Kiểm tra áp suất dòng khí: kiểm tra độ kín kiểm soát được thực hiện như thế nào

Một trong những giai đoạn quan trọng nhất trong việc tổ chức khí hóa nhà riêng là thử nghiệm áp suất của đường ống dẫn khí, cho phép bạn đảm bảo rằng hệ thống được thực hiện chính xác ngay cả trước khi nó được kết nối với đường ống dẫn khí chính.

Kiểm tra kiểm soát được thực hiện bởi các đại diện của dịch vụ khí đốt. Tuy nhiên, chủ nhà không đau lòng khi biết thứ tự và quy tắc làm việc, đồng ý không? Thông tin sẽ giúp hiểu rõ hơn các tính năng thiết kế của đường ống dẫn khí, xác định kịp thời các điểm yếu và các hỏng hóc có thể xảy ra trong công việc của đường ống.

Bài viết mô tả chi tiết quy trình thực hiện kiểm toán kỹ thuật, các yêu cầu để ghi lại kết nối của đường ống dẫn khí và các sắc thái của việc uốn một mạng khí riêng.

Thực hiện kiểm tra kỹ thuật

Việc kiểm tra mạng khí được thực hiện không chỉ trước khi ra mắt chi nhánh mới mà còn sau khi sửa chữa. Việc uốn theo lịch trình được thực hiện trước khi đưa đường ống dẫn khí vào hoạt động.

Quy trình tương tự được lặp lại trong quá trình kiểm tra định kỳ về trạng thái của hệ thống. Trong quá trình thực hiện, có thể phát hiện các khuyết tật đã tồn tại trong các đường ống và lỗ hổng được tạo ra trong quá trình hàn. Chỉ sau khi loại bỏ hoàn toàn tất cả những thiếu sót thì mới có thể sử dụng hệ thống gas.

Trước khi bắt đầu quy trình, nên thực hiện kiểm tra kỹ thuật về trạng thái của đường ống dẫn khí. Có hướng dẫn và công cụ để tiến hành kiểm tra như vậy bằng phương tiện kỹ thuật.

Việc kiểm tra được thực hiện bởi nhóm, hai nhà khai thác kiểm tra và đánh giá tình trạng của lớp phủ cách nhiệt, một chuyên gia khác sửa chữa những nơi có thể rò rỉ.

Trong trường hợp này, cần phải kiểm tra không chỉ các đường ống và phụ kiện, mà còn cả giếng và ống dẫn khí, để đảm bảo rằng không có ô nhiễm khí. Nếu ít nhất phát hiện rò rỉ nhỏ nhất, trạng thái của cấu trúc được tuyên bố là khẩn cấp và ngay lập tức tiến hành khắc phục sự cố.

Người vận hành tiến hành kiểm tra đường ống phải tuân thủ các quy tắc an toàn nhất định:

• Thanh tra viên nên mặc áo đặc biệt, đặc biệt khi làm việc gần đường cao tốc;
• kiểm tra theo lịch trình gần các con đường được thực hiện trong thời gian khi giao thông là tối thiểu;
• nếu phát hiện phá hủy lớp cách điện, phải kiểm tra ngay khu vực bị hư hỏng, chú ý không chỉ đến trạng thái cách điện mà còn cả tính toàn vẹn của ống dẫn khí.

Để kiểm tra chi tiết, đào một cái lỗ có thể là cần thiết. Ở một số nơi, việc sử dụng thiết bị nghiên cứu có thể khó khăn do cơ sở hạ tầng sẵn có. Trong tình huống như vậy, việc tạo ra một cái hố sẽ là cần thiết để đảm bảo tính toàn vẹn của lớp phủ cách nhiệt hoặc để xác định nơi phá hủy.

Trước khi bắt đầu kiểm tra áp suất, cần kiểm tra tình trạng của đường ống dẫn khí và thiết bị sử dụng các phương tiện kỹ thuật để xác định trước những nơi có thể bị hư hỏng

Một cách khác để nghiên cứu trạng thái của đường ống dẫn khí là khoan giếng. Các dụng cụ được đưa vào một lỗ mở như vậy để phân tích trạng thái của không khí và giúp xác định rò rỉ khí có thể.

Trong các thủ tục như vậy, cần nhớ rằng việc sử dụng ngọn lửa mở gần hơn ba mét từ các liên lạc chứa đầy khí là không thể chấp nhận được.

Công tác chuẩn bị và hoạt động

Kiểm tra áp suất của phần mạng khí được coi là phương pháp công nghệ tiên tiến nhất để xác định lỗi thiết kế. Trước khi bắt đầu thủ tục này, cần phải thực hiện các biện pháp chuẩn bị. Điều này là cần thiết theo yêu cầu an toàn.

Trước khi tiến hành kiểm tra áp suất của hệ thống gas, người chịu trách nhiệm thực hiện công việc nên nghiên cứu tài liệu kỹ thuật và so sánh với vị trí thực tế của đường ống dẫn khí (+)

Đầu tiên, bạn nên nghiên cứu chi tiết các tài liệu kỹ thuật liên quan đến đối tượng được kiểm tra.

Dựa trên thông tin này, vị trí của các yếu tố như:

• còn sơ khai;
• một bộ dụng cụ;
• một bộ cảm biến đặc biệt;
• máy nén

Thảo luận về các thủ tục cho các thủ tục sắp tới, cũng như đào tạo về việc tuân thủ các quy tắc an toàn cần thiết, được tổ chức với các nhân viên thực hiện công việc uốn tóc bồng. Tất cả các biện pháp kiểm soát được thực hiện trước khi bắt đầu hệ thống đường ống khí mới bởi các cơ sở khí đốt địa phương.

Cơ sở để uốn tóc trước khi bắt đầu một đường ống dẫn khí mới là tuyên bố tương ứng của chủ sở hữu nhà riêng hoặc cơ sở khí hóa khác. Tất cả các công việc khác trên kết nối với khí chính cũng được thực hiện bởi nhân viên dịch vụ khí đốt.

Trước khi bắt đầu uốn, hệ thống gas trước tiên được thổi bằng luồng không khí dưới áp lực để loại bỏ các chất ô nhiễm tích lũy từ các đường ống

Kiểm tra áp lực nên được thực hiện với sự có mặt của các nhân viên của ngành công nghiệp khí, cũng như đại diện của các doanh nghiệp thực hiện công việc lắp đặt trên sự sắp xếp của mạng khí bên ngoài và bên trong.

Trong trường hợp này, các chuyên gia nên có một bản vẽ thiết kế điều hành. Tất cả các hoạt động được thực hiện theo các hướng dẫn vận hành đường ống dẫn khí. Trước khi kiểm tra áp suất, cần phải làm sạch đường ống dẫn khí bằng không khí để làm sạch nó khỏi các chất gây ô nhiễm có thể.

Quyền bắt đầu một mạng khí mới chỉ có thể có được sau khi uốn thành công. Chỉ một người nên chịu trách nhiệm về toàn bộ thủ tục, chịu trách nhiệm về việc tiến hành công việc an toàn. Chuyên gia này phải có trình độ.

Để lắp đặt và tháo phích cắm gas, trách nhiệm thường là chủ của bộ phận gas và các hoạt động này được thực hiện bởi các nhân viên với sự phê duyệt và trình độ phù hợp của ít nhất là loại thứ tư.

Chuyên gia chịu trách nhiệm cho công việc uốn tóc trước tiên đối chiếu các bản vẽ điều hành đã gửi và vị trí thực tế của các thành phần mạng, tất cả các thiết bị và ống dẫn khí. Các dữ liệu phải phù hợp.

Sau đó, kiểm tra kiểm soát các thiết bị khí được thực hiện, nó được kiểm tra cách chúng hoạt động chính xác thiết bị đo.

Sau này, đảm bảo rằng các thiết bị bảo vệ hoạt động tốt, báo thức được kết nối đúng, hệ thống được khóa theo các cài đặt. Nó cũng kiểm tra tình trạng và chức năng của nồi hơi đóng sập, đầu đốt, v.v.

Tất cả các hoạt động kiểm tra áp suất kiểm soát của đường ống dẫn khí phải được chính thức hóa bằng cách ban hành lệnh nhập học, được ban hành thêm. Một tài liệu như vậy chỉ có thể được ban hành bởi các chuyên gia có trình độ.

Kiểm soát độ kín khí

Chỉ sau khi có được kết quả khả quan theo các quy trình được mô tả ở trên, mới có thể tiến hành uốn. Đối với điều này, hệ thống được kết nối với một máy nén đặc biệt và các đường ống được làm đầy không khí dưới áp lực. Sau đó, thiết kế được kiểm tra để xác định thiếu sót.

Để thực hiện kiểm tra áp suất, không khí được bơm vào hệ thống. Nếu mức áp suất yêu cầu được giữ trong một thời gian nhất định, kết quả thử nghiệm có thể được coi là dương tính.

Nếu thiếu sót được xác định, chúng sẽ được loại bỏ, nếu hệ thống hoàn toàn chặt chẽ, nó được kết nối với một đường ống dẫn khí chung. Trong quá trình chuẩn bị, bạn sẽ phải tháo và cài đặt các phích cắm đặc biệt, các yếu tố quay có thể được thay thế bằng các kết nối ren.

Nói chung, quy trình cho các hoạt động uốn tóc nên bao gồm các hoạt động sau:

1. Để ngắt kết nối khỏi đường dây, phần sẽ phải tuân theo quy trình, cần phải tắt van áp suất cao và vòi mạng áp suất thấp.
2. Sau đó, phích cắm được chèn.
3. Khi mặt bích vỡ, nhảy shunt được sử dụng.
4. Để làm chảy khí bên trong hệ thống, cần phải sử dụng ống bọc đặc biệt làm bằng vải cao su hoặc thực hiện thao tác này thông qua một cây nến, thường được gắn trên bộ thu ngưng tụ.
5. Gas bị đốt cháy, và nếu không có cách nào để làm điều đó một cách an toàn, nó được vận chuyển để lưu trữ an toàn.
6. Bây giờ bạn cần cài đặt bộ điều hợp để kết nối đồng hồ đo áp suất và máy nén.
7. Để kiểm tra áp suất của các hệ thống mở rộng, nên sử dụng máy bơm tay.

Thông thường, điều khiển uốn được thực hiện dưới áp suất làm việc 0,2 MPa. Giới hạn áp suất khuyến nghị là 10 daPa / h. Trong một số ngành công nghiệp, nên sử dụng áp suất 0,1 MPa để uốn đường ống dẫn khí bên trong và mức giảm cho phép trong chỉ báo là 60 daPa / h trở xuống.

Thử nghiệm áp suất của các ống dẫn khí trong nhà được thực hiện trên toàn bộ chiều dài của hệ thống từ van ở lối vào nhà, để kết nối với người tiêu dùng gas, ví dụ, với lò hơi

Tại các cơ sở phi sản xuất, bao gồm cả việc lắp đặt đường ống dẫn khí trong khuôn viên khu dân cư, việc điều khiển uốn được thực hiện dưới áp suất 500 daPa / h. Áp suất giảm cho phép trong những trường hợp này là 20 daPa trong năm phút. Các xe tăng dự định lưu trữ khí hóa lỏng được uốn ở mức 0,3 MPa / h.

Nếu áp lực hệ thống Nếu nó vẫn ổn định trong thời gian kiểm soát, thì kết quả của uốn được coi là tích cực. Nếu tình huống này đạt được, sau đó các chuyên gia sẽ tháo các ống nối hệ thống với ống dẫn khí.

Trong trường hợp này, cần kiểm tra tình trạng của các giao tiếp khóa được cài đặt trong khu vực giữa ống dẫn và đường ống dẫn khí. Sau đó, phích cắm được cài đặt trên các phụ kiện.

Nếu trong quá trình kiểm tra áp suất không thể đạt được các chỉ số áp suất ổn định trong hệ thống, kết quả của quy trình được coi là âm tính.Trong trường hợp này, một kiểm tra kỹ thuật của hệ thống được thực hiện để xác định thiếu sót và loại bỏ chúng. Sau này, quy trình được lặp lại để xác minh chất lượng công việc được thực hiện.

Để kiểm tra áp suất, nên sử dụng đồng hồ đo áp suất với độ chính xác đủ cao để có được kết quả chính xác khi kiểm tra rò rỉ đường ống dẫn khí

Chỉ sau khi áp suất ổn định được thiết lập trong hệ thống, kiểm tra áp suất có thể được coi là hoàn thành. Nếu kiểm tra trạng thái hệ thống không đạt yêu cầu, quyền cho phép kết nối với trung kế sẽ không được cấp.

Lý do từ chối vận hành đường ống dẫn khí cũng có thể là vi phạm trong quá trình uốn.

Sau khi uốn hoàn thành, áp suất bên trong cấu trúc giảm xuống mức khí quyển. Sau đó, các phụ kiện và thiết bị cần thiết được cài đặt, sau đó cần phải giữ hệ thống dưới áp suất vận hành thêm 10 phút nữa. Để kiểm tra độ kín ở những nơi khớp có thể tháo rời ở giai đoạn này, hãy sử dụng nhũ tương xà phòng.

Để loại bỏ các khuyết tật đã xác định, theo các quy tắc, trước tiên bạn phải giảm áp suất trong hệ thống xuống khí quyển. Nếu sau khi uốn không thành công, công việc hàn được thực hiện, chất lượng của chúng phải được kiểm tra bằng phương pháp vật lý.

Sau khi uốn, giấy chứng nhận có liên quan được cấp, trên cơ sở các chuyên gia ngành khí kết nối với đường ống dẫn khí chính

Các thủ tục được ghi lại trong tạp chí với tài liệu hoạt động. Khi kết thúc kiểm tra và uốn tóc, kết quả của công việc được phản ánh trong giấy chứng nhận chấp nhận. Tài liệu này nên được lưu giữ cùng với các tài liệu kỹ thuật khác liên quan đến đường ống dẫn khí. Ngoài ra, kết quả uốn được ghi trong hộ chiếu xây dựng.

Ví dụ về uốn đường ống dẫn khí tư nhân

Tài liệu làm việc chỉ ra đường kính và các đặc điểm thiết kế của đường ống dẫn khí, theo đó các phụ kiện cần thiết để lắp thiết bị điều khiển được chọn. Phần ngầm của đường ống được cắt để có một số dự trữ.

Sau đó, máy nén được kết nối với đường ống và đường ống dẫn khí đầu tiên được thanh lọc. Một luồng không khí mạnh mẽ thổi các hạt vụn, nước dư và các chất bên ngoài khác ra khỏi hệ thống.

Sau đó, phích cắm phải được lắp đặt ở hai đầu của hệ thống gas. Ở một đầu của đường ống, nơi có lối vào mặt đất, nên lắp đặt một bộ chuyển đổi đặc biệt, cho phép bạn gắn thiết bị kim loại vào cấu trúc nhựa.

Kiểm tra áp suất cho bạn cơ hội để xác minh độ kín của hệ thống đường ống dẫn khí và đảm bảo hoạt động không gặp sự cố theo thời gian

Một đồng hồ đo áp suất và một cần cẩu được cài đặt ở đây. Sau khi tất cả các thiết bị cần thiết được cài đặt, không khí được cung cấp cho hệ thống để áp suất bên trong đạt đến giới hạn mong muốn. Bây giờ bạn cần duy trì thời gian kiểm soát để đảm bảo rằng áp suất vẫn ổn định. Đồng hồ đo áp suất được ghi lại.

Đây là phiên bản đơn giản nhất của quy trình kiểm tra đường ống dẫn khí riêng. Để thực hiện các hoạt động như vậy trên truyền thông áp suất cao và trung bình, cần sử dụng thiết bị có độ chính xác cao đặc biệt và mời các chuyên gia có trình độ phù hợp.

Một vài điểm quan trọng

Áp suất không khí trong hệ thống gas phải được giữ không đổi cho đến khi hệ thống được kết nối với đường ống dẫn khí chính. Không khí thường được sử dụng để uốn, nhưng quy trình cũng có thể được thực hiện bằng khí trơ.

Nếu một đường ống dẫn khí được kết nối tại doanh nghiệp, quy trình cần được soạn thảo với các tài liệu liên quan, chẳng hạn như chứng nhận chấp nhận, lệnh chỉ định một người chịu trách nhiệm về quy trình, hướng dẫn vận hành mạng và thiết bị, hướng dẫn an toàn, v.v.

Đường ống dẫn khí, được thử nghiệm áp lực, trong một số trường hợp, nên chia thành nhiều phần, được kiểm tra riêng. Đối với điều này, phích cắm đặc biệt được cài đặt. Với cùng một mục đích, van tuyến tính có thể được sử dụng kết hợp với các thiết bị tắt.

Mặc dù quy trình làm việc trong quá trình uốn không có vẻ quá phức tạp, có thể mất vài ngày để hoàn thành tất cả các thủ tục cần thiết.

Trong trường hợp này, cần phải tương quan loại phụ kiện được chọn và giảm áp suất, được phép cho nó. Nếu chỉ báo này thấp hơn mức cần thiết để thử nghiệm, hãy sử dụng phích cắm.

Mạng trong các tòa nhà dân cư, cũng như trong các tòa nhà hành chính, phòng nồi hơi, nhà thay đổi và các vật thể tương tự khác, được kiểm tra trong toàn bộ chiều dài của nó: từ thiết bị tắt ở lối vào mạng đến nơi kết nối với thiết bị sử dụng gas.

Để thực hiện kiểm tra độ kín khí, độ chính xác của 0,15 đồng hồ được coi là tối ưu, mặc dù các thiết bị có độ chính xác 0,4-0,6 được cho phép. Nếu thử nghiệm cần được thực hiện ở áp suất dưới 0,01 MPa, nên sử dụng các thiết bị chất lỏng loại V.

Một phần của đường ống dẫn khí được đặt dưới lòng đất phải được kiểm tra áp suất sau khi các công trình được đặt trong rãnh và đổ. Nếu vì lý do che lấp hoàn toàn được coi là không thực tế vì một số lý do, thì các ống phải được phủ một lớp đất ít nhất 20 cm. Các mối nối hàn của các đường thép phải được cách nhiệt cẩn thận.

Thử nghiệm áp lực của các ống dẫn khí được đặt dưới lòng đất chỉ được thực hiện sau khi rãnh được lấp đầy hoàn toàn, hoặc nếu lớp đất ít nhất là 20 cm

Trước khi bắt đầu uốn, bạn cần đợi cho đến khi không khí bên trong cấu trúc dưới áp suất thử nghiệm có được nhiệt độ giống như đất xung quanh.

Nếu cần phải kiểm tra độ kín của mạng được đặt trong các trường hợp thông qua các rào cản có nguồn gốc khác nhau, thì điều này phải được thực hiện ba lần: ngay sau khi hàn các thông tin liên lạc, sau khi đặt nó trong trường hợp và lấp đầy hoàn toàn bằng đất, cũng như sau khi phần này được kết nối với hệ thống đường ống khí chung.

Nếu, sau khi thử nghiệm áp suất không thành công của đường ống dẫn khí, các ống kim loại đã được hàn, thì tất cả các vị trí của các mối nối đó phải được kiểm tra rò rỉ bằng cách sử dụng nhũ tương xà phòng

Đôi khi bước cuối cùng có thể bị hủy bỏ nếu không có sự phản đối từ công ty điều hành. Nếu quá trình chuyển đổi được thực hiện bằng cách sử dụng khoan định hướng hoặc nếu không có mối hàn nào trong quá trình chuyển đổi, có thể kiểm tra áp suất phần này sau khi kết nối với đường ống dẫn khí chính.

Theo cách tương tự, uốn được thực hiện nếu cho hàn ống polyetylen Tại vị trí chuyển tiếp, thiết bị tự động có độ chính xác cao hoặc hệ thống máy sưởi nhúng được sử dụng.

Các yêu cầu, tính năng, phương pháp và quy trình bổ sung để khai thác vào đường ống dẫn khí được mô tả trong các bài viết:

1. Làm thế nào để đâm vào đường ống dẫn khí: yêu cầu kỹ thuật và tính năng hiệu suất
2. Khí hóa nhà ở nông thôn: các giai đoạn kết nối ngôi nhà với đường ống dẫn khí chính

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Thông tin chi tiết về thủ tục của loại này được trình bày ở đây:

Kiểm tra áp suất là một biện pháp cần thiết trước khi khởi động hệ thống đường ống dẫn khí, cũng như sau khi sửa chữa. Nó phải được thực hiện theo các hướng dẫn và yêu cầu để đảm bảo mức độ an toàn và độ tin cậy của đường ống khí.

Có bất cứ điều gì để bổ sung, hoặc có câu hỏi về kiểm tra áp suất của đường ống khí đốt? Hãy để lại ý kiến ​​về việc xuất bản và tham gia thảo luận. Các hình thức liên lạc được đặt ở khối dưới.