Апарат за заваривање полиетиленских цеви: шта је боље купити и како га правилно користити

Полиетиленске цеви су лагане, једноставне за уградњу и релативно јефтине. За постављање комуникација овог типа потребна је машина за заваривање полиетиленских цеви. Правилна употреба опреме и усклађеност са технологијом рада омогућава вам поуздану, готово монолитну везу која ће трајати дуги низ година.

Разговараћемо о томе како правилно одабрати уређај за формирање издржљивих и тијесних спојева. У нашем чланку детаљно су описане карактеристике одсека за заваривање полиетиленског цевовода. Они који желе самостално обављати посао пронаћи ће корисне препоруке.

Карактеристике конструкција заваривања израђене од полиетилена

Једна од корисних карактеристика полиетиленских цеви је одређена флексибилност дизајна. Заваривање вам омогућава да ово својство сачувате на раскрсници појединих сегмената аутопута, што омогућава уједначене карактеристике по целој његовој дужини.

Такве цеви се кухају и за ров и за полагање без роваако се челик или цијев од фибергласа користе као главни "случај".

За повезивање полиетиленских конструкција најчешће се користе две врсте заваривања: бутна и електрофузија (такође је термистор). Пре него што одаберете праву опрему, требало би да се упознате технологија заваривањана које се треба обратити пажњу приликом успостављања веза.

При раду са цевима од полиетилена, крајеви конструкција прво се загревају до температуре топљења, а затим се спајају и компримирају под притиском. Звучи једноставно, али у пракси, да бисте добили квалитетан завар, потребне су вам добре професионалне вештине.

Приликом заваривања полиетиленских цеви потребно је строго поштовати параметре као што су време и температура грејања, као и радни притисак

Потребно је правилно одредити време сваке фазе, као и радни притисак који ће се вршити на радној површини током његовог загревања и спајања. Рад се препоручује изводити на собној температури у опсегу од -15 ... + 45 степени. Ова метода није погодна за конструкције са дебљином стијенке мањом од 4,5 мм.

Машина за заваривање мора бити изабрана у складу са пречником комуникација које се требају користити у постројењу

Заваривање куглице могу обављати два стручњака, а тешка опрема није потребна. Трошкови радног времена и енергије за њихово спровођење у овом случају биће веома умерени.

Детаљније, оперативна шема за заваривање кундака је следећа:

1. Крајеве комуникација на тачкама спајања треба исећи да би се очистили од контаминације и уклонили насипи.
2. Након тога, крајеви цеви се загревају помоћу апарата за заваривање да би се формирао примарни отвор.
3. Загријавање се наставља неко вријеме како би се достигла тачка топљења полиетилена.
4. Сада се машина за заваривање уклања, а топли крајеви цеви су добро повезани, формирајући завршну обраду.
5. Остаје причекати да се конструкција охлади и проверити квалитет завара.

За резање крајева користите посебан алат - електрични тример. Овај уређај вам омогућава да сечете строго окомито на ос конструкције.

Обрезивање се врши микропластима док се на месту пресека не добије континуирана полиетиленска трака. Температура и време излагања грејача на крајевима цеви одређују се узимајући у обзир разред материјала.

После загревања радних површина цеви од полиетилена, грејни елемент заваривачке машине треба уклонити, а крајеве повезати под притиском

Веома је важно да се однос ових показатеља, као и притисак на радној површини, одржавају са максималном тачношћу. Ово је најважнији тренутак за квалитетан завар.

На крају фазе грејања потребно је веома брзо и истовремено пажљиво одвести грејач уређаја у страну да не би дошло до нарушавања интегритета радних површина и да се избегне случајна контаминација.

При повезивању крајева загрејаних до потребног нивоа ХДПЕ цеви потребно је обезбедити исти притисак као при загревању површина. Хлађење заваривања такође треба да се обавља врло пажљиво. Повезане цеви не смеју се уклањати док се грејни полиетилен не слегне.

Пре повезивања полиетиленских цеви бутним заваривањем, крајеве конструкција треба пресећи и очистити, а њихов положај усредсредити

Ако се све операције изводе правилно, на месту спајања елемената формира се уредан, симетричан овратник. Ако шав изгледа неравномерно или неуредно, то значи да су направљене озбиљне грешке током поступка заваривања. Снага таквог једињења биће врло упитна.

Са правилним спајањем пластичних цеви које су заварене, потребно је формирати глатку и симетричну крагну, изобличења су неприхватљива.

Ако је потребно повезати цеви са танким стијенкама (мањим од 4 мм), препоручује се давање предности електрофузијском заваривању, које се назива и термисторско заваривање. Ова опција вам такође омогућава да створите висококвалитетну везу, док је процес обављања послова још лакши него коришћење методе бутта.

Да бисте обавили заваривање овог типа, треба извршити следеће кораке:

1. Да бисте очистили од контаминације површину крајева и део цеви који ће бити испод спојнице, са добром границом.
2. Одужите радне површине.
3. Уклоните оксидни слој.
4. Монтирајте спојку на радне површине.
5. Центрирајте дизајн.
6. Извршите загревање и заваривање споја.
7. Сачекајте да се тачка заваривања потпуно охлади.

Све припремне радове треба обавити с великом пажњом, јер присуство чак и најмањих контаминаната може значајно нарушити квалитет везе. Ако стране материје случајно падну на површину након уклањања оксидног слоја, чишћење треба поновити.

Процес хлађења има исте захтеве као када се користи метода гузице. Свака промена положаја цеви током овог периода може бити погубна за заваривање. Електрофузијско заваривање се врши помоћу арматуре у коју су у производњи постављене металне грејне спирале.

Да бисте покренули поступак, треба да инсталирате спој на месту спајања и причврстите га на машину за заваривање, која ће извршити грејање.Током процеса заваривања, материјал за причвршћивање се шири, пружајући потребан притисак и довољно заптивања. На крају рада, струја се искључује, а спој остаје на месту спајања.

Још једна занимљивост метода заваривања полиетиленских цеви - утичница. Ово је најмање популарна опција, која се за разлику од горе описаних технологија може користити само за полагање унутрашњих комуникација. Такође је прилично једноставна метода, технички врло слична процесу лемљења цеви из полипропилена.

При постављању цеви израђених од полиетилена у затвореном простору можете сигурно користити заваривање утичница, посебно ако морате применити сложени дијаграм ожичења

Заваривање утичницама може се препоручити у просторијама где је распоред цевовода сложен, препун нагиба и завоја. За обављање операција овог типа користи се готово исто лемљење као за полипропиленске конструкције, а поставке опреме нису много другачије.

Како кувати полиетилен?

На основу информација о значајкама конструкција заваривања израђених од полиетилена, можете одредити главне тачке које треба узети у обзир при избору одговарајуће опреме:

• карактеристике цеви: врста полиетилена, пречник, дебљина стијенке итд .;
• карактеристике конфигурације цевовода;
• место полагања цеви (у затвореном или у отвореном простору);
• прихватљив степен аутоматизације процеса;
• одговарајућа технологија заваривања итд.

За заваривање челичних цеви користите специјалну опрему.

На располагању су мајстори уређаји помоћу којих можете заваривати у ручном, аутоматском и полуаутоматском режиму. Најлакши начин за свладавање рада ручних уређаја, али намијењен је само цијевима малог промјера.

Полиетиленске цеви малог пречника могу се успешно лемити помоћу машина за ручно заваривање, али за манипулације великим конструкцијама мораћете да узмете уређај са хидрауличким појачалом и централизатором

Параметри ће бити одређени из табела. Тачност заваривања ручне опреме није увек довољно висока да би се успешно радило са овим врстама јединица, потребно је неко искуство. Полуаутоматски уређаји су много практичнији, опремљени су хидрауликом: станицом и централизатором, што увелико поједностављује манипулацију.

Помоћу ове табеле професионални заваривачи одређују параметре удара на повезане конструкције направљене од полиетилена разних врста

Ови уређаји се користе за повезивање цеви већег пречника него код рада са ручном опремом. Иако се кретање елемената уређаја аутоматизује помоћу хидрауличких уређаја, параметре заваривања и даље морају бити подешени према табелама.

Уређаји за аутоматско заваривање полиетиленских цеви, такозване ЦНЦ машине или СУВИ, раде са знатно већом тачношћу

Овде је процес у потпуности под контролом рачунарског процесора. Чаробњак треба само да унесе потребне параметре, на пример, материјал од кога је направљена цев, пречник конструкције, СДР итд.

Када користите таблице, заваривачи раде са концептима као што су:

• дебљина стијенке цеви;
• радна температура грејача;
• пречник конструкције;
• крајње време загревања;
• величина проврта;
• притисак заваривања и предгревања;
• време загревања и подешавања;
• време за стварање притиска у фази насељавања грађевине;
• време хлађења.

Температура грејача углавном зависи од карактеристика материјала од кога су направљене цеви. Да би се одредио овај параметар, користе се не само табеле, већ и графикони.

Висококвалитетна опрема разликује се за заваривање штитника швајцарског произвођача "Георг Фисцхер". Асортиман је веома разнолик, одликује га европски квалитет и оправдано висока цена. Релативно јефтини су модели равних линија КЛ и Велд Лине.

Омогућују вам кување дизајна пречника 630 мм или мање, карактерише их поједностављени дизајн, који обезбеђује повећану поузданост јединице. Погодно за уградњу водоводних цеви и канализације, укљ. и притиска.

Машине за заваривање ГФ Лине истог произвођача имају сложеније уређаје и скупље су. Ово су аутоматски уређаји који користе СУВИ технологију. Такве јединице се често користе за полагање гасовода, погодне су за рад са цевима пречника 160-1200 мм.

За електрофузијско заваривање могу се користити и уређаји који аутоматизују процес у различитој мери. Квалитет заваривања не зависи само од врсте апарата, већ и од квалитета његових перформанси, као и од радних услова.

Професионални слојеви цеви радије користе јединице за рад. Опремљени су скенером који скенира баркод који је дао произвођач цеви.

Професионални заваривачи више воле машине опремљене посебним скенером. Након скенирања обележавања полиетиленским цевима, такви уређаји се аутоматски постављају на исправан начин заваривања

Он шифрира комплетан блок информација о карактеристикама овог материјала. Након скенирања биће подешена сва потребна подешавања. Ако су цеви чисте и припремљене, можете одмах започети лемљење. Добри уређаји за електрофузијско заваривање не само да контролишу сваку фазу заваривачких радова, већ и упозоравају у случају грешке.

Приликом одабира врсте уређаја треба узети у обзир сљедеће карактеристике опреме за заваривање. Термисторски уређаји су погодни за рад са цевима скоро било ког пречника, јер се грејање врши спојницом одговарајуће величине. Али уређаји за заваривање подметача морају се узети за одређени пречник конструкције.

Технологија електрофузијског заваривања омогућава вам обављање радова чак и у веома скученим условима, на пример, право у рововима. Такође је неопходан у подручјима са повећаном сеизмичком опасношћу.

Термисторски уређаји за заваривање, поред тога, имају веома повољну цену у поређењу са аналогима за бутно заваривање. Али треба имати на уму да ће се електро-спојнице, када се користе, морати плаћати одвојено. За цијеви малих промјера, спојнице нису толико скупе, али када радите са великим конструкцијама, разлика у цијенама може постати уочљива.

Чињеница је да се полиетиленске цеви малих пречника (110 мм и мање) испоручују у лежиштима. На овај начин се може добити бешавна и флексибилна комуникација дужине до 200 метара.

За постављање таквог дизајна биће потребан минималан број конектора. Али када је реч о цевима пречника више од 110 мм, купцу нису на располагању лежишта, већ комади дужине само 12 мм или мање.

Ако одаберете термисторску методу за заваривање полиетиленских конструкција, треба се сетити потребе да се купе спојнице и други повезани материјали

Очигледно је да ће за постављање таквог цевовода бити потребан значајан број електричних спојница за повезивање многих секција од 12 метара. Електрофузијска опрема за заваривање је компактних димензија.

Ако се посао мора обављати у скученим условима, ова опција може постати једина могућа. Минимални пречник конструкција које користе електрофузијско заваривање такође може бити готово све, почевши од 20 мм.

Пажњу треба обратити и на могућност поправке цевовода ако постоји таква потреба. Чак су и геолошке карактеристике локације на којој се поставља обележивач релевантне канализациони цевовод или водоводне линије. На пример, у сеизмички опасним областима, неприродно је заваривање, термисторска метода је обавезна за употребу.

Приликом одабира опреме за заваривање требало би да обратите велику пажњу на питања као што су доступност гаранција, приступ сервису након продаје, могућност редовне сертификације уређаја итд. Поуздан продавац мора имати дозволе за опрему која се обично производи у иностранству.

Закључци и корисни видео о овој теми

Упоређивање и корисни савети за избор машина за заваривање:

Овај видео приказује корак по корак поступак састављања заваривача за пп цеви властитим рукама:

Одабрати погодну машину за заваривање цеви од полиетилена није толико тешко. Боље је давати предност производима познатих произвођача у прихватљивој ценовној категорији. Прецизним придржавањем технологије заваривања може се добити поуздана веза.

Реците нам о томе како сте изабрали апарат за заваривање за монтажу полимерног цевовода код куће или у земљи. Поделите аргументе који су одредили ваш избор. Молимо оставите коментаре у доњем блоку, пошаљите фотографију на тему чланка, поставите питања.