DIY-ventilation i verkstaden: alternativ och principer för att ordna ett luftväxlingssystem

Arbetet i samband med bildandet av damm, frisläppandet av giftiga gaser, ångor, kräver anläggning av en arbetsplats och lokaler med ett avgassystem. I de flesta fall är gör-det-själv-ventilation i verkstaden det billigaste sättet att lösa problemet.

Det finns olika alternativ för att konstruera luftväxlingssystem. Vi hjälper dig att navigera i deras mångfald, överväga funktionerna i byggnadsventilation för varje typ av verkstad. Vi kommer att analysera de mest effektiva och prisvärda alternativen för självinstallation.

Typer av ventilationssystem i verkstaden

Med metoden för luftcirkulation i rummet skiljer man två huvudtyper av ventilation:

• naturlig;
• obligatoriskt.

I det första fallet sker rörelsen av luft på grund av temperaturskillnaden inomhus och utomhus.

Och i den andra cirkulationen tillhandahålls av fans, vilket skapar i verkstaden övertryck eller vakuum. Sådan ventilation kallas också mekanisk ventilation.

Snabb borttagning av förorenad luft från verkstaden är inte möjlig utan mekanisk ventilation. Men detta betyder inte att i sådana rum inte används en naturlig kåpa, ofta kompletterar de varandra

I sin tur är tvingad av följande typer:

• extraktion;
• plenum;
• kombineras.

avgasrör ventilation säkerställer avlägsnande av skadliga gaser, ångor, medan ren luft kommer in i verkstaden naturligt. inflödetvärtom, skapar överdrivet tryck inuti rummet på grund av intag av gatuluft, och avgaserna pressas ut ur verkstaden genom naturliga öppningar, sprickor. Om nödvändigt kan ingångsströmmen värmas, rengöras eller fuktas.

kombinerade verkstadsventilationssystem som kallas tillförsel och avgas. Beroende på det relativa läget på lufttillförseln och avgaskanalerna kan cirkulation ske genom förskjutning eller blandning.

Om tilluftsfläktarna är under, förskjuter den stigande kalla luften den varmare. Med den övre placeringen av inloppskanalen fördelas den kalla strömmen över hela rummet, sjunker ner, blandat med varmare. Sedan avlägsnas frånluften med en avgasledning.

Beroende på organisationsmetod delas ventilationen i verkstaden i två typer:

• lokal;
• centraliseras.

Den första används för att ta bort skadliga ämnen direkt från arbetsplatsen. Det är fördelaktigt att använda det för lokalisering av föroreningar när utrustningsenheter avlägsnas från varandra i hela rumets område.

Korrekt organisering av aspirationssystemet eliminerar explosivt trästoft och bevarar arbetarnas hälsa. Det centraliserade systemet används för hög intensitet och kontinuerligt arbete i verkstaden.

För små verkstäder med ett mer kompakt arrangemang av maskiner är det lämpligt att installera en centraliserad huva.

Tillämpa också alternativ för hybridventilationnär en del av maskinerna är ansluten till ett gemensamt system, och en del har lokal filtrering. I vissa fall föredrar de främst bara lokala system för att förhindra spridning av fint damm och andra giftiga ämnen i hela verkstaden.

Funktioner för arrangemang av ventilation i verkstaden

Arbetet i verkstaden är förknippat med förekomsten av giftiga och ohälsosamma ämnen i luften. Utformning och konstruktion av ventilation i sådana rum beror på typen av arbete och arten av de skadliga faktorerna.

Tänk på de viktigaste funktionerna som påverkar konfigurationen och parametrarna för ventilationssystem för olika typer av verkstäder.

# 1 Dammborttagning i en snickeriverkstad

Fint damm är det största problemet med träbearbetningsverkstäder. En sådan suspension av partiklar kan vara i luften hela dygnet, även om det inte märks för ögonen, men inhaleras av lungorna. Dessutom sätter den sig på alla ytor. Vid varje drag eller motorstart av maskiner, verktyg, visas det igen i luften.

Organisering av ett dammutsugningssystem (aspiration) komplicerat av närvaron av ett stort antal dammkällor och olika fraktioner av flis. Av detta skäl är det nödvändigt att leverera sugslangar med individuell filtrering till varje maskin.

Dammutsugningssystem fungerar enligt principen om cyklon. Den förorenade luften sugs in av fläktens rotationsrörelse och under kraft av centrifugalkraft sjunker tyngre dammpartiklar i tankens botten. Renad luft stiger. Dessutom kan vätning av flödet ske för bättre rengöring.

Men förutom skadliga effekter på andning har trädamm fortfarande eld och explosiva egenskaper. Vilket ställer ökade krav på ventilationssystem när det gäller att eliminera elektrostatik och jordkonstruktioner.

# 2 Rengöring av billuft

Bilverkstad refererar till rum med hög luftförorening. Den ständiga närvaron av avgaser, kolmonoxid och kväve, aerosoler, bensindampor, färger och andra tekniska vätskor ställer speciella krav på ventilationssystemets prestanda. Kraften i matnings- och avgassystemet väljs med en marginal för att säkerställa pumpning av hela rumets volym med en rekommenderad mångfald på 20 - 30.

Dessutom måste förorenad luft filtreras och släppas ut separat från det allmänna ventilationsröret.

# 3 Ventilation av reparations- och smedverkstäder

Produkterna av elektrodförbränning, rök, cinder och damm som släpps ut under svetsning och låssmedarbeten under skärning och metallbearbetning kräver avlägsnande med lokala huvar.Vad är reglerat GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22],STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 och säkerhetsregler under konstruktion, gassvetsning och elektrisk svetsning.

För manuell elektrisk svetsning väljs deras ungefärliga produktivitet baserat på tillhandahållande av luftväxling från 1500 till 4500 tusen m³* h / kg dividerat med vikten på elektroder brända på 1 timme.

Vid halvautomatisk svetsning ökas volymen till 1700 - 2000 tusen m³* h / kg.

Utrustningsventilation på svetsarens arbetsplats är av största vikt. Ångor av metaller och slagg innehåller skadliga oxider av mangan, föreningar av kisel, titan och andra kemiska element som leder till sjukdomar i nervsystemet, lungorna, kan samlas i kroppen

Den allmänna luftcirkulationen fördelas i förhållandet mellan inflöde och avgashuv 1: 3 för den övre nivån och 2: 3 för den nedre nivån.

Smedverkstadens ventilationsfunktion är behovet av att ta bort överskottsvärme och giftiga gaser. För att göra detta, använd lokalt sug ovanför spisarna och naturlig ventilation.

Vid beräkning av ventilationssystemets prestanda för alla typer av verkstäder med den rekommenderade mångfalden är det nödvändigt att ta hänsyn till värmeförlust under den kalla säsongen. Valet av maximala parametrar garanterar snabbt avlägsnande av skadliga ämnen, men samtidigt kräver det kostnaden för uppvärmning av tilluften. omvärmeåtervinning inte tillhandahållet är det bättre att stoppa valet på de lägre tillåtna gränserna för mångfald.

Alternativ för verkstadsventilation

I jakten på de bästa sätten att bygga ventilation för din egen verkstad måste du granska många möjliga alternativ innan du hittar det mest lämpliga.

För att underlätta denna sökning kommer vi att betrakta som de mest framgångsrika, enligt vår mening, lösningar för oberoende arrangemang av ventilation i verkstaden.

Alternativ 1 - avgasventilation från plaströr

För genomförandet av detta projekt användes följande: en begagnad centrifugal "snigel" -fläkt med en elektrisk motor på 2, 2 kW, en fat på 40–50 liter med en mun motsvarande "snigel" -inloppet och avloppsplaströr på 110 mm.

En centrifugalfläkt skapar, i motsats till en axiell fläkt, mer tryck. Detta gör att du kan bygga på sin grund mer omfattande och omfattande ventilationssystem i verkstaden

Några ord om materialet i kanalerna. Användningen av avloppsrör i plast för ventilation är ett ganska populärt alternativ, främst på grund av priset. De är flera gånger billigare än plast och stål luftkanaler för ventilation.

Men avloppsrör har sina nackdelar:

• de kan inte användas på platser där temperaturen kan överstiga +60 grader;
• de har ingen antistatisk beläggning, så det är inte tillrådligt att använda dem för spån och dammborttagningssystem;
• deras diametrar uppfyller inte standarderna för ventilationssystem, vilket gör det svårt att para ihop med annan utrustning.

Trots dessa brister, i de flesta fall,avloppsrör används framgångsrikt som kanaler. Det övervägda alternativet för enhetens ventilationssystem från improviserade material var inget undantag.

I detta projekt gjordes alla huvmontering för låssmedverkstaden för hand. Låt oss kort beskriva stadierna i det utförda arbetet.

Så till en början genomfördes en översyn och revidering av centrifugalfläkten. Förädlingen avsåg inloppsröret. Mer exakt, på grund av dess frånvaro, var det nödvändigt att producera en ny från en liten tätad fat, vars volym skulle göra det möjligt för fläkten att ta upp den nödvändiga hastigheten för virvelflödet.

Ett sidohål gjordes i trumman och en bit plaströr limmades med hänsyn till aerodynamik, så att ingångsströmmen gick längs cylinderns inre omkrets.Sedan monterades en luftkanal av plaströr under taket i mitten längs hela verkstaden.

Trumman i detta projekt fungerar som en mottagare, som skapades med möjlighet att utöka ventilationssystemet genom att införliva flera inloppsrör

Centrifugalfläkten skapar ett kraftfullt virvelflöde i cylindern, vilket säkerställer snabb luftcirkulation i hela systemet. Dess styrka är så stor att det håller sågbladet på kvarnen på det mest avlägsna luftinloppet.

Parametrarna för avgassystemet är som följer:

• motorkraft 2, 2 kW;
• fläkthastighet 2800 rpm;
• produktivitet 1000 m³/ h - 1500 m³/ h;
• tiden för att extrahera hela luftvolymen från verkstaden är 5-10 minuter.

Hela systemet har 6 luftinlopp stängda med hemmagjorda justerbara pluggar. De är gjorda av vanlig plast med utskurna slitsar i locket och samma slitsar i den rörliga metallplattan, fixerade på en axel. Med deras inbördes rotation regleras luftflödet.

Alternativ 2 - en dammsamlare från KAMAZ-filter

Eftersom fabriksdammsugningssystem är ganska dyra, används hemmagjorda dammsamlare baserade på luftfilter från stora KamAZ-lastbilar, traktorer eller skördetröskor.

Efter att ha kompletterat ett sådant filter med en fläkt, får de en bra luftrenare, som tar ett minimum av utrymme och överförs enkelt till någon del av verkstaden.

Prestanda för ett sådant system regleras av valet av fläktkraft. Sådana filter kan rengöra luftvolymen från 500 till 1000 m³ per timme, beroende på typ. Fläktar med kapacitet upp till 300 - 400 m kan anslutas till dem.³/ h

Dammuppsamlaren kan hängas upp från taket. Fästet bör möjliggöra periodisk borttagning av utrustningen och rengöra den. Detta görs bäst med tryckluft på gatan.

Att montera en luftrenare är ganska enkelt. För att göra detta, klipp flänsen, fixera stiftet på axeln till filterlängden. Limma sedan fläkten på flänsen och skruva hela strukturen till filtret.

På grund av enkel tillverkning och låga kostnader kan sådana filter tillverkas flera och avsevärt förbättra luften i hela verkstaden.

Alternativ 3 - aspirationssystem i en snickeriverkstad

Huvudrollen i det föreslagna dammborttagningssystemet spelas av JET-fabrikens chiprensare. Kostnaden för sådan utrustning, beroende på parametrarna, är 15 - 40 tusen rubel. De flesta modeller har en dammpåse och en spånpåse.

För detta alternativ valdes den bästa modellen JET DC-1200CK med ett pappersfilterelement i form av en avtagbar trumma. Den är utrustad med en manuell enhet för intern rengöring, som gör att du kan ta bort huvuddammet utan att ta bort filtret.

Ventilationsrör valdes för att ge maximalt skydd mot elektrostatik och det lägsta motståndet mot luftflöde. På bästa sätt uppfyller tvinnade galvaniserade stålrör dessa krav.

Under installationen med en multimeter kontrollerades tillförlitligheten för elektrisk kontakt vid anslutningsnoderna. Vid behov förstärktes kontakten med två skruvar på motsatta sidor. Hela rörledningen var jordad. Dessutom var fogarna lindade med aluminiumtejp för täthet.

Arbetet i verkstaden är organiserat på ett sådant sätt att alla arbetsbänkar och maskiner kan flyttas på hjul till mitten av rummet och anslutas till avgasspjällen när de används. Tack vare detta upprätthåller verkstaden nästan perfekt renhet och brist på damm.

För att minska buller och damm har avgassystemet flyttats utanför verkstaden till ett angränsande pannrum. Tillförselsröret läggs genom ett hål i väggen under taket. Inloppsröret är fixerat på taket mitt i verkstaden. Han bär ett korrugerat två meter långt rör av transparent plast.

Förutom strävan tillhandahålls luftväxling i snickeriverkstaden genom tillförsel och avgasventilation.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Ett av alternativen för huvor i verkstaden:

Var är det bästa stället för en chippump? Mer om detta i nästa video:

Alternativ att utrusta en mobil huva för verkstaden:

Alternativen som diskuteras ovan täcker inte hela uppsättningen metoder för att självständigt konstruera ventilation i verkstaden. Men åtminstone kommer de att hjälpa dig att välja rätt riktning för ditt eget projekt och undvika en lång test- och felväg. Övningen visar att ett ventilationssystem med tillräcklig prestanda för verkstaden kan designas och installeras med dina egna händer.

Har du frågor om ventilationsanordningen i verkstaden? Eller vill du berätta för andra användare om hur du organiserade ett effektivt luftväxlings- och dammborttagningssystem på egen hand med improviserade material? Dela din erfarenhet, ställa frågor till våra experter - kommentarblocket finns under denna publikation.