Buzdolabı için kompresör: sık sık arızalara genel bakış + değiştirme için adım adım talimatlar

Buzdolapları, günlük olarak çalışırken diğer büyük ev aletlerinden dayanıklılıklarından farklıdır. Ancak, arızalara eğilimlidirler.

Sık voltaj düşüşlerinde, ilk kompresör buzdolabı için kullanılır. Soğutmanın sağlandığı için borulardan kaçan sistemin en önemli unsuru olarak kabul edilen bu mekanizmadır.

Bu yazıda, mevcut kompresör tiplerini ele alıyoruz ve tipik arızaların nedenlerini analiz ediyoruz. Ayrıca, kendi ellerinizle nasıl değiştireceğiniz konusunda ayrıntılı talimatlar da veriyoruz.

Mevcut kompresör tipleri

Buzdolabının en önemli unsurunun başarısızlığı çoğunlukla güç dalgalanmalarının bir sonucu olarak ortaya çıkar. Güç kaynağıyla ilgili düzenli olarak sorun yaşıyorsanız, daha yakından bakmanızı öneririz. voltaj regülatörleri.

Kırık bir kompresör sadece yeni bir cihazın satın alınması için değil, aynı zamanda bir ustanın çalışması için de önemli masraflar vaat eder.

Ancak, diğer tarafa gidebilir ve kendi başınıza bir yedek yapabilirsiniz. Hangi seçeneği seçerseniz seçin, önce doğru tip kompresörü seçmeniz gerekir.

Manifold hava üfleyici

Kaynaklardan yenilikçi buzdolabı modelleri hakkında bilgi edinmek, “normal” kompresör gibi bir kavramla karşılaşabilir. Ancak, herkes anlamını bilmiyor.

Bu terim, dikey olarak monte edilmiş motor şaftlı kolektör mekanizmasını ifade eder. Bir yay mekanizması üzerine monte edilir ve hava geçirmez bir kanal tarafından kapatılır, böylece sistemin yüksek derecede ses yalıtımı sağlanır.

Eski modellerde, üniteyi daha gürültülü yapan yatay bir düzen kullanıldı - titreşim vücuda yansıtıldı.

Onlarca yıl önce geliştirilen standart çalışma ve teknoloji prensibini kullanır - süper şarj cihazı soğutma ünitesinde ayarlanan sıcaklık moduna ulaşana kadar çalışır ve sonra kapanır.

Soğutma üniteleri bir veya iki kolektör üfleyici ile donatılabilir. İki tane varsa, biri dondurucu bölmedeki sıcaklığı diğeri soğutma ünitesinde tutar. Artık daha az ve daha az iki kompresör ekipmanı bulabilirsiniz

Anket modelleri buzdolapları için temel olarak bütçe seçenekleri sunmaktadır ve bu, türün diğer temsilcilerine göre tek avantajıdır.

İnverter tipi kompresör

Yükseltilmiş üniteler, invertör tipi bir süper şarj cihazı ile donatılmıştır. Geleneksel bir kompresör kapatıldığında zirveye ulaşır ve gün içinde bu kadar çok tekrar vardır ve buna göre hızlı aşınma ve yıpranmaya ve kısaltılmış hizmet ömrüne tabidir.

Evirici cihazlar, odalara yeterli hava enjeksiyonu ile bile çalışarak devir sayısını periyodik olarak azaltır. Bileşen parçalarının aşınma direnci önemli ölçüde daha düşüktür ve buna göre kesintisiz kullanım süresi daha yüksektir.

Soğutma cihazları için modern invertör hava üfleyicilerin ana özelliği sürekli çalışma modudur, ancak sadece hızda döngüsel bir azalmadır

İnvertör cihazlarının geliştirilmesinde lider konum, buzdolaplarını büyük ölçüde kapama mekanizmalarıyla donatan ilk kişi olan Samsung tarafından tutuluyor. Üreticiler çalışmalarında on yıl garanti veriyorlar.

İnverter kompresörlü buzdolaplarının özellikleri, avantajları ve dezavantajları hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen bu bağlantı.

Cihazın doğrusal görünümü

İthal ekipmanlardaki yenilikçi gelişmeler, yeni bir tip süper şarj cihazını içeriyordu - lineer. Çalışma prensibi, cihazların önceki sürümlerine benzer, ancak bu tip çok daha sessiz ve daha ekonomik çalışır.

Geleneksel mekanizmaların aksine, krank milinden yoksundurlar. Elektromanyetik kuvvetlerin hareketi ile rotorun ileri geri hareketi sağlanır.

Yeni modern soğutma cihazları modelleri, inverter kompresörleriyle birlikte sunulmaktadır. Mekanizmanın aşınmasının ana nedenleri olan genlik farklılıkları olmadan ölçülü ve sorunsuz çalışırlar

Doğrusal süper şarj cihazları teknik olarak önceki iki emsalle benzerdir, ancak bir takım önemli avantajları vardır:

• daha az ağırlık;
• çalışma sırasında yüksek derecede güvenilirlik;
• sıkıştırma düzleminde sürtünme eksikliği;
• düşük sıcaklık koşullarında uygulama.

Aktif olarak lineer tip süper şarj cihazlarını tanıtan ana ideolog LG'dir. Çoğu zaman bir sistemi olan buzdolaplarında kullanılırlar Donma yokçeşitli ünitelerde münferit sıcaklık kontrol cihazlarına sahiptir.

Plakalı döner süper şarj cihazı

Döner (döner) yatay veya dikey konumlandırılmış üfleyiciler bir veya iki rotor ile donatılmıştır ve çift vidalı bir meyve sıkacağı ile benzerdir, ancak vida tipi spiraller eşit değildir.

Çalışma prensibine bağlı olarak, iki ana sınıfa ayrılırlar: yuvarlanan ve dönen bir şaft ile.

Piston ve hareketli plakalı kompresör gövdesi arasında bir boşluk oluşur.Rotorun eksantrikliği nedeniyle, dönüşler üretilirken değeri değişir, böylece soğutucu akışkanın bir bölgeden diğerine geçişini engeller.

İlk durumda, ünite, merkeze göre eksantrik, yani ofset olan silindirik piston monte edilmiş bir motor şaftı ile temsil edilir.

Dönme çevrimleri silindir gövdesi içinde üretilir. Gövde ve rotor arasındaki boşluk, dönüş sırasında değişir.

Minimum deliğin yerine boşaltma borusu, maksimum emiş bulunur. Buna karşılık, iki nozül arasındaki boşluğu engelleyen bir yay vasıtasıyla döner pistona bir plaka tutturulur.

İkinci versiyonda, çalışma prensibi bir farkla benzerdir - plakalar sabitlenir ve rotor üzerine yerleştirilir. İşlemde, piston silindire göre döner ve plakalar onunla döner.

Buzdolabının genel algoritması

Tüm buzdolaplarının çalışması, soğutucu olarak işlev gören freon'un etkisine dayanır. Kapalı bir devrede hareket eden madde sıcaklık göstergelerini değiştirir.

Basınç altında, soğutucu -30 ° C ila -150 ° C arasında bir kaynamaya getirilir. Buharlaşarak, evaporatörün duvarlarında bulunan sıcak atmosferi yakalar. Sonuç olarak, soğutma ünitesindeki sıcaklık önceden belirlenmiş bir seviyeye düşer.

Kompresör tüm buzdolaplarının ana ünitesidir. Blokların içindeki doğru sıcaklık seviyesinin doğru çalışması

Buzdolabında basınç oluşturan ana tahliye cihazına ek olarak, belirtilen seçenekleri yerine getiren yardımcı elemanlar vardır:

• buharlaştırıcısoğutma ünitesinin içinde ısı toplanması;
• kondansatördışa doğru ısı taşıyıcı;
• gaz kelebeği cihazısoğutucu akışkan akışının bir kılcal boru ve bir termostatik valf vasıtasıyla düzenlenmesi.

Tüm bu süreçler dinamiktir. Ayrı olarak, motorun algoritmasını ve arızası durumunda çalışma prensibini dikkate almaya değer.

Kompresör, basınç düşüşlerinin sistemik regülasyonundan sorumludur. Buharlaşan soğutucu akışkan içine çekilir ve sıkıştırılır ve ısı eşanjörüne geri itilir.

Bu durumda, Freon'un sıcaklık göstergeleri sıvı duruma geçtiği için artar. Kompresör, kapalı bir muhafaza içinde bulunan bir elektrik motoru kullanarak çalışır.

İki bölmeli üniteler veya yan yana form faktörleri için iki motorlu buzdolapları mevcuttur. Bu durumda, her ünite, kullanıcının her birindeki sıcaklık rejimini ayrı ayrı ayarlama fırsatına sahip olduğu ayrı bir kompresör ile donatılmıştır.

Ayrıca, çoğu soğutma ünitesinin ana ünite içinde farklı sıcaklık değerlerine sahip olduğunu belirtmek gerekir. Böylece üreticiler çeşitli ürün kategorilerinin depolama organizasyonunu basitleştirir.

Bölgeye bağlı olarak, iklim kurudan ıslaklığa ve ana bölmenin sıcaklığı 0 ila 5-6 ° C, dondurucu - -30 ° C'ye kadar ayarlanabilir.

Daha ayrıntılı olarak, cihazı ve buzdolabının çalışma prensibini bu yayın.

Cihazla uğraştıktan sonra, kompresör arızasının ana faktörlerinin analizine devam ediyoruz, bundan sonra sökülmesi gerekli olacak.

Süperşarj cihazının bozulmasının ana nedenleri

Sıkıştırma ünitesindeki tüm problemler şartlı olarak iki ana gruba ayrılır: çalışan ve çalışmayan bir motorla. İlk seçenek aşağıdaki gibidir: açtığınızda, kompresörden ses duyarsınız, buzdolabındaki ışık yanar. Buna göre, başka bir düzenlemede ünite hiç açılmaz.

Sebep # 1 - Soğutucu kaçağı veya sıcaklık kontrol hatası

Burada, ana sebep freon sızıntısı olabilir.

Bu şekilde bağımsız bir kontrol yapabilirsiniz: kondensere dokunun - sıcaklığı oda sıcaklığına karşılık gelir.

Kondenser ısıtmanın derecesinin kontrol edilmesi, bir buzdolabı arızası - soğutucu kaçağı nedenlerinden birini ortaya çıkarabilir. Bu durumda, cihaz çalışacaktır, ancak odalardaki sıcaklık korunmayacaktır.

Başka bir neden mümkündür - başarısızlık termostat. Bu durumda, yanlış sıcaklık hakkında bir sinyal alınmayacaktır.

Sebep # 2 - Sargı Sorunları

Ünite açılmazsa, olası bir neden kompresör sargılarında açık devre olabilir.

Bu durum hem çalışma hem de fırlatıcıda ya da aynı anda ikisinde olabilir. Buzdolabı ağa bağlandığında, süper şarj cihazı çalışmaz ve biriminin sıcaklığı oda sıcaklığıdır.

Sebep # 3 - Dönüşler Arası Kapanış

Bununla birlikte, cihaz bir dakikadan fazla başlamaz. Ve dava aşırı ısınıyor.

Bu durumda, sargı dönüşleri kapatılır, dirençleri düşürülür ve röle bloğundan artan bir akım akar. Röle süper şarj cihazını kapatır, bir klik sesi duyulur. Marş motorunu soğutduktan sonra tekrar kompresörü çalıştırır ve bir daire içinde devam eder.

Sebep # 4 - Motor sıkışması

Açıldığında, elektrik motorunun çalışması duyulabilir, ancak dönüş gerçekleşmez, kompresör sıkıştırmaz, sargıların direnci maksimumdur.

Sebep # 5 - Valf kırılması

Soğutma kapasitesinin kaybı vana arızalarından kaynaklanır.

Böyle bir arıza sonucunda, ünite kapatılmadan çalışır ve uygun sıkıştırma seviyesini oluşturmaz; buna göre soğutma cihazının üniteleri gerekli sıcaklığı elde etmez.

Genellikle bu durumda, operasyon sırasında metal parçaların karakteristik olmayan bir zil sesi duyulabilir. Bu, hava tedarikinin derecesi belirlenerek belirlenebilir.

Valf deformasyonu, kompresöre hava besleme derecesinin sabitlenmesi ile teyit edilebilir. Bu, manometreli özel bir cihaz gerektirecektir

"Teşhis" olduğundan emin olmak için doldurma borusunu bir boru kesici kullanarak kesmeniz gerekecektir. Aynı şeyi kondenser filtresi için de yapıyoruz.

Şimdi onların yerine manometrik manifoldu bağlıyoruz, süper şarj cihazını açıyoruz ve oluşan hava sıkıştırma seviyesini kontrol ediyoruz - norm 30 atm.

Sebep # 6 - Termal sensör veya başlatma rölesi

Termostatik sensör gibi elemanların kusurlarını kontrol etmek de gereklidir. başlangıç ​​rölesi.

Böyle bir arıza durumunda, kompresör 1-2 dakika boyunca açılmaz veya açılmaz. Sargıların direncini kontrol ederken, nominal değerler kaydedilecektir.

Adım adım kendi kendini değiştirme süreci

Arızaların nedenleri tespit edilmezse, süper şarj cihazının kendisi onarılmalıdır. Ve yeni başlayanlar için, soğutma ünitesinden çıkarmanız ve çalışabilirliğini kontrol etmeniz gerekir.

Aşama # 1 - Süper şarj cihazını sökün

Kompresör alt kısmında buzdolabının arkasında bulunur.

Sökme sürecinde aşağıdaki araçlar kullanılacaktır:

• pense;
• anahtarları;
• artı ve eksi tornavidalar.

Soğutma sistemine bağlı iki nozul arasına bir süper şarj cihazı yerleştirilir. Pense yardımıyla ısırmaları gerekir.

Soğutucu akışkanın dolaştığı borular asla bir demir testeresi ile kesilmemelidir, çünkü süreçte kondensere girerse sistemde hareket edecek ve böylece elemanlarının hızlı bir şekilde arızalanmasına neden olacak küçük talaşlar oluşacaktır.

Buzdolabı 5 dakika boyunca başlatılır, bu sırada freon bir yoğuşma durumuna girer. Bundan sonra, silindire bağlı hortumu olan bir vana dolum hattına bağlanır. Valf açıkken 30 saniye boyunca tüm soğutucu havalandırılır.

Röle bloğunu kaldırdıktan sonra. Görsel olarak, kablolardan çıkan geleneksel bir kara kutu ile karşılaştırılabilir.

Her şeyden önce, başlatıcıda üst ve alt işaretler - bu yeniden yükleme sürecinde faydalıdır. Kilitlerin sökülmesi ve boyunduruktan çıkarılması, ayrıca fişe giden bir kablo ısırığına da sahibiz.

Tüm bağlantı elemanlarını bir anket cihazı ile birlikte söküyoruz. Yeni bir cihazı lehimlemek için tüm tüpleri temizliyoruz.

Aşama # 2 - Bir ohmmetre ile direnci ölçün

Bileşenin çalışabilirliğini doğrulamak için harici bileşenlerini inceleyeceğiz, ayrıca bileşenlerini test edip kontrol edeceğiz. Her şeyden önce, motorun durumunu kontrol ediyoruz. Bu, bir multimetre veya bir ohmmetre kullanılarak yapılabilir.

Daha önce de belirtildiği gibi, güç kablosu başlangıçta test edilmiştir. Eğer bir işçi ise, süper şarj cihazının kendisini inceleriz. Bunun için bir test cihazı kullanacağız.

Kompresörün doğru çalışması, şarj kullanılarak zanaatkar yöntemi kullanılarak da kontrol edilebilir: negatif probları 6 voltluk ampul gövdesine koyarız.Ayrıca, güç sargısının üst bacağına bağlayın ve her birine ampul tabanı ile dokunun. İyi durumda olduğunda, hepsi lambaya arka ışık vermelidir

Her şeyden önce, koruyucu bloğu çıkarın ve içindekileri çıkarın, başlatma rölesinden ayırın. Daha sonra, multimetrenin problarını kullanarak tellerin çift ölçümünü yapıyoruz.

Sonuçları, bu özel kompresör modeli için en iyi performansı gösteren bir tablo ile doğrularız.

Servis edilebilir cihazın standart versiyondaki verileri aşağıdaki gibi olacaktır: üst ve sol el kontağı arasında - 20 Ohm, üst ve sağ el - 15 Ohm, sol ve sağ - 30 Ohm. Herhangi bir sapma hasarı gösterir.

Geçiş kontakları ve muhafaza arasındaki direnç kontrol edilir. Uçurum okumaları (sonsuzluk işareti) cihazın sağlığını gösterir. Test cihazı herhangi bir gösterge verirse, çoğu zaman sıfırdır - arızalar vardır.

Aşama # 3 - mevcut gücü kontrol edin

Direnci kontrol ettikten sonra, akımı ölçmek gerekir. Bunu yapmak için, başlatma rölesini bağlayın ve elektrik motorunu açın. Test cihazını, cihaza giden ağ kontaklarından biriyle kelepçeliyoruz.

Bir kompresör ile çalışırken, başlangıçta gövdenin bozulması için kontrol edilir, çünkü sargı gövdeye voltaj verirse elektrik çarpması olasılığı vardır

Akım, motor gücü ile aynı olmalıdır. Örneğin, 120 W'lık bir motor 1.1-1.2 A'lık bir akıma karşılık gelir.

Aşama # 4 - araç ve gereçlerin hazırlanması

Buzdolabının arızalı kompresörünü değiştirmek için aşağıdaki araç ve malzemeleri hazırlamanız gerekir:

• rejenerasyon, yakıt ikmali ve tahliye için taşınabilir istasyon;
• kaynak makinesi veya brülör bir MARP gaz tüpü ile;
• kompakt boru kesici;
• akarlar;
• Kompresörün dolum borusuna sıkıca bağlanması için Hansen kaplini;
• bakır boru 6 mm;
• kılcal boru girişine montaj için filtre emici;
• fosforlu bakır alaşımları (% 4-9);
• akı olarak lehim matkabı;
• freon ile silindir.

Onarım ekipmanıyla çalışırken güvenlik önlemlerine de dikkat etmelisiniz. Her şeyden önce, yalıtım pedini donatmanız ve soğutma ünitesini güç kaynağından ayırmanız gerekir.

Eski kompresörü söktükten sonra, yeni cihazla daha sonra lehimleme için tüm bakır boruları hazırlamak ve temizlemek gerekir.

Her yakıt ikmalinden sonra, oda lehimlemeden önce çeyrek saat havalandırılır. Onarımın yapıldığı odadaki ısıtma cihazlarının açılmasına izin verilmez.

Aşama # 5 - Yeni bir kompresör takın

Her şeyden önce, soğutma ünitesinin traversine yeni bir süper şarj cihazı takmak gerekir. Kompresörden gelen borulardaki tüm tapaları çıkarın ve cihazdaki atmosferik basıncı kontrol edin.

Lehimleme işleminden en az 5 dakika önce basınçsız hale getirin. Ardından kompresör borularının tahliye, emme ve dolum hatları ile bağlantısını yaparız, uzunlukları 60 mm ve çapı 6 mm'dir.

Lehimleme sırasında, brülör ateşini nozulların içine yönlendirmeyin, çünkü süspansiyon ve süper şarj cihazının susturucusu üzerinde plastik elemanlar vardır

Süreç tüp lehimleme Sıraya göre yapılır: doldurma, aşırı soğutucu akışkan boşaltma ve boşaltım.

Şimdi tapaları filtre kurutucusundan çıkarıyoruz ve ikincisini bir gaz kelebeği borusuna takarak ısı eşanjörüne takıyoruz. İki kontur elemanının dikişlerini kaynaklıyoruz. Bu aşamada dolum hortumuna Hansen kaplini taktık.

Aşama # 6 - Sistemdeki soğutucuyu başlatın

Soğutma sistemini freon ile doldurmak için, dolum hattına bir kaplin ile bir vakum bağlarız. İlk çalıştırma için 65 Pa basınca getirin. Kompresöre koruyucu bir röle takılarak kontaklar değiştirilir.

Tahliye işlemi - atmosferik altındaki sıkıştırma seviyesinin soğutma ünitesinde oluşturulması. Basıncı bu şekilde azaltarak tüm nem giderilir.

Buzdolabını güç kaynağına bağlayın ve normların% 40'ını soğutucu ile doldurun. Bu değer, aygıtın arkasında bulunan tabloda belirtilmiştir.

Ünite 5 dakika boyunca açılır ve bağlantı düğümlerinde sızıntı kontrolü yapılır. Sonra tekrar güçle bağlantısı kesilmelidir.

Soğutucu sıvı halde doldurulur. Gerekli miktar üretici tarafından arka duvarda bulunan soğutma cihazının parametrelerinde belirtilir

10 Pa'lık artık değere ikinci bir tahliye gerçekleştirin. Prosedürün süresi en az 20 dakikadır.

Üniteyi açın ve devreyi tamamen freon ile doldurun. Son aşamada, kelepçeyle tüpü koruyoruz. Manşonu çıkarın ve boruyu kapatın.

Daha önce hiç böyle bir çalışma yapmadıysanız, kendi kendine çalışma sürecini daha ayrıntılı olarak incelemenizi öneririz. freon soğutma.

Faydalı Lehimleme İpuçları

Bakırdan iki memenin lehimlenmesifosforlu bir bakır alaşımı (% 4-9) ile gerçekleştirilir. Yerleşik elemanlar brülör ve elek arasına kiraz rengine ısıtılarak yerleştirilir.

akkor lehim akıya indirilmiş ve çubuğu ısıtılmış kenetlenme alanına bastırarak eritilmiştir.

Lehim derzlerinin muayenesi bir ayna kullanılarak her taraftan yapılır. Boşluk olmadan ayrılmaz olmalıdırlar.

Çelik boruları lehimlemek için veya gümüş alaşımı bakırdan alaşımından kullanılır. Lehimleme elemanı kırmızıya ısıtılır.

Dikiş sertleştikten sonra, akı kalıntılarını ortadan kaldırmak için nemli bir bezle silinir.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Kompresörü değiştirmek için gerekli araç ve malzemeler ile çalışmanın tüm aşamaları Atlant buzdolabı örneğindeki videoda bulunmaktadır:

Soğutma sisteminin boşaltılması ve yeniden doldurulması için temel kurallar:

Üreticiler kompresör ömrünün 10 yıl olduğunu beyan ettiler. Ancak hasarı kaçınılmazdır.

Süper şarj cihazının arızalanması durumunda, daha önce tüm güvenlik kurallarını ve yaklaşan çalışmanın aşamalarını tanımış olan kırık kompresörü kendiniz değiştirebilirsiniz. Ayrıca bu amaçlar için gerekli ekipmanı stoklamak gerekir.

Buzdolaplarını profesyonel olarak onarın ve kompresör arızasının yukarıdaki nedenleri listesini mi eklemek istiyorsunuz? Veya yeni başlayanlarla yararlı onarım ipuçlarını mı paylaşıyorsunuz? Bu makalenin altına yorumlarınızı ve önerilerinizi yazın.

Kendi kendine tamir başarısızlıkları hakkında hala sorularınız varsa, bu yayının yorumlarında uzmanlarımıza sorun.