Заваривање полиетиленских цеви: поређење метода + упутства за уградњу

За састављање ожичења од полиетиленских (ПЕ) цеви потребне су одређене вештине у њиховом заваривању и повезивању са фитингима. За овај рад је погодна и опрема која се користи за уградњу полипропиленских цевовода.

Заваривање полиетиленских цеви врши се посебним уређајима и захтева одређено знање, о чему ћемо говорити у овом чланку. Детаљно ћемо размотрити карактеристике припреме опреме за поступак заваривања, дати ћемо препоруке за имплементацију висококвалитетног завара. Такође разматрамо различите могућности заваривања цеви од полиетилена.

Припрема опреме за заваривање

За сваку врсту заваривања користи се различита опрема. Нема смисла да га купујете за једнократну монтажу комуникација методом кундака и електричним заваривањем, јер цена комплета износи неколико хиљада долара. Боље је користити услуге трећих компанија или изнајмити опрему.

Половне опреме за заваривање

Опрема за лемљење утичница кошта између 100-200 долара, па је питање куповине машина за заваривање свако одлучује сам.

Стандардни сет уређаја за челично заваривање полиетиленских цеви укључује:

1. Централизер. Ово је кревет са 4 металне стезаљке за цеви, од којих су две покретне, а две су чврсто причвршћене на подлогу.
2. Обрезивање. То је посебан диск уређај за прецизно механичко обрезивање крајева заварених цеви. Уређај је причвршћен на водилице апарата за заваривање.
3. Грејање огледало. То је заобљена плоча пресвучена тефлоном, на коју су притиснути спојеви цеви за топљење ПЕ. Има уграђени термометар.
4. Хидраулички или механички погон. Уређај за регулисање силе компресије цеви када се греју и касније повезују.
5. Редуктор за смањење. Ово је скуп изменљивих полукруга за причвршћивање цеви различитог пречника.
6. Управљачка јединица. Укључује се у комплете опреме са аутоматизацијом процеса заваривања.

У ствари, сет опреме је независан уређај који обавља одређене функције у различитим фазама процеса заваривања. Могу бити дизајниране за искључиво ручно заваривање или за повезивање цеви у потпуно аутоматском режиму.

За уградњу електрофузијских спојева користи се одговарајућа машина за заваривање са интегрисаним скенером за баркод. За овај поступак нису потребни додатни уређаји.

Кугласто заваривање је предност за цеви пречника више од 50 мм, па опрема за њега има знатну величину

За заваривање утичница биће потребно набавити такав комплет:

• електрична машина за заваривање;
• маказе за цеви;
• постоље;
• калибратор и преграда;
• млазнице за загревање повезаних елемената.

Поред наведене опреме, за постављање цеви могу бити потребни и општи пословни алати: подесиви кључ, трака за мерење, маркер и други.

Припрема за поступак заваривања

Важан фактор висококвалитетног заваривања цевовода из ХДПЕ је њихова прелиминарна припрема. Потребне манипулације за формирање доброг завара биће представљене у облику упутстава.

Непосредно пре загревања лемљених делова потребно је:

1. Осигурајте да су материјал и обележје лемљених делова идентични.
2. За чишћење и одмашћивање спојева повезаних производа.
3. Центрирајте цеви и чврсто их учврстите.
4. Одрежите кришке док се не формира континуирана трака у две обимне цеви.

На крају крајева, потребно је очистити ивице спојених делова од чипова.

Електрични тример знатно убрзава поступак инсталације, посебно за велике количине посла, али његова цена је превисока за један посао

Након што пажљиво припремите полиетиленске цеви и фитинге за заваривање, можете бити сигурни да је квалитетни шав упола загарантован.

Начини заваривања ПЕ цеви

Индустријски полиетилен ниског притиска (ХДПЕ) је термопластични материјал чија се својства не мењају током циклуса грејања и хлађења. Због тога је савршено погодан за постављање кућних и индустријских цевовода.

Спајање појединих ПНД цеви и спојница међусобно се одвија помоћу одвојивих навојних спојева или следећих метода заваривања:

• звонасти;
• електрофузија;
• гуза

Цеви дебљине стијенке до 4,5 мм (пречник до 50-110 мм) лемљују се на прва два начина, а за цеви са дебљим зидовима користи се метода заваривања неподношљивим заваривањем.

ХДПЕ је осетљив на повишене температуре, па се користи само за снабдевање водом радном температуром до + 40 ° Ц или за његово краткотрајно повећање на + 60 ° Ц

Опција бр. 1 - начин заваривања стражњице

За време заваривања важно је контролисати критичне параметре: температуру алата и пластике, силу стезања и трајање операција. У недостатку сензора ових вредности, мало је вероватно да ће моћи стабилно добити висококвалитетни шав.

Боље је размотрити детаљна упутства за ручно заваривање полиетиленских цеви на примеру полуаутоматске опреме са хидрауличким погоном.

Кугласто заваривање се изводи ако дебљина стијенке полиетиленске цеви не прелази 5 мм, а пречник не прелази 50 цм. Технологија укључује неколико стандардних корака:

Корак # 1 - загревање зглобова

Након обраде крајева цеви, огледало за заваривање се загрева на температуру од 200-230 степени и поставља се у средину централизатора. Затим се помоћу хидрауличног погона ивице ХДПЕ цеви чврсто притисну на њега са силом од 4-6 кг / цм2.

Након што се приближи величина посуде минималним дозвољеним вредностима, сила се смањује на 0,2-0,5 кг / цм2 и пластика се наставља загревати током читавог стандардног времена. Заваривање је дозвољено на температурама од 15 мраза до 45 топлоте, али у хладним условима, време загревања може се повећати.

Притисак стезања се контролише помоћу манометра интегрисаног у хидраулички механизам. Ако је одсутан, потребна сила се визуелно одређује према врсти насталих бразда

Корак # 2 - повезивање цеви

Након потребног загревања и топљења ПНД на спојевима, цеви се хидраулички одводе, огледало се уклања и заварене површине се поново притисну једна против друге снагом од 1-3 кг / цм2. Величина посуде се визуелно надгледа, и самим тим притисак може да варира.

Превелика сила током фузије крајева цеви штети не мањој од његове недовољности. То доводи до формирања великог унутрашњег ваљка, који ће створити вртложне токове и смањити притисак воде.

Корак # 3 - хлађење и инспекција

Цеви се и даље притискају једна против друге све док се веза потпуно не охлади.Након уклањања силе са хидрауличког погона, цеви се скидају са стезаљки централизатора и процењује се стање заваривања и набора. Ако су њихови параметри нормални, цев је спремна за рад.

Опција бр. 2 - заваривање подножја ХДПЕ цеви

Након прелиминарне обраде и припреме ХДПЕ цеви и делова, можете започети заваривање утичница. Процес ће бити прегледан као корак по корак.

Корак # 1: припрема лемилице

Оптимална температура за заваривање полиетиленских цеви креће се од 210 ° Ц, тако да су погодна само глачала за лемљење са подесивим грејањем. Пре спајања на мрежу потребно је намотати специјалне двостране млазнице (чахура и трн) на пеглу и лемити лемљење на постољу у облику крижа.

Што је већа снага лемилице, то је већи број ПНД цеви које може да повеже у јединици времена. За домаће задатке биће довољан 800-ватни уређај

Када је подешена температура, на њој ће упалити сигнална (обично зелена) лампица.

Корак # 2: загревање делова

Безбедније је носити рукавице када радите са врућим цевима. За загревање делова потребно је истовремено повући један повезани део на трбух, а затим уметнути други у металну чахуру.

Причврстите и одспојите ПНД делове лемилицом је потребно директно без ротационих покрета. Слично правило важи и за спајање грејних производа.

Да бисте одржали дубину везе, можете је означити одговарајућом ознаком на цеви и затим је усмерити током прикључивања грејних производа.

Подаци наведени у табели су приближни и треба се ослонити само на податке наведене у упутствима за апарат за заваривање

Изнад је табела са оквирним временским оквирима за грејање, прикључивање и хлађење цеви, као и дубина уметања у утичницу. На минус температурама, време загревања материјала може се повећати за 1-2 секунде.

Корак # 4: повезивање делова

Након загревања производ мора истовремено да се одвоји од млазница и снажним директним покретом уђе у цев у утичницу до обележене линије. Немогуће је увијати делове један према другом. 5-10 секунди након спајања било који покрет може довести до оштрог смањења снаге зглоба.

При повезивању грејних делова њихове осе морају бити постављене што је могуће паралелније јер ће након 20-25 секунди бити немогуће исправити закривљеност

Након хлађења, препоручљиво је прегледати формирани унутрашњи шав на присуство прогиба који блокира лумен цеви. Ако је сужен, боље је поново лемити везу да спречите пад притиска у систему.

Опција бр. 3 - електрофузијско заваривање полиетилена

Заваривање полиетиленских цеви електрофузијском спојницом је најлакши и најбржи начин. Пластични наставци имају уграђену металну спиралу која независно греје повезане површине и топи ПЕ.

Овом методом морате додатно потрошити новац на електричне спојке, чија цена почиње са 3-4 долара по комаду. Стога се такво заваривање користи само на оним местима где методе гузања и утичница нису доступне. Предност електрофузијске методе је могућност повезивања цеви дебљине 4,5 мм или мање.

Главне фазе заваривања:

1. Чишћење и обрада фитинга и крајева цеви.
2. Центрирање и стављање цеви у електрофузијску спојницу.
3. Спајање спојнице на електричне контакте специјалне машине за заваривање, грејање везе.

Последња фаза је искључење струје и цеви за хлађење.

Електрофузијски спој спојнице је трајнији од саме цеви. У тестовима затезања цијев се сама пукне, а не заваривајући шав

На електричним спојницама са шифрираним параметрима постоји временски код са временом, струјом и напоном.Чита га скенер апарата за заваривање, који затим процес лемљења проводи у аутоматском режиму. Производи су чврсто и сигурно заварени на великој површини.

Исправно Велд Велд

Исправно извршавање свих упутстава за заваривање може се проценити коначним изгледом полиетиленског једињења. У случају стварања погрешног шава и високог ризика од цурења током даљег рада, боље је прекинути везу око ивица и заварити нови.

У правилно изведеном шаву, величина ваљка за уземљење треба да одговара стандардним вредностима.

Регулаторни параметри се израчунавају на основу лабораторијских испитивања. Њихово поштовање гарантује високу поузданост споја и дуг радни век цевовода

За параметре ваљка постоје додатни захтеви:

1. Симетрија и уједначеност по целом обиму зглоба.
2. Премештање зидова цеви у радијалној равнини не сме бити веће од 10% њихове дебљине.
3. Боја ваљка треба да буде идентична боји цеви.
4. Шупљина између решетки не сме да иде дубље од нивоа спољне површине цеви.

И наравно, потпуно се елиминише присуство пукотина и пора.

1. Нормални завар. Ваљци правог шава имају округле величине и облике који не надилазе утврђене стандарде. 2. Шав са малим избочином. Мала бура указује на недовољно време загревања или незнатно сабијање цеви током узнемирености

3. Ваљци са великим димензијама. Повећани завар може бити резултат превисоке температуре грејне опреме или њеног квара. 4. Радијални помак ваљка. Радијални помак цеви нагло смањује чврстоћу везе и може довести до пукнућа већ у фази полагања

Узрок асиметрије ваљка око обима може бити лоше прелиминарно глодање или положај митера под углом у односу на цев.

Упутство за уградњу полиетиленских цеви

За повезивање полиетиленских цеви са водоводним елементима могу се користити следећи прикључци:

• једноделна;
• одвојива

Једнодијелни спојеви добивају се лемљењем цијеви једних другима или посебним завареним спојницама. Ова метода је јефтина, али резултирајући дизајни су често незграпни. Употреба једноделних прикључака оправдана је при постављању подземних непокретних водоводних цеви.

За састављање привремених система из полиетиленских цеви, као и у недостатку опреме за заваривање, могу се користити навојни наставци за компресију, о чијој ће се инсталацији говорити касније.

Цевни прикључак за компресијски фитин

Компресијски фитинзи су скупљи од заварених модела, али су склопиви и лако се користе. Препоруке за њихову инсталацију разматрају се у следећим детаљним упутствима.

Први корак - Спољна инспекција и обрезивање

Састављање система из полиетиленске цеви и пластичног намештача за компресију почиње прегледом пукотина и дубоких огреботина. Неисправни део цеви је одмах да се одсече.

Пластичну цев можете резати ножем и специјалним секачем за цеви. Резултат би требао бити савршено окомит рез без кукова и таласа. Да бисте уклонили неравне ивице, можете купити ручни тример.

Постоји много врста резача цеви, али сви имају широку базу, што обезбеђује строго окомит положај цеви у односу на елемент за сечење

Други корак - Постављање арматуре на цев

Прво се на црево поставља стезна матица, затим утор, затим стезни прстен, а на крају се повлачи гумено заптивање.

Комплетан сет окова може бити различит, зато је важно упамтити редослед његових елемената приликом одмотавања, како бисте их правилно носили приликом састављања везе

Крај цеви се увлачи до краја у спојно тело, а елементи ношени на црево гурају се у навој.Након тога, стезна матица чврсто се увија за руку. Ако имате кључ ланца, можете да пооштрите везу са њима.

Не вриједи журити да стегнете стезну матицу - може се искривити. Са уским течајем, боље је да се веза поново одмота и поновите поступак склапања.

Након постављања, вриједи провјерити непропусност везе. У случају пропуштања, матицу можете лако уврнути подешавањем конструкцијских елемената.

Уметните седло у цев

Ако треба да направите гранчицу од полиетиленске цеви, није неопходно да купите чај. Биће довољно избушити рупу у њој и ставити седло. Како се то ради расправљаће се у детаљном упутству.

Први корак - Припрема

У почетку морате прегледати повезане производе да ли има огреботина и пукотина и обришите њихову површину влажном крпом.

Корак други - Монтажа стезаљки

Ставите оба дела стезаљке на цев, притегните матице кључем. Сврха поступка је чврсто фиксирање седла.

Постоје седла која се могу инсталирати под водом. Имају уграђени механизам који буши рупу без поништавања притиска структуре.

Трећи корак - бушење

Означите тачку у средини рупе седла, а траком на ивицама фитинга обележите маркером да бисте упамтили његов положај. Одвијте седло и уклоните његове делове. Избушите полиетиленску цев на предвиђеном месту помоћу бушилице потребног пречника.

У шкољци се налазе бушилице које вам омогућавају да направите рупе у цеви и удубљења без ризика да оштетите околне зидове.

Четврти корак - Састављање седла

Очистите унутрашњост ПЕ цеви од чипова и уклоните све куке са ивица избушене рупе. У складу са претходним ознакама, делове спојнице причврстите на цев и чврсто затегните причврсне матице.

Једноставне медицинске сестре можда нису опремљене механизмом за стезање за спајање цеви. У овом случају, препоручује се да се нити прикљученог фитинга или цеви омотају траком.

Приликом завијања цеви или постављања медицинске сестре можете намотати неколико слојева фум траке.

Део седла са излазом може имати утор за гумени бртвени прстен на страни цеви. Стога је у присуству заптивке потребно поставити између цеви и фитинга.

Ако морате савити цев у одређеном делу цевовода, препоручујемо вам да то урадите у складу са упутствима, дато овде.

Закључци и корисни видео о овој теми

Предложени видео снимци ће јасно показати све врсте заваривања ХДПЕ цеви, као и упознати се са поступком монтаже компресионог фитинга и седла.

Заваривање ручицама полиетилена:

Процес електрофузијског заваривања:

Међусобно заваривање ПНД цеви полуаутоматским апаратом са хидрауличким погоном:

Уградња на цеви за компресијску монтажу:

Инсталирање седла на ХДПЕ цеви:

Независна инсталација цеви од полиетилена захтева мало знања и вештина, али подложна је горњим правилима. У недостатку посебне опреме, могуће је прикупити довод воде без алата, користећи само компресионе фитинге.

Постоји много опција за монтирање, али требате користити ону која ће резултирати минималним финансијским трошковима.

Одредите најбољи начин заваривања полиетилена и желите да разјасните неке тачке? Слободно поставите своја питања нашим стручњацима - покушаћемо да вам помогнемо.

Или можда желите да поделите лично искуство уградње полиетилена код куће? Пишите своје коментаре, додајте јединствене фотографије - ваше информације биће корисне многим почетницима.