Polietilen boruların kaynağı: yöntemlerin karşılaştırılması + kurulum talimatları

Kabloları polietilen (PE) borulardan monte etmek için, kaynaklarında ve bağlantı parçalarıyla bağlantılarında belirli becerilere ihtiyaç vardır. Bu iş için, polipropilen boru hatlarının montajı için kullanılan ekipman da uygundur.

Polietilen boruların kaynağı özel cihazlar tarafından gerçekleştirilir ve bu makalede bahsedeceğimiz belirli bilgiler gerektirir. Kaynak işlemi için ekipman hazırlama özelliklerini ayrıntılı olarak ele alacağız, yüksek kaliteli bir kaynağın uygulanması için öneriler vereceğiz. Polietilenden yapılmış kaynak boruları için de çeşitli seçenekleri göz önünde bulunduruyoruz.

Kaynak için ekipman hazırlanması

Her kaynak tipi için farklı ekipman kullanılır. Popo ve elektrik kaynaklı yöntemle bir kerelik iletişim montajı için satın almak mantıklı değil, çünkü kitin maliyeti birkaç bin dolar. Üçüncü taraf şirketlerin hizmetlerini kullanmak veya ekipman kiralamak daha iyidir.

Kullanılmış kaynak ekipmanları

Soket lehimleme ekipmanı 100-200 $ arasındadır, bu nedenle satın alma sorunu kaynak makinesi herkes kendi başına karar verir.

Polietilen boruların alın kaynağı için standart cihaz seti şunları içerir:

1. merkezleyeni. Bu, ikisi hareket edebilen ve ikisi tabana sıkıca sabitlenmiş borular için 4 metal kelepçeli bir yataktır.
2. karşı. Kaynaklı boruların uçlarının hassas mekanik olarak kesilmesi için ayrı bir disk cihazıdır. Cihaz kaynak makinesinin kılavuzlarına tutturulmuştur.
3. Isıtma aynası. PE'yi eritmek için boru bağlantılarının bastırıldığı Teflon ile kaplanmış yuvarlak bir plakadır. Dahili bir termometreye sahiptir.
4. Hidrolik veya mekanik tahrik. Isıtıldıktan ve daha sonra bağlandığında boruların sıkıştırma kuvvetini düzenlemek için bir cihaz.
5. İndirgeme gömlekleri. Bu, çeşitli çaplardaki boruları sabitlemek için değiştirilebilir yarım halka setidir.
6. Kontrol ünitesi. Kaynak işleminin otomasyonu olan ekipman kitlerine dahildir.

Aslında, bir ekipman seti, kaynak işleminin çeşitli aşamalarında belirli işlevleri yerine getiren bağımsız bir cihazdır. Tamamen manuel kaynak için veya boruları tam otomatik modda bağlamak için tasarlanabilirler.

Elektrofüzyon derzlerinin montajı için entegre bir barkod tarayıcıya sahip uygun bir kaynak makinesi kullanılır. Bu işlem için ek cihaz gerekmez.

Alın kaynağı, çapı 50 mm'den fazla olan borular için bir avantajdır, bu nedenle bunun için ekipman önemli bir boyuta sahiptir.

Soket kaynağı için böyle bir kit satın almak gerekecektir:

• elektrikli kaynak makinesi;
• boru makasları;
• durmak;
• kalibratör ve pah;
• bağlı elemanları ısıtmak için nozullar.

Belirtilen ekipmana ek olarak, boruların montajı için genel iş araçları da gerekebilir: ayarlanabilir bir anahtar, bir mezura, bir işaretleyici ve diğerleri.

Kaynak işlemi için hazırlık

HDPE'den boru hatlarının yüksek kaliteli kaynağında önemli bir faktör, ön hazırlıklarıdır. İyi bir kaynak oluşturmak için gerekli manipülasyonlar talimatlar şeklinde sunulacaktır.

Lehimli parçaları ısıtmadan hemen önce ihtiyacınız olan şey:

1. Lehimlenmiş parçaların malzemesinin ve işaretinin aynı olduğundan emin olun.
2. Bağlı ürünlerin bağlantılarını temizlemek ve yağdan arındırmak için.
3. Boruları ortalayın ve sıkıca sabitleyin.
4. İki boru çevresinde sürekli bir bant oluşana kadar dilimleri kesin.

Sonuçta, bağlı parçaların kenarlarını yongalardan temizlemek gerekir.

Elektrikli düzeltici, özellikle büyük hacimli işler için kurulum sürecini önemli ölçüde hızlandırır, ancak tek bir iş için maliyeti çok yüksektir

Polietilen boruları ve bağlantı parçalarını kaynak için dikkatlice hazırladıktan sonra, yüksek kaliteli bir dikişin yarı garantili olduğundan emin olabilirsiniz.

PE borular için kaynak yöntemleri

Endüstriyel düşük basınçlı polietilen (HDPE), ısıtma-soğutma çevrimleri sırasında özellikleri değişmeyen bir termoplastik malzemedir. Bu nedenle, evsel ve endüstriyel boru hatlarının montajı için mükemmel uygundur.

Tek tek PND borularının ve bağlantı parçalarının birbirine bağlanması, sökülebilir dişli bağlantılar veya aşağıdaki kaynak yöntemleri kullanılarak gerçekleşir:

• yuva;
• elektrofüzyon;
• popo.

Duvar kalınlığı 4,5 mm'ye (çapı 50-110 mm'ye kadar) olan borular ilk iki şekilde lehimlenir ve daha kalın duvarlı borular için fittingsiz alın kaynağı yöntemi kullanılır.

HDPE yüksek sıcaklıklara duyarlıdır, bu nedenle sadece + 40 ° C'ye kadar çalışma sıcaklığına veya kısa süreli + 60 ° C'ye yükselen su beslemesine kullanılır

Seçenek # 1 - alın kaynağı modu

Alın kaynağı sırasında, kritik parametreleri kontrol etmek önemlidir: takım ve plastik sıcaklık, sıkma kuvveti ve çalışma süresi. Bu değerlerin sensörlerinin yokluğunda, yüksek kaliteli bir dikişin istikrarlı bir şekilde elde edilmesi mümkün değildir.

Hidrolik tahrikli yarı otomatik ekipman örneği ile polietilen boruların alın kaynağı için adım adım talimatları dikkate almak daha iyidir.

Polietilen borunun et kalınlığı 5 mm'yi ve çapı 50 cm'yi geçmezse alın kaynağı yapılır.Teknoloji bir dizi standart adım içerir:

Adım # 1 - Eklemlerin Isıtılması

Boruların uçlarını işledikten sonra, kaynak aynası 200-230 derecelik bir sıcaklığa ısıtılır ve merkezleyicinin ortasına yerleştirilir. Daha sonra, bir hidrolik tahrik kullanarak, HDPE boruların kenarları 4-6 kg / cm2 kuvvetle sıkıca bastırılır.

Çapak boyutuna izin verilen minimum değerlere yaklaşıldıktan sonra, kuvvet 0.2-0.5 kg / cm2'ye düşürülür ve plastik, tüm standart süre boyunca ısıtılmaya devam edilir. 15 dondan 45 sıcaklığa kadar sıcaklıklarda kaynak yapılabilir, ancak soğuk koşullarda ısıtma süresi uzatılabilir.

Kenetleme basıncı, hidrolik mekanizmaya entegre edilmiş bir manometre ile kontrol edilir. Eğer yoksa, gerekli kuvvet görsel olarak oluşan çapak türüne göre belirlenir.

Adım # 2 - Boru bağlantısı

Eklemlerde PND'nin gerekli ısınması ve eritilmesinden sonra borular hidrolik olarak yetiştirilir, ayna çıkarılır ve kaynaklı yüzeyler 1-3 kg / cm2'lik bir kuvvetle tekrar birbirine bastırılır. Çapak boyutu görsel olarak izlenir ve bu nedenle basınç değişebilir.

Boruların uçlarının füzyonu sırasında aşırı kuvvet, yetersizliğinden daha az zarar vermez. Bu, girdap akışları yaratacak ve su basıncını azaltacak büyük bir iç silindirin oluşumuna yol açar.

Adım # 3 - Soğutma ve Kontrol

Bağlantı tamamen soğuyana kadar borular birbirine bastırılmaya devam eder.Hidrolik tahrik kuvvetini kaldırdıktan sonra, borular merkezleyicinin kelepçelerinden çıkarılır ve kaynak ve çapak durumu değerlendirilir. Parametreleri normalse, boru çalışmaya hazırdır.

Seçenek # 2 - HDPE boruların soket kaynağı

Ön kırpma ve HDPE boru ve parçalarını hazırladıktan sonra, soket kaynağına başlayabilirsiniz. İşlem, adım adım talimat olarak gözden geçirilecektir.

Adım # 1: Bir Havya Hazırlama

Polietilen boruların kaynağı için optimum sıcaklık 210 ° C arasındadır, bu nedenle sadece ayarlanabilir ısıtmalı lehim havyaları uygundur. Ağa bağlamadan önce, demir üzerine özel çift taraflı nozulları (manşon ve mandrel) sarmak ve havyayı çapraz şekilli standa koymak gerekir.

Havya gücü ne kadar büyük olursa, birim zaman başına bağlayabileceği PND borularının sayısı o kadar fazla olur. Ödev için 800 watt'lık bir cihaz yeterli olacaktır

Ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığında, üzerinde bir sinyal (genellikle yeşil) lamba yanar.

Adım # 2: Parçaları Isıtma

Sıcak borularla çalışırken eldiven giymek daha güvenlidir. Parçaları ısıtmak için, bağlı bir parçayı aynı anda mandrel üzerine çekmek ve ardından ikincisini metal bir kovana sokmak gerekir.

PND parçalarını bir havya ile takın ve ayırın, dönme hareketleri olmadan doğrudan gereklidir. Isıtılmış ürünleri bağlarken de benzer bir kural geçerlidir.

Bağlantının derinliğini korumak için, borudaki ilgili işareti bir işaretleyiciyle önceden işaretleyebilir ve daha sonra ısıtılmış ürünleri yerleştirirken gezinebilirsiniz.

Tabloda verilen veriler yaklaşıktır ve sadece kaynak makinesinin talimatlarında belirtilen bilgilere dayanmalısınız.

Yukarıda, ısıtma, yerleştirme ve soğutma boruları için yaklaşık zaman çerçeveleri ve sokete yerleştirme derinliği olan bir tablo yer almaktadır. Eksi sıcaklıklarda, malzemenin ısıtma süresi 1-2 saniye arttırılabilir.

4.Adım: Parçaları bağlama

Isındıktan sonra, ürün aynı anda nozullardan çıkarılmalı ve güçlü bir doğrudan hareketle boruyu sokete işaretli hatta girmelidir. Parçaları birbirine göre bükmek mümkün değildir. Katıldıktan 5-10 saniye sonra, herhangi bir hareket eklem gücünde keskin bir azalmaya yol açabilir.

Isıtılmış parçaları bağlarken, eksenleri mümkün olduğunca paralel yerleştirilmelidir, çünkü 20-25 saniye sonra eğriliği düzeltmek imkansız olacaktır

Soğuduktan sonra, oluşturulan iç dikişin borunun lümenini bloke eden sarkma varlığı açısından incelenmesi tavsiye edilir. Dar ise, sistemdeki basınç düşüşünü önlemek için bağlantıyı yeniden lehimlemek daha iyidir.

Seçenek # 3 - Polietilenin elektrofüzyon kaynağı

Elektrofüzyon kaplini kullanarak polietilen boruların kaynağı en kolay ve en hızlı yoldur. Plastik bağlantı parçaları, bağlı yüzeyleri bağımsız olarak ısıtan ve PE'yi eriten yerleşik bir metal spirale sahiptir.

Bu yöntemle, maliyeti, parça başına 3-4 dolar ile başlayan elektrik bağlantılarına para harcamanız gerekir. Bu nedenle, bu tür kaynak sadece popo ve soket yöntemlerinin mevcut olmadığı yerlerde kullanılır. Elektrofüzyon yönteminin avantajı, 4.5 mm veya daha az kalınlığa sahip boruları bağlama yeteneğidir.

Kaynakın ana aşamaları:

1. Bağlantı ve boru uçlarının temizlenmesi ve işlenmesi.
2. Boruyu merkezleme ve elektrofüzyon kuplajına yerleştirme.
3. Armatürü özel bir kaynak makinesinin elektrik kontaklarına bağlamak, bağlantıyı ısıtmak.

Son aşama bir elektrik kesintisi ve bir soğutma borusudur.

Elektrofüzyon alın eklemi borunun kendisinden daha dayanıklıdır. Çekme testlerinde, kaynak dikişi değil, borunun kendisi kopar

Elektrik bağlantılarında ısıtma süresi, akım ve voltaj için kodlanmış parametrelere sahip bir barkod vardır.Kaynak makinesinin tarayıcısı tarafından okunur, daha sonra lehimleme işlemi otomatik modda gerçekleştirilir. Ürünler geniş bir alana sıkı ve güvenli bir şekilde kaynak yapılır.

Doğru Alın Kaynakları

Tüm kaynak talimatlarının doğru uygulanması, polietilen bileşiğinin nihai görünümü ile değerlendirilebilir. Yanlış dikiş oluşumu ve daha fazla işlem sırasında yüksek sızıntı riski durumunda, kenarların etrafındaki bağlantıyı kesmek ve yeni bir kaynak yapmak daha iyidir.

Doğru yürütülen bir dikişte, çapak silindirinin boyutu standart değerlere karşılık gelmelidir.

Düzenleyici parametreler laboratuvar testlerine göre hesaplanır. Gözlemleri, eklemin yüksek güvenilirliğini ve boru hattının uzun servis ömrünü garanti eder

Silindirlerin parametreleri için ek gereksinimler vardır:

1. Eklemin tüm çevresi etrafında simetri ve homojenlik.
2. Boru duvarlarının radyal düzlemde yer değiştirmesi, kalınlıklarının% 10'undan fazla olmamalıdır.
3. Silindirlerin rengi borunun rengiyle aynı olmalıdır.
4. Izgaralar arasındaki oyuk, boruların dış yüzey seviyesinden daha derine gitmemelidir.

Ve elbette, çatlak ve gözeneklerin varlığı tamamen ortadan kaldırılır.

1. Normal kaynak. Sağ dikişin silindirleri, belirlenen standartların ötesine geçmeyen yuvarlak boyutlara ve şekillere sahiptir. 2. Küçük çapaklı bir dikiş. Küçük çapak, ısınma süresinin yetersiz olduğunu veya boruların üzgün olması sırasında hafifçe sıkıştığını gösterir

3. Büyük boyutlu silindirler. Genişletilmiş bir kaynak, ısıtma ekipmanının aşırı sıcaklığının veya arızasının bir sonucu olabilir. 4. Silindirlerin radyal yer değiştirmesi. Boruların radyal yer değiştirmesi, bağlantının gücünü keskin bir şekilde azaltır ve döşeme aşamasında zaten kopmasına neden olabilir

Silindirlerin çevresi etrafındaki asimetrisinin nedeni zayıf ön frezeleme veya gönye boruya bir açıda konumu olabilir.

Polietilen Boru Montaj Talimatları

Polietilen boruları su besleme elemanlarına bağlamak için aşağıdaki bağlantılar kullanılabilir:

• bölünmemiş;
• ayrılabilir.

Tek parça bağlantılar birbirlerine veya özel kaynaklı bağlantılara lehimleme ile elde edilir. Bu yöntem ucuzdur, ancak ortaya çıkan tasarımlar genellikle hantaldır. Yeraltı sabit su boruları monte edilirken tek parça bağlantıların kullanımı haklı çıkar.

Geçici sistemleri polietilen borulardan ve ayrıca kaynak ekipmanının yokluğunda monte etmek için, montajı daha sonra tartışılacak olan dişli sıkıştırma bağlantı parçaları kullanılabilir.

Sıkıştırma fitingine boru bağlantısı

Sıkıştırma armatürleri kaynaklı modellerden daha pahalıdır, ancak katlanabilir ve kullanımı kolaydır. Kurulumları için öneriler aşağıdaki adım adım talimatlarda tartışılmıştır.

Birinci Adım - Dış Muayene ve Düzeltme

Sistemin bir polietilen borudan ve bir plastik sıkıştırma bağlantı elemanından montajı, çatlak ve derin çizik muayeneleri ile başlar. Arızalı boru bölümünü derhal kesmek daha iyidir.

Plastik bir boruyu bıçak ve özel bir boru kesici ile kesebilirsiniz. Sonuç, kancalar ve dalgalar olmadan mükemmel bir dikey kesim olmalıdır. Düzensiz kenarları çıkarmak için manuel bir düzeltici satın alabilirsiniz.

Birçok boru kesicisi vardır, ancak hepsinin borunun kesme elemanına göre kesinlikle dik bir pozisyonunu sağlayan geniş bir tabanı vardır.

İkinci Adım - Boru Ek Parçaları

İlk olarak, bir sıkıştırma somunu hortumun üzerine, daha sonra bir pens, daha sonra bir sıkıştırma halkası üzerine yerleştirilir ve sonunda bir lastik conta çekilir.

Tüm bağlantı seti farklı olabilir, bu nedenle bağlantıyı monte ederken uygun şekilde takmak için, açarken elemanlarının sırasını hatırlamak önemlidir.

Borunun ucu bağlantı gövdesine sonuna kadar sokulur ve hortumun üzerine takılan elemanlar dişe itilir.Bundan sonra, sıkıştırma somunu elle sıkıca bükülür. Bir zincir anahtarınız varsa, bunlara olan bağlantıyı sıkabilirsiniz.

Sıkma somununu sıkmak için acele etmeye değmez - eğilebilir. Sıkı bir seyir ile bağlantıyı bir kez daha açmak ve montaj işlemini tekrarlamak daha iyidir.

Taktıktan sonra, bağlantının sıkılığını kontrol etmeye değer. Bir sızıntı durumunda, yapısal elemanları ayarlayarak somunu kolayca bükebilirsiniz.

Bir eyerin boruya yerleştirilmesi

Polietilen borudan bir dal yapmanız gerekiyorsa, bir tişört satın almanıza gerek yoktur. İçine bir delik açmak ve bir eyer koymak yeterli olacaktır. Bunun nasıl yapılacağı adım adım açıklanacaktır.

Birinci Adım - Hazırlık

Başlangıçta, bağlı ürünleri çizik ve çatlaklara karşı incelemeniz ve yüzeylerini nemli bir bezle silmeniz gerekir.

İkinci Adım - Kelepçe Grubu

Kelepçenin her iki parçasını boruya yerleştirin, somunlarını bir anahtarla sıkın. Prosedürün amacı eyeri sıkıca sabitlemektir.

Akan su kaynağı altına monte edilebilecek eyerler var. Yapıyı basınçsızlaştırmadan bir delik açan yerleşik bir mekanizmaya sahiptirler.

Üçüncü Adım - Delme

Sele deliğinin ortasındaki bir noktayı işaretleyin ve konumunu hatırlamak için bağlantı parçasının kenarlarındaki şeridi işaretleyin. Sele parçasını sökün ve parçalarını çıkarın. Gerekli çapta bir matkap kullanarak istenilen yere bir polietilen boru delin.

Kabukta, çevre duvarlara zarar vermeden borularda ve girintilerde delik açmanıza izin veren matkaplar vardır.

Dördüncü Adım - Sele Montajı

PE borunun içini talaşlardan temizleyin ve delinmiş deliğin kenarlarındaki kancaları çıkarın. Daha önce çizilen işaretlere göre, armatürün parçalarını boruya takın ve sabitleme somunlarını sıkıca sıkın.

Basit hemşireler, boruyu bağlamak için bir sıkıştırma mekanizması ile donatılmış olmayabilir. Bu durumda, ekli bağlantı parçasının veya borunun dişlerinin bantla sarılması önerilir.

Bir boruyu vidalarken veya bir hemşireye takarken, birkaç kat fum bandını sarabilirsiniz.

Selein çıkışlı kısmının boru tarafında kauçuk sızdırmazlık halkası için bir oluk olabilir. Bu nedenle, bir dolgu macununun varlığında, boru ile bağlantı parçası arasına koymak gerekir.

Boruyu boru hattının belirli bir bölümünde bükmeniz gerekiyorsa, bunu talimatlara göre yapmanızı öneririz, burada verildi.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Önerilen videolar, her türlü HDPE boru kaynağının yanı sıra sıkıştırma armatürü ve eyerin montaj işlemi hakkında bilgi verecektir.

Polietilen boruların soket kaynağı:

Elektrofüzyon kaynak işlemi:

Hidrolik tahrikli yarı otomatik bir cihazla PND borularının alın kaynağı:

Bir sıkıştırma bağlantı borusuna kurulum:

HDPE borusuna eyer montajı:

Polietilen su borularının kendi kendine montajı bazı bilgi ve beceriler gerektirir, ancak yukarıdaki kurallara tabidir. Özel ekipmanların yokluğunda, sadece sıkıştırma bağlantılarını kullanarak aletsiz bir su tedarik sistemini monte etmek mümkündür.

Birçok montaj seçeneği vardır, ancak minimum finansal maliyetle sonuç sağlayacak bir tane kullanmanız gerekir.

Polietileni kaynaklamanın en iyi yolunu belirleyin ve bazı noktaları açıklığa kavuşturmak mı istiyorsunuz? Sorularınızı uzmanlarımıza sormaktan çekinmeyin - size yardımcı olmaya çalışacağız.

Ya da evde polietilen kurulumu ile ilgili kişisel deneyimlerinizi paylaşmak mı istiyorsunuz? Yorumlarınızı yazın, benzersiz fotoğraflar ekleyin - bilgileriniz birçok yeni başlayan için yararlı olacaktır.