Как да готвите вертикални и хоризонтални шевове с електрическо заваряване: инструкции стъпка по стъпка

Електрическото заваряване е технология за комбиниране на структурата на металите чрез нагряване и топене с електрическа дъга. Той придоби широко разпространение в различни сектори на икономиката, включително частния сектор.

Всъщност този метод може да се използва за заваряване на всякакви метали заедно, като се вземе предвид температурата на електрическата дъга (7000-8000 градуса). Но преди да се обърнете към тази технология, ще трябва да изучите как да готвите вертикален шев чрез електрическо заваряване и да се справите с техниката за получаване на хоризонтален шев.

Заварки: Общи определения

Технологията на заваряване на метали е тясно свързана с концепцията за заварка. Това се образува в процеса на втвърдяване на метал, разтопен чрез електродъгово заваряване.

В зависимост от мястото на заваряване шевът може да бъде разположен хоризонтално или вертикално. В допълнение, пространственото местоположение на шева може да бъде долно, странично, горно.

Видове заварки: 1 - хоризонтална в долната равнина; 2 - хоризонтална в горната равнина (таван); 3 - хоризонтална в страничната равнина; 4 - вертикална в страничната равнина

Най-простият и лесен за изпълнение е полагането на заварки в равнината на долния хоризонт. При такива условия разтопеният метал може да бъде лесно контролиран.

Прост заваръчен шев, положен в долната хоризонтална равнина. Това е най-лесният вид шев, открит в практиката на заваръчната технология.

Останалите опции за местоположението на шевовете в пространството (странични и горни) са признати за технологично трудни за изпълнение, изискващи изучаване на заваръчните техники и разработване на подходящ опит.

Как да готвя вертикален шев?

Сложността на контрола на заваряването в условията на създаване на вертикален шев се дължи на обичайното физическо явление - гравитацията. Това има ефект върху масата на разтопен метал, който, като е в течна форма, се втурва надолу.

Тук действията на професионален заварчик са да предотвратят разтопената маса да се откъсне от мястото на заваряване. За постигане на този резултат ще помогне стабилно изгаряща електрическа дъга, поддържана на минимално допустимо разстояние от края на електрода до заваръчния басейн.

Техника отдолу нагоре

Вертикалната става като правило се заварява с електрода в посока от долната точка към горната. Такъв маршрут осигурява по-стабилен контрол, а електрическата дъга уверено държи разтопената баня, предотвратявайки разпространението. Именно преминаването отдолу нагоре успява да оформи най-висококачествения вертикален шев.

Техниката за оформяне на вертикален шев в посока отдолу нагоре. За да получат необходимата ширина на шева и дълбочина на проникване, майсторите използват различни опции за "рисуване" на електрода

Разбира се, преди да започнете да заварявате вертикален шев, е необходимо да подготвите границите на съединението, да го обработите в съответствие с техническите изисквания. Заваръчната машина трябва да бъде настроена към условията на заваряване (задайте ток, вземете електрода).

Първоначално са направени няколко точкови „халки“ по линията на шева - заваряване с къс шев (1–2 см). Целта на такива действия е да се елиминира по време на процеса на нагряване изместването на частите, които се заваряват поради термична деформация.

Пример за вертикален шев, получен след заваряване на две метални плочи от квалифициран заварчик. Използваната техника се използва за преместване на електрода отдолу нагоре.

Когато съединението е заварено вертикално, ъгълът на задържане на електрода спрямо равнината, върху която ще бъде положен шевът, се държи в рамките на 45-90 °.

Инструкцията за заваряване задава следните действия:

1. Контактът на електрода с метала запалва дъга.
2. "Tack" се прави в 3-4 точки по линията на разклонение от средата му към краищата.
3. Заваряването започва в долната част на съединителната линия.
4. Ходът на електрода е насочен нагоре, заваръчният басейн се държи в работната зона.

Електродът трябва да бъде напреднал с умерена скорост.Основният критерий за скорост е формирането на оптималното количество от разтопения заварен басейн.

Едновременно с вертикалния ход на електрода са допустими напречни зигзагообразни движения с "полумесец", "колянка" или друг "образец". Но техниката на напречен удар изглежда подходяща само за метали с дебелина на стената над 4 мм.

Препоръчва се да заварявате метал с вертикален шев в един проход, без да спирате. За начинаещите заварчици това изглежда е трудно. Опитът обаче набира бързо.

Техника отгоре надолу

Придобивайки опит, заварчиците лесно полагат вертикален шев, като движат електрода отгоре надолу. Какъв е трикът от извършването на такава операция?

Това е просто: подпалвайки електрическа дъга, електродът е инсталиран спрямо работната равнина под ъгъл от 90 °. Веднага след като металът в точката на образуване на дъга започне да се топи, ъгълът на електрода се променя на 15-20º, леко понижавайки държача.

Техника за производство на вертикален шев с посока на движение на електрода отгоре надолу. В тази опция се използват малко различни форми на напречно „рендериране“ от електрода.

Електропроводът по свързващата линия на дебелостенните метали също се изпълнява от напречни зигзаги с „трион” или „правоъгълна” форма. Някои заварчици използват техниката на "вълнообразно" разпределение на стопилката.

Междувременно методът за формиране на вертикален шев в посока отгоре надолу е придружен от големи трудности за заварчика. Според много експерти обаче заваряването в тази форма дава най-добър резултат по отношение на показателите за качество.

Хоризонтална технология на заваряване

Специфичността на заваряване на хоризонтален шев е почти същата като при вертикална. Технически нюанси - отново, манипулиране на монтажните ъгли на електрода.

Посоката на движение по време на заваряване на части на кръстовището може да бъде избрана от крайната му лява точка до крайната дясна точка или обратно. Конкретният избор на посока се определя от заварчика, въз основа на степента на лично удобство.

Стандартната техника за формиране на хоризонтален шев и практикуваните форми на напречен "рисунък", използвани за получаване на желаните стойности за ширината и дълбочината на шева

Но как да се готви хоризонтален шев чрез електрическо заваряване, за да се предотврати изтичането на стопилката от колелото поради действащата гравитация?

Тук заварчикът трябва да избере положение на електрода, при което силата на изгаряне на електрическата дъга би била еквивалентна на тежестта на металните капчици. Може да се наложи да регулирате силата на тока и експериментално да изберете оптималната скорост за движение на електрода.

Обикновено заваряването на хоризонтален шев се извършва непрекъснато до завършване. Ако обаче не е възможно да се контролира стопилката (заваръчния басейн), можете да опитате да промените техниката - отидете в движение с периодично изчезване на дъгата.

Всички тези тънкости се натрупват с появата на опит в заваряването. Затова не се отчайвайте, ако нищо не е успешно от първите опити.

Практически пример за хоризонтални заварки, направени върху метални плочи, монтирани вертикално. Горната версия беше изпълнена отляво надясно, долната отдясно наляво

Образуването на хоризонтален шев с желаната ширина и дълбочина на проникване, като правило, се постига благодарение на внимателното странично движение на изгарящия край на електрода от ръба на едната съединена част към ръба на другата.

За заваряване на метали с дебелина до 4 мм се използват различни версии на "шарката" на напречния електрод. Няма конкретни препоръки по този въпрос. Основното е да получите необходимата ширина на шева и дълбочината на проникване.

Дъга: оптимален контрол на дължината

Пропастта между горещия край на електрода и металната равнина, достатъчна за образуването на електрически разряд, се нарича дължина на дъгата. Една от основните основи на инструкциите на заварчика е да се контролира оптималната дължина на дъгата.

Теоретично в режим на заваряване можете да получите три дупкови пролуки:

• къса (1 - 1,5 мм);
• дълги (3,5 - 6 мм);
• нормално (2 - 3 мм).

Недостатъчното нагряване на метала в ширина е характерно за режима на изгаряне с къси дъги. По краищата на шева в такива случаи има така нареченият "подкосяване" - малка депресия. Наличието на такъв дефект показва ниско качество на заварката.

От особено значение за техниката на заваряване е дължината на електрическата дъга. Поради този параметър се изгражда правилната или неправилна структура на заваръчния шев

Режимът на заваряване с дълга дъга, като правило, се придружава от периодичното му изчезване. Тук се отбелязва малко нагряване на метала в дълбочина. Не е необходимо да се говори и за добро качество на шевовете.

По този начин единствената опция, която трябва да се ръководи от начинаещия заварчик, е нормалната дължина на дъгата, която не трябва да е повече от Ld = 0,5-1,1 * De (Ld е дължината на дъгата; De е диаметърът на електрода).

Контрол на позицията на електрода

Процесът на заваряване може да се извърши, когато електродът е разположен ъгъл напред, ъгъл назад, прав ъгъл. Използвайки някой от тези три технологични метода, заварчикът е в състояние да създава шевове при различни условия на работа.

Варианти на ъгловите позиции на електрода за заваряване. Сините стрелки показват посоката на движение на електрода.

И така, методът „ъгъл напред“ традиционно се използва за свързване на елементи с хоризонтални и вертикални шевове в условията на горното разположение на частите в пространството (заваряване на тавана). Същата техника успешно се използва за заваряване на фиксирани тръбни фуги или при изграждането на домашно приготвени печки на газови бутилки.

Задържайки електрода строго под прав ъгъл (90 °), заварчикът осигурява изпълнението на работата на трудно достъпни места. И накрая, техниката „ъглов гръб“ позволява висококачествена заваръчна работа при ъглови съединения.

Инсталирането на електрода „ъгъл напред“ обикновено работи с тънкостенни метали. В това положение на електрода получавате широк шев с малка дълбочина. При металите с дебели стени, напротив, те се опитват да прилагат техниката „ъгъл назад“, като осигуряват нагряването на метала до достатъчна дълбочина.

Текущи параметри и движение на електрода

Стойността на силата на тока и скоростта на движение на електрода са значими фактори, които влияят върху качеството на шева. Заваряването с високи токове се придружава от нагряване на метала до голяма дълбочина, което позволява да се увеличи скоростта на движение на електрода. При условие на оптималното съотношение на тока и скоростта на електрода се получава равномерен висококачествен шев.

Таблица за съответствие за ток, електрод, дебелина на метала

При движение на електрода с определена скорост трябва да се вземе предвид големината на силата на дъгата. Прекалено бързото подаване на електрод при ниска мощност няма да може да осигури достатъчна температура на нагряване.

В резултат на това няма да е възможно металът да се вари до желаната дълбочина. Шевът просто „лежи“ на повърхността, едва „хващайки“ краищата на краищата.

Изгорял метал в точката на неприемливо бавно напредване на електрода. Чест дефект при заваряване на тънкостенни метали с увеличена мощност на дъгата

Напротив, при условия на прекомерно бавен напредък на електрода ще се създаде атмосфера на прегряване, което заплашва деформацията на метала по заваръчната линия. Ако металните елементи имат фина структура, мощна дъга просто ще изгори през метала.

Можете успешно да практикувате областта на начинаещ заварчик и да усъвършенствате уменията си за шиене направа печка за тестване, основата на която е метална тръба. Препоръчваме ви да се запознаете с полезна информация.

Инструкции за начинаещия заварчик

Заваръчните работи са допустими само при използване на подходящо оборудване.

Стандартният комплект съдържа:

1. Яке, панталон, ръкавици, обувки, изработени от огнеустойчиви устойчиви здрави материали.
2. Шапки, покриващи изцяло задната част на главата.
3. Специална защитна маска за лице и очи.

За заваряване трябва да се използва работещ апарат, чиято електрическа част е затворена от надежден корпус. Електрическите кабели, включени в апарата, трябва да бъдат напълно изолирани и да отговарят на електрическите характеристики на устройството.

Мястото на заварчика трябва да бъде оборудвано с работна маса, източници на светлина, заземител, предпазна екипировка срещу токов удар и противопожарна техника.

И преди да започнете работа, трябва внимателно да изучавате правила за електрическо заваряване, помислете и изучете методите и възможностите за получаване на съединения.

Изводи и полезно видео по темата

Предлагаме ви да гледате видео практика на заваряване: как да готвите хоризонтални и вертикални шевове:

Не е необходимо да имате квалификация на професионален заварчик, но овладяването на заваръчната техника е желателно. Благодарение на съществуващите умения за заваряване, човек има повече възможности за изпълнение на различни домакински проекти.

Ако искате да научите технологията, винаги можете, а практическият опит ще ви помогне да овладеете техниката на производствената работа на високо ниво.

Искате ли да говорите за собствения си опит в заварките? Знаете ли тънкостите на процеса, които не са дадени в статията? Моля, напишете коментари в блока по-долу.