Torba filtresinin tasarımı ve çalışması: filtre torbasının değiştirilmesinin artıları ve eksileri + özellikleri

Tabii ki, çevresel standartlara uyum, herhangi bir üretimin başarılı ve güvenli bir şekilde işlemesi için önemli bir koşuldur. İşlenmiş ürünlerle kontamine olmuş havanın saflaştırılması, madencilik, çimento, kimyasal, un, metalurji ve diğer işletmeler için ana gereksinimdir, bu süreçte çok miktarda toz, kurum ve diğer mikroskobik kirleticiler oluşur.

Ancak modern temizlik yapıları, havanın aşırı tozlanması sorununu etkili bir şekilde çözebilir: cihaz ve torba filtresinin çalışması, özellikle zararlı süspansiyonların en küçük parçacıklarını gidermeyi amaçlamaktadır. Bu üniteyi monte ettikten sonra, filtrenin duvarlarına tüm toz ve kirler yerleşir ve atmosfere daha hafif ve yabancı maddelerden hava yayılır.

Bu malzemede, torba filtrenin yapısını ve prensiplerini ele alacağız, bunları nasıl yenileyeceğini ve değiştireceğini öğreneceğiz ve ayrıca bu temizlik tasarımının avantajlarını ve dezavantajlarını ortaya çıkaracağız.

Üretimde hava temizleme ihtiyacı

Gezegendeki çevre krizi her gün ağırlaşıyor. İmalat işletmeleri bu konuda önemli bir rol oynamaktadır: kimyasal sızıntı, kanalizasyondan kaynaklanan su kirliliği ve toz emisyonları hem doğa durumu hem de insan sağlığı üzerinde son derece olumsuz bir etkiye sahiptir.

Üretim yakınında yaşayan işçilere ve bölge sakinlerine doğrudan zarar vermenin yanı sıra, toz işletmenin kendisine de zarar verir. Toz birikintileri ekipmanın çalışmasını olumsuz etkiler, durumu kötüleştirirhavalandırma sistemi ve ısı eşanjörleri.Bu faktörler, üretilen ürünlerin kalitesinde bir azalmaya yol açabilir ve hatta arızalar ve kullanılan ekipmanın daha hızlı aşınması nedeniyle maliyetlerini artırabilir.

İşletmelerde toz bastırma çeşitli yöntemlerle organize edilir. Süspansiyonun özel filtrelerle yakalanmasına ek olarak, kir partiküllerinin mikro damlacıklar ile birlikte çöktüğü bir sisleme sistemi kullanılabilir.

Bu nedenle yüksek kaliteli toz toplama ve nötralizasyon, üretimdeki tüm teknolojik sürecin ayrılmaz bir aşamasıdır. Torba filtre, görevlerle etkin bir şekilde baş eder ve sadece doğayı ve insanları değil, aynı zamanda işletmenin ekipmanlarını da korur.

Torba filtresi nasıl düzenlenir ve çalışır?

Torbalı filtreli temizleme ekipmanı, iç havalandırmanın bir parçası olarak, arıtılan havanın odaya geri dönmesini ve çevreye deşarj edilmeden önce tam bir hava temizleme sistemi sağlayarak kullanılabilir.

Torba filtre, ana unsurlardan oluşan oldukça basit bir tasarımdır:

• filtre üniteleri için muhafazalar;
• temiz ve kirli hava odaları;
• hazneler ve destekler;
• hava karışımının içinden geçtiği bir giriş valfi;
• hava yolunda bulunan bir temizleme manşonu veya manşon kompleksi;
• temizlenmiş akımdan geçen bir basınç regülatörüne sahip bir çıkış valfi;
• kovanı tozdan düzenli olarak temizlemenizi sağlayan filtre rejenerasyon sistemi.

Cihazın tasarımı yeterince büyük miktarda hava veya gaz geçirecek şekilde tasarlanmıştır. Giriş valfi tarafından taşınan akışlar sistemden geçer ve toz veya kurum parçacıklarını filtrenin yüzeyinde dokunmuş veya dokunmamış olarak bırakır.

Yukarıdaki şema, torba filtrenin yapısını ve kirli ve arıtılmış havanın hava temizleme sisteminden akış yönünü göstermektedir

Filtre tek olabilir, ancak havayı daha etkili bir şekilde temizleyen bir kollu pil ile kompleksler daha etkili kalır. Manşondan sonra, geri dönüştürülmüş hava, basıncı düzenlemek için otomatik ekipmanla donatılmış bir çıkış vanasından boşaltılır.

Aslında, tasarım üç ana görevi yerine getirir:

• gaz-hava karışımını kirleticilerden niteliksel olarak temizler;
• toz yüklemesinin bütünlüğünü sağlar;
• filtreleme için gelen hava miktarını ayarlar.

Egzoz havasındaki küçük partiküllerin ayrılması, egzoz akışının uygun saflığının sağlanmasını mümkün kılar. İstenmeyen süspansiyonlar, rejenerasyon aşamasında kendi kendini temizleyen manşonun içinde sıkıca tutulur.

Ana filtre torbası türleri

Uygun bir torba filtrenin seçimi, üretimin özelliklerine ve işlemi sırasında üretilen tozun doğasına dayanmaktadır. Bu ekipmanın seçiminde güvenilmesi gereken ana kriterler, kurulumun performansı ve gelen havanın arındırma derinliğidir. Kalan parametreler bireyseldir: önem dereceleri üretim koşullarına bağlıdır.

Örneğin, filtrenin yapıldığı malzeme seçimi tamamen üretim sırasında oluşan toz kirleticilerin özelliklerine bağlıdır.

1: Ekipman performansındaki fark

Torba filtreler iki ana türe ayrılır: yuvarlak ve düz. İlk tip, büyük bir toz yüküne sahip işletmelerde çalışmak için tasarlanmıştır ve oldukça ciddi hacimlerde hava geçirip temizleyebilir: 100 bin m'den fazla³ saatte.

Bununla birlikte, bu tür verimli ekipmanın çalışması, sisteme ek bir basınçlı hava beslemesi gerektirir. Akış hızları dakikada 4000 litreye ulaşabilir

Düz kollar daha mütevazı bir performansa sahiptir, ancak daha kompakt bir tasarıma sahiptirler.Bu temizleme sistemleri, küçük bir toz yükü olan atölyeler için uygundur.

2: Hortumların montaj türüne göre sınıflandırma

Kurulum türüne göre torba filtreli sistemler dikey veya yatay. İkincisi, daha fazla hava veya gaz girdiği için daha etkili kalır.

Manşonun kendisi boyunca akış yolu oldukça uzundur, bu nedenle filtre malzemesinin gözenekleri daha fazla kirletici madde hapseder.

Kollar da şekil olarak ayırt edilir: elipsoidal, silindirik, dikdörtgen.

3: İmalat malzemesine göre çeşitler

Torba filtrenin sınıflandırılması ve çalışma prensibi, filtre elemanının yapıldığı malzemeden de etkilenir. Genellikle kumaştan yapılır.

Torba filtrenin yapıldığı malzeme doğrudan ekipmanın aşınma direncini etkiler. Bazı kumaş türleri, daha az sıklıkta filtre değişimine katkıda bulunan yırtılma ve basınçsızlığa daha az yatkındır.

Doğal pamuk veya yün veya sentetik malzemeler olabilir:

• polyester;
• fiberglas;
• poliamid;
• meta aramid;
• politetrafluoroetilen;
• poliakrilonitril, vb.

Kovan malzemesi seçimi, üretim tipine, filtrelenen karışımın özelliklerine, dispersiyon ve tozun özelliklerine ve ortamın agresifliğine dayanır.

Son zamanlarda, lifli yüzeyden dolayı daha fazla kirletici tutan daha düzgün ve ince gözenekli bir yapıya sahip dokunmamış filtreler özellikle popüler olmuştur.

4: Rejenerasyon yöntemi ile sınıflandırma

Filtre kurtarma yöntemi, bu cihazlar için başka bir sınıflandırma kategorisi olarak düşünülebilir. Hortum düzeneğinin yenilenmesi, inşaatta önemli bir aşamadır, bu nedenle buna özellikle dikkat etmeye değer.

En popüler torba filtre rejenerasyon yöntemi, yukarıdaki şemada gösterildiği gibi darbe tahliyesidir. Bununla birlikte, bu saflaştırma yöntemi tüm sanayi türleri için uygun değildir.

Aslında, rejenerasyon biriken kir manşonunu temizleme işlemidir.

Prosedür, tozun yapısına bağlı olarak çeşitli yöntemlerle gerçekleştirilebilir:

1. Vibroochistkabu sırada manşonların manşonu veya pili yoğun bir şekilde çalkalanır, daha sonra safsızlık partikülleri daha sonra çıkarılmak üzere özel bir hazneye düşer. Toz, bir toz taşıma sistemi vasıtasıyla ondan çıkarılır: bir vida veya pnömatik konveyör, bir döner giriş, bir kazıyıcı zincir, bir kayar kapı veya bir valf.
2. Darbe temizleme veya hava temizleme. Filtre, mikropartikülleri gözeneklerden dışarı atan bir ters hava akışı kullanılarak darbeli temizleme veya pnömatik temizlemeye tabi tutulur.
3. Kombine temizlik. Pil veya tek manşon, filtrenin çalkalandığı ve temiz hava akımları ile çevrelediği birleşik temizlemeye tabi tutulur.

Titreşimli temizleme sadece otomatik olarak gerçekleşmez: rejenerasyon işlemi bazen özel bir tutamak sayesinde manuel olarak gerçekleştirilir ve manşonun mekanik temizliği olarak adlandırılır.

Ancak çoğu zaman, rejenerasyon işlemi, toplanan çöp miktarına cevap veren ve manşonun basıncını ve verimini belirleyen kirlilik sensörlerinin çalışması nedeniyle otomatik olarak gerçekleştirilir. Yapının çıkışındaki basınç düşerse, sensör temizleme işlemini veya çalkalama mekanizmasını başlatır.

Rejenerasyon sistematiktir ve torba filtrenin ömrünü önemli ölçüde uzatabilir. Ortalama olarak, filtre elemanının kullanımı üç yıla ulaşabilir.

Küçük bir üretim alanında agresif olmayan bir ortamda düşük toz yükü ile torba filtresinin tam çalışması beş yıla ulaşabilir, daha sonra değiştirilmesi planlanacaktır.

Torba Filtre Değiştirme Özellikleri

Kurulum gibi, kullanılmış filtrelerin değiştirilmesi tasarım dokümantasyonuna ve temizleme cihazının çalıştığı koşullara göre yapılır.

Birçok anahtar faktör dikkate alınır:

• toz yükü;
• tozun dağılımı ve kalitesi;
• çalışma ortamının özellikleri;
• filtre performansı;
• kurulum yeri;
• karışım temizleme derinliği vb.

Aküde sadece bir manşon bozuksa, değiştirilmeden çalışmasını kesebilirsiniz. Bunu yapmak için, filtre tüp tabakası seviyesinde tıkanmıştır. Tahliye borusunu veya çerçevesini çıkarmaya gerek yoktur.

Torba filtre tamamen yıprandıktan veya yenilenme verimi düştükten sonra değiştirilir. Malzemede delikler oluşuyorsa, değiştirme son kullanma tarihinden çok daha erken gerçekleşebilir.

Düğümün tamamen değiştirilmesi gerekiyorsa, aşağıdaki adımları gerçekleştirmeniz gerekir:

1. Sistemin tasarım özellikleri tarafından sağlanıyorsa, girişteki kepenkleri kapatın ve bölmeye çıkın.
2. Kontrol penceresinden, değiştirilebilir kovana veya bataryaya giden tahliye borusunu çıkarın.
3. Kovan çerçevesini sökün.
4. Manşonu yapıdan çıkarın. Tüp tabakası boyunca kaldırılabilir veya toz torbasına dökülebilir. İkinci durumda, filtrenin kontrol penceresinden bölmeden çıkarılması gerekecektir.
5. Yeni rakoru ters sırada takın. Bağladıktan sonra, çerçeveyi sabitleyin, tahliye borusunu yönlendirin.

Değiştirme önlemlerinden sonra, ekipmanın çalıştığından emin olmak için bir test çalıştırması yapılması gerekir.

Çalışanlarının torba filtrelerini çıkarma ve takma becerisine ve deneyime sahip uzman bir şirkete ikame etmek daha iyidir.

Ayrıca sitede ayrıntılı talimatların bulunduğu bir makalemiz var. besleme havalandırmasında filtrenin değiştirilmesi.

Cihazların avantajları ve dezavantajları

Diğer temizlik ekipmanları ve sistemleri gibi, örneğin, özlemTorba filtrenin kendi çalışma özellikleri vardır, bu sırada sistemin karakteristik avantajları ve dezavantajları belirlenir.

Bu kompleksin avantajları kusurlardan çok daha büyüktür, bu nedenle torba filtreler çeşitli üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Torba filtreli bir havalandırma sisteminin düzenlenmesi, örneğin metalürji endüstrisinde sadece büyük ölçekli ve karmaşık üretim için uygun değildir. Benzer bir hava filtrasyon sistemi, küçük atölyelerde mobilya, kaldırım levhaları ve diğerlerinin üretimi için uygundur.

Torba filtrelerin tartışılmaz avantajları aşağıdaki özellikleri içerir:

1. Tasarım evrenseldir, bu nedenle çeşitli endüstriyel sektörlerin havalandırma ve arıtma sistemlerine kolayca entegre edilebilir.
2. Torba filtreli kompleks, üretim hattına kolayca entegre edilebilir ve düzenlemesi için gerekli alan miktarından çok fazla talep etmez.
3. Gaz-hava karışımının saflaştırma derecesi% 90-99'a ulaşır, bu da kuru temizleme sistemi için son derece yüksek bir göstergedir.
4. Filtrasyon, hem çok düşük hava sıcaklığında hem de ısıtılmış bir odada eşit derecede etkilidir.
5. Kompleksin yönetimi çok basittir ve tamamen otomatikleştirilebilir.
6. Kullanılmış torba filtrelerinin planlı olarak değiştirilmesi her iki ila üç yılda bir gerçekleştirilir.

Avantajlara ek olarak, torba filtrenin küçük dezavantajları vardır. Ana olan, 150 m'den fazla hava hacimlerinin filtrelenmesi koşullarında basınçlı hava tedarikine duyulan ihtiyaçtır³ saatte.

Bazı üretim türleri veya agresif çalışma koşulları için, fiberglas veya meta-aramid gibi aşınmaya karşı daha dayanıklı olan pahalı malzemelerden filtreler gerekebilir.

Havalandırma sisteminde başka tipte filtreler de kullanılmaktadır. Hava ve kömür filtrasyon sistemleri hakkında daha fazla bilgi edinin. sonraki makalede.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Bir torba filtreli temizleme sisteminin yapısı ve çalışma prensibi aşağıdaki videoda açıkça gösterilmiştir:

Manşonların test edilmesi ve filtre temizleme mekanizması, temizlik ekipmanı üreticisi tarafından gösterilmiştir:

Torba filtresi, çeşitli kaynaklardan gelen tozdan temiz havayı kurutmanın en basit ve en etkili yollarından biridir. Evrensel bir sistem, istenmeyen süspansiyonların maksimum düzeyde giderilmesini gerektiren büyük hacimli filtrasyon ortamının oluşturulduğu hemen hemen her teknolojik sürece başarıyla entegre edilebilir. Kovanların değiştirilmesi oldukça basittir, karmaşık veya pahalı bakım gerektirmez. Bu nedenle, üretim tesislerinin sahipleri kesinlikle bu tür egzoz havasının arıtılmasına bakmalıdır.

Yukarıdaki materyale yararlı bilgiler eklemek veya kişisel deneyime dayalı filtre kullanımının özellikleri hakkında konuşmak ister misiniz? Yorumlarınızı ve eklemelerinizi yazın, uzmanlarımıza sorular sorun - geri bildirim bloğu aşağıda yer almaktadır.