ท่อความร้อน DIY: แบบแผนและคุณสมบัติการประกอบ

งานที่เด็ดขาดในการออกแบบระบบทำความร้อนอัตโนมัติคือการกระจายความร้อนของตัวพาความร้อน งานในระบบจ่ายความร้อนนี้ดำเนินการโดยชุดควบคุมและชุดปรับ - ชุดจ่ายน้ำมัน

การดำเนินงานอย่างต่อเนื่องและความน่าเชื่อถือของวงจรความร้อนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับทางเลือกที่มีอำนาจของอุปกรณ์การติดตั้งที่มีคุณภาพสูงและการเชื่อมต่อ หากคุณต้องการติดตั้งการกระจายความร้อนด้วยมือของคุณเองจำเป็นต้องทำการคำนวณล่วงหน้าและออกแบบการเดินสาย

เราจะช่วยคุณในการแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ในบทความเราตรวจสอบการออกแบบของกลุ่มนักสะสมระบุข้อดีข้อเสียของระบบทำความร้อนด้วยหวีอธิบายการออกแบบและกฎการติดตั้งของหน่วยการกระจาย

วัสดุเสริมด้วยคำแนะนำการปฏิบัติเกี่ยวกับการเลือกส่วนประกอบการประกอบและการเชื่อมต่อของสะสมกับระบบทำความร้อน

บทบาทของนักสะสมในการทำความร้อน

เมื่อจัดหน่วยแรงดันน้ำจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎ: ผลรวมของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของสาขาทั้งหมดไม่ควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่าศูนย์กลางของเส้นอุปทาน

เราใช้กฎนี้กับระบบทำความร้อน แต่มันจะมีลักษณะดังนี้: หัวฉีดจ่ายของหม้อไอน้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 นิ้วได้รับอนุญาตให้ใช้ในระบบสองวงจรที่มีท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง½นิ้ว

สำหรับบ้านที่มีความจุลูกบาศก์เล็ก ๆ ที่ได้รับความร้อนจากหม้อน้ำโดยเฉพาะระบบประเภทนี้ถือว่ามีประสิทธิภาพ

สำหรับห้องยูทิลิตี้มันจะเพียงพอที่จะตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 10-15 ° C สำหรับห้องนั่งเล่นมันจะสะดวกสบายถึง 23 ° C ในรูปทรงของการทำความร้อนใต้พื้น - ไม่เกิน 37 ° C มิฉะนั้นการเคลือบหลักอาจผิดรูป

ในทางปฏิบัติกระท่อมส่วนตัวมีการติดตั้งระบบทำความร้อนที่ทันสมัยกว่าซึ่งมีการจัดวงจรเพิ่มเติม:

• ระบบทำความร้อนใต้พื้น;
• เครื่องทำความร้อนหลายชั้น
• ห้องสาธารณูปโภค ฯลฯ

เมื่อเชื่อมต่อสาขาแล้วระดับของแรงดันใช้งานในวงจรจะไม่เพียงพอสำหรับการทำความร้อนที่มีคุณภาพสูงของหม้อน้ำทั้งหมดตามลำดับและบรรยากาศที่สะดวกสบายจะถูกละเมิด

ในกรณีนี้สำหรับสายให้ความร้อนแบบแยกส่วนชุดดุลจะติดตั้งท่อร่วมกระจาย การใช้วิธีนี้เป็นไปได้ที่จะชดเชยการระบายความร้อนของสารหล่อเย็นที่ร้อนซึ่งเป็นเรื่องปกติของแผนการหนึ่งและสองท่อแบบดั้งเดิม

ด้วยอุปกรณ์และวาล์วตัวบ่งชี้ที่จำเป็นของอุณหภูมิของสารหล่อเย็นสำหรับแต่ละบรรทัดจะถูกปรับ

ลักษณะสำคัญของระบบการสะสม

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างตัวสะสมและวิธีการเชิงเส้นมาตรฐานของการกระจายตัวของตัวระบายความร้อนคือการแบ่งของการไหลลงสู่หลายช่องทางที่เป็นอิสระ การปรับเปลี่ยนต่างๆของระบบตัวสะสมสามารถนำไปใช้งานได้แตกต่างกันไปในอุปกรณ์และช่วงขนาด

บ่อยครั้งที่วงจรความร้อนสะสมเรียกว่ารังสี นี่คือสาเหตุที่คุณสมบัติการออกแบบของหวี เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์จากจุดสูงสุดคุณจะเห็นว่าท่อที่ยื่นออกมาจากนั้นมีลักษณะคล้ายกับภาพของแสงแดด

การออกแบบท่อเชื่อมนั้นค่อนข้างง่าย ไปยังหวีซึ่งเป็นท่อของส่วนกลมหรือสี่เหลี่ยมให้เชื่อมต่อจำนวนหัวฉีดที่ต้องการซึ่งจะเชื่อมต่อกับแต่ละบรรทัดของวงจรทำความร้อน การติดตั้งตัวสะสมจะเชื่อมต่อกับไปป์ไลน์หลัก

นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งวาล์วปิดซึ่งจะปรับระดับเสียงและอุณหภูมิของของเหลวอุ่นในแต่ละวงจร

กลุ่มนักสะสมพร้อมชิ้นส่วนที่จำเป็นทั้งหมดสามารถซื้อได้สำเร็จรูปหรือประกอบอย่างอิสระซึ่งจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการออกแบบเครื่องทำความร้อนได้อย่างมาก

ด้านบวกของการทำงานของระบบทำความร้อนซึ่งขึ้นอยู่กับการกระจายของท่อมีดังนี้:

1. การกระจายศูนย์กลางของวงจรไฮดรอลิก และการอ่านอุณหภูมิเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอ รูปแบบที่ง่ายที่สุดของตัวหวีวงแหวนที่มีสองหรือสี่วงสามารถปรับสมดุลตัวบ่งชี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. ระเบียบโหมดการทำงานของตัวทำความร้อนหลัก. กระบวนการนี้ทำซ้ำเนื่องจากการมีกลไกพิเศษ - มิเตอร์วัดอัตราการไหลหน่วยนวดปิดและวาล์วควบคุมและเทอร์โมสแตท อย่างไรก็ตามการติดตั้งของพวกเขาต้องการการคำนวณที่ถูกต้อง
3. บริการอำนวยความสะดวก. มาตรการป้องกันหรือซ่อมแซมไม่จำเป็นต้องปิดระบบเครือข่ายทำความร้อนทั้งหมด เนื่องจากอุปกรณ์ท่อวาล์วที่ติดตั้งอยู่ในแต่ละวงจรทำให้สามารถป้องกันการไหลของสารหล่อเย็นในพื้นที่ที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย

อย่างไรก็ตามมีข้อเสียคือระบบดังกล่าว ก่อนอื่นการบริโภคท่อเพิ่มขึ้น การชดเชยการสูญเสียไฮดรอลิกดำเนินการโดยการติดตั้งปั๊มหมุนเวียน ต้องติดตั้งในกลุ่มตัวรวบรวมทั้งหมด นอกจากนี้วิธีนี้มีความเกี่ยวข้องเฉพาะในการทำความร้อน ระบบปิด.

การดัดแปลงชุดประกอบตัวเก็บรวบรวม

ก่อนดำเนินการกับการรวบรวมชุดประกอบจำเป็นต้องกำหนดภาระหน้าที่ของมัน อุปกรณ์สามารถติดตั้งได้ในหลายส่วนของตัวทำความร้อน ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้อุปกรณ์ที่จำเป็นขนาดและระดับของระบบอัตโนมัติของวงจรการทำงานจะถูกเลือก

ในความเป็นจริงสำหรับการดำเนินการอย่างเต็มรูปแบบของโหนดอุปกรณ์ทั้งสองจำเป็น การใช้หวีจะทำการกระจายตามแนวของตัวระบายความร้อนจากท่อจ่ายส่วนกลาง ช่องทางการส่งคืนจะแสดงโดยกลไกการรวบรวมและจุดที่ของเหลวจะถูกระบายความร้อนเข้าสู่หม้อไอน้ำ

วงจรความร้อนสะสมจะถูกเลือกตามการคำนวณหน้าที่การทำงานและตำแหน่งการติดตั้งที่จำเป็น การเลือกใช้วัสดุสำหรับการผลิตอุปกรณ์ไม่ส่งผลกระทบต่อจำนวนกลไกที่สำคัญ

อาจจำเป็นต้องมีการติดตั้งกลุ่มการแจกจ่ายที่ทำเองในบ้านเมื่อมีการจัดชั้นน้ำอุ่นหรือเพื่อเตรียมความร้อนมาตรฐานด้วยเครื่องทำความร้อน

คุณสมบัติที่โดดเด่นของทั้งสองตัวเลือกคือขนาดและอุปกรณ์เสริม:

1. ห้องหม้อไอน้ำ. กลุ่มนักสะสมรอยทำจากท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงถึง 100 มม. มีการติดตั้งปั๊มหมุนเวียนและวาล์วปิดที่ป้อน วงแหวนกลับมาพร้อมกับบอลวาล์วปิด
2. ระบบทำความร้อนใต้พื้น. การกำหนดค่าที่คล้ายกันมีอยู่ในหน่วยการนวดนี้ ด้วยความช่วยเหลือของมันเป็นไปได้ที่จะประหยัดอย่างมีนัยสำคัญในการบริโภคของผู้ให้บริการระบายความร้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้ามีการติดตั้งเครื่องวัดการไหล ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับหน่วยผสมในระบบทำความร้อนใต้พื้นเขียนไว้ใน บทความนี้.

โซลูชันเหล่านี้แต่ละรายการมีรูปแบบการติดตั้งแยกต่างหาก การติดตั้งที่ถูกต้องขององค์ประกอบทั้งหมดสามารถทำได้เฉพาะหลังจากการคำนวณผิดโดยละเอียดของพารามิเตอร์ทั้งหมดของจุดปฏิบัติการ

หวีสามารถทำจากวัสดุเดียวกันกับท่อ หากมีความแตกต่างกันอะแดปเตอร์จะถูกใช้เพื่อเชื่อมต่อตัวสะสม

นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างในจำนวนที่ต้องการ ปั๊มหมุนเวียน. ในห้องหม้อไอน้ำแต่ละบรรทัดมีอุปกรณ์นี้ สำหรับการทำความร้อนใต้พื้นมีเพียงหนึ่งรายการเท่านั้น

การออกแบบโหนดการกระจาย

ไม่มีโครงร่างแบบสากลสำหรับโครงการให้ความร้อนแบบคาน แต่ละเคสเป็นรายบุคคลดังนั้นเครื่องจะเสร็จสิ้นด้วยอุปกรณ์ที่จำเป็นอย่างเป็นส่วนตัว อย่างไรก็ตามคุณควรทำความคุ้นเคยกับคำแนะนำและกฎทั่วไป

กฎสำหรับการติดตั้งหวี

ไม่สามารถทำการติดตั้งตัวสะสมในอพาร์ตเมนต์ได้ อย่างไรก็ตามมีข้อยกเว้นสำหรับกฎ - ในบางบ้านเมื่อทำการติดต่อสื่อสารทั้งหมดมีการติดตั้งวาวล์เพิ่มเติมผ่านวงจรเชื่อมต่อความร้อน อุปกรณ์ดังกล่าวอนุญาตให้มีการเดินสายแต่ละตัวของตัวสะสม

รูปแบบการฉายรังสีไม่เหมาะสำหรับอพาร์ทเมนท์ในเมืองในอาคารหลายชั้นเพราะ ไรเซอร์เป็นเรื่องธรรมดาสำหรับทุกห้อง (+)

แผนผังการทำความร้อนควรได้รับการออกแบบเพื่อให้สถานที่ เครนของ Mayevsky อยู่บนหวี ตัวเลือกนี้ถือว่าดีที่สุดเพราะเมื่อเวลาผ่านไปอากาศที่สะสมจะต้องถูกปล่อยออกจากวงจร

คุณสมบัติของกลุ่มรังสี

กลุ่มลำแสงของการเดินสายมีความแตกต่างมากมาย แต่บางอันก็มีลักษณะเฉพาะเพื่อให้ความร้อนในการดัดแปลงอื่น

คุณสมบัติของระบบหวี:

1. วงจรควรรวม ถังขยายด้วยปริมาตรมากกว่า 10% ของปริมาตรรวมของตัวพาความร้อน
2. ตำแหน่งที่ดีที่สุดของแท้งค์ต่อขยายอยู่ที่ท่อส่งคืนด้านหน้าปั๊มหมุนเวียนเนื่องจากมีอุณหภูมิต่ำกว่า
3. หากมีการใช้การกระจายความร้อนด้วยไฮดรอลิกวงจรจะถูกออกแบบเพื่อให้ถังถูกวางไว้ด้านหน้าปั๊มหลักซึ่งรับผิดชอบการบังคับของการเคลื่อนที่ของน้ำในท่อหม้อไอน้ำ
4. การติดตั้งปั๊มหมุนเวียนจะดำเนินการในตำแหน่งแนวนอนอย่างเคร่งครัด หากคุณไม่ปฏิบัติตามกฎนี้อุปกรณ์จะสูญเสียความเย็นและสารหล่อลื่นในระหว่างล็อคอากาศชุดแรก

กลุ่มการกระจายสามารถประกอบได้จากวัสดุต่าง ๆ : โพรพิลีนหรือโลหะ การคัดเลือกขึ้นอยู่กับทักษะการทำงานและความพร้อมของเครื่องมือสำหรับการเชื่อมต่อชิ้นส่วน

อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับหม้อน้ำร้อนในบ้านพักส่วนตัวคือ 55-75 ° C แรงดันสูงถึง 1.5 atm โหมดการทำงานของวงจรพื้นอุ่นขึ้นสูงถึง 40 ° C ขึ้นอยู่กับลักษณะเหล่านี้ระดับความมั่นคงของท่อจะถูกเลือก

กระบวนการในการเลือกท่อสำหรับการติดตั้งของกลุ่มการแจกจ่ายก็มีความสำคัญเช่นกัน

ปัจจัยหลักที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกองค์ประกอบรูปร่าง:

1. การได้มาของท่อเฉพาะในอ่าว. ด้วยเหตุนี้การเชื่อมต่อจะไม่ทำในการเดินสายไฟที่ติดตั้งภายใต้การพูดนานน่าเบื่อคอนกรีต
2. ทนความร้อนและแรงดึง จะต้องพิจารณาเป็นรายบุคคลตามข้อมูลทางเทคนิคของระบบทำความร้อน

เนื่องจากความสามารถในการคาดการณ์ประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนอัตโนมัติคุณสามารถใช้ ท่อโพรพิลีน. พวกเขาไม่มีสารประกอบที่ไม่พึงประสงค์และขายในสายแข็ง 200 เมตร

วัสดุทนความร้อนและสามารถทนได้สูงถึง 95 ° C ด้วยระดับแรงดึงที่ยอมรับได้ของ 10 kg / 1 cm².

ท่อสแตนเลสมีความยืดหยุ่นสูง รัศมีการโค้งงอสามารถเท่ากับเส้นผ่าศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ การติดตั้งดำเนินการตามรูปแบบ: ท่อจะต้องถูกนำไปยังข้อต่อและยึดด้วยน็อต

สำหรับอาคารที่มีหลายชั้นคุณควรเลือกท่อลอนสแตนเลส

วัสดุนี้แสดงความสามารถทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยมในการรับมือกับโหลดดังกล่าว:

• สารหล่อเย็นอุ่นได้ถึง 100 ° C ซึ่งเพียงพอสำหรับวงจรทำความร้อน;
• แรงดันสูงถึง 15 ตู้เอทีเอ็ม
• ความดันแตกหักสูงถึง 210 กก. / 1 ​​ซม².

อุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับโพรพิลีนสามารถทำจากพลาสติกหรือทองเหลือง อุปกรณ์ติดตั้งมาพร้อมกับแหวนสแนปซึ่งถูกพันบนท่อ

คุณสมบัติที่สำคัญของท่อโพลีโพรพีลีนคือหน่วยความจำสำหรับการตัดเฉือนซึ่งเป็นสาเหตุให้เกิดการเสียรูปของสารพลาสติก

ตัวอย่างเช่นเมื่อยืดท่อด้วยตัวขยายและติดตั้งหัวฉีดในตัวเชื่อมต่อหลังจากระยะเวลาหนึ่งท่อจะกลับสู่สถานะก่อนหน้าและอัดชิ้นส่วน ผู้ติดต่อสามารถแก้ไขได้ด้วยแหวนสแน็ป

การคำนวณตัวสะสมความร้อน

ในขั้นต้นสำหรับการผลิตหวีไฮดรอลิกเทอร์โมมันจะต้องคำนวณพารามิเตอร์หลัก - ความยาวขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อสาขาและจำนวนสาขาของหลักความร้อน คุณสามารถคำนวณคุณสมบัติเหล่านี้ด้วยตนเองหรือใช้ซอฟต์แวร์พิเศษ

ตัวแยกไฮดรอลิกจะทำงานอย่างสมบูรณ์เฉพาะเมื่อตรวจพบกฎของสามขนาด กฎหมายอ่านดังต่อไปนี้: เส้นผ่าศูนย์กลางของลูกศรไฮดรอลิกที่ติดตั้งต้องสามเท่าของพารามิเตอร์สำหรับหัวฉีด (+)

สมดุลไฮดรอลิกของโครงสร้างเป็นเงื่อนไขพื้นฐานที่ต้องปฏิบัติตาม การใช้กฎสามขนาดสำหรับตัวแยกไฮดรอลิกคุณต้องดำเนินการดังต่อไปนี้ - สรุปขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของหน้าตัดของวงจรที่เชื่อมต่อ

เป็นผลให้เราได้รับจำนวนเท่ากับเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อหลักที่เชื่อมต่อกับสายอุปทาน การใช้หลักการนี้จะช่วยลดความไม่สมดุลในระบบทำความร้อนทั้งหมด

ในฐานะที่เป็นสถานที่สำหรับหน่วยการแจกจ่ายให้ใช้ตู้พิเศษหรือตู้หุ้ม เมื่อทำการจัดวางระบบจำเป็นต้องปฏิบัติตามระยะห่างต่ำสุดที่อนุญาตระหว่างสองอินพุตและเอาต์พุตบรรทัดความร้อนที่อนุญาต - 6 diameters

การคำนวณทั้งหมดของการออกแบบหวีความร้อนไฮดรอลิกนั้นทำตามกฎสำคัญสามข้อคือการรักษาระยะห่างที่ถูกต้องระหว่างสายเข้าและขาออกส่วนตัดขวางของหวีและระยะห่างระหว่างเส้นโค้งเท่ากับสามขนาด (+)

คำถามที่เกี่ยวข้องกับการเลือกประสิทธิภาพที่เหมาะสมของปั๊มหมุนเวียน สำหรับสิ่งนี้มันเป็นสิ่งจำเป็นในการคำนวณอัตราการใช้น้ำของระบบโดยเฉพาะและจากผลการทดลองนั้นให้เลือกเครื่องสูบน้ำ

หากวงจรมีความซับซ้อนโดยหลายรวงผึ้งจะทำการคำนวณผิดสำหรับแต่ละวงจรและโดยทั่วไปสำหรับทั้งระบบ

การประกอบอุปกรณ์ด้วยตนเองสามารถทำได้โดยใช้ท่อชนิดใดก็ได้ ลักษณะนี้ไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของอุปกรณ์และไม่เพิ่มความสูญเสียในเครื่อง เนื่องจากปั๊มหมุนเวียนพวกเขาจะได้รับการชดเชย

กฎสำหรับการเลือกส่วนประกอบ

หลังจากการคำนวณทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ขั้นตอนต่อไปคือการเลือกชุดกลไกที่จำเป็น ชุดที่ง่ายที่สุดประกอบด้วยวาล์ว อย่างไรก็ตามด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวมันเป็นเรื่องยากที่จะควบคุมพลังของสายร้อนแต่ละ

เพื่อแก้ปัญหานี้มีการติดตั้งกล่องเครนบนตัวป้อนฟีดซึ่งสามารถปรับได้อย่างราบรื่น Rotameters ถูกติดตั้งบนท่อส่งคืน

พารามิเตอร์ของตัวสะสมควรเพียงพอสำหรับการเข้าถึงที่สะดวกในการปิดและควบคุมวาล์ว ช่วงเฉลี่ยระหว่างรูปทรงคือ 100-150 มม. ระยะห่างจากจุดศูนย์กลางระหว่างตัวป้อนและหวีส่งกลับคือ 250-300 มม

สำหรับพื้นน้ำอุ่นรูปแบบการกำหนดค่าจะแตกต่างกัน

สำหรับการชุมนุมคุณจะต้องมีองค์ประกอบต่อไปนี้:

1. หยุดวาล์ว ทำการติดตั้งที่การเชื่อมต่อท่อสาขา ด้วยความช่วยเหลือของเกราะนี้จะมีการปิดระบบน้ำหล่อเย็นทั้งหมดหรือบางส่วน ขอแนะนำให้ปรับเปลี่ยนอัตโนมัติ
2. ตัวแปรพื้นที่ Flowmeters. องค์ประกอบดังกล่าวจะติดตั้งบนตัวสะสมย้อนกลับ พวกเขาทำหน้าที่คล้ายกันเช่นองค์ประกอบก่อนหน้าเฉพาะในท่อส่งคืน
3. นวดปม. โดยการผสมการไหลของน้ำร้อนและน้ำเย็นโหมดการทำงานที่ต้องการของการทำความร้อนจะได้รับการปรับให้เหมาะสม

ชุดท่อร่วมจะต้องติดตั้งกลุ่มความปลอดภัยที่นำโดยเกจวัดความดัน, วาล์วลม, เทอร์โมสตัทและปั๊มหมุนเวียน มันสามารถเสริมด้วยเซอร์โวควบคุมซึ่งทำซ้ำผ่านหน่วยควบคุมไฟฟ้า ดังนั้นการทำงานของระบบจะเป็นไปโดยอัตโนมัติ

รายละเอียดปลีกย่อยของการประกอบตัวเอง

ก่อนการผลิตตัวสะสมจำเป็นต้องวาดไดอะแกรมด้วยตำแหน่งขององค์ประกอบทั้งหมดของชุดประกอบ ในฐานะที่เป็นวัสดุการผลิตจะเป็นการดีกว่าที่จะเลือกท่อเหล็กที่มีรูปแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัส ประเภทนี้ง่ายต่อการประมวลผลซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานสำหรับการติดตั้งหัวฉีดอย่างมีนัยสำคัญ

ตัวสะสมจากท่อโพรไฟล์ถูกใช้ในวงจรทำความร้อนของวัตถุที่มีวงจรจำนวนมากและตัวแยกไฮดรอลิก พารามิเตอร์ของท่อสี่เหลี่ยม - 80 * 80 หรือ 100 * 100 มม

กระบวนการผลิตแบบค่อยเป็นค่อยไปของการออกแบบสำเร็จรูปของหน่วยการกระจายสินค้ามีดังนี้:

1. การทำเครื่องหมายและการตัดของตัวหลัก. ตามรูปแบบการออกแบบมีความจำเป็นต้องทำเครื่องหมายโปรไฟล์ท่อ ใช้เครื่องตัดแก๊สหลุมจะทำในพื้นที่ที่ทำเครื่องหมายไว้
2. การเตรียมการเชื่อมต่อ. ด้ายถูกตัดลงบนหัวฉีดโดยวิธีการตาย
3. จบด้วย. ถัดไปส่วนท่อที่เตรียมไว้จะถูกเชื่อมเข้ากับตัวถัง การตรึงจะต้องดำเนินการโดยการเชื่อมแทค จากนั้นในระหว่างการเชื่อมหลักชิ้นงานจะถูกเชื่อมตามแนวขอบ
4. รัด. ขายึดสำหรับติดตั้งเชื่อมกับตัวเครื่อง
5. การทำความสะอาดและทับหน้า. หลังจากการปอกตัวเครื่องได้รับการเคลือบสีและทนความร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะ วงจรฟีดและวงจรส่งคืนถูกทาสีด้วยสองสีที่ต่างกันเพื่อความสะดวกในการพิจารณา

หากใช้ท่อโพรพิลีนในการผลิตจะต้องให้ความสนใจกับการมีชั้นเสริมแรงอยู่ในนั้น ในกรณีที่ไม่มีโครงสร้างพลาสติกอาจมีการเสียรูปจากอุณหภูมิปัจจุบัน

สำหรับผู้ที่ไม่มีเครื่องมือพิเศษคุณสามารถรวบรวมหวีจากองค์ประกอบที่แยกต่างหาก เป็นการดีกว่าที่จะเลือกส่วนประกอบของหนึ่ง บริษัท

การติดตั้งหวีในระบบทำความร้อน

งานหลักคือการตรวจสอบการกระจายการรั่วไหลของข้อต่อ การติดตั้งจะดำเนินการตามรูปแบบการออกแบบ ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้สำหรับการผลิตของหน่วยหลักเงื่อนไขการเชื่อมต่อจะถูกกำหนด

ในระบบที่ซับซ้อนซึ่งมีวงจรจำนวนมากสำหรับวัตถุประสงค์ต่าง ๆ จำเป็นต้องติดตั้งท่อแนวตั้ง - ลูกศรไฮดรอลิกด้วยความช่วยเหลือการปรับสมดุลแรงดันการกระจายของกระแสโดยตรงและย้อนกลับของตัวพาความร้อน

ทางเลือกของเทคโนโลยีการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับการดัดแปลงอุปกรณ์ที่ใช้ทั้งหมด

นอกจากระดับแสงในระหว่างการติดตั้งคุณต้องปฏิบัติตามกฎเหล่านี้:

• หม้อไอน้ำไฟฟ้าและแก๊สเชื่อมต่อกับหัวฉีดบนหรือล่าง
• ในส่วนท้ายของโครงสร้างจะติดตั้งปั๊มหมุนเวียน
• รูปทรงสามารถเชื่อมต่อที่ด้านบนหรือด้านล่างของหวี
• เครื่องทำความร้อนทางอ้อมและหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งต้องเชื่อมต่อกับด้านข้างของกลุ่มการแจกจ่าย
• หน่วยแยกไฮดรอลิกทั้งหมดสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้นตั้งอยู่ในกล่องป้องกัน - ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหายต่อส่วนประกอบของตัวสะสม

ในขั้นตอนสุดท้ายมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะดำเนินการควบคุมการทำความร้อนเพื่อกำหนดเวลาข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่หรือเห็นได้ชัดของการก่อสร้างที่ทำในเวลาที่เหมาะสม

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการจัดระบบทำความร้อนแบบกระจายโดยใช้หวีกระจายจ่ายให้ดู บทความนี้.

ข้อสรุปและวิดีโอที่มีประโยชน์ในหัวข้อ

รายละเอียดกระบวนการทางเทคนิคของการรวบรวมกลุ่มนักสะสม:

หวีแบบสำเร็จรูปสำหรับการจัดวางพื้นอุ่นพร้อมกับฟังก์ชั่นที่ไม่จำเป็นเสมอไปเนื่องจากค่าใช้จ่ายสูงของพวกเขาจะไม่สามารถใช้ได้กับประชาชนทั่วไป มาดูกันว่าจะประกอบแบบงบประมาณด้วยมือของคุณเองอย่างไร:

การดำเนินงานของกลุ่มการแจกจ่ายสามารถดำเนินการได้โดยใช้ท่อโพรพิลีน วิธีการทำเช่นนี้คุณสามารถค้นหาได้จากวิดีโอ:

การเลือกส่วนประกอบที่ถูกต้องและการติดตั้งชุดตัวสะสมเป็นกุญแจสำคัญในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ของตัวทำความร้อน เนื่องจากจำนวนสารประกอบน้อยที่สุดความเสี่ยงของการรั่วไหลจึงลดลง ข้อดีที่สำคัญคือความสามารถในการควบคุมและกำหนดค่าวงจรทำความร้อนแต่ละตัว

แบ่งปันกับผู้อ่านประสบการณ์ของคุณในการประกอบและเชื่อมต่อการกระจาย กรุณาแสดงความคิดเห็นในบทความถามคำถามของคุณและมีส่วนร่วมในการอภิปราย แบบฟอร์มข้อเสนอแนะอยู่ด้านล่าง