленских цеви, пре лемљења користе се различите методе обраде. Традиционално, за скидање се користи стриптиз.

Ово име има посебан уређај у облику металне чахуре са ножевима. Бријач се поставља на крајњи део цеви за лемљење и ротацијским покретима око осе цеви чисти ојачани слој да би се очистила пластика.

Ако се ојачани слој налази на средини зида пластичне цеви, овде је разумније користити други алат за обраду - тример за пластичну цев.

Друго учвршћивање је алат за подрезивање, неопходан за заваривање армираних цеви. По правилу се користи пресек на цевима чија конструкција зида садржи ојачани слој у средишњем делу

Уређај се не разликује много од шивачице, с изузетком смештаја и дизајна елемената за резање. Након обраде са резом торза, крајњи део цеви је поравнан дуж краја, плус део ојачаног слоја је пресечен до дубине од 2 мм по целом обиму. Овај третман омогућава лемљење без оштећења.

Утицај грешака на квалитет заваривања

Споре, пажљиво размотрене акције су гаранција против грешака које могу негирати сав рад. Треба узети у обзир све детаље технологије лемљења, а не корак даље од њих.

Уобичајене грешке које резултирају неисправним чворовима монтиране водоводне мреже пропилена:

1. Површина цеви није очишћена од масног филма.
2. Угао сечења делова за парење разликује се од вредности 90 °.
3. Лабави завршетак цеви у уградњу.
4. Недовољно или претерано загревање лемљених делова.
5. Непотпуно уклањање ојачаног слоја са цеви.
6. Исправљање положаја делова након подешавања полимера.

Понекад на висококвалитетним материјалима претерано загревање не даје видљиве спољне недостатке. Међутим, примећена је унутрашња деформација када растаљени полипропилен затвори унутрашњи пролаз цеви. У будућности такав чвор губи радну способност - брзо се зачепљује и блокира проток воде.

Пример квара за лемљење који је резултат погрешних радњи. Мајстор је прегревао пластичну цев, која је заузврат деформисана изнутра

Ако се кут резања крајњих делова разликује од 90 °, у моменту спајања делова крајеви цеви леже у скочној равнини. Нескладност делова настаје, што постаје уочљиво када је линија дужине неколико метара већ монтирана.

Из овог разлога, често морате поново да комплетно монтирате. Нарочито код полагања цеви у капије.

Лоше одмашћивање зглобних површина доприноси стварању "острва одбацивања". На таквим тачкама полифузно заваривање не долази ни делимично ни делимично.

Већ неко време раде цеви са сличним оштећењем, али у сваком тренутку може се појавити налет. Грешке повезане са лабавим постављањем цеви унутар фитинга су такође честе.

Честа грешка код лемљења полипропиленских цеви је лабав улазак краја цеви у утичницу.Цев треба да се протеже до ивице обода или линије за обележавање

Сличан резултат је приказан за једињења направљена непотпуним чишћењем армирајућег слоја. По правилу се цев са ојачањем поставља на линије високог притиска. Преостала алуминијумска фолија ствара неконтактну зону у подручју лемљења. Управо у овом тренутку често се јављају цурења.

Најгора грешка је покушај исправљања лемљених елемената померањем око оси један према другом. Такве акције оштро смањују ефекат полифузијског заваривања.

Ипак, у неким се тренуцима формира шиљак и добија се тзв. Са малом затезном снагом, спојница држи спојницу. Међутим, ако само ставите везу под притисак, лепљење ће се одмах распасти.

Додатне информације о заваривању полипропиленских цеви налазе се у овај чланак.

Закључци и корисни видео о овој теми

Професионалци увек имају шта да науче. Како се ради са полипропиленом можете видети у следећем видеу:

Монтажа цевовода направљених од полимера лемљењем „врућим“ је погодна и популарна техника. Успешно се користи у постављању комуникација, укључујући на нивоу домаћинства.

Ову методу заваривања могу користити људи без искуства. Главна ствар је правилно разумети технологију и осигурати њену тачност. А технолошка опрема се може купити или унајмити.

Имате искуства са лемљењем полипропиленских цеви? Молимо поделите информације са нашим читаоцима. Можете оставити коментаре и постављати питања о теми у доњем обрасцу.