Уплътнение на газовия цилиндър: за какво се използва, типични размери, инструкция за смяна

Ако използвате газови бутилки у дома, вероятно знаете, че безопасността трябва да е на първо място. Съгласете се, нищо не добавя увереност като спокойствие за себе си, вашите близки и собственост. В този смисъл всичко се решава чрез полагане на газов цилиндър - много евтин и прост инструмент. Безопасността на оборудването директно зависи от неговото качество и размер. Би било хубаво да се предпазите от експлозия, разрушение или възможен пожар, нали?

Ще ви разкажем за изискванията за уплътненията и правилата за тяхната употреба. Ще разберете какви размери, видове са те, които имат характеристики в зависимост от използваните материали. Заедно с тази информация ще ви бъде по-лесно да направите избора за закупуване на нов или замяна на стар печат.

Уплътненията се използват на много стави. В газовия сектор се използват уплътнения на цилиндри, маркучи, тръбопроводи. Това се прави за безопасност и за намаляване на загубите на гориво. Прочетете статията и научете повече за нея.

За какво са уплътнения на цилиндъра?

Те се използват като уплътняващи части в местата на закрепване на клапана (крана) към гърлото на газовия цилиндър и към скоростната кутия. В първия случай уплътнението е монтирано върху тялото на контейнера и в хоризонтално положение, във втория - между арматурата на крана и скоростната кутия, вертикално. Вътре в клапана има уплътнения: под маховика, в тялото на монтажа и в неговия клапан.

Уплътнението елиминира или предотвратява изтичането на газ. Гумените уплътнения увеличават херметичността, подобряват механичните характеристики и поддържат детайлите на ставите в работно състояние. Не може да се направи без маслени уплътнения в помещения с или без малки прозорци, помещения със застоял въздух и невентилизирани зони.

Последиците от експлозията на газов цилиндър: какво може да се случи в резултат на малък теч, нарушаване на условията за съхранение и неправилна стая

Уплътненията подобряват работата скоростни кутии, Последните са свързани при подаване на газ през маркуч за понижаване или стабилизиране на налягането.В процеса обичайният индикатор от 16-50 или границата от 150-250 атмосфери достига стойности от 1 до 16 и вероятността от експлозия се увеличава в сравнение със състоянието, когато балонът не се използва. Уплътнителят намалява риска.

След продължителна употреба на цилиндрите уплътненията се деформират. Те се сменят приблизително толкова често, колкото и крановете на цилиндрите.

В допълнение към уплътняването, с газови бутилки се използват транспортни уплътнения: пръстени се поставят върху широка част на тялото, на 2 места.

Уплътнителни материали

В производството се използват паронит, каучук и флуоропласт.

Благодарение на адхезивността, паронитът гъсто запълва пропуски и пропуски. Съединенията са специално защитени с графит, така че материалът да не се придържа към тях. Биологичните и климатичните фактори влияят слабо на паронита, а уплътнителят с минерални добавки ще оцелее след контакт с агресивни въглеводороди. Ако идеалният размер на шайбата е надвишен, ефектът от нея става минимален.

Каучукът се използва поради своята еластичност, способност за възстановяване на формата. Аморфизмът и еластичността също се отбелязват сред свойствата. Последният индикатор се увеличава с температурата на средата. Твърдостта се контролира от степента на вулканизация, пластификатори и пълнители.

Уплътнителите са изработени от нитрил-бутадиенов каучук с горна граница на температурата от + 120 ... + 130 ° C и флуорубър, който може да издържи до + 150 ... + 200 ° C.

Паронитовите уплътнения се използват не само на газови бутилки, но и на печки, метри, колони, маркучи и маркучи

Фторопластът е устойчив на химични и корозивни процеси. Материалът разкри и устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на топлина и замръзване. Поради ниската пропускливост на газ, флуоропластикът започва да се използва в частни домове и газопроводи. След пожар той бързо затихва и коефициентът на триене е в диапазона 0,4–0,05 при натоварване от 1–20 kgf / cm².

На практика се използват и силиконови профили, но общите стандарти за безопасност забраняват инсталирането на материал върху газово и пожарно оборудване. Силиконът се уплътнява надеждно, проявява устойчивост на висока температура, но е силно запалим.

Гама от размери и модели уплътнения

Ефективност на уплътнението за газова бутилка зависи от неговия размер и размери на единицата. В случай на транспортни пръстени вътрешният диаметър трябва да е малко по-малък от диаметъра на цилиндъра. За О-пръстените вътре в ставите има значение точното съвпадение по размер.

Шайбите за външни конструкции се избират според външния и вътрешния диаметър. Всички видове уплътнения са силно натоварени, така че тяхната съвместимост с оборудването зависи от индикаторите за налягане.

Пръстените за врата и редукторите имат плоска конфигурация. Размерите им са регулирани ГОСТ 15180-86, Документът описва параметрите на плоски еластични уплътнения, изработени от ПТФЕ, паронит, гума и материали на базата на тях. Стандартизираните продукти са запечатани с фланци и свързващи части, които са елементите на клапана на газовия цилиндър и различни фитинги.

Газовите бутилки са високи и ниски, широки и тесни, с части с различно съотношение - уплътненията за тях се различават значително по конфигурация, дори ако имат една и съща цел

Диапазонът на уплътненията е свързан с номиналния отвор (DN, Du) в милиметри и номинално налягане (PN, Pnom, Ru) в MPa. И двата показателя се наричат ​​също номинални.

Първият показва вътрешния диаметър на структурния елемент, по който се движи газта. Номиналното налягане действа като условен индикатор, който е установен въз основа на изчисленията на якостта при температура от +20 ° C.

Размери на уплътненията съгласно GOST:

Транспортните уплътнения се използват за транспортиране и съхранение.Пръстените предпазват цилиндъра от повреда и нарушаване на слоя боя, удари върху други контейнери. Продуктите за газови бутилки се произвеждат в съответствие с TU 2500-376-00152106-94. Особеността на тези пръстени се крие в кръглото сечение.

Някои продукти:

1. OH-1101: 25 ± 1.3, 215 ± 3.
2. OH-1102: 25 ± 1, 210 ± 3.2.
3. OH-2202: 15.6 ± 1, 285 ± 3.
4. OH-3303: 25 ± 1.6, 140 ± 2.5.

Първият индикатор показва диаметъра на напречното сечение на пръстена в милиметри, следващият - вътрешния диаметър (mm). Тези продукти се използват при нормално външно налягане и температурен диапазон от -40 ... + 40 ° C.

Изисквания за запечатване

Уплътнението трябва да съответства на чертежа. Разместването на формуляра е разрешено в границите на размера, посочен в специални таблици.

Редуктор на газов цилиндър: уплътнението на кръстовището на преобразувателя и клапана трябва да се сменя по-често - обикновено се използват уплътнения за еднократна употреба, но някои модели редуктори не трябва да се поставят на тази връзка

Шайби с пукнатини, мехурчета или порьозност не могат да се поставят върху работните повърхности (P). В случай на неработещ (HP), не се използват само уплътнения с пукнатини и те правят изключение за други параметри.

И на двата типа повърхности е възможно да се монтират уплътнения с някои дефекти, ако те не надвишават допустимите стойности:

1. Отпечатъкът върху повърхността на продукта. С дълбочина, дължина и ширина, приемливи за размера на уплътнението.
2. Раздробен до 0,3-1,5 мм, в зависимост от дебелината на уплътнителя.
3. Височина на екструзия до 0,3-1,5 мм. Стойността зависи и от дебелината на шайбата.
4. Задълбочаване, издигане и приобщаване. До 0,3-5 мм.
5. Неразвит. До 0,3-5 мм, въз основа на дебелината на уплътнението.
6. Прибран ръб. С размер до 0,3-1 мм.

Преди монтажа уплътненията се почистват от замърсявания и прах и целевата повърхност се подготвя по същия начин. Пръстените се закрепват без ударни натоварвания, с кратко разтягане.

Състоянието на уплътнението може да се определи от възела, в който е инсталиран. След смяна на устройството или отстраняване на самия продукт, той подлежи на по-нататъшна работа в случай на постоянен външен вид, запазване на размерите.

Критериите се прилагат и за уплътнения и транспортни пръстени за газови бутилки с пропан от 2, 5, 10, 12, 15, 20, 27, 40, 50 литра или повече. Нормите обхващат изделия за бутилки с метан 47, 50, 67, 80, 85, 96, 100, 123, 132, 160 и 185 литра.

Процедура за подмяна на уплътнение

Промяната на уплътнението на гърлото на корпуса често съвпада с подмяна на клапана, Уплътнението се актуализира, ако е идентифициран проблем с него или кранчето.

Преди да свържете газов цилиндър към всяко устройство, използващо газ, износените части трябва да бъдат заменени върху резервоара: външният им вид ще бъде най-доброто ръководство

Замяната на клапана се прибягва, ако:

• неспособни да движат маховика, ставаше по-трудно да се превърта;
• има деформация на клапана или неговите части;
• стаята мирише на газ;
• планиран технически преглед не се проведе.

Уплътненията се променят с точния алгоритъм на действията. Първо, самият цилиндър се пренася възможно най-далеч от сградите. Маховикът на клапана бавно се отвинтва, след което се отделя газ. Вентилът е внимателно демонтиран, плавно и без да повреди тялото.

Остава в цилиндъра кондензат се налива, След това има прости технически стъпки: инсталирайте ново уплътнение, друг клапан (ако е необходимо). В края проверете за течове.

Независимите манипулации забраняват правилата, но в крайни случаи и ако имате умения, не можете да чакате специалисти. Някои видове клапани могат да бъдат частично разглобени на закрито и без отпускане на газ, например, за замяна на вътрешни маслени уплътнения.

Подмяната на частите на цилиндъра може да се наложи поне веднъж на две години и освен това има ограничения по отношение на независимите действия и условията на съхранение на контейнера

Смяната на уплътнението между клапана и предавката отнема по-малко време.Ще бъде достатъчно да затворите маховика, да изключите скоростната кутия и да инсталирате уплътнение между гайката и арматурата на клапана.

Някои скоростни кутии не работят през клапана, а директно от цилиндъра. В този случай трябва да се изведе на улицата, за да се пусне газ.

Изводи и полезно видео по темата

Разрешаване на течовете на газ с помощта на импровизирани инструменти и подмяна на вътрешното уплътнение на клапана:

Уплътнителните елементи на газовите бутилки трябва да се променят при първите признаци на повреда или загуба на херметичност. Те са произведени от незапалими материали като паронит, флуоропласт и специален каучук. Пръстените се предлагат за контейнери и сглобки от всякакъв размер, така че няма съмнение за качеството на уплътнението.

В магазините за домакински стоки има уплътнения за газови бутилки от 12, 27, 50 литра и контейнери с по-рядко срещани размери. Самите цилиндри трябва да се съхраняват извън жилищни сгради, апартаменти и технически подове, далеч от пътищата за бягство.

Пишете коментари по темата на статията, задавайте въпроси, споделяйте важна информация. Ако сте закупили уплътнение за газов цилиндър, кажете ни от какъв материал сте закупили продукта и дали сте доволни от неговото качество. Комуникационният блок е разположен отдолу.