Phương pháp kết nối đường ống nước: tổng quan về tất cả các tùy chọn có thể

Để các hệ thống cấp nước và các mạch mà chất làm mát lưu thông thực hiện hoàn hảo nhiệm vụ của mình, các bộ phận của chúng phải được lắp ráp và kết nối chính xác. Kết quả của những nỗ lực của thợ ống nước nên được thắt chặt để không tạo ra vấn đề cho chủ sở hữu và hàng xóm của họ. Bạn có đồng ý không

Tất cả các phương pháp kết nối đường ống có liên quan để đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống được đưa ra trong bài viết của chúng tôi. Chúng tôi đã mô tả chi tiết các tùy chọn công nghệ tùy thuộc vào vật liệu mà từ đó các bộ phận khớp nối được thực hiện và vào danh mục của đường ống. Lời khuyên của chúng tôi sẽ giúp bạn đạt được kết quả hoàn hảo.

Tổng quan về phụ kiện ống nước

Tất cả các phương pháp kết nối đường ống đã biết có thể được quy cho hai lớp - có thể tháo rời và một mảnh. Đổi lại, các kết nối có thể tháo rời là mặt bích và khớp nối. Phương pháp một mảnh bao gồm các hợp chất như ổ cắm, collet, hàn mông, keo dán.

Các kết nối, nếu cần thiết, có thể được tháo rời và sau đó trở về vị trí của chúng, đơn giản hóa rất nhiều việc bảo trì và sửa chữa đường ống. Các hợp chất này được sử dụng chủ yếu trong việc hình thành các thông tin liên lạc nội bộ.

Ưu điểm của phương thức là sự đơn giản trong thực thi. Không có hiệu ứng hóa học hoặc nhiệt được sử dụng ở đây. Một sự cố của đường ống được kết nối bằng phương pháp này rất dễ xác định và loại bỏ.

Một sự phù hợp chặt chẽ trong quá trình kết nối hệ thống ống nước được đảm bảo bằng cách sử dụng các bộ phận đặc biệt. Có 2 loại khớp liên quan đến loại có thể tháo rời: mặt bích và khớp nối. Đầu tiên được sử dụng khi cần thiết để nối các ống có đường kính lớn, và thứ hai là phù hợp hơn cho các đường ống gia đình.

Giới thiệu các giống, đặc điểm và đánh dấu của ống polypropylen và phụ kiện được sử dụng trong kết nối bài viết tiếp theomà chúng tôi khuyên bạn nên đọc.

Các phụ kiện được sử dụng trong hệ thống ống nước được lắp đặt tại các điểm kiểm soát, trên các khúc cua, nhánh cây. Chúng được đúc và nén. Về chức năng, có thể phân biệt các loại phụ kiện sau:

Để giúp một người mới thợ ống nước chương trình này. Nó sẽ tạo điều kiện cho việc lựa chọn các phụ kiện đáp ứng các điều kiện cụ thể gặp phải trong việc xây dựng đường ống

Một bộ phụ kiện được chọn tùy thuộc vào chi tiết cụ thể của một đường ống cụ thể. Theo phương pháp gắn chúng vào ống, phụ kiện được kẹp, luồn, ép, luồn, dùng để hàn và hàn.

Hãy ra ngoài phụ kiện cho ống nhựa, chúng được sử dụng trong việc hình thành các khớp uốn và ấn. Các phụ kiện được sử dụng để nối các ống polypropylen, được sử dụng cả trong dán và hàn. Dành cho ống đồng làm phụ kiện cho cả khớp báo chí và hàn.

Quá trình lắp ráp một đường ống kim loại-nhựa bằng cách sử dụng các phụ kiện nén sẽ trình bày các lựa chọn ảnh sau đây:

Phương pháp kết nối hình chuông

Một ổ cắm là một phần mở rộng gắn kết được thiết kế để tạo ra một kết nối đáng tin cậy. Nguyên tắc này dựa trên thực tế là phần cuối của ống có tiết diện nhỏ hơn được chèn vào ống có đường kính lớn hơn. Bịt kín kết nối bằng cách sử dụng chất bịt kín đặt trong ổ cắm hoặc bằng cách dán một chế phẩm chống nước.

Loại kết nối này được sử dụng trong việc lắp đặt đường ống trọng lực cho cả hệ thống nước thải bên trong và bên ngoài, đường ống nước bên ngoài áp lực và mạng lưới cống thoát nước

Tùy thuộc vào vật liệu ống và đường kính của chúng, một trong một số tùy chọn hiện có cho khớp chuông được chọn: với vòng đệm, không có vòng, hàn, dán.

Khớp nối chữ O

Không có vòng đệm, ống gang thường được kết nối nhất. Các ống chèn được rút ngắn, mặt cuối được xử lý để không có ngòi và mẹ chồng trong đó. Trong ổ cắm chèn đuôi của ống khớp nối.

Khoảng cách kết quả được lấp đầy bằng một sợi dây gai dầu hoặc sợi lanh lanh.Đầu tiên, chất bịt kín được đặt trong một chiếc nhẫn và bị nghẹn trong ổ cắm, gõ bằng búa vào thìa hoặc tuốc nơ vít bằng gỗ đặc biệt. Điều quan trọng là đảm bảo rằng các đầu của vật liệu không rơi vào đường ống.

Tiếp tục đặt từng lớp một của con dấu cho đến khi ổ cắm được lấp đầy đến 2/3 độ sâu của nó. Đối với lớp cuối cùng, chất bịt kín không được xử lý được sử dụng, bởi vì dầu hoặc nhựa sẽ làm giảm độ bám dính khi lấp đầy khoảng trống còn lại trong ổ cắm bằng xi măng.

Để có được một giải pháp, xi măng cấp 300 - 400 và nước để pha loãng là cần thiết. Các thành phần được lấy theo tỷ lệ 9: 1. Xi măng được nhét trong chuông và phủ một miếng giẻ ướt để thiết lập tốt hơn.

Con dấu chất lượng cao nhất là việc sử dụng xi măng mở rộng. Nó được chuẩn bị trước khi sử dụng bằng cách thêm vào thùng chứa với thành phần chính là nước theo tỷ lệ 2: 1 với sự pha trộn kỹ lưỡng hơn và đổ vào ổ cắm. Khi được làm cứng, xi măng tự nén và trở nên chống thấm hoàn toàn

Đôi khi, thay vì xi măng, một hỗn hợp xi măng amiăng làm từ xi măng M400 và sợi amiăng chất lượng cao theo tỷ lệ 2: 1 được sử dụng.

Nước được thêm ngay lập tức trước khi lắp đặt với lượng khoảng 11% trọng lượng của hỗn hợp khô. Thay vì chất trám gốc xi măng, bitum, keo silicone, đất sét được sử dụng, lớp cuối cùng được tăng cường bằng cách sử dụng bitum hoặc sơn dầu.

Chuông chung với vòng chữ O

Phương pháp này thường được sử dụng nhất khi xây dựng hệ thống thoát nước trong nhà. Một vòng cao su kẹp giữa chuông và ống được chèn vào nó cho kết nối chặt chẽ. Do đó, phương pháp không chỉ đơn giản, mà còn đáng tin cậy.

Vòng đệm ở một mức độ nào đó làm giảm bớt sự khác biệt giữa các trục giữa hai ống được kết nối. Tuy nhiên, điều này chỉ khi các trục trên mỗi mét của đường ống composite được bù lại bằng một lượng không vượt quá độ dày thành ống.

Nếu điều kiện này bị vi phạm, thì khả năng rò rỉ do biến dạng không đồng đều của con dấu tăng lên.

Thủ tục kết nối đường ống với chuông. Tham gia các bộ phận sạch từ bụi bẩn. Để không làm hỏng vòng chữ o trong quá trình lắp đặt, đầu ống trơn tru được bôi trơn trước bằng xà phòng, glycerin hoặc mỡ silicon đặc biệt. Dầu không thể được sử dụng cho mục đích này. Ngoài việc bôi trơn, nó sẽ bảo vệ chiếc nhẫn khỏi bị hư hại bởi một vát được làm ở đầu nối của ống có đường kính nhỏ hơn ở góc 15 °

Để xác định độ sâu ép của đầu ống tự do vào ổ cắm, vòng đệm tạm thời được gỡ bỏ. Sau đó, đặt đường ống trong ổ cắm đến điểm dừng, đánh dấu vị trí mà phần được chèn tiếp xúc với ổ cắm.

Trong quá trình cài đặt, đường ống được mở rộng một chút so với nhãn hiệu - khoảng 0,9 - 1,1 cm. Khoảng cách này sẽ cho phép bạn cân bằng các ứng suất bên trong xuất hiện trong hệ thống khi dao động nhiệt độ.

Trước khi đặt vòng, nên nhúng nó vào nước xà phòng và vắt một chút. Điều này sẽ đơn giản hóa rất nhiều việc chèn nó vào hốc ổ cắm. Để giảm thiểu biến dạng, một số nhà sản xuất bắt đầu sản xuất phụ kiện với góc 87 ° thay vì 90 °. Đường ống đi vào ổ cắm ở độ dốc và vòng không cong vênh.

Nếu có nhu cầu kết nối các đường ống làm bằng vật liệu các loại, ống chuyển tiếp được sử dụng. Một kích thước vòi phun như đường kính bên trong phải tương ứng với phần bên ngoài của ống được kết nối. Trong trường hợp khớp nối ổ cắm của ống polymer với một ống làm bằng gang, một chất bịt kín kép được áp dụng vào cuối của giây và ống được gắn.

Liên kết các bộ phận ống nhựa

Bằng cách dán, họ kết nối ống PVC với chuông. Để có độ bám dính tốt hơn, ổ cắm bên trong và đuôi của ống chèn được xử lý bằng chất nhám để bề mặt trở nên nhám.Sau đó, vát được loại bỏ, các bộ phận được xử lý được tẩy nhờ sử dụng metylen clorua làm mồi.

Trước khi thực hiện kết nối, kiểm tra các đường ống cho tương thích. Một ống có đường kính nhỏ hơn nên vào ổ cắm một cách tự do, nhưng không quá nhiều. Sau đó, dòng đánh dấu đường viền để áp dụng keo - điều này sẽ giúp tham gia các bộ phận mà không có lỗi.

Trên bề mặt của các phần tử được kết nối - 2/3 hốc ổ cắm, cũng như đầu ống được hiệu chỉnh đầy đủ, đồng đều áp dụng keo lớp mỏng. Đường ống được đưa vào ổ cắm và xoay một phần tư lượt để cải thiện sự tiếp xúc giữa các yếu tố được kết nối. Các phần tham gia được giữ cho đến khi các bộ keo.

Đối với các ống liên kết làm bằng polyvinyl clorua, chất kết dính đặc biệt tích cực được sử dụng. Quá trình này tương tự như hàn, nhưng không có hiệu ứng nhiệt độ cao, nó được thay thế bằng phản ứng hóa học, dẫn đến sự hòa tan các bề mặt của các phần được kết nối của các đường ống và biến đổi chúng thành một bằng cách đồng trùng hợp

Quá trình chỉ mất 20-30 giây. Nếu một lớp keo đồng nhất xuất hiện ở điểm nối, nó sẽ được loại bỏ ngay lập tức bằng một miếng vải sạch. Từ liên kết đến ổn định hoàn toàn khớp và kiểm tra đường ống cho rò rỉ, ít nhất một ngày phải vượt qua.

Để sửa chữa các đường ống hiện có, các phụ kiện được sử dụng dưới dạng khớp nối sửa chữa hoặc các sản phẩm có ổ cắm dài. Phần ống được cắt ra, vát được loại bỏ ở hai đầu, và keo đặc biệt được áp dụng cho các đầu. Tay áo được đặt dưới đáy của đường ống.

Một tay áo với một ổ cắm dài được đặt trên đỉnh của đường ống cho đến khi nó dừng lại, nếu cần thiết, một phần hình được gắn trên nó. Khớp nối được di chuyển cùng với phần hình xuống cho đến khi nó tiếp xúc với phần dưới của đường ống. Tay áo trượt được di chuyển lên trên để nó bao phủ khu vực khớp.

Khớp nối sửa chữa khác với khớp nối thông thường ở chỗ nó không có vòng đệm bên trong, vì vậy trong quá trình sửa chữa, ổ cắm của bất kỳ đường ống nào cũng có thể được di chuyển qua nó

Nếu ngay cả sau khi có một rò rỉ, khớp được lấp đầy bằng keo silicone. Đáy và đỉnh được xác định tùy thuộc vào hướng chuyển động của chất được vận chuyển.

Sử dụng hàn điện trở

Để áp dụng phương pháp nối ống này, bạn phải có máy hàn. Nó có thể là cơ học hoặc thủ công, nhưng luôn được trang bị một công cụ đặc biệt làm nóng các yếu tố đến nhiệt độ yêu cầu.

Khi sử dụng công nghệ hình chuông trong kết nối các đường ống, một thiết bị hình xiphoid được sử dụng. Nó là một bộ làm bằng kim loại và bao gồm một ống bọc được thiết kế để làm nóng bề mặt bên ngoài của ống và trục gá (pin), nung chảy phần từ bên trong.

Một điểm quan trọng là việc lựa chọn bộ dụng cụ. Các thông số của nó phải tương ứng với đường kính của lắp ráp.

Công nghệ nối ống hình chuông sử dụng hàn điện trở rất đơn giản:

1. Một kẹp hạn chế được đặt trên đường ống chèn. Khoảng cách giữa mép ống và kẹp phải bằng độ sâu của ổ cắm cộng thêm 2 mm. Chênh lệch giữa đường kính của kẹp bên trong và đường kính ngoài của ống nối phải là 0,2 mm.
2. Bộ sản phẩm được làm nóng, cài đặt sẵn trên thiết bị.
3. Đặt chuông vào trục gá và đuôi trơn tru của ống trên tay áo cho đến khi nó dừng lại.
4. Thực hiện sưởi ấm trong thời gian thiết lập.
5. Tháo các bộ phận ra khỏi bộ sản phẩm cùng một lúc và kết nối chúng, giữ cho các bộ phận không bị dịch chuyển cho đến khi vật liệu nóng chảy cứng lại.

Các mối hàn được kiểm tra để xác định các biến dạng có thể có, các lỗ rỗng, các đường nối không đồng đều.

Trên bề mặt bên ngoài của các bộ phận không được có khuyết tật xuất hiện trong trường hợp vượt quá nhiệt độ cho phép. Nhìn trực quan, bên ngoài của mối hàn phải ở dạng một con lăn đối xứng có cùng chiều rộng và phân bố đều xung quanh chu vi của đường ống.

Một tập hợp các trục tay áo được chọn riêng cho các đường kính khác nhau. Bề mặt của bộ phận làm nóng được phủ một thành phần đặc biệt, nếu không vật liệu nóng chảy sẽ dính vào nó

Chiều cao tối đa của con lăn trên đường ống có độ dày thành lên tới 1 cm là tối đa 2,5 mm. Đối với các đường ống có kích thước này vượt quá 1 cm, chiều cao con lăn 3-4 mm được coi là chấp nhận được. Các cạnh của mối hàn có thể được bù tương đối với nhau bằng không quá 10% độ dày thành ống.

Công nghệ hàn ống PP chi tiết đưa ra ở đây. Chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với nội dung bài viết của chúng tôi.

Nên hàn các ống của ống polymer có đường kính trên 50 mm và độ dày thành trên 4 mm trên thiết bị cố định hoặc di động có bộ phận làm nóng đĩa:

Kẹp phù hợp

Khái niệm về kết nối ống của ống có nghĩa là việc sử dụng kẹp hoặc khớp nối. Với sự giúp đỡ của nó, nó có thể thực hiện một biến thể của khớp nối có thể đóng mở của các yếu tố đường ống làm bằng vật liệu không đồng đều. Các tính năng thực hiện của nó mô tả ở đây. Phụ kiện kẹp được chọn dựa trên loại và đường kính của ống.

Thuật toán lắp ghép cho ống nhựa như sau:

1. Lỗ của đoạn ống mong muốn được hiệu chỉnh bằng bộ hiệu chuẩn và vát bên trong được loại bỏ bằng cách sử dụng vát.
2. Tháo rời khớp nối bằng cách vặn đai ốc từ hai đầu và tháo vòng đệm ra khỏi phụ kiện.
3. Đặt đai ốc trên đầu ống, sau đó lắp ống nối.
4. Chèn ống nối phù hợp vào đường ống, tác dụng lực để nó tham gia đầy đủ.
5. Tự tay siết chặt đai ốc trên thân máy.
6. Lặp lại các thao tác tương tự với ống thứ hai, sau đó nối các bộ phận được kết nối và siết chặt đai ốc liên kết mà không vặn 1-2 vòng.

Siết chặt đai ốc cẩn thận để không làm hỏng đường ống. Trong quá trình, vòng kẹp bị biến dạng, do đó phần cuối của ống và mặt bên của hộp mực được gắn chặt với nhau.

Loại khớp này là tối ưu cho các ống có đường kính nhỏ. Kết nối có thể tháo rời là nhỏ gọn, mất rất ít thời gian để lắp ráp nó, và khớp rất bền

Thợ ống nước có kinh nghiệm khuyên rằng khi siết chặt đai ốc, các lượt đầu tiên được thực hiện thủ công, sau đó sử dụng cờ lê vòng.

Kết nối Collet chủ yếu được sử dụng trong việc lắp ráp các đường ống đồng:

Hình thành ren

Một luồng được gọi là bề mặt xoắn ốc hoặc xoắn ốc mà qua đó một kết nối ren được thực hiện. Việc sử dụng các mối nối ống ren trong hệ thống ống nước là một phương pháp lắp đặt cổ điển.

Nó được sử dụng ở nơi có thể theo dõi định kỳ các khớp, bởi vì chủ đề có xu hướng suy yếu dưới ảnh hưởng của các yếu tố khác nhau.

Để kết nối các phần tử bằng các chủ đề, chỉ cần xoắn hai phần có các phần phù hợp.Họ cũng bị ngắt kết nối đơn giản bởi chưa từng thấy.

Có nhiều loại khác nhau của chủ đề đường ống. Mỗi trong số chúng được đặc trưng bởi các tham số như hồ sơ bề mặt mà chủ đề được áp dụng, hướng, vị trí, số lượng chủ đề bắt đầu.

Danh sách các loại đường ống phổ biến nhất bao gồm:

• hình trụ hoặc màu trắng;
• hình nón;
• tròn;
• Npsm

Đầu tiên trong số chúng được ký hiệu bằng chữ G, có 2 lớp chính xác. Các hồ sơ trực quan giống như một tam giác cân. Ở trên cùng - một góc bằng 55⁰. Các mảnh của đường ống có đường kính lên đến 6 inch được kết nối với các sợi inch, theo đó các yêu cầu độ kín đặc biệt được áp đặt. Với giá trị đường kính lớn hơn, hàn được sử dụng.

Một sợi hình nón loại inch được sử dụng cho các khớp hình nón và để tạo ra các khớp của một sợi hình nón được làm ở bên ngoài và hình trụ bên trong đường ống. Chữ R đánh dấu chủ đề bên ngoài, bên trong - Rc, LH - hướng sang trái. Các chủ đề cộng với chất bịt kín hoạt động như một chất bịt kín.

Để kết nối thường xuyên tháo dỡ các ống nước: van ngắt nước, vòi, chủ yếu sử dụng ren tròn. Chỉ định nó với các biểu tượng của Kr.

Bảng tóm tắt các tham số chính của luồng cho đường ống, có thể là tự làm. Một giá trị quan trọng cho một chủ đề inch là cao độ của nó. Đây là khoảng cách giữa các rặng hoặc máng liền kề. Giá trị của nó dọc theo toàn bộ chiều dài vẫn không thay đổi, nếu không thì luồng sẽ không hoạt động

Cấu hình luồng NPSM có sự xuất hiện của một hình tam giác và góc 60 °. Phạm vi kích thước tính bằng inch là từ 1/16 đến 24. Sợi này theo tiêu chuẩn Mỹ là một loại sợi hình trụ. Nó khác với trong nước chỉ trong kích thước góc hồ sơ.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Tác giả nói về các sắc thái và vấn đề phát sinh khi kết nối đường ống trong quá trình lắp đặt cống:

Tác giả của video này chia sẻ phương pháp giải quyết vấn đề của mình:

Kết nối đúng cách các đường ống là rất quan trọng. Khớp nối luôn là điểm yếu nhất trong đường ống. Nếu nó được thực thi có lỗi, thì kết quả là rò rỉ, tắc nghẽn và đôi khi vỡ ống sẽ xảy ra.

Do đó, trước khi tiến hành cài đặt độc lập thông tin liên lạc hệ thống ống nước, bạn cần nghiên cứu tất cả các phương thức kết nối hiện có. Nếu mọi thứ có vẻ phức tạp, bạn luôn có thể chuyển sang thợ ống nước.

Hãy cho chúng tôi về kinh nghiệm của riêng bạn có được trong quá trình lắp ráp hệ thống ống nước. Có thể bạn biết các sắc thái của chỉnh sửa và hình thành các kết nối sẽ hữu ích cho khách truy cập trang web. Hãy viết bình luận trong khối bên dưới, đăng ảnh với các bước của quy trình, đặt câu hỏi.