Çelik borular için bağlantı parçaları: türleri, sınıflandırılması, markalama ve montaj örnekleri

Tesisatların, çeşitli konfigürasyonlara sahip bir çelik boru hattının döşenmesi ile düzenlenmesi, bağlantı parçaları kullanılmadan gerçekleştirilemez.

Sistemin ve montajının hesaplanmasına devam etmeden önce, modern pazarın çelik borular için hangi bağlantı parçalarını sunduğunu ve parçaların nasıl monte edildiğini anlamak gerekir mi?

Sökülebilir bağlantılar yapmak için boru bağlantı parçalarına ayrıntılı bir genel bakış hazırladık, elemanların seçimi için öneriler sunduk ve ayrıca uygulamalarının özelliklerini açıkladık. Dişli bir bağlantı ve kıvrım kovanı için adım adım kurulum talimatları, boru hattının uzmanların katılımı olmadan montajına yardımcı olacaktır.

Bağlantı parçalarının yürütülmesi için seçenekler

Alın bağlantısı çelik boru iki şekilde yapılır: sökülebilir ve tek parça. Birincisi, bağlantı parçalarının kullanımını içerir, ikincisi - parçaların kaynağı.

Bağlantı elemanlarının üretimi için malzeme çoğunlukla paslanmaz çelik veya demirli metaldir. Demir dışı metallerden: pirinç veya bakır.

Bağlantı elemanları basitçe çelik olabilir veya bir krom bileşimi ile kaplanabilir. Krom ürünler daha yüksek korozyon önleme özelliklerine sahip oldukları için daha fazla tercih edilir.

Bağlantı parçalarının kullanılması, sadece boru parçalarının tek bir sisteme bağlanmasını değil, aynı zamanda farklı çaplardaki elemanların birleştirilmesini de mümkün kılar

Her ne kadar uzmanlar boru imalatında kullanılanlar dışındaki malzemelerden bağlantı parçaları kullanılmasını tavsiye etmese de, buna hala izin verilmektedir. Pirinç bağlantı parçaları bakır boru bağlantı parçaları. Bakır, her türlü malzemeden yapılmış boruları güvenli bir şekilde bağlayabilir. Bağlantının güvenilirliği etkilenmez.

Ana şey, bakır elemanların alaşımsız galvanizli çelik dirsekleri ile birleştirilmesinden kaçınmaktır. Bu iki metalin etkileşimlerinde, ürünlerin dayanıklılığını olumsuz yönde etkileyen korozyon süreçleri anında tetiklenir.

Piyasadaki form ve amaçdaki bağlantı parçaları birkaç seçenektir:

1. pençe - eşit çaplı boruları birleştirmek için düz bölümlere monte edilen elemanlar.
2. tee - boru hattının yönünü değiştiren ve ana daldan bir yönde bir dal oluşturan üç çıkışlı yapılar.
3. Geçişleri - dört çıkışlı yapılar, akışı birkaç "kirişe" böler ve ana karayolundan dikey yönlerde bir dal sağlar.
4. adaptörler - Farklı çaplara sahip elemanların birleştirilmesi için tasarlanmıştır.
5. bağlantı parçaları - gerekirse, sert boruyu esnek bir hortumla kenetleyin.
6. bujileri - gerekirse boruların uçlarını sıkıca kapatın.

Boru hattının yönünü 45-90 ° içinde değiştirmek için hem kareler hem de dikeyler kareler monte edilir.

Aynı çaptaki boruların uçlarını takmak için doğrudan bağlantı parçaları monte edilir ve farklı boyuttaki elemanlara, geçiş bağlantı parçalarına (örneğin, 1 ″ / 3/4 ″) birleştirmek için

Armatür üreticileri tarafından üretilen nominal delik boyutu oldukça geniştir ve 8 ila 125 mm arasında değişir.

Boru bağlantı parçaları kullanımının özellikleri:

• ürünler D 16-63 mm basıncın 16 atmosfere ulaşmadığı yerlerde kullanın;
• bağlantı parçaları D 75-125 mm basıncın 10 atmosfer olduğu boru hatları için kullanılır.

Tüm metal boru ürünleri boyutları mevcut GOST 8996-75'e uygundur. Bu normatif belgeye göre, iç çapı 150 mm olan kaplinlerin üretimine bireysel bir siparişte de izin verilmektedir.

Boru boyutu inç olarak belirtilirse, bu dış çapın değerini gösterir. Diğer ölçü birimlerinde - milimetre ise, bu ürünün iç bölümünün bir göstergesidir.

Önemli bir nokta! Tasarımdan bağımsız olarak, bağlantı parçaları satın alırken, hem dış hem de iç yüzeylerde lavabo ve yabancı kalıntıların bulunmamasına dikkat etmelisiniz. Bağlantı elemanlarının uç düzlemleri kesinlikle geçitlerin eksenlerine dik açılarda olmalıdır.

Ana bağlantı parçaları

Metal boru ile bağlantı yöntemine bağlı olarak, çeşitli bağlantı parçaları vardır: kaynaklı, kıvrımlı, dişli ve flanşlı. Her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır.

Kaynaklı kaplinler

Segment bağlantı parçaları olarak adlandırılan kaynaklı bağlantı parçaları, ayrılamayan elemanlar arasındadır. Sökülmemeli veya tekrar kullanılmamalıdır. Segment parçaları, sistemin çalışma basıncı 16 MPa olan -70 ° C ile + 450 ° C arasındaki sıcaklıklarda çalışan boru hatları için kullanılır.

Bu ürünler arasındaki ana fark, uçlarının pürüzsüz bir yüzeye sahip olmasıdır. Seçim prensibi sadece birleştirilmiş boruların ve bağlantı elemanlarının özelliklerine ve boyutlarına dayanır.

Boyut aralığı açısından kaynaklı bağlantı parçaları en evrensel olanıdır, çünkü pratik olarak çap kısıtlaması yoktur

Kaynak parçaları, yapıların içine yerleştirilen ve uzun süre yapısal elemanların değiştirilmesini gerektirmeyen iletişimler döşenirken kullanılır.

Kurulumun karmaşıklığı nedeniyle, petrol ve gaz endüstrisinin boru hatlarında kaynaklı bağlantı parçaları kullanılır. Sıkı bağlantılar oluşturmak için, kurulum özel ekipman üzerinde çalışan kalifiye uzmanlara emanet edilir.

Vida dişi elemanları

Gaz ve su çelik borularını birleştirmeye uygun dişli bağlantı parçaları silindirik vida dişi ile üretilir. Taşınan sıvının sıcaklık rejimi + 175 ° C'yi aşmayan karayollarının montajında ​​kullanılırlar. Tipik olarak, bu tip bağlantı çapı 50 mm'ye kadar olan boru hatları için seçilir.

İplik, ürünün hem iç hem de dış duvarlarına uygulanabilir; uzunluğu herhangi bir olabilir ve birleştirilecek parçaların ve malzemelerin boyutlarına bağlıdır

Paslanmaz çelik alaşımlı dişli bağlantı parçaları inşaat, kimya, petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak ana uygulamayı tam olarak su şebekeleri ve ısıtma sistemlerinin düzenlenmesinde buldular.

Acemi esnaf ve döşeme tesisatçıları arasında, "Amerikan" olarak adlandırılan kullanımı kolay bir bağlantı yöntemi yaygın olarak popülerdir. İsmini patent aldığı ülkenin onuruna aldı. Böyle bir bağlantının ana unsurları gövde ve rakor somunudur.

Yapının kendiliğinden gevşemesini önlemek için, ana somunun üzerine başka bir çelik bağlantı vidalanır - bir kilit somunu. Ayrıntıları bastırır ve düzeltir

“Amerikan” ın yarısından biri ilk borunun kısa dişine, ikincisi de dönüş borusuna vidalanır. Daha sonra, her iki yarım da bağlantı parçasına giyilen rakor somunu kullanılarak bükülür. Bir sızdırmazlık maddesi ile yüksek derecede sızdırmazlık sağlanır.Ama onu geliştirmek için, birçok usta hala "eski tarzda" keten lifleri yatıyor.

Krimp Kaplinlerin Özellikleri

Borular, kıvrımlı bağlantı parçaları takılarak kaynak ve diş çekme olmadan güvenilir bir şekilde bağlanabilir. Esnek esnek malzemelerden yapılmış bir veya iki o-ring ile mevcuttur. Çoğunlukla gerektiğinde, aynı çapa sahip boru hattının elemanlarıyla eşleşerek kullanılırlar.

Bir halka ile donatılmış elemanlar, iki - yüksek basınçlı boruların bağlanması için evsel su sistemlerinin düzenlenmesinde kullanılır (+)

Çelik boru hatları için kıvrım elemanlarının tasarımı pratik olarak boru bağlantı parçaları veya polimerlerin "kardeşleri".

Üç ana unsur içerir:

• mahfaza;
• sıkma halkası ve sıkma somunu
• sızdırmazlık halkası.

Boru bölümlerini kıvrımlı bağlantı parçaları ile bağlama prensibi, o-ring ve kauçuk contanın rakor somununa basılarak yüzeye sıkıca bağlı olmasına dayanır. Kıvrım halkası manuel veya otomatik pres kullanılarak sıkılır.

Boruları kıvrımlı bağlantı parçaları takarak bağlarken, eksenden üç dereceye kadar bir sapmaya izin verilir.

Sıkıştırma halkaları ve kıvırma bağlantısının gövdesi tarafından bastırılan elastik contanın sıkı oturması nedeniyle, sıkı bir bağlantı oluşturulur

Mekanik mukavemet açısından, kıvrım yöntemi aynı kaynaklı veya dişli bağlantıya bir şekilde kaybeder. Boruyu üniteden çıkarmak için biraz fiziksel çaba sarf etmek yeterlidir.

Bu nedenle, sıkma armatürleri sıcak suyu taşımak için tasarlanmış boru hatlarının yapımında nadiren kullanılır.

Kıvrımlı bağlantı parçaları paketine dahil edilen elastik O-ring, 100 ° C içindeki sıcaklıklar için tasarlanmıştır. Sıcak sıcaklığa uzun süre maruz kaldığında, kauçuk özelliklerini kaybeder. Sonuç olarak, bağlantının sıkılığı bozulur.

Sıkma bağlantı parçaları katlanabilir sistemler arasında olmasına rağmen, yapısal elemanlardan birinin arızalanması durumunda, tüm ünitenin değiştirilmesi gerekir.

Flanş Bağlantı Elemanları Tasarımı

Flanş bağlantısı güç ve dayanıklılık bakımından düşük değildir. Bu nedenle, agresif ortamları yüksek basınç altında taşıyan sistemlerin kurulumunda başarıyla kullanılmaktadır.

Ev içi iletişimde - su temini ve ısıtma sistemleri - oldukça nadiren kullanılır. Bunun nedeni, flanşın büyük çapından dolayı boru hattının kalınlığının artması, kurulum açısından elverişsiz ve estetik açıdan çekici olmamasından kaynaklanmaktadır.

Flanşlar, ana elemanı çıkıntılı metal pullar, oluklar ve yüzeydeki karşılık gelen boşluklar olan prefabrik yapılardır.

Bağlantı parçaları seti şunları içerir:

• eşlenmiş diskler;
• uçakları sıkmak için cıvatalı somunlar;
• kauçuk, grafit veya paronitten yapılmış conta.

Flanş bağlantılarının cıvata deliklerinin sayısı ve boyutu, GOST uyarınca üretici tarafından belirlenir. Armatürlerin boruya sabitlenmesi çoğunlukla kaynakla veya flanşın iç yüzeyine uygulanan bir iplik vasıtasıyla gerçekleştirilir.

Bu türleri karşılaştırırsanız, en yaygın kullanılan sıkma ve dişli bağlantı parçaları. Bu popülerliğin sırrı, hava geçirmez eklemler oluşturma ve ürünleri yeniden kullanmak için yeniden sökme yeteneğinde yatmaktadır.

Ek olarak, bu tür çıkarılabilir elemanların montajı, kaynaklı bağlantılardan daha kolay ve daha hızlıdır.

Diş Montaj Teknolojisi

Bir boruya çelik bir bağlantı parçası takmak önemli değildir. Örneğin, dişli tip bir kaplin kurulum teknolojisini düşünün.

İş için gerekli bir dizi araç:

• çelik borular için boru kesici;
• gaz ve ayarlanabilir anahtarlar;
• bir tutucu ile donatılmış manuel tornavida;
• sızdırmazlık malzemesi.

Soğuk ve sıcak su taşımak için tasarlanmış boru hatlarının dişli bağlantısının sıkılığını arttırmak için, minum veya FUM bant ile emprenye edilmiş keten tel kullanılır.

Sıcaklığı 100 ° C'nin üzerinde olan bir soğutma sıvısına sahip gövde için, asbest kordonu ile dokunan grafitle emprenye edilmiş bir keten ipliği dolgu macunu olarak kullanılır.

Yükleme işlemi birkaç temel adım içerir:

1. Boru bir klipsle kelepçelenir. Uçlar kurutma yağı ile ön işlemden geçirilir, bir iplik kesilir.
2. Sızdırmazlık malzemesi iplik boyunca ince bir tabaka halinde sarılır.
3. İlk borunun sonunda, kurulama yağı veya yağlı boya ile önceden işlenmiş, kovanı çalışma sırasında sıkışana kadar vidalayın.
4. İkinci borunun ucunu aynı şekilde sarın, koşuda sıkışmak için kaplinin ikinci kolunu bükün.

Debriyaj önce elle bükülür ve daha sonra bir boru anahtarı ile güçlendirilir. Sonuç, kovana vidalanan boruların uçlarının birleştiği, ancak birbirine dayanmadığı bir bağlantıdır.

Onarım işi tamamlandıktan sonra, sadece bağlantıların kalitesini kontrol etmek kalır. Bunu yapmak için musluğu açın ve sistemi doldurun. Bağlantıda sızıntı tespit edilirse, kilit somunlarını sıkın. Uygulanan çabalar istenen sonucu vermediyse, bağlantıyı yeniden kurmak daha iyidir.

Bir kıvrımlı kaplin takmanın incelikleri

Borudaki ipliğin çürümüş olduğu ve kesilmesinin pratik olmadığı bir durumda, bir kıvrım kovanının takılması evrensel bir çözüm olacaktır.

Kıvrımlı bir kaplin takmak, boruları veya ekipmanı diş kullanmadan bağlamanız gereken bir durumda bir kazan-kazan seçeneğidir

Sıkma bağlantı parçasını doğru şekilde takmak için kurulum aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Birleştirilecek boru bölümü, hem ürünün dış yüzeyini hem de iç yüzeyini işleyerek çapaklardan temizlenir.
2. Borunun ucu, bağlantı gövdesine yerleştirilir, böylece kuplajın merkezi kısmı bağlantıya tam olarak uyacak şekilde konumlandırılır.
3. Boruya bir kıvrım halkası çekilir.
4. Ortaya çıkan segmente bir sıkma somunu konur. Diş boyunca hareket eden somun, sıkma halkasını boruya bastırır ve sıkı bir bağlantı oluşturur.

Somunu sıkarken aşırı güç uygulamayın. Aksi takdirde, somun bağlantıyı aktaracak veya basitçe patlayacaktır.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Dişli manşon kullanarak kurulum prosedürü:

Dişsiz Yerleştirme Teknolojisi:

Bağlantı parçaları kurarak çelik boruları birleştirmek için temel yöntemleri tanımladık. En iyi seçenek, belirli bir durumun koşullarına göre seçilmelidir.

Armatürler kullanarak çelik boruların montajında ​​kişisel deneyiminiz var mı? Bilginizi paylaşmak veya konu hakkında soru sormak mı istiyorsunuz? Lütfen yorum bırakın ve tartışmalara katılın - geri bildirim formu aşağıda yer almaktadır.