Tubs de polietilè per a un gasoducte: tipus i especificitats de canonades de polietilè

Anteriorment, s'utilitzaven canonades de fosa, acer i coure en les comunicacions industrials i domèstiques. Amb l’arribada de polímers no inferiors als productes metàl·lics en termes de resistència, resistència al desgast i inertesa als productes químics, el material de la canonada va començar a ser de polipropilè, polietilè, clorur de polivinil, polibutilè, etc.

Les canonades de polietilè per al gasoducte s'han demostrat bé: pràctiques, flexibles, lleugeres, facilitant significativament el transport i la instal·lació. Si decidiu gasificar una casa particular, no estarà fora de lloc per conèixer amb més detall les característiques tècniques, les condicions i els mètodes per instal·lar canonades de polietilè.

Tubs PND per al gasoducte

El polietilè de baixa pressió s’utilitza no només per a la fabricació d’elements de canonades de gas. També s'utilitza per a altres comunicacions: subministrament d'aigua, clavegueram, canonades tècniques de protecció. Els tipus de canonades difereixen en composició, característiques, marcatge.

Concentrem-nos en productes per al transport de gas, la producció dels quals està subjecta als requisits GOST R 50838-2009 (edició obsoleta - GOST R 50838-95).

Tipus i mides

Les canonades de pressió polimèrica per a gas només poden consistir en polietilè o reforçades amb capes addicionals.

Per tant, hi ha tres tipus:

• polietilè, inclosos els marcats amb ratlles grogues;
• polietilè amb capes de coextrusió situades dins o fora;
• polietilè amb una closca protectora termoplàstica, que s’ha de treure abans de la instal·lació.

Tots els tipus de material de canonada estan destinats al transport de diversos gasos que compleixen els estàndards de GOST 5542 i s’utilitzen com a matèries primeres o combustible per a necessitats industrials i domèstiques. Restriccions adoptades per a l'ús de canonades: esclau màxim. pressió - 1,2 MPa, esclau màxim. temperatura - / + 40 ° С.

Les canonades es venen en paquets de diversos tipus: productes de diàmetre superior a 200 mm i superiors (només en seccions rectes, més primes) en bobines o badies

Els productes industrials es subministren en segments de 5-24 m, múltiples de 0,25 m, però més sovint de longitud mitjana, convenients per al seu transport per equips especials, per exemple, 13 m. L’enrotllament d’una canonada fina en una badia suposa diferents longituds, però més sovint es poden veure esqueixos de 200, 500, 700 m. És possible fabricar productes i altres llargs, però només per acord amb els clients.

Depenent del gruix de la paret i de l'esclau. la pressió del tub es divideix en dos tipus:

• PE-80. Gruix de paret: 2-3 mm, esclau. pressió - 3-6 MPa; adequat per a gasoductes i canonades d'aigua;
• PE-100. Gruix de paret: 3,5 mm, esclau. pressió - 8-12 MPa; Es tracta d’una versió millorada de PE 80, caracteritzada per una resistència a la calor i un augment de la densitat.

PE (opcions - PE, PE) en el nom és polietilè, els números 80 i 100 són marques de polietilè.

Des del punt de vista de la viabilitat econòmica, la marca PE 100 s’utilitza a l’hora d’instal·lar un gasoducte a alta pressió o en casos especials, per exemple, per a la reconstrucció d’un vell gasoducte o a la construcció de branques experimentals amb una pressió de 0,6 MPa i superior.

Especificacions i etiquetatge

Les canonades de polietilè fetes a la fàbrica estan subjectes als requisits indicats a GOST R 50838-2009. Entre elles hi ha recomanacions d’aparença i propietats tècniques.

Exteriorment, les canonades han de tenir una superfície llisa, sense bombolles, petxines i esquerdes. També s’exclouen inclusions extenses visibles a ull nu. Només s’admeten ondulacions lleus i ratlles longitudinals.

En termes de color, la possibilitat de variabilitat:

• PE 80 - groc;
• PE 100 - groc, taronja, negre amb ratlles grogues / ataronjades distribuïdes uniformement.

El document narra normes i característiques com ara resistència a pressió interna constant, allargament a la ruptura, resistència a la propagació de fissures, estabilitat tèrmica i soldabilitat.

Els fabricants apliquen el marcatge de diverses maneres: estampat tèrmic, impressió en color, estampat tèrmic amb colorant. Interval entre signes: no més d’1 m

El marcatge no ha d’afectar la qualitat del material, és a dir, provocar esquerdes, inflor, etc.

Les lletres i els números han de ser fàcils de llegir, llegibles i comprensibles. Obligatori inclou:

• marca comercial o nom del fabricant;
• símbol de canonada
• data de producció;
• diàmetre nominal / gruix de paret;
• cita;
• GOST.

La resta de dades, el nom del país, el número de lot, etc., s'apliquen a voluntat.

Per exemple, analitzarem una de les mostres:

Sphere LLC PE 80 SDR 11 - 150x10,5 GOST GOST R 50838-2009

1. Sphere LLC - fabricant
2. PE-80 - tipus de canonada de polietilè
3. SDR 11: proporció de mida estàndard
4. 150 de diàmetre
5. 10,5 - gruix de paret
6. GAS: cita
7. GOST R 50838-2009 - document regulador

Si es marca, és fàcil determinar si les canonades són adequades per a ús domèstic o industrial, ja siguin adequades per al propòsit i el diàmetre.

Avantatges i desavantatges del polietilè

A causa dels avantatges del polietilè, s'utilitza per transportar un tipus de combustible tan perillós com el gas natural.

Els principals avantatges inclouen qualitats com:

• Propietats d’aïllament elèctric. El polietilè és un dielèctric a tota regla, no condueix corrents elèctrics. La instal·lació no requereix de terra.
• Resistència a productes químics agressiusque es poden contenir al sòl o al lloc de treball.
• Sense corrosió, la possibilitat d’utilitzar en un entorn humit.
• Ductilitata causa del qual la canonada està protegida dels moviments del sòl, de l'expansió durant la congelació, del martell d'aigua.
• Passivitat de vibracions acústiques.

El grau de resistència al desgast és força gran: els fabricants de canonades modernes de PE per a gas donen una garantia de 30 a 50 anys.

Un dels avantatges significatius és el pes lleuger de les canonades, que simplifica el transport, l’emmagatzematge i la instal·lació. Sovint no és necessari utilitzar equips especials, cosa que redueix el cost total de la gasificació de les instal·lacions

Els desavantatges inclouen una propietat de polietilè com la fotodegradació. Això significa que el material envelleix i s’enfonsa ràpidament sota la influència de la radiació ultraviolada. Per millorar d’alguna manera la resistència del polietilè a la radiació solar, s’afegeix pigment negre al material com a agent estabilitzant.

Entre els altres inconvenients: un petit rang de temperatures de funcionament de la substància transportada, la permeabilitat a l’oxigen, la dependència de les característiques tècniques de la temperatura externa.

A causa d’aquestes mancances, les canonades de gas fetes de canonades de polietilè només s’utilitzen al terra, s’instal·len anàlegs metàl·lics a zones obertes.

Instal·lació de canonades de gas de polietilè

Està prohibit instal·lar de forma independent el gasoducte en una casa privada o instal·lació industrial. Això ho hauria de fer una organització que tingui una llicència i la llicència justificada per la llicència per dur a terme aquest tipus de treballs. En el futur, també fa de manteniment: realitza tasques d’inspecció, assaig o reparació.

Típicament, la construcció del gasoducte principal és duta a terme per un equip de treballadors segons un pla desenvolupat prèviament. Gairebé sempre sense equips pesats i una eina especial no es pot fer

Primer, obtenen permís per dur a terme obres de construcció, crear un paquet de documentació de disseny i estimació i construir un eix de centre geodèsic. A continuació, realitzen la preparació, que inclou la planificació de la ruta, treballs de terra, transport i posada de canonades eina de soldadura. I només llavors comencen directament als treballs d’instal·lació: posada i soldadura de canonades.

Visió general dels mètodes de connexió de canonades

El polietilè és diferent pel que quan s'escalfa canvia les seves propietats i es fon. Aquesta qualitat s'utilitza per crear connexions permanents del gasoducte, és a dir, per soldadura de canonades.

Es distingeixen dos mètodes de soldadura:

• cul, sense l’ús d’elements amb forma;
• electrofusióutilitzant accessoris de resistència elèctrica.

El primer mètode s’utilitza amb finalitats industrials, per soldar canonades de gran diàmetre, el segon - per crear branques de gas domèstiques des de la carretera central.

Si és necessària una connexió desmuntable, s'utilitza el tercer mètode: compressió. Els extrems de les canonades estan connectats mitjançant accessoris de sertell que, si cal, es poden treure o substituir.

La tecnologia de compressió és rellevant per a solucions o projectes temporals que es preveu millorar. Però s’utilitzen connexions més sovint per al subministrament d’aigua

Primer, plantegeu com realitzar soldadures. Els treballs preparatoris es desenvolupen segons un pla:

1. Selecció i verificació de materials per a la instal·lació i les eines. Es netegen els escalfadors, rascadors i eines de retallat, traieu el polietilè i la pols que queda, eixuga-los amb un dissolvent. Les superfícies de fricció i els components es lubrifiquen. Adient en revestiments i pinces de diàmetre.
2. Selecció de soldadura. Eines del programa, introduïu certs paràmetres a la memòria dels equips de calefacció.
3. Preparació del lloc. Els extrems de les canonades es netegen de sorra, s'adhereixen argila, pols, es netegen. Els extrems lliures estan tapats amb taps. Els extrems oxidats es netegen amb rascadors.
4. Tubs de fixació i centrament. Abans de soldar, cal eliminar la ovalitat, de manera que els extrems de les canonades estiguin centrats, i després es fixin en la posició adequada, exactament enfront dels altres.
5. Finalització del processament. Els xips amb un gruix de 0,1-0,3 mm es treuen de la superfície als extrems. El desnivell entre els segments connectats de punta a extrem no ha de ser superior a 0,3 mm. Després de la neteja, cal soldar per evitar la contaminació.

Després del treball preparatori, es realitza soldadura.

Junta de soldadura es produeix a causa de la "fusió" dels extrems fosos. La fusió es pot aconseguir mitjançant una eina de calefacció amb un element de treball de disc.

En el procés de soldadura, és important tenir en compte criteris com la temperatura i el temps de reflux, la força de pressió dels extrems, la durada del període de molèstia, la pressió durant el trastorn i el temps de refredament.

Ordre de treball:

Els signes d'una costura fiable són una cicatriu homogènia uniforme, la incapacitat de desconnectar la canonada amb força. Es considera que la soldadura per fusió és molt resistent i no requereix mesures de segellat addicionals.

El segon camí és electrofusió - caracteritzat per la presència d’elements de connexió - acoblaments, adaptadors, corbes, rodes. Una espiral metàl·lica es fixa a la superfície interior dels accessoris, que s’escalfa per corrent elèctric i fon el polietilè. Com a resultat, els accessoris es "fusionen" amb els tubs, formant juntes d'una sola peça.

A l’hora d’escollir elements per a la connexió de canonades de gas de polietilè, així com durant el procediment, és important tenir en compte paràmetres com ara tensió, soldadura i temps de refredament.

La tecnologia és més simple que la soldadura per culata i es presenta en el següent ordre:

Les modernes màquines de soldadura estan equipades amb un tauler de control amb pantalla.El procediment es realitza segons el programa seleccionat segons el tipus de canonada.

Connexions desmuntables quan el gasoducte s’utilitza molt rarament. També s'utilitzen accessoris, però es fixen mecànicament, sense calefacció.

Els elements de connexió consten de dues parts: un anell de compressió i un carcassa. El gir de les parts roscades es tradueix en una connexió forta però inestable. Si cal una fiabilitat addicional, les parts de l’accessori estan retorçades amb cargols i femelles.

Normes de construcció de gasoducte PND

Durant la instal·lació i el funcionament de canonades de polietilè, s’han de seguir moltes normes que garanteixin tant la salut de la canonada i l’equipament de gas, com la seguretat dels usuaris.

Hi ha moltes prohibicions a les carreteres. Per exemple, és impossible conduir gas amb l’ajut de canonades d’HDPE en sòls rocosos i forts, així com en sòls del segon tipus de subsidència. Si la zona és propensa a terratrèmols i s’observa sismicitat superior als 6 punts, és necessari utilitzar altres materials per a la comunicació.

El polietilè no s’utilitza en edificis industrials i residencials, a l’aire lliure, en clavegueres i canals. En el seu lloc s’instal·len canonades d’acer

Si es permet utilitzar canonades HDPE, s’han de complir diverses condicions. Per exemple, en pendents escarpats, cal protegir el gasoducte de la possible erosió de les trinxeres i prendre mesures addicionals per reforçar-les.

En creuar clavegueres o canals subterranis, canalitzacions o línies elèctriques, pous, canonades de polietilè es tanquen en estoigs metàl·lics. La distància des de la superfície del gasoducte fins a la paret interior de la caixa és d'almenys 10 cm.

Es poden situar dos o més gasoductes en una rasa, però amb accés a cada branca per a manteniment o reparació.

A les regions del nord, on la temperatura baixa per sota de -40 ° C, la profunditat de la instal·lació augmenta fins als 2,3-3,2 m.

Sobre com establir un gasoducte en un cas amb l'entrada a una casa gasificada article següent, que aconsellem que llegeixin tots els propietaris d’immobles suburbans.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Normes de soldadura per electrofusió:

Quant a les característiques de la soldadura per culata:

Com funciona la soldadora de canonades HDPE:

L’ús de canonades de polietilè per a la gasificació d’instal·lacions industrials i residencials s’ha convertit en una tradició.

El HDPE és un material durador i fiable que no causa preocupació. Però la instal·lació del gasoducte s’ha de fer exclusivament per instal·ladors de xarxa de gas amb experiència i coneixement de la tecnologia de soldadura de polietilè.

Deixeu comentaris al formulari següent, publiqueu una foto sobre el tema de l'article, feu preguntes. Comparteix la teva pròpia experiència en la construcció d’un gasoducte de polietilè. És possible que la informació i recomanacions que envieu siguin útils per als visitants del lloc.