Ống nhựa: chủng loại, thông số kỹ thuật, tính năng lắp đặt
Theo nhiều cách, ống nhựa vượt qua các đối thủ cạnh tranh gần nhất của họ: polymer, đồng, gang và vật liệu thép để đặt đường cao tốc. Tính chất của chúng đặc biệt quan trọng khi hệ thống sưởi được lắp đặt.
Để hỗn hợp polymer-kim loại nhận ra các phẩm chất được nhà sản xuất tuyên bố đầy đủ, cần phải chọn loại ống chính xác. Nó phải tuân thủ các điều kiện hoạt động sắp tới và tạo điều kiện cài đặt. Bạn sẽ tìm hiểu tất cả về các ống làm bằng kim loại và nhựa, cũng như các hướng dẫn cho lựa chọn của họ, từ bài viết của chúng tôi.
Nội dung của bài viết:
Cấu trúc của ống làm bằng composite kim loại-nhựa
Đường ống kim loại-nhựa đã trở nên phổ biến do sự kết hợp giữa độ bền của kim loại và tính linh hoạt của polymer. Thiết kế của ống composite là một lớp bánh cứng nhiều lớp của các lớp polymer được gia cố bằng một lớp nhôm.
Sự cộng sinh của nhựa với kim loại cung cấp độ bền cơ học cao, ngăn chặn sự khuếch tán oxy từ khí quyển và giảm thiểu sự giãn nở nhiệt của vật liệu.
Lớp lót polyethylen bên trong được đặc trưng bởi độ mịn tuyệt đối, cung cấp sự đi qua không bị cản trở của môi trường vận chuyển và ngăn chặn sự xuất hiện của tiền gửi quy mô. Polyme có khả năng chống lại các chất gây hại và không dễ bị ăn mòn.
Một lõi kim loại chịu trách nhiệm cho độ cứng của sản phẩm và tăng khả năng chịu nhiệt độ của đường ống. Các đầu của nhôm được nối bằng hàn laser. Độ dày của tay áo bằng nhôm là 0,15-0,75 mm - điều này cho phép bạn chịu được các bước nhảy nhiệt độ thường xuyên và áp suất cao.
Lớp polymer bên ngoài là một loại nhựa đặc biệt bền, chịu được các hư hỏng cơ học, độ ẩm cao và thuốc thử tích cực. Vỏ ngoài làm giảm tốc độ ngưng tụ trên đường ống.
Các đặc tính ban đầu của sản phẩm được xác định chủ yếu bởi loại polymer được sử dụng:
- Pex - polyetylen áp suất cao;
- PE-RT - Polyme chịu nhiệt;
- MỖI - Polyetylen;
- PP-R - polypropylen.
Đối với tính toàn vẹn của toàn bộ lắp ráp đáp ứng các thành phần kết dính. Các nhà sản xuất giới thiệu các công thức được cấp bằng sáng chế của riêng họ, và các thành phần và tỷ lệ của các thành phần không được quảng cáo. Một lớp keo chất lượng cao làm tăng sức căng bên trong cấu trúc giữa polymer và nhôm, ngăn chặn sự phân tách và tăng khả năng chống mài mòn của đường ống.
Thông số kỹ thuật vật lý
Các tính chất của đường ống kim loại-nhựa phụ thuộc vào kích thước của sản phẩm (đường kính, độ dày thành), loại polymer và nhà sản xuất. Tuy nhiên, tất cả các chỉ số phải tuân thủ các tiêu chuẩn theo GOST 18599 (2001), R-53630 (2009) và R-52134 (2003).
Yêu cầu chung đối với dây chuyền kim loại-nhựa theo GOST:
- cường độ năng suất của lớp nhựa nóng - lên tới 0,3 g / 10 phút;
- sự vắng mặt của sự phân tách các cạnh hàng đầu trong căng thẳng lên đến 10%;
- kháng tối thiểu cho phép đối với sự phân tách dưới tải - 15 N / cm, không tải - từ 50 N / cm;
- liên kết ngang của các lớp polyetylen - từ 60%;
- ổn định nhiệt của các thành phần nhựa;
- giá trị giới hạn của tính thấm oxy ở nhiệt độ + 40 ° С là 0,32 mg / m2 * ngày, ở mức + 80 ° С - 3,6 mg / m2 * ngày;
- mức độ sức mạnh của các polyme được sử dụng là từ 8-12 MPa;
- nhiệt độ của tính lưu động ban đầu của chế phẩm kết dính tối thiểu là + 120 ° C.
GOST cũng quy định các thông số môi trường. Tỷ lệ chất bay hơi trong ống nhựa kim loại không được vượt quá 0,035%.
Các đặc tính vật lý và kỹ thuật trung bình cơ bản:
- Các loại. Các nhà sản xuất cung cấp khuôn đúc kim loại-nhựa với tiết diện bên trong 14-60 mm, độ dày thành - 2-3 mm. Chiều dài của vịnh là 50-200 m.
- Sức mạnh. Dưới tải trọng ngang, cường độ kéo tối thiểu là 2880 N. Độ bền của hàn với các mối nối kim loại và chất kết dính là 57 và 70 N / m2.
- Chịu nhiệt. Hỗn hợp giữ lại các đặc tính của nó trong phạm vi nhiệt độ + 95 ° C. Giả sử một bước nhảy ngắn đến + 110 ° C, ở -40 ° C đóng băng nhựa nhiệt dẻo.
- Thông số tuyến tính. Bán kính uốn tỷ lệ thuận với đường kính của đường ống. Với cài đặt thủ công, giá trị là 80-125 mm, với máy (máy uốn ống hoặc dây dẫn) - 46-95 mm.
Chỉ báo áp suất biên trong hệ thống phụ thuộc vào nhiệt độ của tác nhân vận chuyển.
Theo tiêu chuẩn vận hành hộ chiếu, tuổi thọ của kim loại là 50 năm. Sử dụng trong các mạng kỹ thuật "nóng" (nhiệt độ nước làm mát trên 25-30 °), thời gian làm việc giảm xuống còn 25 năm.
Hiệu suất và phạm vi
Cấu trúc và đặc tính kỹ thuật của kim loại đã xác định một số điểm mạnh của đường cao tốc hỗn hợp.
Các khía cạnh tích cực của hoạt động bao gồm:
- chống ăn mòn - bề mặt bên trong không được phủ gỉ và không phù sa;
- thông lượng tốt do điện trở thủy lực thấp của đường ống;
- tính trơ hóa học đối với hầu hết các chất độc hại và môi trường xâm thực;
- linh hoạt để giảm thiểu số lượng cài đặt kết nối và các mảnh góc;
- độ kín khí - các yếu tố của hệ thống đường ống (bộ tản nhiệt, nồi hơi, thiết bị bơm) được bảo vệ khỏi tác hại của oxy;
- hấp thụ tiếng ồn - vận chuyển yên tĩnh của chất lỏng dọc theo các tiện ích;
- chống mài mòn, dễ sử dụng và không cần bảo trì bổ sung.
Ống rất nhẹ, do đó, dễ vận chuyển và lắp đặt. Ưu điểm bổ sung: tính thẩm mỹ, chi phí phải chăng và sử dụng hầu như không lãng phí.
Cùng với những mặt tích cực, lớp kim loại cũng có những nhược điểm:
- Sự khác biệt trong việc mở rộng nhiệt. Nhựa nhanh chóng "thích nghi" với sự thay đổi nhiệt độ nước hơn nhôm. Sự khác biệt này ảnh hưởng tiêu cực đến vật liệu - theo thời gian, các kết nối nối yếu đi và nguy cơ rò rỉ tăng lên.
- Yêu cầu uốn. Lặp đi lặp lại uốn cong / không uốn hoặc uốn một lần so với định mức có thể dẫn đến biến dạng của các lớp khuôn kim loại-nhựa.
- Nhạy cảm với tia cực tím. Lớp ngoài polymer trong thời gian tiếp xúc kéo dài với tia cực tím làm mất tính chất bảo vệ của nó.
Việc lắp đặt đường ống polymer-kim loại xảy ra thông qua các phụ kiện uốn.
Những biến dạng này có thể là kết quả của sự đóng băng chất làm mát trong đường ống. Giải pháp cho vấn đề: cách điện của chính ở giai đoạn lắp đặt hoặc thay thế nước vận chuyển trong hệ thống sưởi ấm bằng không đóng băng.
Các đặc tính hoạt động của ống polymer-kim loại cho phép chúng được sử dụng trong tư nhân, xây dựng công nghiệp và các lĩnh vực quản lý khác.
Phạm vi chính:
- thông tin liên lạc của hệ thống cấp nước;
- cung cấp chất lỏng tích cực, khí đốt trong các cơ sở nông nghiệp và công nghiệp;
- bố trí các "tầng nước" cách nhiệt, bao gồm để sưởi ấm đất trong nhà kính;
- cách điện của cáp điện và dây điện.
Cốt thép làm bằng hỗn hợp kim loại-nhựa được sử dụng rộng rãi trong việc lắp đặt hệ thống thông gió, điều hòa và tưới nước từ giếng.
Hạn chế hoạt động:
- các phòng thuộc danh mục CƠ SỞ theo tiêu chuẩn an toàn phòng cháy - có những chất được xử lý kèm theo phát nhiệt hoặc tia lửa điện;
- các tòa nhà có nguồn nhiệt nếu nhiệt độ sưởi ấm vượt quá 150 ° C;
- sưởi ấm tập trung với "chèn" của đơn vị thang máy;
- khi cung cấp chất làm mát nóng với áp suất làm việc từ 10 bar trở lên.
Các thành phần kim loại-nhựa không được khuyến nghị thực hiện trong các đường ống kỹ thuật kiểu mở. Nhiệt độ tăng và khai thác trong sương giá sẽ dẫn đến sự phá hủy đường ống.
Lựa chọn các sản phẩm kim loại và nhựa
Chất lượng và điều kiện hoạt động của các sản phẩm nhựa-kim loại phụ thuộc vào loại thành phần polymer, kích thước, công nghệ nối một ống bọc nhôm và độ tin cậy của nhà sản xuất. Theo các tiêu chí được liệt kê, bạn có thể phân loại toàn bộ phạm vi của các sản phẩm ống.
Loại polymer được sử dụng
Dựa trên thành phần, nhựa để sản xuất ống được chia thành hai nhóm: polyme áp suất cao và áp suất thấp.
Nhóm đầu tiên bao gồm:
- Pex- polyetylen liên kết ngang;
- PE-RT - Polyme chịu nhiệt.
PEX - polyetylen với chuỗi phân tử "liên kết ngang". Liên kết chéo biến đổi cấu trúc tuyến tính thành kết nối ba chiều ổn định.
Tính chất này làm tăng sức cản của đường ống đến búa nước.
Loại liên kết liên phân tử được xác định bởi chất xúc tác liên kết ngang được sử dụng:
- Pex-a. Các chuỗi mới bên trong cấu trúc là kết quả của việc xử lý polyetylen bằng peroxide. Mức độ tối đa của chương trình cơ sở dữ liệu đã đạt được - lên tới 85%. Điểm cộng: bảo toàn độ đàn hồi, độ bền cao và "bộ nhớ" phân tử rõ rệt. Nhược điểm là chi phí công nghệ cao, và kết quả là giá ống cao.
- Pex-b. Sự thay thế tối ưu cho "trái phiếu A." Kỹ thuật liên kết ngang silane. Ưu điểm chính là giảm chi phí sản xuất. Các sắc thái công nghệ: mức độ liên kết ngang - 65%, giảm độ đàn hồi, hạn chế nghiêm ngặt hơn đối với uốn ống. Trong polyme PEX-B, quá trình liên kết ngang chậm được duy trì - vật liệu thay đổi các đặc tính ban đầu theo thời gian.
- Pex-c. Sự hình thành các liên kết mới dưới ảnh hưởng của bức xạ điện tử. Các thông số chất lượng của thành phẩm kém hơn đáng kể so với các ống thuộc loại PEX-A. Cộng - chi phí thấp.
- Pex-d. Liên kết liên phân tử là kết quả của xử lý nitơ. Các ống PEX-D không chịu được sự cạnh tranh với các đối tác của họ, sản xuất của họ bị giảm.
Ống RE-RT được đặc trưng bởi khả năng chịu nhiệt lâu dài. Polyetylen chịu nhiệt có nhiều liên kết liên phân tử. Việc sản xuất liên quan đến kỹ thuật kiểm soát các quá trình hình thành không gian của các đại phân tử.
Do các đặc tính kỹ thuật cao của ống nhựa kim loại với polymer RE-RT, phạm vi ứng dụng của chúng đã được mở rộng. Đường cao tốc chịu được nhiệt độ lên tới + 124 ° C và không sợ bị đóng băng.
Đối với thiết bị của đường ống "lạnh", các mô hình phù hợp của polyetylen áp suất thấp. Chỉ định có thể: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Các tính năng của vật liệu:
- nhiệt độ 70 ° C là rất quan trọng - các đường ống bị biến dạng;
- giới hạn áp suất hệ thống - 8-10 bar;
- xấu đi dưới ảnh hưởng của mặt trời.
Vật liệu tổng hợp của kim loại và polyme áp suất thấp được chọn với mục đích "cắt" ngân sách cho đường ống.
Kích thước ống: đường kính và độ dày của cốt thép
Kích thước của đường ống được xác định bởi phạm vi sử dụng của nó. Các loại của các nhà sản xuất hàng đầu bao gồm các sửa đổi với đường kính ngoài 16-50 mm.
Dưới đây là các đặc điểm và tính năng của việc sử dụng ống có đường kính XX * YY, trong đó XX là phần bên ngoài, YY là đường kính bên trong.
16*12. Ống được sử dụng chủ yếu để trang bị mạch nước (cấp nước cho đồng hồ, máy trộn) và hệ thống sưởi ấm của ngôi nhà. Các sản phẩm đường kính lớn hơn có thể được sử dụng cho đường ống chính.
20*16. Thiết bị này là "sàn ấm", hệ thống cấp nước. Các phụ kiện có thông lượng tốt hơn so với các đối tác trước đó, vì vậy chúng được khuyến nghị lắp đặt với áp lực nước không ổn định.
26*20. Độ dày của tường là 3 mm. Tùy chọn này tốt nhất là được sử dụng trong nhà riêng cho các hệ thống tự trị, trong đó điều quan trọng là cung cấp một số băng thông dự trữ trong trường hợp có thể "mất điện" áp lực.
32*26. Kích thước của đường ống cho phép nó được sử dụng như một riser hoặc đường ống chính cho các hệ thống áp suất thấp. Khối lượng của đơn vị vận chuyển được tăng lên do tiết diện lớn.
40*32. Độ dày - 3,9 mm. Ống đã tìm thấy ứng dụng trong việc đặt các đường dài của mạng lưới kỹ thuật trong xây dựng dân dụng và công nghiệp. Thích hợp cho xử lý nước, điều hòa không khí, cấp nước cá nhân và tập trung.
Độ dày của armolayer quyết định độ bền, tính linh hoạt và độ dẫn nhiệt của đường ống.
Khi chọn các sắc thái sau đây sẽ được tính đến:
- lớp nhôm càng dày thì đường ống càng cứng;
- cài đặt độc lập dễ thực hiện hơn từ các sản phẩm có lớp kim loại 0,15-0,2 mm;
- với sự gia tăng tỷ lệ cốt thép, sự mất năng lượng nhiệt trong quá trình vận chuyển chất làm mát tăng lên.
Đối với công việc trong nước, kích thước tối ưu của lớp gia cố là 0,3-0,5 mm.
Các sắc thái của công nghệ sản xuất
Có hai kỹ thuật cơ bản để sản xuất ống polymer-kim loại: tiếng Anh và tiếng Thụy Sĩ. Sự khác biệt chính giữa các công nghệ là tùy chọn nối một ống nhôm.
Từ các nhà tiếp thị, bạn thường có thể nghe về việc phân loại các đường ống thành đường khâu trực tiếp và đường liền mạch tùy thuộc vào công nghệ sản xuất. Tuy nhiên, đi sâu vào những điều cơ bản của sản xuất, có thể hiểu rằng đường nối docking có mặt ở cả hai phiên bản, sự khác biệt trong hiệu suất của nó.
Công nghệ tiếng Anh - hàn lap. Một đường ống được hình thành từ một băng kim loại, các cạnh của "ống tay áo" được chồng lên nhau bằng siêu âm. Ở bên ngoài và bên trong ống nhôm, các lớp dính và polymer được áp dụng đồng thời.
Công nghệ Thụy Sĩ - hàn mông. Các giai đoạn sản xuất:
- Việc sản xuất ống polymer bằng cách đùn.
- Áp dụng chất kết dính vào bề mặt bên ngoài của nhựa.
- Sự hình thành và "lăn" của lớp kim loại của băng nhôm.
- Liên kết các cạnh của vật liệu gia cố từ đầu đến cuối bằng hàn argon hoặc hàn laser.
- Ứng dụng tuần tự của keo và polymer trên bề mặt nhôm.
Giai đoạn cuối cùng là làm mát thành phẩm.
Sự đảm bảo của người bán ống "liền mạch" về độ bền cao hơn so với "khâu" không nên được coi là một tiên đề. Các chuyên gia hàn biết rằng cường độ của mối hàn lap luôn cao hơn so với khi hàn mông.
Tổng quan về nhà sản xuất: tỷ lệ chất lượng-giá cả
Một đánh giá không chính thức của các nhà sản xuất ống polymer-kim loại được đại diện bởi các công ty trong và ngoài nước.
Valtec (Ý, Nga). Hệ thống ống kim loại-polymer được sản xuất bằng phương pháp organosilanide (PEX-b). Mức độ liên kết ngang của lớp làm việc là 65%, và lớp ngoài bảo vệ là 55%. Sự kết hợp của các đặc tính làm cho nó có thể có được vật liệu linh hoạt.
Giá ước tính của sản phẩm là 16 * 2 mm - 1 cu / m, 32 * 3 mm - 4,5 cu / m.
Henko (Bỉ). Ống năm lớp được làm bằng công nghệ "liền mạch". Trong sản xuất, polyetylen PEX-C được liên kết ngang được sử dụng, mức độ liên kết ngang là 60%. Ống được sản xuất với đường kính 14-40 mm, độ dày - 2-3,5 mm, chiều dài của vịnh - 5-200 m.
Chi phí trung bình của các phụ kiện đường ống có tiết diện 20 mm là 0,8 cu / m.
Oventrop (Đức). Công ty chuyên sản xuất các ống chịu nhiệt dựa trên các polyme PE-RT. Do các đặc tính kỹ thuật và hoạt động tuyệt vời của sản phẩm được coi là phổ quát và được sử dụng trong các lĩnh vực xây dựng khác nhau. Giá khoảng 1,2 cu / m.
Comap (Pháp). Đường ống kim loại-nhựa sử dụng các hợp chất polymer PEX-C và PEX-B. Các sản phẩm được đặc trưng bởi sự ổn định điện hóa tuyệt đối và tỷ lệ hao mòn thấp. Các ống của loạt Multi-Skin hấp thụ tiếng ồn tốt và duy trì hình dạng uốn cong mong muốn của chúng.
Nanoplast (Nga). Nhà sản xuất trong nước đã đưa ra sản xuất ống kim loại theo công nghệ Thụy Sĩ. Tính năng của sản phẩm là lớp gia cố cốt thép (độ dày kim loại là 0,3-0,55 mm).
Giải mã nhãn sản xuất
Việc ghi nhãn chứa thông tin cơ bản về đặc điểm và mục đích của đường ống. Trình tự các giá trị cho các nhà sản xuất khác nhau có thể khác nhau.
Ký hiệu chuẩn:
- tên của nhà sản xuất;
- tiêu chuẩn sản xuất, số chứng chỉ;
- loại vật liệu sử dụng;
- kích thước danh nghĩa;
- áp suất tối đa cho phép;
- phù hợp cho việc vận chuyển;
- điều kiện hoạt động bổ sung (nhiệt độ).
Cuối cùng, số lô, ca và ngày sản xuất được hiển thị.
Các tính năng của việc lắp đặt đường ống kim loại-nhựa
Việc lắp ráp dây chuyền từ ống polymer-kim loại được thực hiện bằng cách sử dụng các phụ kiện có hình dạng gồm ba loại: tách, máy nén, phụ kiện báo chí. Đối với các kết nối uốn, kìm bấmcho phép hình thành một đơn vị hoàn toàn kín.
Kết nối ống sử dụng phụ kiện báo chí như sau:
Ngoài các khớp uốn truyền thống, một công nghệ và loại phụ kiện khác, được gọi là khớp trượt, được sử dụng để làm việc với các ống kim loại-nhựa. Để tạo thành một bộ phận kín trong trường hợp này, ngoài các kẹp báo chí, một thiết bị mở rộng cũng được sử dụng, được sử dụng để mở rộng ổ cắm. Kỹ thuật này được sử dụng để lắp ráp các hệ thống được đặt trong lớp nền hoặc có cổng.
Nhấn tay áo trượt vào ống mở rộng được gắn trên vòi cho phép kết nối chặt chẽ, nhưng đối với lắp ráp một lần, không phải lúc nào cũng nên mua toàn bộ công cụ.
Các phụ kiện có thể tháo rời (collet) bao gồm một cơ thể, một vòng uốn mở và một miếng đệm cao su. Một chủ đề được cung cấp để lắp ghép với các thiết bị gia dụng.
Trình tự cài đặt:
- Đánh dấu vị trí lắp đặt của khớp nối và cắt ống.
- Đặt đai ốc, uốn vòng trên đường ống.
- Lắp lắp, vặn đai ốc.
- Kiểm tra rò rỉ dock.
Lắp máy nén được coi là chia điều kiện. Để lắp ráp đường ống sử dụng loại phụ kiện này, cần tối thiểu các công cụ, một cặp cờ lê là đủ:
Các phụ kiện dễ cài đặt:
- Căn chỉnh đường ống tại điểm đính kèm trong phạm vi 10 cm.
- Cắt ống đồng đều.
- Làm việc kết thúc, đặt trên đai ốc, vòng.
- Đậy nắp thân bằng keo và chèn vào đường ống.
- Thắt chặt đai ốc.
Kết nối đáng tin cậy nhất trong lắp ráp đường ống kim loại-nhựa đạt được bằng cách sử dụng phụ kiện báo chí. Phương pháp này là tối ưu khi cài đặt hệ thống dây truyền thông ẩn. Một máy ép ống, hiệu chuẩn và máy cắt ống.
Với những lời khuyên có giá trị về cách uốn ống nhựa-kim loại bài viết tiếp theo, trong đó tất cả các sắc thái gắn kết được chi tiết.
Kết luận và video hữu ích về chủ đề này
So sánh điện trở của ống kim loại-nhựa và polypropylen với áp suất cao:
Video đào tạo về cài đặt từng bước của đường ống polymer-kim loại bằng cách sử dụng phụ kiện báo chí:
Ống nhựa - một sự cộng sinh của những lợi thế của cả hai vật liệu. Cấu trúc kết hợp mở rộng phạm vi của các sản phẩm polymer-kim loại trong các hệ thống truyền thông kỹ thuật của các dự án xây dựng khác nhau. Lập luận quan trọng cho: tuổi thọ và giá cả phải chăng.
Bạn muốn nói làm thế nào bạn chọn ống làm bằng kim loại-nhựa và lắp đặt chúng bằng tay của chính bạn? Bạn có thông tin hữu ích về thiết kế hoặc nâng cấp hệ thống truyền thông? Hãy viết bình luận trong khối bên dưới, đặt câu hỏi, chia sẻ thông tin và hình ảnh hữu ích về chủ đề của bài viết.