Запояване на полипропиленови тръби: правила за работа и анализ на възможни грешки

Способността за самостоятелно сглобяване на тръбопроводи е безспорен плюс на полипропиленовите продукти. Използвайки удобен и лек материал, можете сами да изградите канализация, да поправите и надстроите системата за водоснабдяване.

Основното е да се разберат спецификите на свързването на сглобяемите елементи заедно. Съгласете се, това е важна част от работата, отговорна за херметичността на линията и безпроблемната й работа.

Предлагаме ви подробна информация как да спойкате полипропиленови тръби, какво оборудване се използва в работата, а също така изброявайте най-често срещаните грешки на начинаещите заварчици.

Информацията, която предлагаме, ще ви помогне да изградите надеждни комуникации. За визуално възприемане статията се допълва от графични приложения и видео ръководство.

Особеностите на запояващите тръби, изработени от полипропилен

Процесът на запояване се осъществява благодарение на изразените термопластични свойства на материала. Полипропиленът омеква при нагряване - придобива състояние, подобно на пластилин.

Технологичен преглед

Връщането на материала в условията на нормален температурен фон помага да се втвърди структурата му до нормално състояние.Тези свойства са се превърнали в основната технология на запояване, която технически се нарича полифузионно заваряване.

Методът за запояване на водопровод на базата на пластмаса е широко разпространен. Технологията е проста и изисква минимални инвестиции на усилия и пари

На практика се използват два метода за свързване на детайлите, които трябва да бъдат заварени:

1. Свързването.
2. Direct.

Метод на свързване, Техниката на заваряване показва как да спойка полипропиленови тръбиизползвайки оформена част за това - ръкав или тръба с по-голям външен диаметър. Обикновено по този начин се извършва запояване на пластмасови тръби, диаметърът на които не надвишава 63 мм.

Принципът на заваряване на две части в този случай се основава на топенето на тръбната част по външната обиколка и частта на съединителя по вътрешния участък. След това и двете части се прилепват плътно една до друга.

Съединителна спойка: 1 - пластмасова тръба, 2 - съединител (или фитингово гнездо), 3 - нагревател за поялник, 4 и 5 - метални дюзи (заготовки)

Директен начин, Методът се основава на същия принцип на топене на малки участъци от пластмасови тръби с последващото им съединяване. Но в това изпълнение, задните елементи са две тръби с еднакъв диаметър и те са съединени от крайните повърхности.

Това на пръв поглед прост метод за запояване на полипропилен изисква висока прецизна обработка на фугите и точно инсталиране на две части по осите по време на тяхното запояване.

Директно запояване: 4 - нагревателният елемент на поялника, 5 - областта на тръбата, подложена на топене. Тази техника на заваряване на пластмасови тръби рядко се използва в домашния сектор.

Наред с определените „горещи“ технологии се практикува и техниката на „студеното“ запояване. Тук като активен компонент за запояване се използва специален разтворител, способен да омекоти структурата на полипропилена. Такава техника обаче не се различава с високо ниво на популярност.

Машини за заваряване на тръби

Както ръкава, така и директните методи изискват запояване на пластмасови тръби със специални заваръчни машини, В структурно отношение техниката на запояване е нещо като електрическо ютия.

Основата на устройствата е масивен метален нагревателен елемент, на повърхността на който са монтирани сменяеми дюзи - метални слитъци с различен диаметър. Такъв поялник се нарича заваряване на желязо.

Това е поялник („желязо“) за тръби от полипропилен. Просто електрическо устройство, полуавтоматично, благодарение на което се прави адхезия на пластмаса

За извършване на челно заваряване, конструкциите на запояващи устройства са с повишена сложност. Обикновено такава техника включва не само нагревателен елемент, но и система за центриране на частите, които трябва да бъдат заварени.

По правило оборудването за директно заваряване, подобно на самата технология, рядко се използва във вътрешната сфера. Приоритетът е индустрията.

По-сложно устройство, с помощта на което се извършва точното подравняване на частите, които ще бъдат заварени, с по-нататъшния процес на нагряване и запояване. Използва се с технология за директно заваряване

В допълнение към запояване на ютии, капитанът също ще се нуждае от:

• ножица - резачка за тръби за полипропиленови тръби;
• изграждане на рулетка;
• квадратна метална конструкция;
• самобръсначка за тръби с армировка;
• маркер или молив;
• повърхностен обезмаслител

Тъй като работата се извършва на високотемпературно оборудване, е задължително да се носят тесни работни ръкавици.

Процедура за заваряване на полипропилен

Важно внимание! Заваряването на полимерни материали трябва да се извършва в условия на добра вентилация на помещението. Когато полимерите се нагряват и стопят, се отделят токсични вещества, които в определена концентрация имат сериозен ефект върху човешкото здраве.

Процедурата за заваряване на полипропилен е проста, но изисква точност и точност в работата.Чести грешки като недостатъчно или прекомерно нагряване също трябва да се избягват.

Първото нещо, което трябва да се подготвите за работа:

1. На платото на нагревателя инсталирайте заготовките с желания диаметър.
2. регулатор температури на запояване настроен на 260ºС.
3. Подгответе частите за чифтосване - маркирайте, скосите, обезмаслете.
4. Включете запояващата станция.
5. Изчакайте набор от работна температура - включете зеления индикатор.

Материалните части (съединителна тръба) едновременно се побират върху заготовките на запояващата станция. В този случай полипропиленовата тръба се вкарва във вътрешната област на едната заготовка, а втулката (или гнездото на оформената част) върху външната повърхност на другата заготовка.

Обикновено краищата на тръбата се поставят по границата на по-рано маркираната линия и втулката е напълно поставена. Поддържайки полипропиленови части върху предварително загряти дискове, трябва да имате предвид важния нюанс на технологията - време на задържане.

Ако няма достатъчно излагане на време, съществува риск от получаване на ниска степен на дифузия на материала, което ще се отрази на качеството на кръстовището. Ако това е преекспонирани части, тогава рискът от деформация на структурата на продукта е висок. Това е изпълнено с влошаване на качеството на срастванията.

Препоръчва се използването на таблицата, която показва оптималното време за тръби с различни технически параметри.

Таблица с времена за спояване на PP

След като задържат частите на заготовките за оптимален период от време, те се отстраняват и бързо се съединяват от нагретите части. Процедурата за свързване трябва да се извърши ясно, бързо (навреме в таблицата), в зависимост от подравняването на споените части.

Позволено е да се правят малки корекции по осите (в рамките на 1-2 секунди), но завъртането на частите, една спрямо друга, е неприемливо.

Ето как изглежда заварена конструкция - фрагмент от тръбопровод, изработен от полипропилен. Високото качество на запояване е показано с характерен шев на входа на тръбата

Посоченото време за запояване на всякакви полипропиленови тръби може да се регулира в зависимост от условията на работа и показателите за материал.

Например, ако инсталацията се извършва при минусови температури на околната среда, естествено посочените стандарти се увеличават до 50% от номиналната стойност. За всяко отделно нестандартно условие времето за нагряване се избира чрез пробно запояване.

Поялни тръби с армировка

Помислете как да спойкате армирани полипропиленови тръби. Задължително е да премахнете защитния материал. Наличието на подсилен слой (алуминиево фолио) в структурата на тръбата изисква допълнително нагряване. Но това не е въпросът.

Обикновено такива продукти имат увеличен диаметър и не отговарят на стандартните накрайници за поялник. Те трябва да бъдат почистени преди процеса на запояване. Изключение правят усилените с фибростъкло тръби. Те са запоени като стандарт.

Предвид разнообразието от технологии за армиране на полипропиленови тръби, преди запояване се използват различни методи за обработка. Традиционно за събличане се използва стриптийзер.

Това име има специално устройство под формата на метален ръкав с ножове. Самобръсначката се поставя върху крайната част на тръбата, която ще бъде запоена, и чрез въртеливи движения около оста на тръбата почистват подсиления слой за почистване на пластмасата.

Ако подсиленият слой е разположен в средата на стената на пластмасовата тръба, тук е по-разумно да се използва друг инструмент за обработка - тример за пластмасова тръба.

Друго закрепване е инструмент за подрязване, необходим за заваряване на подсилени тръби. По правило се използва кръстосана резачка за тръби, чиято структура на стената съдържа подсилен слой в централната област

Устройството не се различава много от шивачката, с изключение на поставянето и дизайна на режещите елементи. След механична обработка с тормозен резак, крайната част на тръбата е подравнена по протежение на края, плюс част от подсиления слой се нарязва на дълбочина от 2 мм около цялата обиколка. Това лечение ви позволява да извършвате запояване без дефекти.

Ефектът на грешките върху качеството на заваряване

Бавните, внимателно обмислени действия са гаранция срещу грешки, които могат да отменят цялата работа. Всички детайли на технологията за запояване трябва да бъдат взети под внимание и да не са на крачка от тях.

Чести грешки, които водят до дефектни възли на монтирана пропиленова водопроводна мрежа:

1. Повърхността на тръбата не е почистена от мазен филм.
2. Ъгълът на рязане на частите за чифтосване се различава от стойността на 90 °.
3. Разхлабено прилепване на края на тръбата към монтаж.
4. Недостатъчно или прекомерно нагряване на запоените части.
5. Непълно отстраняване на подсиления слой от тръбата.
6. Корекция на положението на частите, след като полимерът е настроен.

Понякога при висококачествените материали прекомерното нагряване не дава видими външни дефекти. Забелязва се обаче вътрешна деформация, когато разтопеният полипропилен затваря вътрешния проход на тръбата. В бъдеще такъв възел губи своята работоспособност - бързо се запушва и блокира потока вода.

Пример за дефект на запояване в резултат на грешни действия. Майсторът прегря пластмасовата тръба, която от своя страна беше деформирана отвътре

Ако ъгълът на рязане на крайните части се различава от 90 °, в момента на съединяване на частите краищата на тръбите лежат в скосена равнина. Несъответствието на частите се формира, което става забележимо, когато вече е монтирана линия с дължина няколко метра.

Често поради тази причина отново трябва да преработите целия монтаж. Особено при полагане на тръби в порти.

Лошото обезмасляване на съчленени повърхности допринася за образуването на „острови на отхвърляне“. В такива моменти полифузионното заваряване не се случва изобщо или частично.

За известно време тръбите с подобен дефект работят, но във всеки момент може да се образува бързане. Грешки, свързани с хлабав монтаж на тръбата вътре в арматурата, също са често срещани.

Често срещана грешка при запояване на полипропиленови тръби е хлабав вход на края на тръбата в гнездото.Тръбата трябва да се простира до ръба на ръба или маркиращата линия

Подобен резултат е показан за съединения, получени с непълно почистване на армиращия слой. По правило тръба с армировка се поставя върху тръби с високо налягане. Остатъчното алуминиево фолио създава безконтактна зона в зоната на спойка. Именно в този момент често се появяват течове.

Най-лошата грешка е опит за коригиране на запоени елементи с превъртане около оста една спрямо друга. Такива действия рязко намаляват ефекта на полифузионното заваряване.

Независимо от това, в някои моменти се образува шип и се получава така нареченото „прилепване“. С малка сила на опън кракът държи съединението. Ако обаче просто поставите връзката под налягане, адхезията веднага ще се разпадне.

Допълнителна информация за заваряване на полипропиленови тръби е предоставена в тази статия.

Изводи и полезно видео по темата

Професионалистите винаги имат какво да научат. Как да работите с полипропилен можете да видите в следния видеоклип:

Монтирането на тръбопроводи, изработени от полимери, като ги запоявате горещо е удобна и популярна техника. Успешно се използва при инсталирането на комуникации, включително на ниво домакинство.

Този метод на заваряване може да се използва от хора без опит. Основното е да разберете правилно технологията и да гарантирате нейната точност. А технологичното оборудване може да се купи или наеме.

Имате опит при запояване на полипропиленови тръби? Моля, споделете информация с нашите читатели. Можете да оставяте коментари и да задавате въпроси по темата във формата по-долу.