วิธีการเลือกท่อไฟเบอร์กลาส: เฉพาะการผลิตและภาพรวมของผู้ผลิตชั้นนำ

ด้วยการผสมผสานระหว่างคุณสมบัติเชิงบวกของแก้วและโพลีเมอร์ท่อไฟเบอร์กลาสจึงมีโอกาสในการใช้งานที่ไม่ จำกัด เกือบทั้งหมดตั้งแต่การจัดวางท่อระบายอากาศไปจนถึงการวางเส้นทางปิโตรเคมี

ในบทความนี้เราจะพิจารณาคุณสมบัติหลักของท่อไฟเบอร์กลาสการทำเครื่องหมายเทคนิคการผลิตพอลิเมอร์คอมโพสิตและองค์ประกอบของส่วนประกอบเครื่องผูกที่กำหนดขอบเขตของคอมโพสิต

เรายังให้เกณฑ์การคัดเลือกที่สำคัญใส่ใจกับผู้ผลิตที่ดีที่สุดเพราะมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดให้กับความสามารถทางเทคนิคและชื่อเสียงของผู้ผลิต

ลักษณะทั่วไปของไฟเบอร์กลาส

ไฟเบอร์กลาส - วัสดุพลาสติกซึ่งรวมถึงส่วนประกอบไฟเบอร์กลาสและฟิลเลอร์สารประสาน (เทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซ็ตติ้ง) พร้อมกับความหนาแน่นที่ค่อนข้างต่ำผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสมีคุณสมบัติความแข็งแรงที่ดี

ไฟเบอร์กลาส 30-40 ปีที่ผ่านมามีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตท่อเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

พอลิเมอร์คอมโพสิตเป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากับแก้วเซรามิกโลหะและคอนกรีตในการผลิตโครงสร้างที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาวะที่รุนแรง (ปิโตรเคมีการบินการผลิตก๊าซการต่อเรือ ฯลฯ )

ทางหลวงรวมคุณสมบัติของแก้วและโพลิเมอร์:

1. น้ำหนักเบา น้ำหนักไฟเบอร์กลาสเฉลี่ยอยู่ที่ 1.1 กรัม / ซีซี สำหรับการเปรียบเทียบพารามิเตอร์เดียวกันสำหรับเหล็กและทองแดงจะสูงกว่ามาก - 7.8 และ 8.9 ตามลำดับขอบคุณที่ช่วยให้ง่ายต่อการติดตั้งและการขนส่งวัสดุ
2. ความต้านทานการกัดกร่อน ส่วนประกอบของคอมโพสิตนั้นมีปฏิกิริยาต่ำดังนั้นจึงไม่ถูกกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าและการสลายตัวของแบคทีเรีย คุณภาพนี้เป็นข้อโต้แย้งที่ชัดเจนในความโปรดปรานของไฟเบอร์กลาสสำหรับระบบสาธารณูปโภคใต้ดิน
3. คุณสมบัติเชิงกลสูง ความต้านทานแรงดึงสัมบูรณ์ของคอมโพสิตนั้นด้อยกว่าเหล็กกล้า แต่ค่าความแข็งแรงจำเพาะนั้นมีค่าสูงกว่าเทอร์โมพลาสติก (PVC, HDPE) อย่างมีนัยสำคัญ
4. ทนต่อสภาพอากาศ ช่วงอุณหภูมิขอบเขต (-60 ° C .. + 80 ° C) การรักษาท่อด้วยชั้นป้องกันของ gelcoat ให้การปกป้องต่อรังสี UV นอกจากนี้วัสดุสามารถทนต่อลม (ขีด จำกัด คือ 300 กม. / ชม.) ผู้ผลิตบางรายเรียกร้องความต้านทานแผ่นดินไหวของอุปกรณ์ท่อ
5. ทนไฟ แก้วไม่ติดไฟเป็นองค์ประกอบหลักของไฟเบอร์กลาสดังนั้นวัสดุจึงไม่ติดไฟได้ เมื่อเผาไหม้จะไม่มีการปล่อยก๊าซพิษออกมา

ไฟเบอร์กลาสมีค่าการนำความร้อนต่ำซึ่งอธิบายคุณสมบัติของฉนวนความร้อน

ข้อเสียของท่อประกอบ: ความไวต่อการเสียดสี, การก่อตัวของฝุ่นสารก่อมะเร็งเนื่องจากกระบวนการทางกลและค่าใช้จ่ายสูงเมื่อเทียบกับพลาสติก

เมื่อผนังด้านในเสื่อมสภาพเส้นใยก็จะถูกเปิดออกและแตกออก - อนุภาคสามารถเข้าสู่ตัวกลางที่ถูกลำเลียง

เทคโนโลยีการผลิตท่อไฟเบอร์กลาส

ลักษณะทางกายภาพและทางกลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขึ้นอยู่กับเทคนิคการผลิต อุปกรณ์คอมโพสิตมีการผลิตในสี่วิธีที่แตกต่าง: การอัดขึ้นรูป, pultrusion หล่อแบบแรงเหวี่ยงและคดเคี้ยว

เทคโนโลยี # 1 - การอัดขึ้นรูป

การอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีบนพื้นฐานของการบังคับอย่างต่อเนื่องของวัสดุที่มีลักษณะเหนียวหรือมีความหนืดสูงผ่านเครื่องมือขึ้นรูป เรซินถูกผสมกับไฟเบอร์กลาสที่บดแล้วและพลาสติกแข็งแล้วป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีด

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่มีกรอบการเสริมแรงอย่างต่อเนื่องเนื่องจากตัวยึดจะถูกเติมด้วยไฟเบอร์กลาสแบบสุ่ม การไม่มี "armopoyas" ส่งผลต่อการลดลงของความแข็งแรงของท่อ

สายการอัดรีดประสิทธิภาพสูงช่วยให้คุณได้ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตไร้กรอบในราคาต่ำ แต่ความต้องการมันมี จำกัด เนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่ต่ำ พื้นฐานของพอลิเมอร์เมทริกซ์คือโพรพิลีนและโพลีเอทิลีน

เทคโนโลยี # 2 - Pultrusion

Pultrusion เป็นเทคโนโลยีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กและมีหน้าตัดคงที่ เมื่อผ่านแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน (+140 °С) รายละเอียดจะถูก "ดึง" ออกจากวัสดุไฟเบอร์กลาสที่ชุบด้วยเทอร์โมเซ็ตติ้งเรซิ่น

ซึ่งแตกต่างจากกระบวนการอัดขึ้นรูปโดยที่ความดันคืออิทธิพลที่กำหนดในหน่วย pultrusive บทบาทนี้เล่นได้ด้วยการดึงผล

หน่วยงานหลักของการติดตั้ง pultrusion: การจัดหาเส้นใยที่ซับซ้อน, ถังโพลีเมอ, อุปกรณ์ preforming, แม่พิมพ์เทอร์โม, ดึงเทปและเครื่องตัด

กระบวนการเทคโนโลยี:

1. เส้นใยที่เป็นเส้นใยจากขดลวดจะถูกป้อนเข้าสู่อ่างโพลีเมอร์ซึ่งจะถูกชุบด้วยเรซินเทอร์โมพลาสติก
2. เส้นใยที่ผ่านการประมวลผลผ่านหน่วย preforming - เธรดจะได้รับการจัดตำแหน่งและรับรูปร่างที่ต้องการ
3. พอลิเมอร์ที่ไม่แน่นอนเข้าสู่แม่พิมพ์ เนื่องจากฮีตเตอร์หลายตัวโหมดที่ดีที่สุดสำหรับการโพลีเมอร์จึงถูกสร้างขึ้นและเลือกความเร็วในการดึง

ผลิตภัณฑ์ที่บ่มแล้วจะถูกดึงโดยเครื่องดึงและตัดเป็นส่วน ๆ

คุณสมบัติที่โดดเด่นของเทคโนโลยี pultruded:

• โพลิเมอร์ที่ยอมรับได้ - อีพ็อกซี่เรซินโพลีเอสเตอร์ไวนิล
• ความเร็วในการดึง - การใช้โพลีเมอร์ "pultruded" ที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีที่สุดจะช่วยให้คุณเร่งการเจาะได้สูงถึง 4-6 m / นาที (มาตรฐาน - 2-3 เมตร / นาที);
• วิ่งขึ้นวิ่ง: ขั้นต่ำ - 3.05 * 1 เมตร (แรงดึงสูงสุด 5.5 ตัน), สูงสุด - 1.27 * 3.05 เมตร (แรง - 18 ตัน)

เอาท์พุทเป็นท่อที่มีผนังภายนอกและภายในเรียบอย่างสมบูรณ์แบบในระดับสูงและตัวบ่งชี้ความแข็งแรง

ลักษณะของไฟเบอร์กลาสที่ได้จากวิธีการ pultrusion: ทำลายความเครียดดัด - 700-1240 MPa, การนำความร้อน - 0.35 W / m2 ° C, ระดับของความยืดหยุ่นแรงดึง - 21-41 GPa

ข้อเสียของวิธีการไม่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดั้งเดิม แต่กับเทคโนโลยีเอง อาร์กิวเมนต์“ กับ”: ต้นทุนและระยะเวลาสูงของกระบวนการผลิตความไม่สามารถในการผลิตท่อขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาสำหรับการโหลดที่สำคัญ

เทคโนโลยี # 3 - การหล่อแบบแรงเหวี่ยง

บริษัท สวิส Hobas พัฒนาและจดสิทธิบัตรเทคนิคการขึ้นรูปแบบแรงเหวี่ยง ในกรณีนี้การผลิตจะดำเนินการจากผนังด้านนอกของท่อไปยังด้านในโดยใช้รูปแบบหมุน องค์ประกอบของท่อรวมถึง: ใยแก้วพ่วง, ทรายและเรซินโพลีเอสเตอร์

วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าสู่เมทริกซ์หมุน - โครงสร้างของพื้นผิวด้านนอกของท่อจะเกิดขึ้น ส่วนประกอบที่เป็นของแข็งฟิลเลอร์และไฟเบอร์กลาสผสมกับเรซินเหลว - การเกิดพอลิเมอไรเซชันจะดำเนินการเร็วขึ้นภายใต้อิทธิพลของตัวเร่งปฏิกิริยา

เป็นผลให้เกิดกำแพงเรียบหลายชั้น ด้วยเทคนิค "การฉีดพ่น" แบบแรงเหวี่ยงทำให้โครงสร้างท่อเป็นแบบโมโนลิทิกเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่ต้องแยกส่วนและมีอนุภาคก๊าซ

ข้อดีเพิ่มเติม:

• ความแม่นยำสูงของขนาดของผลิตภัณฑ์ดั้งเดิม (ส่วนภายในของรูปแบบการหมุนสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป)
• ความสามารถในการหล่อกำแพงที่มีความหนา
• ความแข็งแหวนสูงของพอลิเมอร์คอมโพสิต
• การได้รับพื้นผิวเรียบด้านนอกและด้านในของข้อต่อท่อ

ข้อเสียของการผลิตท่อไฟเบอร์กลาสแบบแรงเหวี่ยงคือความเข้มพลังงานและค่าใช้จ่ายสูงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เทคโนโลยี # 4 - การม้วนแบบก้าวหน้า

เทคนิคที่นิยมมากที่สุดคือการม้วนอย่างต่อเนื่องท่อถูกสร้างขึ้นโดยการสลับแมนเดรลด้วยไฟเบอร์กลาสกับโพลีเมอร์ด้วยกระบวนการทำความเย็น วิธีการผลิตมีหลายชนิดย่อย

เทคโนโลยีวงแหวนเกลียว

ไฟเบอร์สแต็คเกอร์เป็นแหวนพิเศษบนเส้นรอบวงซึ่งมีสปินเนอร์พร้อมเธรด

องค์ประกอบการทำงานจะเคลื่อนที่ไปตามแกนของกรอบการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องและกระจายเส้นใยตามแนวลาน

เมื่อเปลี่ยนความเร็วในการหมุนของเฟรมและการเคลื่อนไหวของสแต็คเกอร์มุมของเส้นใยแก้ว ที่ปลายของท่อวงแหวนจะทำงานในโหมด“ ย้อนกลับ” และทำให้เกลียวมีความลาดเอียงน้อยที่สุด

ข้อดีหลักของวิธีการ:

• ความแข็งแรงสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวทั้งหมดของทางหลวง
• ความทนทานต่อแรงดึงที่ดีเยี่ยม - ไม่รวมถึงรอยแตก
• การสร้างผลิตภัณฑ์ของเส้นผ่านศูนย์กลางตัวแปรและส่วนตัดขวางที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน

เทคนิคนี้ทำให้สามารถรับท่อแรงสูงที่ออกแบบมาสำหรับการทำงานภายใต้แรงดันสูง (เครือข่ายวิศวกรรมปั๊ม - คอมเพรสเซอร์)

เทปพันเกลียวที่คดเคี้ยว

เทคนิคนี้คล้ายกับก่อนหน้านี้ความแตกต่างคือสแต็คเกอร์ป้อนริบบิ้นแบบแคบของเส้นใย ชั้นเสริมแรงหนาแน่นทำได้โดยการเพิ่มจำนวนรอบ

อุปกรณ์ราคาถูกมีส่วนร่วมในการผลิตมากกว่าวิธีเกลียวแหวน แต่มีข้อเสียที่สำคัญสองประการที่เกิดขึ้นในขดลวด“ ริบบิ้น”:

• ประสิทธิภาพที่ จำกัด ;
• การวางเส้นใยแบบหลวมจะช่วยลดความแข็งแรงของท่อ

วิธีเกลียวเทปมีความเกี่ยวข้องในการผลิตอุปกรณ์ท่อสำหรับความดันต่ำและปานกลาง

วิธีการตามยาวตามขวาง

ไขลานจะดำเนินการต่อเนื่อง - ทางแคบวางเส้นใยตามยาวและตามขวางในเวลาเดียวกัน ไม่มีการเคลื่อนไหวแบบย้อนกลับ

ภายใต้แมนเดรลหมุนขดลวดเคลื่อนที่ถูกใช้เพื่อป้อนเส้นใยเสริมแรงตามยาว ในการผลิตท่อปริมาตรจะต้องใช้กระสวยจำนวนมาก

ลักษณะวิธีการ:

• ส่วนใหญ่จะใช้เมื่อสร้างท่อที่มีหน้าตัดสูงถึง 75 มม.
• มีความเป็นไปได้ที่จะทำให้เกิดความตึงของแกนตามแนวแกนเนื่องจากความแข็งแรงที่ได้รับเช่นเดียวกับวิธีการหมุนวน

เทคโนโลยีตามขวางยาวมีประสิทธิภาพสูง เครื่องช่วยให้คุณเปลี่ยนอัตราส่วนของการเสริมแรงตามแนวแกนและวงแหวนในช่วงกว้าง

เอียงตามยาวเทคโนโลยีตามยาว

การพัฒนาวิศวกรคาร์คอฟเป็นที่ต้องการของผู้ผลิตในประเทศ เมื่อไขลานคดเคี้ยวสแต็คเกอร์จะแสดง“ ผ้าคลุม” ซึ่งประกอบด้วยกลุ่มของแฟ้มประสาน เทปถูกป้อนเข้าสู่เฟรมด้วยมุมเหลื่อมเล็กน้อยโดยมีการเสริมกำลังรอบวงแหวนก่อนหน้า

เมื่อเสร็จสิ้นการประมวลผลของแมนเดรลทั้งหมดแล้วเส้นใยจะถูกรีดด้วยลูกกลิ้ง - ส่วนที่เหลือของโพลีเมอร์ของสารยึดเกาะจะถูกลบออกไป

การหมุนช่วยให้คุณสามารถบรรลุปริมาณพลาสติกที่ต้องการขั้นต่ำ สัดส่วนของแก้วในคอมโพสิตที่บ่มแล้วจะอยู่ที่ประมาณ 80% ซึ่งเป็นผลลัพธ์ที่ดีที่สุดที่ให้ความแข็งแรงสูงและความสามารถในการติดไฟต่ำ

คุณสมบัติของการกลิ้งข้ามชั้น:

• ความหนาแน่นของไฟเบอร์กลาส
• เส้นผ่านศูนย์กลางไม่ จำกัด ของท่อที่ผลิต
• คุณสมบัติเป็นฉนวนสูงเนื่องจากไม่มีการเสริมแรงอย่างต่อเนื่องตามแนวแกน

โมดูลัสยืดหยุ่นของไฟเบอร์กลาส“ cross-layer” นั้นด้อยกว่าพารามิเตอร์ที่คล้ายกันของเทคนิคอื่น ๆ เนื่องจากความเสี่ยงของการเกิดรอยแตกระหว่างชั้นวิธีนี้ไม่สามารถทำได้เมื่อสร้างท่อภายใต้แรงดันสูง

พารามิเตอร์การเลือกท่อไฟเบอร์กลาส

ทางเลือกของท่อแก้วประกอบขึ้นอยู่กับเกณฑ์ดังต่อไปนี้: ความแข็งและความดันการออกแบบประเภทของส่วนประกอบเครื่องผูกคุณสมบัติโครงสร้างของผนังและวิธีการเชื่อมต่อ พารามิเตอร์ที่สำคัญถูกระบุไว้ในเอกสารประกอบและในแต่ละหลอด - การทำเครื่องหมายย่อ

ระดับความแข็งแกร่งและความดัน

ความแข็งของไฟเบอร์กลาสกำหนดความสามารถของวัสดุในการรับแรงภายนอก (ความรุนแรงของดินการจราจร) และแรงกดบนผนังจากด้านในตามมาตรฐาน ISO อุปกรณ์ท่อแบ่งออกเป็นหลายประเภทของความแข็ง (SN)

ระดับแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาตสำหรับแต่ละคลาส: SN 2500 - 0.4 MPa, SN 5000 - 1 MPa, SN 10000 - 2.5 MPa

ระดับความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้นตามความหนาของผนังที่เพิ่มขึ้นของท่อไฟเบอร์กลาส

การจำแนกประเภทโดยความดันเล็กน้อย (PN) สะท้อนถึงการไล่ระดับของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับความดันของเหลวที่ปลอดภัยที่อุณหภูมิ +20 ° C ตลอดอายุการใช้งาน (ประมาณ 50 ปี) หน่วยวัดสำหรับ PN คือ MPa

ผู้ผลิตบางรายเช่น Hobas บ่งบอกถึงคุณลักษณะแบบรวมสำหรับพารามิเตอร์สองตัว (ความดันและความแข็ง) ผ่านเศษส่วน ท่อที่มีแรงดันใช้งาน 0.4 MPa (ระดับ PN - 4) ที่มีระดับความแข็งแกร่ง (SN) ที่ 2,500 Pa จะถูกทำเครื่องหมาย - 4/2500

ประเภทของสารยึดเกาะ

คุณสมบัติการดำเนินงานของท่อส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับประเภทของสารยึดเกาะ ในกรณีส่วนใหญ่ใช้สารเติมแต่งโพลีเอสเตอร์หรืออีพ็อกซี่

คุณสมบัติของ PEF Binders

ผนังนั้นเกิดจากการเทอร์โมเซตติงเรซินโพลีเอสเตอร์เสริมด้วยไฟเบอร์กลาสและสารเติมแต่งทราย

โพลีเมอร์ที่ใช้มีคุณสมบัติสำคัญ:

• ความเป็นพิษต่ำ
• การบ่มในสภาวะอุณหภูมิห้อง
• การมีเพศสัมพันธ์ที่เชื่อถือได้ด้วยเส้นใยแก้ว
• ความเฉื่อยทางเคมี

ท่อคอมโพสิตที่มี PEF โพลีเมอร์ไม่ได้รับผลกระทบจากการกัดกร่อนและสารตัวกลาง

ขอบเขต: บริการที่อยู่อาศัยและชุมชนปริมาณน้ำท่อของโรงบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมและครัวเรือน ข้อ จำกัด ในการใช้งาน: อุณหภูมิมากกว่า +90 °С, แรงดันมากกว่า 32 บรรยากาศ

ลักษณะของอีพ็อกซี่

วัสดุประสานช่วยให้วัสดุมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ขีด จำกัด อุณหภูมิของคอมโพสิตที่มีอิพอกไซด์สูงถึง + 130 ° C และความดันสูงสุดคือ 240 บรรยากาศ

ข้อได้เปรียบเพิ่มเติมคือการนำความร้อนเกือบเป็นศูนย์ดังนั้นลำต้นที่ประกอบจึงไม่ต้องการฉนวนความร้อนเพิ่มเติม

ท่อประเภทนี้จะมีราคาสูงกว่าผลิตภัณฑ์ PEF ตามกฎแล้วท่อไฟเบอร์กลาสที่มีสารยึดเกาะอีพ็อกซี่ถูกนำมาใช้ในน้ำมันและก๊าซอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและในองค์กรของโครงสร้างพื้นฐานของท่าเรือ

การออกแบบผนังของท่อประกอบ

ตามการออกแบบพวกเขาแยกแยะ: ท่อไฟเบอร์กลาสหนึ่ง - สองและสามชั้น

ลักษณะของผลิตภัณฑ์ชั้นเดียว

ท่อไม่มีการเคลือบที่มีการป้องกันเนื่องจากพวกเขามีค่าใช้จ่ายต่ำ คุณสมบัติของข้อต่อท่อ: ไม่สามารถใช้งานได้ในภูมิภาคที่มีภูมิประเทศที่ยากลำบากและสภาพอากาศที่รุนแรง

นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จำเป็นต้องมีการติดตั้งอย่างระมัดระวังด้วยการขุดร่องจำนวนมากเพื่อจัด "หมอน" ที่เป็นทราย แต่การประเมินการติดตั้งก็เพิ่มขึ้นด้วยเหตุนี้

คุณสมบัติของท่อสองชั้น

ผลิตภัณฑ์ภายในบุด้วยฟิล์มเคลือบ - เอทิลีนแรงดันสูง การป้องกันจะเพิ่มความต้านทานต่อสารเคมีและปรับปรุงความหนาแน่นของเส้นใต้โหลดภายนอก

อย่างไรก็ตามการทำงานของอุปกรณ์ในท่อน้ำมันเผยให้เห็นจุดอ่อนของการดัดแปลงสองชั้น:

• การขาดการยึดเกาะระหว่างชั้นโครงสร้างและเยื่อบุ - การละเมิดความมั่นคงของผนัง
• การเสื่อมสภาพของความยืดหยุ่นของฟิล์มป้องกันที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

เมื่อขนส่งสื่อที่มีส่วนผสมของแก๊สซับอาจจะแยกออก

จุดประสงค์ของท่อสองชั้นคือการขนส่งมวลก๊าซ ท่อคอมโพสิตเหมาะสำหรับสูบน้ำเสีย, วางท่อระบายน้ำและท่อน้ำ

พารามิเตอร์ท่อสามชั้น

โครงสร้างท่อไฟเบอร์กลาส:

1. ชั้นโพลิเมอร์ภายนอก (หนา 1-3 มม.) - เพิ่มความต้านทานทางกลและเคมี
2. ชั้นโครงสร้าง - เลเยอร์โครงสร้างรับผิดชอบต่อความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์
3. ซับ (ความหนา 3-6 มม.) - เปลือกด้านในไฟเบอร์กลาส

ชั้นในให้ความนุ่มนวลความแน่นและลดความผันผวนของวงจรในความดันภายใน

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของท่อไฟเบอร์กลาสสามชั้นทำให้สามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆเพื่อการขนส่งสื่อที่ประกอบด้วยก๊าซและของเหลว

วิธีการเชื่อมต่อไฟเบอร์กลาส

ตามวิธีการเชื่อมต่อการแบ่งประเภทของอุปกรณ์ท่อที่ทำจากคอมโพสิตแบ่งออกเป็น 4 กลุ่ม

กลุ่มหมายเลข 1 - การเชื่อมต่อซ็อกเก็ตที่ได้ถูกแทง

ปะเก็นยางยืดมีการติดตั้งในร่องผสมพันธุ์บนแหลมปลายท่อ วงแหวนขึ้นลงบนอุปกรณ์ที่มีการควบคุมแบบอิเล็กทรอนิกส์ทำให้มั่นใจได้ถึงความถูกต้องของตำแหน่งและขนาด

ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเครือข่ายวิศวกรรมและชนิดของสื่อการขนส่งชนิดของวัสดุยาแนวถูกเลือก อุปกรณ์ท่อมีการติดตั้งแหวนที่จำเป็น

กลุ่มหมายเลข 2 - ซ็อกเก็ต - หนามพร้อมประทับตราและจุก

เมื่อจัดทางหลวงแผ่นดินจำเป็นต้องชดเชยผลกระทบของแรงตามแนวแกนบนท่อ เพื่อจุดประสงค์นี้นอกเหนือไปจากตราประทับหยุดอยู่ องค์ประกอบทำจากสายเคเบิลโลหะโพลีไวนิลคลอไรด์หรือโพลีอะไมด์

มีการติดตั้งตัวหยุดไว้ในร่องวงแหวนผ่านรูซ็อกเก็ตที่ปลายสตั๊ด ตัว จำกัด ไม่อนุญาตการเคลื่อนที่ตามแนวแกนขององค์ประกอบลำตัว

กลุ่มหมายเลข 3 - การเชื่อมต่อหน้าแปลน

การเชื่อมต่อของท่อคอมโพสิตพร้อมอุปกรณ์หรือท่อโลหะ มิติการเชื่อมต่อของหน้าแปลนไฟเบอร์กลาสมีการควบคุม GOST 12815-80.

สำหรับการยึดหน้าแปลนที่ฐานของท่อจะมี "เท้า" พิเศษพร้อมรูสำหรับรัด ความกว้างของครีบเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของท่อ

กลุ่มหมายเลข 4 - การตรึงกาว

วิธีการเชื่อมต่อที่แยกกันไม่ออก - องค์ประกอบของการเสริมแรงวัสดุแก้วด้วยการเพิ่มองค์ประกอบโพลีเอสเตอร์ของการบ่ม“ เย็น” ถูกนำไปใช้กับเคล็ดลับ วิธีการให้ความแข็งแรงและความรัดกุมของเส้น

ทำเครื่องหมายชั้นในที่ป้องกัน

วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อช่วยให้คุณสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีองค์ประกอบที่แตกต่างกันของชั้นในซึ่งกำหนดความต้านทานของสายไปยังสื่อการขนส่ง

ความหลากหลายของสินค้าแบ่งออกเป็น 4 กลุ่ม ท่อไฟเบอร์กลาส HP เงียบสงบทนต่อการสูบของเหลวปกติสูงถึง +90 ° C ในขณะที่ค่าพีเอชสูงสุดไม่ควรเกิน 14

ผู้ผลิตในประเทศใช้เครื่องหมายการเคลือบป้องกันดังต่อไปนี้

จดหมายระบุการใช้งานที่ยอมรับได้:

• - การขนส่งของเหลวที่มีสารกัดกร่อน
• P - การจัดหาและจำหน่ายน้ำเย็นรวมถึงการดื่ม
• X - การใช้งานที่ได้รับอนุญาตในสภาพแวดล้อมแก๊สและของเหลวที่มีฤทธิ์รุนแรงทางเคมี
• D - ระบบจ่ายน้ำร้อน (จำกัด 75 ° C)
• C - ของเหลวอื่น ๆ รวมถึงของเหลวที่มีความเป็นกรดสูง

เคลือบป้องกันถูกนำไปใช้กับชั้นสูงถึง 3 มม

ภาพรวมของผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตชั้นนำ

ท่ามกลางความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอมีแบรนด์ที่มีชื่อเสียงที่มีชื่อเสียงมานานหลายปี เหล่านี้รวมถึงผลิตภัณฑ์ของ บริษัท : Hobas (สวิสเซอร์แลนด์), Steklokompozit (รัสเซีย), Amiantit (ข้อกังวลจากซาอุดิอาระเบียที่มีโรงงานผลิตในเยอรมนีสเปนโปแลนด์), Ameron International (USA)

ผู้ผลิตรายเล็กและมีแนวโน้มของท่อไฟเบอร์กลาสคอมโพสิต: Polyek (รัสเซีย), Arpipe (รัสเซีย) และโรงงานไฟเบอร์กลาส (รัสเซีย)

ผู้ผลิต # 1 - แบรนด์ HOBAS

โรงงานแบรนด์ตั้งอยู่ในสหรัฐอเมริกาและหลายประเทศในยุโรป ผลิตภัณฑ์ของ Hobas ได้รับการยอมรับทั่วโลกในด้านคุณภาพที่ยอดเยี่ยม ท่อ GRT ที่มีตัวยึดโพลีเอสเตอร์ทำขึ้นโดยใช้เทคนิคการหล่อแบบแรงเหวี่ยงของไฟเบอร์กลาสและเรซินโพลีเอสเตอร์ชนิดไม่อิ่มตัว

ระบบท่อของ Hobas ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในระบบระบายน้ำทิ้งท่อระบายน้ำและท่อประปาท่ออุตสาหกรรมและสถานีไฟฟ้าพลังน้ำ อนุญาตให้วางพื้นจัดวางโดย microtunnel และวิธีการดึง

ลักษณะของท่อประกอบ Hobas:

• เส้นผ่าศูนย์กลาง - 150-2900 มม.;
• SN ระดับความแข็ง - 630-10,000;
• PN-pressure level - 1-25 (PN1 - ไปป์ไลน์แบบไม่มีแรงดัน);
• การปรากฏตัวของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนเยื่อบุภายใน;
• ความต้านทานต่อกรดในช่วง pH กว้าง

การผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่าง: ข้อศอก, อะแดปเตอร์, ท่อหน้าแปลนและประเดิมได้รับการจัดตั้งขึ้น

ผู้ผลิต # 2 - บริษัท Steklokompozit

บริษัท "Steklokompozit" จัดตั้งสายการผลิตท่อไฟเบอร์กลาส Flowtech เทคโนโลยีการผลิต - ขดลวดต่อเนื่อง

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาสารเรซินเป็นสองเท่า เรซินไฮเทคใช้สำหรับวางเลเยอร์ด้านในและใช้องค์ประกอบที่ถูกกว่ากับชั้นโครงสร้าง เทคนิคนี้ช่วยให้การใช้วัสดุมีเหตุผลและลดต้นทุนการผลิต

ช่วงของท่อ Flowtech อยู่ที่ 300-3,000 มม. คลาส PN คือ 1-32 วิดีโอมาตรฐาน - 6, 12 ม. สามารถผลิตได้ตามคำขอภายใน 0.3-21 เมตร

ผู้ผลิต # 3 - แบรนด์ Amiantit

ส่วนประกอบหลักของท่อ Flowtite ของ Amiantit ได้แก่ ไฟเบอร์กลาส, โพลีเอสเตอร์เรซิ่น, ทราย เทคนิคที่ใช้คือการพันรอบอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างท่อแบบหลายชั้น

โครงสร้างของไฟเบอร์กลาสประกอบด้วยหกชั้น:

• เทปม้วนนอกวูฟ;
• ชั้นพลังงาน - ไฟเบอร์กลาสสับ + เรซิน;
• ชั้นกลาง - ไฟเบอร์กลาส + ทราย + โพลีเอสเตอร์เรซิ่น;
• ชั้นพลังงานซ้ำ
• เยื่อบุของแก้วและเรซิ่น
• เคลือบป้องกันใยแก้วนอนวูฟเวน

การศึกษาแสดงให้เห็นว่ามีความต้านทานต่อการขัดถูสูง - สำหรับรอบกรวด 100,000 รอบการสูญเสียของการเคลือบป้องกันคือ 0.34 มม.

ระดับความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ Flowtite คือ 2,500 - 10,000 สามารถผลิตท่อ SN-30000 ตามคำสั่ง ความดันใช้งาน - 1-32 บรรยากาศความเร็วการไหลสูงสุด - 3 m / s (สำหรับน้ำสะอาด - 4 m / s)

ผู้ผลิต # 4 - Polyec

Polyek LLC ได้ทำการดัดแปลงผลิตภัณฑ์ท่อไฟเบอร์กลาส Fpipes หลากหลายแบบ เทคนิคการผลิต (ขดลวดตามยาวตามแนวเฉียงอย่างต่อเนื่อง) ช่วยให้คุณสร้างท่อสามชั้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 130 ซม.

วัสดุผสมพอลิเมอร์มีส่วนร่วมในการสร้างท่อปลอกเชื่อมโยงของเสายกน้ำท่อจ่ายน้ำและระบบทำความร้อน

ช่วงชื่อของท่อระบายน้ำไฟเบอร์กลาสอยู่ที่ 62.5-300 มม., ผลิตภัณฑ์แรงดันสูง - 62.5-200 มม., ท่อระบายอากาศ - 200-300 มม., ท่ออย่างดี - 70-200 มม.

นอกจากท่อไฟเบอร์กลาสแล้วตลาดยังมีผลิตภัณฑ์มากมายจากวัสดุอื่น ๆ เช่นเหล็กทองแดงโพรพิลีนพลาสติกโพลีเอททีลีนและอื่น ๆ ซึ่งเนื่องจากราคาที่ไม่แพงมากจึงถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันในด้านต่าง ๆ ของการใช้ชีวิตประจำวัน - การติดตั้งเครื่องทำความร้อน, น้ำประปา, น้ำเสีย, การระบายอากาศและอื่น ๆ

คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับลักษณะของท่อจากวัสดุต่าง ๆ ในบทความต่อไปนี้:

• ท่อพลาสติก: ประเภทข้อมูลจำเพาะคุณสมบัติการติดตั้ง
• ท่อและข้อต่อโพรพิลีน: ประเภทของผลิตภัณฑ์ PP สำหรับการประกอบท่อและวิธีการเชื่อมต่อ
• ท่อระบายอากาศพลาสติกสำหรับเครื่องดูดควัน: ประเภท, ลักษณะ, การใช้งาน
• ท่อและข้อต่อทองแดง: ชนิด, การทำเครื่องหมาย, คุณสมบัติของการจัดวางท่อทองแดง
• ท่อเหล็ก: ประเภทการแบ่งประเภทภาพรวมของคุณสมบัติทางเทคนิค

ข้อสรุปและวิดีโอที่มีประโยชน์ในหัวข้อ

เทคโนโลยีการผลิตและความเป็นไปได้ของการใช้ท่อไฟเบอร์กลาส:

เปรียบเทียบเทคนิคแบบต่อเนื่องและแบบต่อเนื่อง:

ในบ้านส่วนตัวท่อไฟเบอร์กลาสมีการใช้ค่อนข้างน้อย เหตุผลหลักคือค่าใช้จ่ายสูงเมื่อเทียบกับคู่พลาสติก อย่างไรก็ตามในแวดวงอุตสาหกรรมคุณภาพของคอมโพสิตนั้นได้รับการชื่นชมและแทนที่เส้นโลหะที่ชำรุดไปยังไฟเบอร์กลาสจะถูกแทนที่อย่างหนาแน่น.

คุณมีคำถามใด ๆ หลังจากอ่านบทความของเราหรือไม่ ถามพวกเขาในช่องแสดงความคิดเห็น - ผู้เชี่ยวชาญของเราจะพยายามให้คำตอบที่ครบถ้วนสมบูรณ์

หรือคุณต้องการเสริมเนื้อหาที่นำเสนอด้วยข้อมูลที่เกี่ยวข้องหรือตัวอย่างจากประสบการณ์ส่วนตัว กรุณาเขียนความคิดเห็นของคุณภายใต้บทความนี้