Instal·lació de calefacció a partir de canonades de polipropilè: com fer un sistema de calefacció a partir de polipropilè

Les canonades de polipropilè estan convertint-se cada vegada més en un reemplaçament amb èxit de les contrapartides d'acer i ferro colat de les que abans s'utilitzaven en la fontaneria. Moltes cases privades en construcció ara estan equipades amb sistemes de calefacció, aigua calenta i aigua calenta, muntats sobre la base de polipropilè.

A més, la instal·lació de calefacció a partir de canonades de polipropilè és fàcil de dur a terme de manera independent. En qualsevol cas, construir un sistema de plàstic és molt més fàcil que un de metall.

Calefacció basada en polipropilè

Si decidiu fer un sistema de calefacció o algun altre de canonades de polipropilè, el mestre, a més de mànigues de plàstic, necessitarà equipament addicional.

En particular, es requerirà el següent material, equip, eina:

• tisores de canonada o tallador de canonades;
• màquina de soldar plomeria;
• despullador de fulles;
• cinta de segellat (ftoroplastovaya);
• ganivet afilat;
• agents de desgreixatge (per exemple, tovalloletes tangit);
• l'assortiment necessari d'accessoris;
• cinta i marcador de cinta;
• fixadors, cargols i divells.

Heu de parar atenció al material principal: les canonades PP, a partir de les quals se suposa que crearà un sistema de calefacció. Com que el sistema de calefacció de canonades de polipropilè es pot muntar sobre la base d’un material d’una classe diferent.

El sistema de calefacció d’un edifici residencial, muntat sobre la base de canonades de polipropilè, ja és una forma familiar de la vida quotidiana. La pràctica i la fabricació senzilla van fer que el polipropilè fos extremadament popular.

L’elecció exacta del muntatge depèn de les condicions de funcionament previstes.

Paràmetres de classificació i disseny

Els estàndards GOST existents (ISO10508) estableixen una classificació de mànigues de polipropilè, basada en la qual aquest material es pot utilitzar en determinades condicions de funcionament.

L’etiquetatge de canonades PP indica clarament els paràmetres de funcionament. Tenint en compte aquesta designació, és fàcil i senzill triar el material per a una configuració específica del sistema de calefacció

Els productes llargs de polipropilè es divideixen en 4 classes (1,2, 4,5) segons les àrees d'aplicació típiques i segons els valors de pressió de treball (4,6,8,10 ATI):

• Classe 1 (sistemes d’aigua calenta fins a 60 °);
• classe 2 (sistemes d’aigua calenta fins a 70 ºC);
• classe 4 (sistemes de calefacció i radiadors de terra fins a 70 ºC);
• classe 5 (sistemes de radiadors fins a 90 ° C).

Per exemple, es necessiten canonades de polipropilè per fer un sistema de calefacció a baixa temperatura. A continuació, la designació a la superfície exterior de les canonades pot determinar el material adequat.

Per a aquest cas, les mànigues amb la designació - Classe 4/10 són força adequades, cosa que correspon al paràmetre de temperatura del límit de 70 ° C i al límit admès de la pressió de treball - 10 ATI.

La indústria, per regla general, produeix productes universals. Els productes fabricats compten amb una àmplia classificació. A la documentació d’aquest material etiquetatge de canonades de PP indicat per la llista normalitzada de paràmetres admissibles (classe 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Cada producte de marca té a la superfície externa una designació de la classe d'aplicacions que determina en realitat els paràmetres de funcionament del futur disseny de la calefacció per a la llar

Així, amb l'esperança de fer la calefacció a la casa del polipropilè amb les teves pròpies mans, el material principal sol triar el mestre en proporció directa:

• dels paràmetres operatius previstos;
• a partir de mètodes per escalfar el refrigerant;
• del sistema regulador aplicat.

També convé calcular la vida del futur sistema de calefacció mitjançant els paràmetres:

• valors superiors Trab i Prab;
• gruix de la paret del tub;
• diàmetre exterior;
• factor de seguretat;
• la durada de la temporada de calefacció.

La vida útil del polipropilè pot ser, com a mínim, de 40 anys.

Passos de muntatge d’un sistema de canonades de PP

Penseu en la manera de fer canonada de polipropilè tenint en compte normes i normes d’instal·lació. L’inici de la producció de xarxa ha d’anar precedit d’una inspecció minuciosa de tots els detalls del kit del futur sistema. Els components (canonades, accessoris) han d'estar en bon estat - nets i sense danys.

Només es recomanen peces d’un fabricant. La temperatura ambient del lloc de treball és com a mínim de + 5 ºC.

Un conjunt de peces per muntar un sistema de calefacció a partir de productes de polipropilè combina diversos components tècnics, l’ús dels quals en la construcció d’un projecte d’enginyeria és obligatori

Un dels tres tipus de soldadura permet la interconnexió de parts de polipropilè del sistema:

1. Polifús.
2. Electrofusió.
3. Butt.

No només per al muntatge de sistemes de calefacció i fontaneria Tubs i accessoris de polipropilè per soldadura. També produeixen accessoris roscats especials necessaris per a la instal·lació de vàlvules de tancament i control amb carcasses metàl·liques.

A les mateixes canonades de polipropilè, el filat no es realitza a la fàbrica ni a casa. Només es connecten mitjançant soldadures en calent i poques vegades fredes.

Característiques del treball d’instal·lació

Tots els components que s’utilitzen a la instal·lació, en cas que s’ajustin a la mida, tallador de canonades o tisores especialment dissenyades per a aquest propòsit.

El treball amb aquesta eina s’acompanya d’un tall net i net, que és un punt important per establir una connexió de qualitat.

Amb aquesta eina, el polipropilè es talla a mida, personalitzat per a una àrea específica del futur sistema de calefacció. Cisalles de canonades: eines diverses en rendiment tècnic. Tecnologia manual utilitzada habitualment per a canonades petites.

Si es necessita realitzar la transició “plàstic-metall”, cal utilitzar transicions d’adaptació exclusivament a les canonades d’aigua calenta i calefacció equipades amb una funda de llautó pre-embossada (xapat) amb filet (intern o extern).L'estrenyiment d'aquestes connexions es realitza mitjançant claus de cinta, si no hi ha cap perfil per a una clau estàndard.

Tradicionalment, s’utilitza un gasoducte de calefacció de polipropilè, inclòs el bricolatge, mitjançant el mètode d’aliatge soldadora de polifusió. Un conjunt de dispositius de treball d'aquest tipus de dispositius conté un grup de brocs fabricats per a diferents diàmetres d'una canonada de plàstic.

Cal seleccionar broquets adequats, instal·lar-los a la placa de calefacció i fixar-los amb cargols.

Tècnica i aparells de soldadura de polifusió necessaris per a la instal·lació d’un projecte de calefacció basat en polipropilè. Aquesta eina permet soldar de forma ràpida i senzilla parts individuals del circuit, crear unitats tecnològiques complexes

L’actual regulador de l’aparell de soldadura de polifusió està establert temperatura de treballper regla general, 250-270 ° C. Cal esperar fins que el dispositiu s’escalfi completament. L’assoliment del mode de funcionament s’indica amb un LED de control.

Alguns dispositius inclouen un termòmetre de contacte, que determina la temperatura de calefacció amb una precisió d’un grau.

Procediment de soldadura de polipropilè

Pas a pas, totes les accions es despleguen generalment de la manera següent:

1. Mesureu i talleu la funda necessària.
2. Mitjançant un ganivet afilat, chameu la cara final de treball en un angle de 30-40 °.
3. Mesureu la part de la funda dins del muntatge i marqueu la vora amb un marcador.
4. Deixeu també marques axials a les parts per evitar desplaçaments rotatius.
5. Mitjançant un retallador, traieu les capes de plàstic (superior) i d'alumini (mitjanes) de la secció de canonades de l'articulació.
6. Aprofiteu les superfícies de treball (soldades) amb una eina especial.
7. Seguiu el procediment per escalfar peces.

El primer que es col·loca el muntatge és l’encaixament, donada la mida de paret més gruixuda d’aquesta part en comparació amb la canonada. El muntatge ha de quedar ben ajustat al cos de la boquilla de la màquina de soldar. Si s'observa el joc lliure (joc, penjat), s'ha de rebutjar el muntatge.

El procediment de soldadura de dos components separats - una canonada de polipropilè i un muntatge - preveu una seqüència clara de peces per a la fusió. Els primers en anar sempre a l’encaix de la “foguera”

Després, dins de l’altra boquilla, s’insereix l’extrem tractat de la canonada de polipropilè. La densitat d'aterratge aquí també hauria de complir el criteri de contacte uniforme al voltant de tota la circumferència. Les dues parts es mantenen a la placa de calefacció durant el temps especificat a la taula:

Passats els segons de control, les parts s’eliminen dels broquets i es connecten mitjançant una entrada uniforme i uniforme de la canonada a l’encaix (excloent el desplaçament axial).

L’entrada de la canonada a la cavitat de l’encaixament es realitza fins al marcador. Tanmateix, la connexió no es fa del tot. Cal deixar un límit intern d’1 mm aproximadament.

La connexió de dues parts s’escalfa a un punt de fusió mitjançant un aparell polifús. És important aquí per un curt període de temps realitzar accions d’articulació clares sense desplaçaments laterals i axials

Després connexió de canonades PP mitjançant soldadura el lloc per unir les parts ha de romandre immòbil (fixat) durant almenys 20 segons. Durant aquest període de temps, el plàstic fos s’endureix i es forma una connexió forta i tancada.

Per assolir tota la força, la unitat soldada s’ha de mantenir sense càrrega durant almenys 1 hora. Mitjançant aquesta tècnica, es combina tot el sistema de calefacció, produint seccions curtes amb la seva posterior integració en nodes i línies de tronc.

Comptabilitat d'expansió lineal (compressió)

Les fluctuacions de temperatures internes i externes condueixen inevitablement a una expansió lineal o a una contracció del polipropilè. Aquestes característiques s’han de tenir en compte en el procés. instal·lació de canonades PP. Si els canvis lineals característics en les canonades del sistema de calefacció no es compensen en conseqüència, aquesta condició produeix una reducció de la vida útil de tot el conjunt.

La compensació per a l’expansió lineal per a productes de polipropilè s’obté a causa de les propietats de flexibilitat del propi material. Només cal col·locar correctament les línies del tronc. Una instal·lació adequada garanteix la llibertat de moviments del conducte dins de l’expansió lineal.

Com assegurar aquesta instal·lació? Molt senzill. Al kit d’instal·lació, cal incloure compensadors especials, pinces de muntatge estàndard, constituïdes per elements fixos i mòbils.

El diagrama mostra un exemple de compensació d’expansió lineal per a un dispositiu de canonades de polipropilè. Mètode: col·locació òptima dels claudàtors de suport. La seqüència correcta de claudàtors fixos (NK) i mòbils (PC) ajuda a compensar el canvi

L’expansió lineal també es pot compensar preestrenyent el conducte. Aquest enfocament escurça la extensió. En aquest cas, la direcció de pretensat és directament contrària a l’expansió lineal.

Característiques de la instal·lació del maleter

Col·locació de línies de polipropilè a dispositiu de calefacció per gravetat realitzat d’acord amb els estàndards (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), que determinen la pendent mínima de la línia cap al punt més baix al nivell del 0,5%. Al mateix temps, en el punt inferior, es necessita la col·locació d’una unitat de drenatge amb una aixeta de drenatge.

Les canonades s’han de dividir en seccions amb la possibilitat de tallar aquestes seccions mitjançant vàlvules de tancament, per exemple en cas d’accident. Abans d’instal·lar les vàlvules al lloc, s’ha de comprovar la funcionabilitat i la qualitat de tancament / obertura de les vàlvules de control i de tancament.

En instal·lar un sistema de calefacció amb moviment gravitatori del refrigerant, un important criteri tecnològic és el pendent. El pendent adequat és la clau per a una construcció eficaç i productiva

Quan es munten aixecadors, cal prestar una atenció especial als suports fixos i a la construcció d’un correcte esquema de compensació d’expansió lineal.

El paràmetre de compensació de riser requerit es pot proporcionar de dues maneres:

1. Suports mòbils.
2. Bucle de compensació.

Per a la variant de dispositius de calefacció en el marc dels béns immobles domèstics ordinaris, per regla general, només s’utilitza el primer mètode. Els suports fixos es col·loquen en un aixopluc a la zona de sota i al damunt o als llocs de l'acoblament de canonades. Aquesta muntura elimina la subsidència de la pujada.

Les línies del sistema de calefacció han d’estar aïllades, incloent accessoris i vàlvules. L'excepció són les seccions de canonades situades directament a la sala d'estar, que en essència són una continuació dels radiadors de calefacció. És convenient utilitzar canonades d’aïllament d’escuma de poliuretà com aïllament.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

A l’exemple d’un abraçador d’un radiador de calefacció, es mostra el procés de processament i soldadura de productes de polipropilè mitjançant eines especials.

L’aparició de canonades fetes a base de polipropilè i la seva aplicació a la pràctica poden reduir significativament la complexitat del muntatge de sistemes de calefacció al dispositiu, inclús amb les seves pròpies mans. Aquest material modern obre més oportunitats per als propietaris de cases particulars, on els sistemes de calefacció són alimentats per fonts internes: calderes de gas, elèctriques i de llenya.

Expliqueu la vostra pròpia experiència adquirida durant el muntatge de la canonada a partir de canonades de polipropilè. Compartiu matisos tecnològics útils no inclosos a l’article amb els visitants del lloc. Escriviu comentaris al bloc següent, feu preguntes, publiqueu fotos sobre el tema de l'article.