กลุ่มความปลอดภัยเพื่อให้ความร้อน: อุปกรณ์, หลักการทำงาน, กฎสำหรับการเลือกและการติดตั้ง

คน ทางร่างกาย ไม่ สามารถ ทั้งหมด เวลา ที่จะอยู่ ใน ห้องหม้อไอน้ำ สำหรับ การควบคุม การบริการ เส้น เครื่องทำความร้อน, อุณหภูมิ ตัวชี้วัด และ ชั้น ความดัน เครื่องทำความร้อน ตราสาร. ตัวหลัก ผู้ช่วย ใน นี้ ปัญหา เป็น เพิ่มเติม อุปกรณ์, อัตโนมัติ การติดตาม การทำงาน ระบบ.

เราจะบอกคุณว่าอุปกรณ์กลุ่มใดรวมถึง ความปลอดภัย บน ความร้อน, วิธีการทำงาน, วิธีการป้องกันระบบ จากเคล็ดลับของเราคุณสามารถเลือกส่วนประกอบที่จำเป็นได้อย่างง่ายดาย บทความนี้อธิบายกฎการประกอบและการเชื่อมต่อสำหรับลิงค์ที่สำคัญนี้ซึ่งรับผิดชอบการดำเนินการที่ปราศจากปัญหา

อุปกรณ์หน่วยความปลอดภัย

เหตุผลหลักสำหรับความผิดปกติในการทำงานของระบบหม้อไอน้ำแบบปิดคือความดันที่เพิ่มขึ้นหรือการเติมท่อที่มากเกินไปด้วยสารหล่อเย็นเช่นน้ำ อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนของหม้อไอน้ำเป็นอุปกรณ์แรกที่ตอบสนองต่อการเบี่ยงเบนดังกล่าวซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดความล้มเหลว

เหตุใดจึงเกิดอุบัติเหตุได้

เพื่อป้องกันความผิดปกติดังกล่าวในระบบทำความร้อนจะใช้หน่วยความปลอดภัย ด้วยความช่วยเหลือของมันแรงดันที่จำเป็นของตัวพาความร้อนในหม้อไอน้ำท่อและแบตเตอรี่ก็ทำได้

ในขณะที่มีแรงดันเกินจะปล่อยประจุความร้อนส่วนเกินออก ภาวะฉุกเฉินที่เกิดขึ้นใหม่เช่นความร้อนสูงเกินไปของหม้อต้มน้ำนำไปสู่การเพิ่มความดันในสาย กระบวนการนี้เป็นผลมาจากอุณหภูมิปกติของตัวพาความร้อน

เมื่อถูกความร้อนของเหลวมีแนวโน้มที่จะขยายตัวซึ่งระบบทำความร้อนแบบปิดไม่ได้ถูกออกแบบมาสำหรับ - รวมถึงการสำรองเพิ่มเติมในวงจร ถังขยาย อย่างไรก็ตามปริมาณของมันก็มี จำกัด

ระบบทำความร้อนใด ๆ ที่อยู่ภายใต้ความกดดันสำหรับอาคารแนวราบอุปกรณ์ที่ติดตั้งอย่างถูกต้องให้สารหล่อเย็นเมื่อผ่านรอบการทำความร้อนและความเย็นสร้างแรงดัน 1-2 บาร์

ผลที่ตามมาของความดันที่เพิ่มขึ้นคือความล้มเหลวขององค์ประกอบหม้อไอน้ำหรือการแตกของเส้น เพื่อควบคุมความดันและในกรณีที่มีสถานการณ์ที่อาจเป็นอันตรายที่จะปรับให้เป็นค่าที่เหมาะสมกลุ่มความปลอดภัยที่ติดตั้งจะต้อง

โครงสร้างอุปกรณ์ประกอบด้วยโมดูลต่อไปนี้: ช่องระบายอากาศอัตโนมัติมาตรวัดความดันและวาล์วนิรภัย อุปกรณ์ทั้งหมดเหล่านี้ติดตั้งในกล่องเหล็กชุบสังกะสีพร้อมตัวเชื่อมต่อแบบเกลียวมีหรือไม่มีฉนวนกันความร้อน

ระบายอากาศอัตโนมัติ

ในกรณีส่วนใหญ่วาล์วลมอัตโนมัติสำหรับระบบรักษาความปลอดภัยทำจากทองเหลือง

ฟองอากาศในระบบทำความร้อนปรากฏขึ้นเนื่องจากปัจจัยดังกล่าว:

• การเติมเริ่มต้นของท่อความร้อนด้วยของเหลว
• การติดตั้งที่มีคุณภาพต่ำหรือสวมซีลยาง
• การอุดตันโดยการกัดกร่อนของฝากภายในท่อ;
• เติมน้ำ
• การติดตั้งไม่ถูกต้องหรือการว่าจ้างระบบทำความร้อน ฯลฯ

น้ำที่เข้าสู่วงจรการทำความร้อนมีออกซิเจนจำนวนมากซึ่งเมื่อผ่านการทำความร้อนก็จะเริ่มขยายตัวก่อตัวเป็นแยมอากาศ เนื่องจากการก่อตัวของพวกเขาความดันเพิ่มขึ้นและอัตราการไหลเวียนของสารหล่อเย็นจะช้าลง

ช่องระบายอากาศอัตโนมัติมีการออกแบบเป็นพิเศษของช่องระบายอากาศ: สิ่งสกปรกไม่สามารถเข้าไปข้างในและเนื่องจากช่องระบายอากาศปริมาณมากปัญหาของการปิดกั้นท่ออากาศจึงถูกกำจัด

เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดเหตุการณ์เช่นนี้ขอแนะนำให้ติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับการระบายอากาศซึ่งสะดวกสำหรับการใช้งาน - ไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนด้วยการมีส่วนร่วมของบุคคล

หลักการทำงานของอุปกรณ์นั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบ อุปกรณ์อัตโนมัติประกอบด้วยช่องทางและวาล์ว องค์ประกอบที่สองมีหน้าที่ในการกำจัดอากาศส่วนเกิน หากไม่มีแรงดันส่วนเกินในท่อลอยอยู่ในสถานะที่ยกขึ้นและวาล์วเข็มในตำแหน่ง“ ปิด”

ในช่วงเวลาของการก่อตัวของปลั๊กอากาศลอยจะลดลงและโยกจะเปิดวาล์ว - นี่คือวิธีที่อากาศถูกปล่อยออกมาจากระบบ หลังจากลบส่วนเกินแล้วทุ่นจะกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นและวาล์วจะปิดอีกครั้ง

เกจวัดแรงดัน - ตัวบ่งชี้ความดันที่แม่นยำ

มาตรวัดความดันถูกออกแบบมาเพื่อวัด ความดันในระบบทำความร้อน. อุปกรณ์นี้ออกแบบมาเพื่อให้ได้รับตรวจสอบและปรับระดับประสิทธิภาพที่อนุญาตให้ใช้ได้อย่างรวดเร็ว ลักษณะสำคัญคือการกำหนดข้อมูลที่ถูกต้อง

ในสถานที่ที่สองคือคุณภาพเช่นความน่าเชื่อถือ สำหรับบางขนาดของปุ่มหมุนมีความสำคัญต่อการดูง่าย กลไกสวิตช์แต่ละตัวมีความไม่แม่นยำในการวัด ข้อผิดพลาดนี้กระจัดกระจายดังนี้: ที่ขอบของเครื่องชั่งจะมีค่าสูงสุดอยู่ตรงกลาง - ต่ำสุด

มีลูกศรสองลูกบน manometer คือแดงและดำ แรกหมายถึงข้อมูลจริงที่สองถูกกำหนดเป็นเครื่องหมายที่สำคัญสำหรับระบบ

สำหรับกลไกการทำความร้อนแต่ละครั้งจะมีการกำหนดระดับแรงดันสูงสุดที่สามารถทนได้ที่ระบุไว้ในเอกสารประกอบ บาร์หรือชั้นบรรยากาศถูกใช้เป็นหน่วยวัดใน manometers อย่างไรก็ตามตัวเลือกการวัดแรกถูกใช้อย่างกว้างขวาง

บาร์มีค่าระดับกลางและใกล้เคียงที่สุดกับบรรยากาศทางกายภาพและทางเทคนิค:

• 1 บาร์ = 10.197 เมตรคอลัมน์น้ำหรือ 0.1 MPa
• บรรยากาศทางเทคนิค (1 ที่) = 10 เมตรคอลัมน์น้ำ
• บรรยากาศทางกายภาพ (1 atm) = 10.33 m คอลัมน์น้ำ

1.5 บรรยากาศเป็นค่าความดันมาตรฐานในท่อ ระบบทำความร้อนอิสระ. ดังนั้นสำหรับ ห้องหม้อไอน้ำอัตโนมัติ manometer ที่มีค่าสูงสุด (จุดสิ้นสุดของมาตราส่วน) ใน 4 บรรยากาศจะเพียงพอ

แรงดันสูงสุดที่เกจวัดแรงดันออกแบบมาคือ 10 ชั้นบรรยากาศ ในตลาดยังมีอุปกรณ์สำหรับ 8, 6 และ 4 บรรยากาศ

คุณสมบัติความปลอดภัยของวาล์ว

ในระบบทำความร้อน วาล์วนิรภัย มีบทบาทสำคัญ นี่คืออุปกรณ์ความปลอดภัยที่ออกแบบมาสำหรับเครื่องกำเนิดความร้อน ฟังก์ชั่นหลักคือการกำจัดโหลด (ลดลง) ในกรณีที่สถานการณ์ไม่ได้วางแผนไว้ ปัญหานี้เกี่ยวข้องมากที่สุดสำหรับระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำ

อย่างไรก็ตามความดันที่เพิ่มขึ้นอาจเกิดขึ้นเนื่องจากความผิดปกติดังกล่าว:

1. เนื่องจากความผิดปกติในระบบอัตโนมัติปริมาณของสารหล่อเย็นอาจเกินเกณฑ์ปกติที่ได้รับอนุญาต
2. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในวงจร

อุปกรณ์นี้ยังมีแนวโน้มที่จะควบคุมการไหล วัตถุให้ความเย็น ในสายความร้อน นี่คือโครงสร้างที่ประทับตราซึ่งประกอบด้วยตัวทองเหลืองที่มีสองส่วน - เมมเบรนและเหล็กสปริง ตามกฎแล้วในขณะที่ฟิวส์เป่าเพื่อทำให้การทำความร้อนเป็นปกติมีความจำเป็นต้องกำจัดของเหลวที่ให้ความร้อนประมาณ 100 กรัม

วาล์วนิรภัยแบบทองเหลืองสามารถทนอุณหภูมิของตัวพาความร้อนได้สูงสุด 120 ° C ก้านและคอยล์สปริงในอุปกรณ์นี้ทำจากสแตนเลส

เนื่องจากความยืดหยุ่นขององค์ประกอบแรกจึงมีการตั้งค่าสัมประสิทธิ์แรงดันที่จำเป็นสำหรับเมมเบรน ดังนั้นเยื่อบุผิวกะบังซ้อนทับทางผ่านไปด้านนอก โดยการเปลี่ยนอัตราส่วนการบีบอัดของสปริงในชัตเตอร์นิรภัยฟังก์ชันของกลไกป้องกันในระบบทำความร้อนจะถูกควบคุม

มีความจำเป็นต้องปรับกลไกการป้องกันเพื่อให้ตัวบ่งชี้ความดันที่เป็นไปได้สูงสุดคือมากกว่าที่ทำงาน 15% กระบวนการปรับวาล์วจะดำเนินการทุกปีในช่วงเวลาที่ร้อน

ความจุของอุปกรณ์นั้นได้รับการตรวจสอบโดยการบังคับเปิด ควรทำเช่นนี้ด้วยความถี่ที่แน่นอนเพื่อไม่ให้กลไกการคายประจุไม่อุดตันจากคราบสกปรกต่างๆอยู่ในตำแหน่งว่าง

เมื่อตรวจสอบการทำงานของวาวล์นิรภัยจะทำการบังคับให้ปล่อยพาหะของตัวระบายความร้อนโดยใช้ที่จับพิเศษ บนตัวเครื่องลูกศรจะระบุทิศทางของเต้าเสียบลมร้อน

ด้วยคุณสมบัติของการกระทำและการติดตั้งวาล์วนิรภัยสำหรับหม้อไอน้ำจะแนะนำ บทความต่อไปซึ่งอุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการแยกชิ้นส่วนโดยละเอียดและไดอะแกรมการเดินสายไฟ

หลักการทำงานของหน่วยรักษาความปลอดภัย

กลุ่มรักษาความปลอดภัยทำงานตามรูปแบบที่ง่ายมากซึ่งแต่ละโมดูลมีหน้าที่ในการรักษาบรรทัดฐานของตัวชี้วัดบางอย่างในห้องหม้อไอน้ำส่วนตัว:

1. เนื่องจากเกจวัดความดันที่สะดวกผู้ใช้สามารถควบคุมการอ่านค่าความดันในเวลาที่เติมน้ำหล่อเย็นรวมถึงในระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำ
2. วาล์วนิรภัยปกป้องเครื่องกำเนิดความร้อนจากแรงดันตกวิกฤติ
3. ฟังก์ชั่นหลักของช่องระบายอากาศนั้นขึ้นอยู่กับการสืบเชื้อสายอัตโนมัติของอากาศที่เข้าสู่ท่อระหว่างการเติมครั้งแรกหรือระหว่างการทำงาน

โมดูลความปลอดภัยทั้งหมดแสดงเป็นลิงค์เดียวและมีตัวเก็บรวบรวมตัวพิมพ์พิเศษ

หากว่ามีการใช้ถังขยายแบบเปิดในห้องหม้อไอน้ำการติดตั้งกลุ่มความปลอดภัยไม่สมเหตุสมผล - ความดันในท่อนั้นเป็นบรรยากาศและอากาศส่วนเกินออกจากระบบผ่านถังของถัง

ไม่ว่าจะใช้หม้อไอน้ำประเภทใด (เชื้อเพลิงแข็ง, แก๊ส, ดีเซล) - ชุดป้องกันถือเป็นองค์ประกอบฉุกเฉินหลักของระบบทำความร้อนแบบปิดซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับการทำงานกับแรงดันเกิน

กฎสำหรับการเลือกอุปกรณ์

สำหรับแต่ละรุ่นของชุดป้องกันพารามิเตอร์ที่ได้รับการออกแบบนั้นถูกกำหนดไว้ในเอกสารประกอบ

เกณฑ์หลักที่มีผลต่อการเลือกอุปกรณ์:

• ลักษณะเทอร์โมเทคโนโลยีของหม้อไอน้ำซึ่งหน่วยได้รับการออกแบบกิโลวัตต์;
• อุณหภูมิสูงสุดของตัวพาความร้อน, ° C;
• ความดันเล็กน้อย
• เข้ากันได้กับผู้ให้บริการความร้อน - น้ำไอน้ำหรือสารป้องกันการแข็งตัว;
• เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวเชื่อมต่อ - หากมีความไม่ตรงกันจะเพียงพอที่จะซื้ออะแดปเตอร์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่ต้องการ

การเลือกพลังงานที่ถูกต้องของหน่วยความปลอดภัยให้การปกป้องหม้อไอน้ำที่เชื่อถือได้จากความผิดปกติใด ๆ ในการทำงานของวงจรทำความร้อน

การจัดอันดับของนางแบบยอดนิยม

ในบรรดา บริษัท ผู้ผลิตที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาวาล์วนิรภัย บริษัท หนึ่งสามารถแยก บริษัท ที่ได้รับความนิยมเช่น Watts และ Valtec Watts ผู้ผลิตมีชื่อเสียงในด้านความหลากหลายของอุปกรณ์สำหรับระบบทำความร้อนซึ่งหน่วยความปลอดภัยใช้เป็นสถานที่สำคัญ

ซีรี่ส์ KSG มีอุปกรณ์ตัวเรือนแบบเกลียวหลายขนาดที่แตกต่างกัน (จากขนาดมาตรฐานไปจนถึงขนาดกะทัดรัด) และวัสดุการผลิต:

• เหล็กหล่อ
• เหล็ก
• ทองเหลือง

นอกจากนี้บางรุ่นยังมาพร้อมกับแผ่นกันความร้อน หน่วยจากสาย KSG มีลักษณะโดยวาล์วระบายที่ออกแบบมาสำหรับความดันวิกฤตที่ 3 บาร์ การติดตั้งในตัวทำความร้อนจะดำเนินการโดยใช้ตัวเชื่อมต่อขนาด 1 นิ้วที่มีเกลียวอยู่ภายใน

วัตต์ของ KSG ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานในห้องหม้อไอน้ำพร้อมเครื่องกำเนิดความร้อนที่มีความจุ 50-200 กิโลวัตต์

Valtec ไม่ได้ด้อยคุณภาพในตราสินค้าก่อนหน้านี้ บริษัท นำเสนออุปกรณ์ที่หลากหลายสำหรับหม้อไอน้ำและถังขยาย - VT ซีรี่ส์และ VT 495 ตามลำดับ

ช่วง VT 460 ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานกับหน่วยทำความร้อนในครัวเรือนสูงถึง 44 กิโลวัตต์โดยมีแรงดันสูงสุด 3 บาร์ อย่างไรก็ตามราคาของอุปกรณ์ที่เสร็จแล้วนั้นอยู่ไกลจากราคาถูกดังนั้นจึงขอแนะนำให้คุณตัดสินใจประกอบอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยตนเอง

Valtec พัฒนาบล็อกป้องกันสำหรับเครื่องกำเนิดความร้อนทุกประเภท คุณลักษณะเฉพาะของ VT 460 ซีรี่ส์คือบรรจุภัณฑ์ของโมดูลความปลอดภัยในตัวเรือนทองเหลืองขนาดกะทัดรัด

เรารวบรวมหน่วยรักษาความปลอดภัยด้วยตนเอง

ในการผลิตหน่วยความปลอดภัยไม่ควรยาก

ในการเริ่มต้นกระบวนการคุณจะต้องเตรียมโมดูลและเครื่องมือดังต่อไปนี้:

• วาล์วระบาย
• มาตรวัดความดัน;
• ช่องระบายอากาศ
• ประแจ;
• กุญแจแก๊ส
• สองสี่เหลี่ยมที่มีการเชื่อมต่อเกลียวของชนิดภายนอกและภายใน;
• กระชับ;
• ข้าม;
• อะแดปเตอร์;
• เคลือบหลุมร่องฟัน;
• flax ประปาสำหรับการปิดผนึกและข้อต่อการปิดผนึก

ตอนแรกสี่เหลี่ยมจะต้องได้รับการเมาเป็น crosspiece สำหรับการรวมที่แน่นหนาเส้นลินินที่พันบนเกลียวตามเข็มนาฬิกาในขณะที่การกระจายตัวของยาแนวบนพื้นผิวควรจะเท่ากัน

ค่าใช้จ่ายของหน่วยความปลอดภัยที่ผลิตเองสำหรับระบบทำความร้อนนั้นน้อยกว่า analogues ในตลาดประมาณสองเท่า

เคลือบหลุมร่องฟันชั้นบางถูกนำไปใช้ด้านบนของกระทู้ จากนั้นใช้ประแจไขสกรูสี่เหลี่ยมเข้าไปในชิ้นส่วนตั้งฉากซึ่งกันและกัน

ตอนนี้คุณต้องติดตั้งมาตรวัดความดันวาล์วนิรภัยและช่องระบายอากาศ หากชิ้นส่วนมีขนาดต่างกันจะใช้อะแดปเตอร์ที่เหมาะสม หลังจากการประกอบขั้นสุดท้ายของโมดูลทั้งหมดการทำงานของกลไกจะต้องถูกตรวจสอบภายใต้ความกดดัน - อุปกรณ์ต้องไม่รั่วไหลและชิ้นส่วนทั้งหมดจะต้องอยู่ในสภาพการทำงาน

เชื่อมต่อกับระบบทำความร้อน

ประการแรกจำเป็นต้องกำหนดไซต์การติดตั้งของกลุ่มความปลอดภัยอย่างถูกต้อง

มีข้อกำหนดบางประการที่ต้องปฏิบัติตาม:

• มันควรจะเป็นส่วนแนวนอนของท่อถัดจากเครื่องกำเนิดความร้อน
• ในสายการผลิตหลังจากหม้อไอน้ำ;
• ในหม้อไอน้ำบางตัวมันมีไว้เพื่อติดตั้งหน่วยความปลอดภัยโดยตรงบนตัวเครื่องสำหรับเรื่องนี้มีขั้วต่อพิเศษที่ด้านบนของตัวกำเนิดความร้อน
• ระยะทางจากเครื่องทำความร้อนถึงหน่วยป้องกันจะต้องไม่เกิน 1.5 เมตรเป็นไปได้น้อย
• สำหรับท่อที่ไปทางแนวตั้งจากหม้อไอน้ำยกตัวอย่างเช่นไปที่ชั้นถัดไปจำเป็นต้องติดตั้งกิ่ง สิ่งนี้จะทำด้วยความช่วยเหลือของมุมเพื่อให้กลุ่มความปลอดภัยสามารถอยู่ในระนาบแนวนอนและหน่วยกำลังมองหา "หัวขึ้น";
• สำหรับหม้อไอน้ำที่ทรงพลังมากอาจจำเป็นต้องติดตั้งชุดป้องกันอื่น

สิ่งสำคัญที่ต้องปฏิบัติตามคือการไม่ติดตั้งวาล์วระหว่างกลุ่มความปลอดภัยและหม้อไอน้ำ จะแนะนำให้ติดตั้งบล็อกป้องกันกับก๊อกปิดเปิดตัวแรกที่อยู่ในบรรทัด

เพื่อไม่ให้ได้รับบาดเจ็บเมื่อตรวจสอบหรือเมื่อมีการเปิดวาล์วนิรภัยเมื่อมีบุคคลหนึ่งคนจำเป็นต้องเชื่อมต่อท่อระบายน้ำเข้ากับอุปกรณ์และนำไปยังท่อระบายน้ำ

ถึงเวลาที่จะตรวจสอบการทำงานของวาล์วนิรภัย ขั้นตอนนี้จะดำเนินการโดยใช้วิธีการดังต่อไปนี้ - หลังจากการติดตั้งเปิดฝาในทิศทางที่ระบุโดยลูกศรบนอุปกรณ์

หลังจากการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันมีความจำเป็นต้องตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องของโมดูลทั้งหมด ในการเริ่มการทำงานของช่องระบายอากาศคุณจะต้องคลายเกลียวฝาปิดส่วนบนและช่องระบายอากาศออก ตอนนี้ฝาจะกลับสู่ตำแหน่งเดิมอย่างไรก็ตามอุปกรณ์ควรยังคงแง้ม

ข้อสรุปและวิดีโอที่มีประโยชน์ในหัวข้อ

วิดีโอ # 1 วิธีสร้างกลุ่มความปลอดภัยเพื่อให้ความร้อนด้วยมือของคุณเอง:

วิดีโอ # 2 กฎสำหรับการติดตั้งโมดูลป้องกัน:

วิดีโอ # 3 การเชื่อมต่อชุดประกอบความปลอดภัยกับท่อฟีดโพรพิลีน:

หลายคนมั่นใจว่าชุดป้องกันเป็นอุปกรณ์ธรรมดาและไม่จำเป็นต้องติดตั้ง อย่างไรก็ตามทัศนคติที่ถูกละเลยในเรื่องนี้จะไม่สามารถปกป้องหน่วยความร้อนและระบบทำความร้อนจากการแตกเนื่องจากแรงดันที่คมชัดซึ่งเป็นปรากฏการณ์ที่พบได้บ่อยในวงจรปิด

กรุณาเขียนความคิดเห็นถามคำถามเผยแพร่ภาพถ่ายในหัวข้อของบทความในบล็อกด้านล่าง บอกเราว่าคุณติดตั้งวงจรความร้อนกับกลุ่มรักษาความปลอดภัยอย่างไร แบ่งปันข้อมูลที่เป็นประโยชน์ที่อาจเป็นประโยชน์กับผู้เข้าชมเว็บไซต์