Tubs de polipropilè de soldadura: normes de treball i anàlisi de possibles errors

La capacitat de muntar canonades de manera independent és un indubtable avantatge de productes de polipropilè. Mitjançant un material convenient i lleuger, podeu crear un clavegueram per si mateix, reparar i actualitzar el sistema d’abastament d’aigua.

El més important és entendre les característiques específiques de la connexió d’elements prefabricats entre si. D’acord, aquesta és una part important del treball responsable de l’estretesa de la línia i el seu funcionament sense problemes.

Us oferim informació detallada sobre com soldar canonades de polipropilè, quins equips s’utilitzen a l’obra i també enumerem els errors més habituals dels soldadors novells.

La informació que oferim us ajudarà a crear comunicacions fiables. Per a la percepció visual, l'article es complementa amb aplicacions gràfiques i una guia de vídeo.

Especificitat de les canonades de polipropilè de soldadura

El procés de soldadura es realitza gràcies a les propietats termoplàstiques pronunciades del material. El polipropilè es suavitza quan s'escalfa: adquireix un estat similar a la plastilina.

Visió general de la tecnologia

El retorn del material a les condicions d’un fons de temperatura normal ajuda a endurir la seva estructura a un estat normal.Aquestes propietats s’han convertit en la principal tecnologia de soldadura, que s’anomena tècnicament soldadura de polifusió.

El mètode de soldadura de fontaneria a base de plàstic és molt estès. La tecnologia és senzilla i requereix una inversió mínima d’esforç i diners

A la pràctica, s’utilitzen dos mètodes per unir les peces a soldar:

1. Acoblament.
2. Directe.

Mètode d’acoblament. La tècnica de soldadura mostra la forma de soldar canonades de polipropilèutilitzant una part conformada per a això: una funda o tub de diàmetre extern més gran. D’aquesta manera es realitza la soldadura de canonades de plàstic, el diàmetre de les quals no supera els 63 mm.

El principi de soldar dues parts en aquest cas es basa en la fusió de la part de la canonada al llarg de la circumferència exterior i de la part de l'acoblament al llarg de la regió interior. A continuació, ambdues parts s’ajusten perfectament.

Soldadura d’acoblament: 1 - canonada de plàstic, 2 - acoblament (o presa), element de calefacció de soldadura de 3, 4 i 5 - broquets metàl·lics (buits)

Via directa. El mètode es basa en el mateix principi de fondre petites seccions de canonades de plàstic amb la seva posterior unió. Però en aquesta realització, els elements de cul són dos tubs del mateix diàmetre i s’uneixen per les superfícies extrems.

Això, a primera vista, un mètode senzill de soldar polipropilè requereix un mecanitzat d'alta precisió de les juntes i la instal·lació exacta de dues parts al llarg dels eixos durant la seva soldadura.

Soldadura directa: 4 - l'element calefactor de la soldadura, 5 - la regió de la canonada sotmesa a la fusió. Aquesta tècnica de soldar canonades de plàstic rarament s’utilitza en el sector domèstic.

Juntament amb les tecnologies designades “calentes”, també es practica la tècnica de soldadura “freda”. Aquí, s'utilitza un dissolvent especial com a component de soldadura actiu, capaç de suavitzar l'estructura del polipropilè. Tanmateix, aquesta tècnica no difereix en un alt nivell de popularitat.

Soldadores de canonades

Tant els mètodes de màniga com els directes requereixen tubs especials de soldadura amb plàstic màquines de soldadura. Estructuralment, la tècnica de soldadura és com una planxa elèctrica.

La base dels dispositius és un element massiu de calefacció metàl·lica, a la superfície de la qual s’instal·len els filtres extraïbles: lingots metàl·lics de diferents diàmetres. Es diu un ferro de soldadura soldadura de ferro.

Es tracta d’una soldadura (“ferro”) per a canonades de polipropilè. Un dispositiu elèctric senzill, semiautomàtic, a causa del qual es realitza adhesió de plàstic

Per realitzar soldadures amb culata, els dissenys dels dispositius de soldadura són de major complexitat. Típicament, aquesta tècnica inclou no només un element de calefacció, sinó també un sistema de centratge per a les peces a soldar.

Per regla general, els equips de soldadura directa, com la tecnologia mateixa, rarament s’utilitzen en l’àmbit domèstic. La prioritat és la indústria.

Un dispositiu més complex, amb l’ajut del qual es realitza l’alineació exacta de les peces a soldar amb el procés de calefacció i soldadura. S'utilitza amb tecnologia de soldadura directa

A més de ferros per soldar, el mestre també necessitarà:

• tisores - tallador de canonades per a canonades de polipropilè;
• construir ruleta;
• treballs metàl·lics quadrats;
• màquina d'afaitar per a canonades amb reforç;
• retolador o llapis;
• agent de desgreixatge superficial.

Com que el treball es realitza amb equips d’alta temperatura, és imprescindible portar guants de treball ajustats.

Procediment de soldadura de polipropilè

Important precaució! La soldadura de materials polimèrics s’ha de realitzar en condicions de bona ventilació de l’habitació. Quan els polímers s’escalfen i es fonen, s’alliberen substàncies tòxiques, que en certa concentració tenen un efecte greu sobre la salut humana.

El procediment per soldar polipropilè és senzill, però requereix precisió i precisió en els treballs.També s'han d'evitar errors comuns com un escalfament insuficient o excessiu.

El primer que heu de preparar per al treball:

1. A l’altiplà de l’escalfador instal·leu els buits del diàmetre desitjat.
2. Regulador temperatures de soldadura establert en 260ºС.
3. Prepareu les peces d’aparellament: marca, xamfrà, desgreixatge.
4. Enceneu l'estació de soldar.
5. Espereu que hi hagi una temperatura de funcionament engegant l'indicador verd.

Les peces de fixació (acoblament de canonades) s’ajusten al mateix temps als buits de l’estació de soldar. En aquest cas, la canonada de polipropilè s’insereix a la regió interior d’un disc i la funda (o soca de la part en forma) a la superfície exterior de l’altre disc.

Normalment, els extrems de la canonada s'insereixen al llarg del límit de la línia marcada anteriorment, i el manguito s'insereix completament. Recomanant peces de polipropilè en discos preescalfats, cal tenir present la important matèria de temps de manteniment de la tecnologia.

Si no hi ha una exposició al temps insuficient, hi ha el risc d'obtenir un grau de difusió baix del material, cosa que afectarà la qualitat de la unió. Si es tracta de peces sobreexposades, el risc de deformació de l'estructura del producte és alt. Això està ple de deteriorament de la qualitat de les adhesions.

Es recomana utilitzar la taula, que indica el temps òptim per a canonades amb diferents paràmetres tècnics.

Taula de temps de soldadura PP

Després de subjectar les parts a les làmines durant un període òptim de temps, s’eliminen i s’uneixen ràpidament per les parts escalfades. El procediment d’unió s’ha de realitzar de manera clara, ràpida (a temps a la taula), subjecte a l’alineació de les peces soldades.

Es permet fer ajustaments menors al llarg dels eixos (en 1-2 segons), però no és acceptable que giri les parts, les unes respecte de les altres.

Així sembla una estructura soldada: un fragment d’una canonada feta de polipropilè. Una soldadura d'alta qualitat s'indica amb una costura característica al lloc on la canonada entra a l'accessori

El temps de soldadura indicat de qualsevol canonada de polipropilè es pot ajustar segons les condicions de treball i els indicadors de material.

Per exemple, si la instal·lació es duu a terme a temperatures ambientals inferiors a zero, les normes específiques augmenten fins al 50% del valor nominal. Per a cada condició individual no estàndard, el temps de calefacció es selecciona mitjançant soldadura de prova.

Tubs de soldadura amb reforç

Penseu en la forma de soldar tubs de polipropilè reforçat. És obligatori retirar el material de protecció. La presència d'una capa reforçada (paper d'alumini) a l'estructura de les canonades requereix un escalfament addicional. Però aquest no és el punt.

Normalment, aquests productes tenen un diàmetre augmentat i no s'ajusten a puntes de ferro de soldadura estàndard. Cal netejar-les abans del procés de soldadura. Una excepció són els tubs reforçats amb fibra de vidre. Es venen de sèrie.

Atesa la varietat de tecnologies per reforçar les canonades de polipropilè, s’utilitzen diversos mètodes de processament abans de la soldadura. Tradicionalment, un stripper s’utilitza per despullar.

Aquest nom té un dispositiu especial en forma de funda metàl·lica amb ganivets. La màquina d'afaitar es posa a la part final de la canonada per ser soldada i, mitjançant moviments de rotació al voltant de l'eix de la canonada, netegen la capa reforçada per netejar plàstic.

Si la capa reforçada es troba al mig de la paret de la canonada de plàstic, aquí és més raonable utilitzar una altra eina per al processament: un tallador de canonada de plàstic.

Un altre dispositiu és una eina de retallada, necessària per soldar canonades reforçades. Per regla general, s’utilitza un tall transversal a les canonades l’estructura de la paret que conté una capa reforçada a la regió central

El dispositiu no és gaire diferent de la costura, a excepció de la col·locació i el disseny dels elements de tall. Després de mecanitzar amb un tallador de tall, la part final de la canonada s'alinea al llarg de l'extrem, a més d'una part de la capa reforçada fins a una profunditat de 2 mm a tota la circumferència. Aquest tractament permet realitzar soldadures sense defectes.

L’efecte dels errors sobre la qualitat de la soldadura

Les accions lentes i considerades són una garantia contra els errors que poden negar tota la feina. Cal tenir en compte tots els detalls de la tecnologia de soldadura i no pas a un pas.

Errors comuns que causen nodes defectuosos d’una xarxa de subministrament d’aigua de propil·len muntada:

1. La superfície de la canonada no es va netejar de film greixós.
2. L’angle de tall de les parts d’aparellament difereix del valor de 90º.
3. Fixació solta de l'extrem de la canonada en la seva adaptació
4. Calefacció insuficient o excessiva de les peces soldades.
5. Eliminació incompleta de la canonada de la capa reforçada.
6. Correcció de la posició de les peces un cop establert el polímer.

De vegades, en materials d’alta qualitat, un escalfament excessiu no dóna defectes externs visibles. Tanmateix, es nota una deformació interna quan el polipropilè fundit tanca el pas interior de la canonada. En el futur, aquest node perd la seva capacitat de treball: s’obstrueix ràpidament i bloqueja el flux d’aigua.

Un exemple de defecte de soldadura derivat d’accions errònies. El mestre va sobreescalfar la canonada de plàstic, que, al seu torn, es va deformar des de dins

Si l’angle de tall de les parts finals difereix de 90º, en el moment d’unir les parts els extrems de les canonades es troben en un pla bisellat. Es forma una mala alineació de les peces, que es fa notar quan ja hi ha una línia de diversos metres de longitud.

Sovint, per aquest motiu, heu de tornar a refer tot el muntatge. Sobretot a l’hora de col·locar canonades a les comportes.

Un mal desgreixat de superfícies articulades contribueix a la formació de "illes de rebuig". En aquests punts, la soldadura de polifusos no es produeix ni parcialment.

Durant un temps, les canonades amb un defecte similar funcionen, però en qualsevol moment es pot produir una pressa. També són freqüents els errors associats a un ajustament fluix de la canonada a l'interior del muntatge.

Un error comú quan es solda canonades de polipropilè és una entrada solta de l'extrem de la canonada a la presa.La canonada s'ha d'estendre fins a la vora de la llanta o la línia de marcatge

Es mostra un resultat similar per als compostos realitzats amb neteja incompleta de la capa de reforç. Per regla general, es col·loca una canonada amb reforç a les línies d’alta pressió. El paper d’alumini residual crea una zona sense contacte a la zona de soldadura. És en aquest punt que sovint es produeixen filtracions.

El pitjor error és un intent de corregir els elements soldats desplaçant-se al voltant de l’eix els uns dels altres. Aquestes accions redueixen bruscament l'efecte de les soldadures de polifusió.

Tot i això, en alguns punts es forma una espiga i s’obté l’anomenada “adherida”. Amb una petita força de tracció, l’adherència manté l’articulació. Tanmateix, si acabeu de posar la connexió a pressió, l’adherència s’enderrocarà immediatament.

Es proporciona informació addicional sobre les canonades de polipropilè de soldadura aquest article.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Els professionals sempre tenen alguna cosa per aprendre. Com es pot treballar amb el polipropilè es pot veure al següent vídeo:

Muntar canonades fetes de polímers soldant-les “en calent” és una tècnica convenient i popular. S'utilitza amb èxit en la instal·lació de comunicacions, inclús a nivell domèstic.

Aquest mètode de soldadura pot ser utilitzat per persones sense experiència. El més important és comprendre correctament la tecnologia i assegurar-ne la precisió. I es poden comprar o llogar equipament tecnològic.

Teniu experiència a soldar canonades de polipropilè? Compartiu informació amb els nostres lectors. Podeu deixar comentaris i fer preguntes sobre el tema al formulari següent.