Isolering för en gasskorsten: alternativ för värmeisolering och teknik för isolering av skorstenar

Beslutade att isolera skorstenen och kan inte välja ett värmeisolerande material? Vi berättar vilken isolering för en gasskorsten som fungerar mest effektivt under olika förhållanden. Tänk på typerna av isolering och bygga på deras tekniska egenskaper.

För att välja det mest optimala alternativet kommer vi först bekanta dig med skorstenens design och materialen som används för att bygga dem. Detta kommer att hjälpa oss att välja ett värmeisoleringsskydd, vilket ökar gaspannans effektivitet och säkerställer skorstenens maximala livslängd.

I artikeln som vi har föreslagit anges reglerna för isoleringsarbete. Våra rekommendationer hjälper dig att fastställa det mest rationella, enkla och praktiska alternativet att genomföra. Informationen kommer att vara oerhört användbar för oberoende mästare.

Varför isolera skorstenen hos en gaspanna

När man passerar genom pannröret förlorar uppvärmda gaser temperaturen, vilket ger en del av sin egen värme till konstruktionsväggarna. Men samtidigt måste gasen tas ut.

Dragkvaliteten beror till stor del på temperaturen på skorstenens rörväggar. Med otillräcklig dragkraft finns det risk för rök i rummet och till och med förgiftning med förbränningsprodukter.

Effektiviteten hos urladdningen av förbränningsprodukter, med andra ord dragkvaliteten, beror på hastigheten för att övervinna ögonblicket för bildning av kondensat. Denna indikator bestäms till stor del av materialet från vilket det är tillverkat. skorstenar.

I en isolerad skorsten minskar kondensationsmomentet och dragkvaliteten förbättras

Om ett rostfritt stål eller galvaniserat stålrör används som skorsten, tar kondensbildningsperioden cirka 2-3 minuter, men en standard tegelstenar behöver mycket mer tid - ungefär en halvtimme.

Vid tidpunkten för uppkomsten av kondensat och tills dess försvinnande inträffar aktiv blandning av vatten med förbränningsprodukter, som ett resultat av reaktionen uppträder en syra-lösning. Det är denna syra som har en negativ effekt på röret och orsakar dess förstörelse.

Om ett asbeströr eller tegelverk används som skorsten kan restkondensat absorberas i deras väggar. I avsaknad av högkvalitativ isolering kommer den ackumulerade fukten att frysa och förstöra skorstenen. Fördelar med isolering av skorstenen

Om du isolerar skorstensröret ordentligt från en gaspanna, kan du identifiera ett antal fördelar. De viktigaste är:

• Minska effekten av nederbörd;
• Minska värmeförlusten under uppvärmningsperioden;
• Förbättra dragkraften;
• Skorstenens framträdande utseende;
• Minska volymen kondensat som bildas på utsidan av skorstensröret.

Med tanke på ovanstående fördelar är det uppenbart att isoleringen av gaspanna röret helt enkelt är nödvändig. För att utföra arbetet kan olika värmare användas, var och en skiljer sig inte bara i fysiska egenskaper, utan också i arbetets funktioner.

Regler för installation av skorstenssystem

Innan du fortsätter med att granska värmare och reglerna för att arbeta med dem måste du förstå de krav som måste följas när du installerar skorstenen. Denna punkt är mycket viktig eftersom brott mot normerna kan leda till oförmågan att använda utrustningen.

Överensstämmelse med regler och krav för konstruktion av gasskorstenar garanterar deras pålitliga och säkra drift

Skorstenar måste uppfylla kraven i DBN B.2.5-20-2001 och SNiP 2.04.05-91. De grundläggande kraven är följande:

• Skorstenens innerdiameter bör vara större än diametern för gaspannans utloppsrör;
• Huvudröret kanske inte har böjda eller avsmalnande sektioner, bör placeras vertikalt, en sluttning på högst 30 grader är tillåten;
• En grenlinje får inte ha mer än tre varv;
• Avståndet från rörets yttre yta till väggarna i brännbara material är 25 cm, till väggarna i icke-brännbara material - 5 cm;
• Isolering av kopplingarna mellan skorstenens element bör säkerställa fullständig täthet i fogen;
• Inom takets passage är anslutningen inte tillåten (denna del av skorstenen måste vara integrerad);
• På varv är arrangemanget av revisionsluckor obligatoriskt;
• Nedre delen skorstenrör bör vara utrustade med en kondensatuppsamlingsstruktur;
• Den övre delen ska höja sig över takets kam med inte mindre än 50 cm, skorstenens längd ska ge dragkraft av hög kvalitet.

Överensstämmelse med normerna och kraven för konstruktion av gasskorstenar, garanterar inte bara ökad effektivitet vid utrustningens drift, förlänger skorstenens livslängd, utan garanterar också brandsäkerhet och eliminerar risken för rök i rummet.

Typer gasskorstenar

Beroende på vilket material som används används gasskorstenar i flera typer, medan tegelverk praktiskt taget inte används för att avlägsna gaser.

Men tegel används ofta för att binda avgasröret. Detta är inte en enkel vänd tegel - den har en kvadratisk form och insidan är en cirkulär sektion.

Rostfritt stål skorstenar

Metall skorstenar är mest populära. Det mest använda rostfria stålet, som kännetecknas av hög korrosionsbeständighet.

Rostfritt stål skorstenar är enkla att installera och mycket korrosionsbeständiga i alla aggressiva miljöer

De viktigaste fördelarna med rostfritt stålkonstruktioner:

• Motstånd mot kondenserad fukt;
• Motstånd mot atmosfärisk nederbörd;
• Kemisk beständighet mot sot till följd av gasförbränning;
• Motstånd mot höga temperaturer;
• Inre slät yta minskar friktionskoefficienten, vilket ger obehindrad passage av gaser med minimal avsättning av sot;
• Lätt vikt tillåter användning av standard hårdvara;
• Enkel installation eliminerar komplexiteten i arbetet med väsentlig förstörelse av väggarna;
• Ganska överkomliga kostnader.

Konventionella rör i rostfritt stål rekommenderas inte. Detta beror på att skorstenar är tillverkade av specialkvaliteter av rostfritt stål, som tack vare införandet av legeringselement är mycket motståndskraftiga mot syror som uppträder som ett resultat av kondens.

Brick skorstenenhet

För närvarande används en tegelsten skorsten mycket mindre ofta, eftersom Den är huvudsakligen byggd för tegelugnar och gasmodeller förskjuter dem aktivt. Dessutom tar hans enhet mycket tid.

Tillsammans med denna tegelstenar är följande nackdelar inneboende:

• Grov inre yta, vilket bidrar till ansamlingen av sot och minskar dragkraften;
• Instabilitet mot korrosion av syra. På grund av materialets hygroskopicitet absorberas kondensat och brister snabbt;
• Komplexiteten i konstruktionen. Murverk från byggnadsmaterial tar mycket längre tid än att montera metall- eller keramikmoduler.

Du kan eliminera de negativa egenskaperna hos en tegelstenar genom att sätta in en hylsa i form av ett rör av asbest eller rostfritt stål.

Skorsten från rör med asbestcement

Tidigare användes asbestcementrör mycket vid installation av skorstenar för gaspannor. Trots materialets porositet, innerväggarnas grovhet och det långt ifrån idealiska tvärsnittet beror populariteten för asbestcementrör på deras låga kostnad.

Skorstenen från asbestcementrör är av lågt pris, men för tillförlitlig drift krävs ett strikt vertikalt arrangemang

För att undvika dessa brister bör skorstenen av asbestcementrör vara så rak som möjligt med förseglade fogar. Det är inte tillräckligt med enkel cementmortel, torkade fogar måste behandlas med tätningsmedel eller använda speciella täta klämmor.

I allmänhet är arbetet enkelt. Med korrekt tätning av lederna kommer skorstenen från asbestcementrör inte att ge sitt motsvarande rostfritt stål. Men det kommer att fungera under aktiv drift högst 3-5 år, varefter det krävs en obligatorisk ersättning.

Rökkanal tillverkad av keramiska rör

Skorstenar från keramiska rör kännetecknas av tillförlitlighet, hållbarhet, hög korrosionsbeständighet mot aggressiva ämnen och temperaturer.

När du installerar en hög skorsten från ett keramiskt rör krävs en tillförlitlig grund eftersom de är byggda enligt "huvud skorstenen" -schema

Men tillsammans med detta har de sina nackdelar - hög vikt, den obligatoriska konstruktionen av en separat fundament och höga kostnader. Men alla dessa brister keramiska skorstenar överlappar i decennier av pålitlig och stabil drift.

Typer av isolering för en skorsten

Valet av värmare för gasskorstenar är ganska begränsat på grund av de höga kraven på värmebeständighet och brandsäkerhet.

Uppenbarligen kommer det populära polystyrenskummet, polystyrenskummet och liknande polymerer inte att fungera. När de utsätts för höga temperaturer kan de inte bara lätt deformeras utan också antända om en gnista kommer på dem.

Isolering för en gasskorsten måste uppfylla följande krav:

• Minsta värmeledningsförmåga-indikator som ger brandsäkerhetsstandarder;
• Lätt vikt för att minska belastningen på taket;
• Plastisitet och flexibilitet för enkel värmeisolering av geometriskt komplexa sektioner;
• Neutralitet mot effekterna av kemiska medier, utfällning och kondensat;
• Lång driftstid.

Ett idealiskt alternativ är anordningen för värmeisolering av skorstenen i en gaspanna med mineralvärmeisolatorer. På grund av dess billighet användes bulkmaterial ofta tidigare, efter att ha tappat sina positioner på grund av låg effektivitet och stor massa.

De tappade ledningen till bomullsisolering tillverkad av mineraler av basaltull och glasfiber. Dessa material kännetecknas av hög brandbeständighet, de klarar temperaturer över 400 grader.

Mineral Wat Group

I mineralullsklassen ingår material: fiber från slagg, glasfiber, stenull. Var och en av de tre grupperna kännetecknas av sin struktur - fibrernas tjocklek och längd, motståndskraft mot spänning, fuktbeständighet och brandsäkerhet.

För att förstå de tekniska egenskaperna för mineralull kommer vi att beakta var och en av grupperna separat.

Specifikationer för glasull

Tjockleken på glasullfibrerna ligger i intervallet 5-15 mikron med en längd av 15-50 mm. Det kännetecknas av elasticitet och hållbarhet, du måste arbeta med materialet så noggrant som möjligt eftersom glasfibrer inte bara kan gräva in i huden utan också komma in i andningsvägarna.

Glasull är en effektiv isolering, men arbetet med det är förknippat med ökad fara på grund av risken för fiberskador på huden

Glasull har en genomsnittlig hygroskopicitet, den maximala upphettningstemperaturen är 450 ° C. Värmekonduktivitetskoefficienten är 0,03 - 0,052 watt per meter per Kelvin.

Specifikationer slagg

Slaggfibrernas tjocklek ligger i intervallet 4 till 12 mikron med en fiberlängd av 16 mm, basen för isoleringen är masugnsslagg. Materialet är mycket sprött och hygroskopiskt.

Trots den tillåtna upphettningstemperaturen på 300 ° C är slagg olämplig för isolering av en gasskorsten på grund av den höga absorptionen av fukt. Dessutom kännetecknas materialet av rest surhet, vilket har en negativ effekt på metallen.

Tekniska egenskaper för stenull

Värmeisolerande material är gjord av gabbro-basalt stenavfall. I själva verket är detta en produkt av mineralfibrer, som har ett annat namn - stenull. Fibertjockleken överstiger inte 7 mikron med en längd på upp till 50 mm.

Vid produktion av isolering utförs slipning av berget, följt av smältning och utdragning av de finaste ”trådarna”. Efter förvärmning till 300 grader passeras trådarna två gånger genom pressen. Som ett resultat kännetecknas det resulterande materialet av hög brandmotstånd och hållfasthet.

Basalt eller stenull är mycket brandbeständig och är en idealisk lösning för att isolera en gasskorsten

Sten- eller basaltull kännetecknas av följande egenskaper:

• Låg värmeledningsförmåga - 0,032 - 0,048 watt per meter per Kelvin;
• hydrophoby - fukt kan inte komma in, eftersom den sätter sig på ytan. Motstånd mot atmosfärisk nederbörd.
• Motstånd mot deformation - uppnås på grund av det blandade arrangemanget (vertikalt och horisontellt) av fibrer, tål belastningar upp till 80 kPa;
• Hög brandmotstånd - materialet tål temperaturer över 1100 ° C utan att förlora styrka. Med hänsyn till att sotantändningstemperaturen inte överstiger 1000 ° C är materialet lämpligt för att värma nästan alla rökavlägsningssystem.

Basalt eller stenull är en idealisk lösning för att isolera en gasskorsten, men på grund av dess lägre kostnad kan även glasull användas.

Form för frisättning av värmare

Mineralullsläppform - mattor eller rullar, tillsammans med detta kan de kompletteras med speciella funktionella lager och element. Till exempel kan ett folieskikt inte bara reflektera värme, utan också förhindra väderträdning av fibrer.

Ibland är det motiverat att använda lamellmattor som är klippta i form av remsor - de upprepar lätt skorstenens form. Hög praktisk funktion kännetecknas av valsade material och sömda mineralplattor. För skorstenar med cirkulärt tvärsnitt skulle en idealisk lösning vara en värmare i form av cylindrar tillverkade av basaltfiber.

Basaltullcylindrar är enkla att använda och ger tillförlitlig värmeisolering av skorstensröret

Cylindrarna har ett snitt och är en slags öppningshylsa. Det räcker med att placera cylindern med dina händer och bara sätta den på röret. Sådana värmare har olika tjocklekar och kan ha en foliebeläggning på utsidan.

Därefter överväger vi mer detaljerade funktioner för isolering av varje typ av skorsten och reglerna för användning av värmare.

Metoder för att värma upp en gas skorsten

Isolering kräver endast den delen av skorstenen, som är belägen på gatan eller på en ouppvärmd vind. Samtidigt måste rör som är fixerade på byggnadens fasad vara helt isolerade, inklusive den horisontella sektionen som passerar genom väggen.

Valet av isoleringsmetod bestäms av materialet från vilket gasskorstenen är uppbyggd. Arbetet med isoleringen av skorstenen från en gaspanna beror inte bara på dess design utan också på det valda materialet.

Isolering av gasskorsten med asbestcement

Asbestcementrör kan isoleras på tre grundläggande olika sätt. Mineralull, tegelverk eller gips är lämpliga för genomförandet.

Isolering av murverk

Att värma med murverk med att fylla hålrummen med bulkisolering är tillåtet, men processen är ganska tidskrävande och tar mycket tid.

Denna metod används oftast om det redan finns en tegelsten och en asbestcement eller galvaniserat stålrör används som hylsa.

Skorstenisolering genom gips

Asbestcementrör har hög vidhäftning, därför kan du som värmning ta till gips. Innan du utför arbete på röret är det nödvändigt att fixera armeringsnätet.

Lösningen bereds i följande proportion:

• 3 delar siktad slagg;
• 1 del cement;
• 2 delar kalk med vatten.

Lösningen ska ha en tjock plastkonsistens. Det första skiktet appliceras med en tjocklek av 20-30 mm. Alla efterföljande lager appliceras först efter det att det föregående torkat. Innan man målar eller tvättas måste ytan på gipsen slipas, och sprickor som har dykt upp ska stickas.

Mineralullisolering

Arbetet reduceras till att fixera ett lager mineralull på utsidan av röret. Innan arbetet påbörjas måste röret rengöras för damm och ett lager av valsad isolering måste fixeras med klämmor. Med tanke på att mineralull kan absorbera fukt, rekommenderas det att dölja det under ett galvaniserat stålhölje.

För att spara pengar på vinden kan du klara dig utan ett stålhölje, men under påverkan av atmosfärisk nederbörd är det osannolikt att livslängden för mineralull överstiger 2-3 år.

Isolering av stålskorsten

Rostfritt stål skorstenar är i huvudsak två rör med olika diametrar, där mellanrummet är fylld med isolering. Du kan köpa en färdig design i form av ett smörgåsrör. I detta fall räcker det att utföra installationsarbete utan isolering, eftersom isoleringen redan har installerats initialt.

Men kostnaden för smörgåsrör är tillräckligt hög för att spara du kan bygga liknande design själv. För att göra detta räcker det att linda inre röret med en rulle mineralullisolering eller använda ett färdigt skal eller cylindrar av samma material.Istället för rostfritt stål kan ytterröret galvaniseras.

Det är bäst att använda speciella klämmor för att säkra mineralull till det inre stålröret.

En annan metod som gör att du kan utföra isolering på vinden är installationen av en trälåda med återfyllning. Som bulkmaterial kan du använda slagg, sand, expanderad lera.

Det är enkelt att genomföra isoleringen av ett stålrör med en trälådanordning fylld med expanderad lera. Det är viktigt att undvika kontakt med brandfarliga material med värmytor.

På platser som lådan kommer i kontakt med taket eller lådan är det nödvändigt att installera skydd mot stålplåtar för att förhindra brand.

Isolering av tegelstenskorsten

Tegel skorsten traditionellt isoleras med gips med preliminär fixering av armeringsnätet. Fördelarna med denna metod är låga kostnader, nackdelarna är låg effektivitet. Värmeförlusten minskas med högst ett kvarter.

Att vända mot den gipsade skorstenen med naturliga skifferplattor skyddar inte bara skorstenen mot förstörelse, utan ger den också ett originalt estetiskt utseende

Det är möjligt att öka effektiviteten i isoleringen av en tegelsteor med hjälp av mineralullsmattor.

Isoleringen ska passa tätt mot den gipsade skorstenen, så att utseende på kalla broar elimineras. Med tanke på att mineralull lätt absorberar fukt måste den täckas med ett skikt av ångbarriärfilm, följt av fixering med konstruktionstejp.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Isolering av stålskorsten:

För att säkerställa avlägsnande av hög kvalitet av gaser till följd av förbränning är isolering av skorstenen en viktig nödvändighet. Mineralull anses vara ett idealiskt isoleringsmaterial, det är detta material som uppfyller alla krav för en högkvalitativ och pålitlig isolering.

Acceleration av installationsarbetet hjälper till att skaffa färdiga isolerade moduler. Men du kan självständigt genomföra isolering med basaltull och få en analog till ett smörgåsrör till mindre kostnad. Användningen av cylindrar och skal av mineralull kan påskynda processen för att värma skorstenen avsevärt.

Vill du dela din egen erfarenhet av värmeisolering av en gaspanna? Har du användbar information som kommer att vara användbar för besökare? Skriv kommentarer i blockformuläret nedan, ställ frågor, lägg ett foto om artikelns ämne.