Su kuyusu bakımı: Madenin yetkili işletimi için kurallar

Sahada su alımı iyi yapmak, sahada otonom su temini yapmaya karar veren sahibin son görevi değildir. İnşaatı bir düzineden fazla bir süre kullanabilmek için, suyun iyi bakımını düzenli olarak yapmak gerekir. En iyi sonuçlar için nasıl üretildiğini bilmeniz gerekir. Katılıyor musun

Bir hidrolik yapıyı çalıştırırken nelere dikkat etmeniz gerektiğini söyleyeceğiz. İncelenmek üzere gönderilen makale, bu faaliyetlerin kendi başına nasıl yürütüleceğini detaylı olarak açıklamaktadır. Önerilerimize dayanarak, su kaynağınız uzun süre ve kusursuz bir şekilde çalışacaktır.

Bir kuyuyu faaliyete sokma kuralları

Küçük çaplı dairesel bir kesite sahip olan inşa edilmiş bir su emme sistemi, çalıştırılmadan önce hazırlanmalıdır. Kurulumun tamamlanmasından sonra, su kaldırma ekipmanının bir deneme çalışması gerçekleştirilir. Daha sonra, yapının gerekli onarımı gerçekleştirilir.

Onarım işlemleri sondaj kuyusuna eklenen pasaportun verisine dayanmaktadır.

Sondaj kuyusunun uzun süre kullanılmaması, verimliliğini olumsuz yönde etkiler ve bu nedenle sahibinin ana görevi üretim asansörünü donatmaktır

Yıkama prosedürünün tamamlanmasından ve deneme pompalamasından hemen sonra kuyunun çalıştırılması tavsiye edilir. Bu olayın herhangi bir nedenle ertelenmesi gerekiyorsa, kuyu başı kasaya önceden kaynaklanmış metal bir kapakla geçici olarak kapatılır. Bu önlemler yabancı cisimlerin yapıya girişini korur.

Statik Seviye Tanımı

Bir hidrolik yapı donatılırken, statik ve dinamik seviyesini bilmek önemlidir. Her iki gösterge, bir su aynasının bir hidrojeolojik kraker veya onun yerini alan normal bir polimer boru ile basit ölçümleriyle belirlenir.

Borunun veya krakerin dairesel kenarı su yüzeyiyle temas ettiğinde, tuhaf bir pamuk duyulur.

Statik seviyeyi belirlemek için, ölçümden yaklaşık bir gün önce suyu geliştirme aşamasından dışarı pompalamamalısınız. Statik gösterge bize gündüz yüzeyi ile hareketsiz yeraltı su aynası arasındaki mesafeyi vermelidir.

Dinamik seviye pompalamadan sonra tersi belirlenir. Bu gösterge tam montaj derinliğini belirlemek için de gereklidir. dalgıç pompa. Ek olarak, statik ve dinamik değerler arasındaki fark, kişisel bir su kaynağının akış hızını belirleyecektir. Pompalama ekipmanının seçimi için gereklidir.

Sondaj kuyusunun dinamik seviyesini bilmek, pompalama ekipmanı pompalamak için kullanılan kurulum derinliğini hesaplamak zor olmayacaktır.

Pompa, dinamik seviye işaretinin 3-5 metre altına yerleştirilmiştir. Ekipmanın çalışması sırasında, altındaki su sütununun yüksekliğinin kontrol edilmesi önemlidir.

Örneğin, titreşimli dalgıç pompalar, çıktının altı ile cihazın altı arasında en az 1 - 1,5 m olması tavsiye edilir. Bir dizi santrifüj pompalama sistemi alttan 0,5 m mesafede konumlandırılabilir.

Pompaların izin verilen montaj derinliği üreticiler tarafından belirtilmiştir. Önerileri dikkatle incelenmeli ve takip edilmelidir. Bir su kuyusunda dengesiz ve yavaş bir şekilde geri kazanım seviyesi durumunda, ayna indirmesini izin verilen sınırın altına sabitleyen sensörlü pompaların satın alınması önerilir.

Su sütunu normal su pompalaması için yeterli değilse, otomatik cihaz pompayı otomatik olarak durduracaktır.

Su için çalıştırılan kuyu düşük statik seviyeye sahipse, test pompalaması küçük bir pompa kapasitesi ile gerçekleştirilir. Sonraki işlem, minimum bir akış hızı ile başlar ve pasaportta belirtilen tasarım kapasitesine ulaşana kadar tekrar tekrar arttırır.

Hidrolik Performans

İlk su çekme prosedürü en az bir buçuk ila iki saat sürmelidir. Kuyudan sağlanan su miktarını belirlemek için on litrelik bir kova kullanın.

Depoyu doldururken, zamanı kaydetmek için bir kronometre kullanmanız gerekir. Akış hızını belirlemek için, sadece elde edilen 10 litrelik hacmin harcanan süreye bölünmesi kalır.

Sürdürülebilir seçim durumunda, inşaat pasaportunda belirtilen tahmini akış hızını aşmaması gereken gelen su miktarı belirlenmelidir.

Normal performans olarak kabul edilir:

• kum kuyuları için - saatte 1.5 metreküp;
• artezyen için - 3 küp / saat.

Elde edilen göstergenin norm ile karşılaştırılması, gerekirse pompayı ayarlayın. Ölçümlerde büyük farklılıklar olması durumunda, pompanın kurulumuna devam etmeden önce, ilgili kuruluşların uzmanlarına danışmaya değer.

Pompalama ekipmanlarının hazırlanması

İlk adım, monte edilen muhafaza borularının iç çapını kontrol etmektir. Bu parametre takılan üniteden 2-4 cm daha büyük olmalıdır. Ölçüm çalışması, pompalama ekipmanının bulunması gereken işaret içinde 10 metre derinliğe kadar gerçekleştirilir.

Sadece kuyuya bağlı pasaportta tavsiye edilen tasarım türlerinden pompalama cihazları kurulmalıdır. Ekipmanın montajı ayrıca pasaport ve ona ekli çalıştırma talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır.

Pompa kuyu deliğine daldırılır ve üreticinin teknik belgelerinde belirtildiği gibi konumlandırılır.

Pompanın ilk çalıştırılmasında, kurulu ekipman mümkün olduğunca sorunsuz bir şekilde, ilk önce tasarım kapasitesinin% 40-50'si üretimle ve yavaş yavaş önerilen miktarda su çekilmesine kadar açılmalıdır.

Sonraki birkaç çalıştırmada, çalışmanın ilk aşamasında, pompa da yukarıya doğru başlatılmalıdır. Aynı zamanda, ünitenin kısa ve sık kapanmasından kaçınılması önerilir.

Pompalama sırasında su seviyesinde bir dalgalanma tespit edilirse veya aralıklı olarak verilirse, pompa bir süre için kapatılmalıdır. Bu olay, aygıt doğru şekilde monte edilmezse oluşabilir. Sorun sadece onarım çalışmaları ile çözülebilir.

Pompalanan suda kil ve kum katışkıları bulunursa ekipman da kapatılmalıdır. Ancak bundan önce, tahliye borusuna monte edilen bir vanadan su akışını azaltmak gerekir. Aksi takdirde, pompa gövdesine düşen küçük parçalar, akan kısmına yerleşerek mekanizmanın bozulmasına neden olur.

Kimyasal su analizi

Seçim tamamlandıktan sonra, yapılması tavsiye edilir suyun kimyasal analizi. Bu, standartları karşılayıp karşılamadığını belirler ve gerekirse bir su arıtma sistemi için en iyi seçeneği belirler.

Eğer bir sondaj kuyusu üç ila dört hafta boyunca çalıştırılmadıysa ve su bulanıklaştıysa, yeniden pompalanması gerekir

Suyun kimyasal analizi, hidrolik yapının piyasaya sürülmesinden üç hafta sonra yapılmamalıdır. Bu noktada, su seviyesinin statik konumu dengelenir ve genel resim daha net olur.

Su girişinin bakımı

Hidrolik yapının uzun ve sorunsuz çalışmasını sağlamak için kaliteli hizmet sunmak önemlidir. İdeal olarak, bu çalışmayı jeolojik dokümantasyonu inceleyen ve iyi operasyonun tüm nüanslarını ve inceliklerini bilen deneyimli bir uzmana emanet etmek daha iyidir.

Ancak, bir ustanın hizmetlerini kullanma fırsatının yokluğunda, bir su kuyusunun işletilmesi kendi başına gerçekleştirilebilir.

Yapının çalışmasını izlemek, bir dizi temel çalışma türünü içerir.

Kuyu verimliliği ölçümleri

Çalışma sırasında düzenli olarak iyi üretkenlik ölçümleri yapılmalıdır. Hidrolik yapının ilk lansmanı sırasında kullanılanla aynı teknoloji kullanılarak gerçekleştirilirler.

Kuyu ilk faaliyet yılı, statik ve dinamik su seviyelerinin ölçümü ve kuyu akış hızının hesaplanması ayda bir kez yapılmalıdır.

Belirli bir zaman aralığıyla yapılan iki ölçüm farklı doldurma hızları gösteriyorsa, bu, akış hızının kararsızlığını gösterir. Bu nedenle, pompa ekipmanı en yüksek değere göre seçilmelidir.

Çalışma parametrelerinin aşılmasının pompa ünitesinde erken arızaya neden olduğunu unutmayın.

Düşük debili çalışmalarda aşırı güçlü bir pompa su kıtlığına neden olabilir ve yeterli basınç oluşturmaz. Bununla birlikte, verimliliği tesiste bulunan tüm su giriş noktalarına su sağlamak için yeterli olmalıdır.

Pompa performansını kontrol etme

Pompa ekipmanı, düzgün çalışıyor olsa bile, en az altı ayda bir kontrol edilmelidir.

Kontrol aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Ekipmanı görsel olarak inceleyin muhafazanın bütünlüğünü ve her türlü bağlantıdaki sızdırmazlığı belirlemek için.
2. Üniteyi kapatdaha sonra su giriş vanasını açın ve sistemdeki basıncı ölçün. Bu parametre “0” işaretine düşmelidir.
3. Hidrolik deposundaki basıncı kontrol edin. Bu, tank nipeline bağlı bir otomobil basınç göstergesi kullanılarak yapılır. Pompa açıkken ve kapatıldıktan sonra değerler arasındaki fark% 10'u geçmemelidir. Gerekirse, hava geleneksel bir kompresör kullanılarak aynı nipelden pompalanır.
4. Pompayı açın ve çalışmasını izleyin. Cihaz rölesinde ayarladığınız basınç parametresine ulaşıldığında, pompa kapanmalıdır.
5. Sistem basıncını tekrar kontrol edinama zaten tüketimin yokluğunda. Ekipman doğru çalışıyorsa, röle göstergesi maksimum basınç işaretine karşılık gelen kırmızı ok üzerinde olmalıdır.
6. Pompanın doğru çalışıp çalışmadığını bir süre kontrol etmek için su musluğunu açın. Sistemdeki basınç düştüğünde, pompa otomatik olarak açılmalıdır. Ardından vana kapatılır, basınç seviyesi tekrar kontrol edilir ve ünite kapatılır.

Pompalama ekipmanının önleyici muayene sıklığı genellikle ürün pasaportunda belirtilir.

Hidrolik yapının doğru çalışmasını sağlamak için bazen onu pompalamanız gerekir ve siltasyon kalıntıları su ile ortaya çıkar

Kuyu önleyici muayenelerinin sonuçları ve işaretleri, kontrolü yapan çalışanın tarihini ve adını gösteren özel bir dergiye kaydedilmelidir. Bu endikasyonlar, hem pompalama ekipmanının hem de bir bütünün olası arızalarının teşhis edilmesine yardımcı olacaktır.

Aşınmış parçaların değiştirilmesi ile pompa ekipmanının önleyici onarımı en az altı ayda bir yapılmalıdır. Düzensiz çalışan ekipmanlarda, önleyici tedbirler arasındaki aralık 9 aya kadar artırılabilir.

Su özellikleri kontrolü

Suyun fiziksel özellikleri günlük olarak izlenmelidir:

• koku - normal doğal su kokusu olmamalıdır.
• renk - renk değişimi, içinde çözünen maddelere bağlıdır, örneğin demir, sarımsı bir renk tonunda demir ve kırmızı-kahverengi kil;
• bulanıklık - bu gösterge sudaki artan kirletici konsantrasyonu ile kendini gösterir;
• tat - tattaki bozulma, yüksek konsantrasyonda manganez, magnezyum veya demirin sudaki varlığını gösterir.

Devlet kurumlarında veya özel laboratuvarlarda mikrobiyolojik ve kimyasal çalışmalar için standart kapsamlı bir analiz yapılması istenebilir.

Kimyasal ve mikrobiyolojik analizler, seçilen suyun sıhhi standartları karşılayıp karşılamadığına dair kapsamlı veriler sağlayacaktır.

En doğru sonucu elde etmek için, sadece 2 litreye kadar kapasiteye sahip plastik veya camdan yapılmış temiz bir steril kap kullanılması önemlidir. Şişeler, hava kabarcığı oluşmayacak şekilde doldurulmalıdır.

Seçilen su 72 saat içinde laboratuvara teslim edilmelidir. Daha sonra teslim edilen su örnekleri özelliklerini kaybeder ve bu nedenle net bir tablo vermezler.

Kanama ve bakım sifonu

Delinen kuyu mutlaka pompalanır ve delme sırasında ufalanan tortudan temizlenir.

İş aşağıdakiler kullanılarak yapılabilir:

• yıkama için özel kurulum;
• 12 atmosfer kapasiteli kompresör;
• dalgıç pompa.

Bu yöntemlerden herhangi biri, basınçlı hava veya suyun, kirli suyu yüzeye dahil edilmesiyle birlikte itmesine dayanır.

Yıkamayı kullanarak sadece kum parçacıklarını ve çamur birikintilerini ortadan kaldırabilirsiniz, ancak filtre üzerindeki tuz birikintileri bu şekilde dışarı atılamaz

İçin prosedür iyi sallanmak:

1. Güçlü bir kablo yardımıyla, kuyu tabanına sıvı pompalayacak bir pompa daldırılır.
2. Ünitenin çıkış ağzına bir hortum takılır ve yapının yeniden kirlenmesini önlemek için kuyudan alınır.
3. Üniteyi çalıştırın ve sıvıyı şeffaflaşana kadar dışarı pompalayın. İşlem birkaç saat sürebilir. Bu süre zarfında, daha sonra bir filtre görevi görecek olan, gövdenin filtreleme bölümü bölgesinde kaba taneli kum veya ince çakıl tabakası birikebilir.

Sondaj kuyularına katılan bazı firmalar, yapıların çalışması sırasında zaman zaman yıkanmalarını ve kum temizleme. Ana argüman, gövdenin alt kısmının siltasyonunu önlemektir.

Önleyici yıkama sadece kuyu mevsimsel olarak kullanılır ve uzun aralarla. Kalıcı olarak çalışan yapılar için böyle bir yıkama gerekli değildir. Sonuçta, bir kuyu günlük olarak bir pompa ile yıkanır.

Kuyu düzensiz kullanımı ile, yapının duvarlarının silitasyon olasılığı yüksektir ve tortuyu ortadan kaldırmak için sadece iyi pompalamanız gerekir.

Ek yıkama, yalnızca işte bir arıza varsa veya pompalama ekipmanı görevle başa çıkmadığında gerekli olabilir.

Sık arızalar ve çözümler

Hidrolik bir yapının çalışması sırasında, her zaman arıza olasılığı vardır. Bazıları pahalı uzmanların hizmetlerine başvurmadan kendi başlarına ortadan kaldırılabilir.

Kuyu dibindeki suya giren kum

Bu, mahfazanın sıkılığının ihlali nedeniyle veya kuyu başı periyodik olarak atık su ile sularsa ortaya çıkabilir. Bunun doğrulanması, sudaki yeni safsızlıkların ve bulanıklığın ortaya çıkması olacaktır.

Namluyu silindirik bir parçalayıcı ile temizlemek sorunun çözülmesine yardımcı olur.

Kumu kuyudan çıkarmak için, güçlü bir kablo üzerindeki gaz kelebeği yapının tabanına indirilir ve daha sonra birkaç kez dönüşümlü olarak, yarım metre yükseltilir, sonra keskin bir şekilde indirilir

Silt ve kumu doldurmuş olmak matkap ucutemiz su görünene kadar kuyu pompalanır. Gelecekte, durumun tekrarlanmasını önlemek için, muhafaza ipinin duvarlarının dışından, boşluklar su geçirmez kil ile doldurulur, bir çakıl tabakasıyla kaplanır veya çimento harcı ile doldurulur.

Filtre tıkanıklığı

Bunun nedeni delikleri tıkayan aynı küçük kum veya çakıl parçacıklarıdır. Genellikle bu sorun bir kum kuyusunun başlatılmasından birkaç yıl sonra ortaya çıkar.

Çamur ve kum esas olarak sadece birincil filtrelere yerleşir, ancak bazı parçacıklar da ince filtreler alabilir ve zamanla tıkanabilir.

Dürüstlük ihlali durumunda kuyu filtresi veya bant genişliğindeki kritik bir düşüş sorunu değiştirerek çözer.

Ancak bu yöntem, sadece son çare olarak oldukça nadiren kullanılır, çünkü yapının duvarlarını yıkmadan gövdeyi sökmek her zaman mümkün değildir.

Yabancı cisimler

Genellikle yanlış montaj nedeniyle, kablo sabitleme pompaları ve hortumları ekipmanın çalışması sırasında yük ve titreşimin etkisi altında kırılır. Veya kazayla kuyuya düşen ve pompa ünitesi ile duvar arasındaki boşluğa düşen, ekipmanı takan ve cihazın sıkışmasını önleyen bir taş veya cıvata.

Ekipman ve kuyu duvarları arasındaki boşluk sadece birkaç santimetre olduğundan, pompa sadece özel aletler kullanılarak serbestçe çekilebilir

Pompayı ve bağlantı elemanlarını kancalar veya kedi tipi armatürler kullanarak çıkarabilirsiniz. Ekstraksiyon işlemi çok dikkatli yapılmalıdır.

Kaldırma işlemi sırasında cihazlar kırılır ve sütunun varilinde kalırsa, cihazı çıkarma görevi birkaç kez daha karmaşık hale gelecektir.

Ünite sıkıca sıkışmışsa, en doğru karar bir uzman ekibini aramaktır. Bir sualtı video kamera ve diğer ekipmanı kullanarak, sorunu teşhis edebilir ve yapıya zarar vermeden düzeltebilirler.

Çoğu zaman pompalama cihazının sıkışması gövde dizesinin üst bağlantısından ikinci veya üçüncü olarak, madenden kısmen çıkarılır. Daha sonra borular gövdeden tıkanma yerine ayrılır ve pompa çıkarılır. Gerekirse, hasarlı bağlantılar aynı çaptaki yeni borularla değiştirilir.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Video # 1. Sondajdan sonra bir kuyu nasıl donatılır:

Video # 2. Bir kuyudan kum pompalamak:

Video # 3. Doğaçlama araçlar kullanarak suda ağır metallerin varlığı nasıl belirlenir:

Sistemin çalışması hakkında en azından en ufak bir fikre sahip olan herhangi bir sahibin başa çıkabileceği düzenli delik içi bakımını gerçekleştirmek zor bir iş değildir.

Önleyici tedbirleri ihmal etmeye değmez, çünkü “ihmal edilmiş” bir kuyunun restorasyonu, küçük düzenli onarımlardan birkaç kat daha pahalıya mal olacaktır.

Lütfen aşağıdaki bloğa yorum yazınız. Bize kuyuya hizmet verme konusundaki kendi deneyiminizi anlatın, yalnızca bildiğiniz incelikleri paylaşın. Makale ve tematik fotoğraflarla ilgili yorumlar içeren yayınlar bırakın.