Com cuinar costures verticals i horitzontals amb soldadura elèctrica: instruccions pas a pas

La soldadura elèctrica és una tecnologia que combina l’estructura dels metalls mitjançant la calefacció i la fusió mitjançant un arc elèctric. S’ha generalitzat en diversos sectors de l’economia, inclòs el sector privat.

De fet, aquest mètode es pot utilitzar per soldar tots els metalls junts, tenint en compte la temperatura de l’arc elèctric (7000-8000 graus). Però abans de recórrer a aquesta tecnologia, haureu d’estudiar com cuinar una costura vertical mitjançant soldadura elèctrica i tractar la tècnica d’obtenir una costura horitzontal.

Soldadures: definicions generals

La tecnologia de soldadura de metalls està estretament relacionada amb el concepte de soldadura. Es forma en el procés de solidificació del metall, fos per soldadura d'arc elèctric.

Segons el lloc de soldadura, la costura pot situar-se horitzontalment o verticalment. A més, la ubicació espacial de la costura pot ser inferior, lateral, superior.

Tipus de soldadures: 1 - horitzontal al pla inferior; 2 - horitzontal al pla superior (sostre); 3 - horitzontal en el pla lateral; 4 - vertical en el pla lateral

El més senzill i fàcil de realitzar és la posada de soldadures al pla de l’horitzó inferior. En aquestes condicions, el metall fos es pot controlar fàcilment.

Una simple costura de soldadura situada en el pla horitzontal inferior. Aquest és el tipus de costura més fàcil que es troba en la pràctica de la tecnologia de soldadura.

Les restants opcions per a la ubicació de les costures a l'espai (lateral i superior) es reconeixen com a difícils de realitzar tecnològicament, que requereixen l'estudi de les tècniques de soldadura i el desenvolupament d'experiència rellevant.

Com cuinar una costura vertical?

La complexitat del control de soldadura en les condicions de crear una costura vertical es deu al fenomen físic habitual: la gravetat. Això té un efecte sobre la massa de metall fos, que, en forma líquida, es precipita cap avall.

Aquí, les accions d’un soldador professional consisteixen a evitar que la massa fosa s’esquinci del lloc de soldadura. Per aconseguir aquest resultat, ajudarà un arc elèctric que es mantingui a la distància mínima admissible des de l’extrem de l’elèctrode fins a la piscina de soldadura.

Tècnica de fons

L’articulació vertical, per regla general, es solda amb l’elèctrode en la direcció des del punt inferior fins a la superior. Aquest recorregut proporciona un control més estable i l’arc elèctric manté amb seguretat el bany fos, evitant que s’escampi. És el pas de baix a dalt que aconsegueix formar la costura vertical de màxima qualitat.

La tècnica de formar una costura vertical en direcció de baix cap a dalt. Per obtenir l'amplada i la profunditat de penetració necessàries, els amos utilitzen diferents opcions per "dibuixar" l'elèctrode

Per descomptat, abans de començar a soldar una costura vertical, cal preparar els límits de l’articulació, processar-la d’acord amb els requisits tècnics. La soldadora s’ha d’ajustar a les condicions de soldadura (corrent ajustat, agafar l’elèctrode).

Inicialment, es realitzen diversos puntes a la línia de la costura, soldant-se amb una costura curta (1-2 cm). L’objectiu d’aquestes accions és eliminar durant el procés d’escalfament el desplaçament de les peces que s’han soldat per deformació tèrmica.

Un exemple de costura vertical obtinguda després de soldar dues planxes metàl·liques per un soldador qualificat. La tècnica emprada es va utilitzar per moure l’elèctrode de baix a dalt.

Quan l’articulació es solda verticalment, l’angle de retenció de l’elèctrode respecte al pla sobre el qual s’haurà posat la costura es mantindrà entre 45 i 90º.

La instrucció de soldador estableix les accions següents:

1. El contacte de l'elèctrode sobre el metall encén un arc.
2. El "Tack" es realitza en 3-4 punts al llarg de la línia d'unió des del seu centre fins a les vores.
3. La soldadura s’inicia a la part inferior de la línia d’unió.
4. La cursa dels elèctrodes es dirigeix ​​cap amunt, la piscina de soldadura es manté a la zona de treball.

L’elèctrode s’ha d’avançar a una velocitat moderada.El principal criteri de velocitat és la formació de la quantitat òptima de piscina de soldadura fosa.

Simultàniament amb la cursa vertical de l'elèctrode, es permeten moviments transversals en ziga-zaga amb "creixent", "espiga d'arena" o un altre "patró". Però la tècnica de cursa transversal sembla rellevant només en metalls amb un gruix de paret de més de 4 mm.

Es recomana soldar metall amb una costura vertical en una sola passada sense parar. Això sembla una dificultat per als soldadors inicials. Tot i això, l’experiència està guanyant ràpidament.

Tècnica de baix cap avall

Havent guanyat experiència, els soldadors posen fàcilment una costura vertical movent l’elèctrode de dalt a baix. Quin és el truc de realitzar aquesta operació?

És senzill: posant en marxa un arc elèctric, l’elèctrode s’instal·la en relació amb el pla de treball en un angle de 90º. Tan bon punt el metall al punt de formació de l’arc comença a fondre’s, l’angle de l’elèctrode es canvia a 15-20º, baixant lleugerament el suport.

Tècnica per a la producció d'una costura vertical amb la direcció del moviment dels elèctrodes de dalt a baix. En aquesta opció s'utilitzen formes lleugerament diferents de "renderització" transversa de l'elèctrode.

El cablejat dels elèctrodes al llarg de la línia d'unió de metalls de paret gruixuda també es realitza mitjançant ziga-zagues transversals de forma "serra" o "rectangular". Alguns soldadors utilitzen la tècnica de distribució de fusions “semblant a l’ona”.

Mentrestant, el mètode de formar una costura vertical en direcció de dalt a baix va acompanyat de grans dificultats per al soldador. Tot i això, segons molts experts, la soldadura d'aquesta forma dóna el millor resultat quant a indicadors de qualitat.

Tecnologia de soldadura horitzontal

L’especificitat de soldar una costura horitzontal és gairebé la mateixa que la d’una vertical. Matisos tècnics: de nou, manipulant els angles d’instal·lació de l’elèctrode.

La direcció del moviment durant la soldadura de peces a la unió es pot seleccionar des del seu extrem extrem esquerre fins al punt d'extrema dreta o viceversa. L'elecció específica de la direcció és determinada pel soldador, en funció del grau de comoditat personal.

La tècnica estàndard per a la formació d'una costura horitzontal i les formes practicades de "dibuix" transversal que s'utilitzen per obtenir els valors desitjats per l'amplada i la profunditat de la costura

Però, com cuinar una costura horitzontal mitjançant soldadura elèctrica per evitar que la fusió surti de la rutina a causa de la gravetat que actuï?

Aquí, el soldador ha de triar una posició d’elèctrode en què la força de combustió de l’arc elèctric seria equivalent a la gravetat de les gotes metàl·liques. És possible que hàgiu d’ajustar la força actual i seleccionar de forma experimental la velocitat òptima per moure l’elèctrode.

Normalment, la soldadura d'una costura horitzontal es duu a terme de forma contínua fins a la seva finalització. Tanmateix, si no es pot controlar la fosa (piscina de soldadura), podeu intentar canviar la tècnica: aneu en moviment amb extinció periòdica de l’arc.

Totes aquestes subtileses s’acumulen amb l’arribada de l’experiència en soldadura. Per tant, no us desespereu si res dels primers intents no té èxit.

Un exemple pràctic de soldadures horitzontals realitzades sobre plaques metàl·liques muntades verticalment. La versió superior es va realitzar d'esquerra a dreta, inferior de dreta a esquerra

La formació d'una costura horitzontal de l'amplada i la profunditat de penetració desitjades, per regla general, s'aconsegueix a causa del moviment lateral acurat de l'extrem cremant de l'elèctrode des de la vora d'una part unida fins a la vora de l'altra.

Per soldar metalls de fins a 4 mm de gruix, s'utilitzen diferents versions del "patró" de la cursa transversal dels elèctrodes. No hi ha recomanacions específiques sobre aquest tema. El més important és aconseguir l'amplada de la costura i la profunditat de penetració.

Arc: òptim control de longitud

La distància entre l'extrem calent de l'elèctrode i el pla metàl·lic, suficient per a la formació d'una descàrrega elèctrica, s'anomena longitud d'arc. Un dels fonaments principals de les instruccions del soldador és controlar la longitud òptima de l’arc.

Teòricament, en el mode de soldadura, podeu obtenir tres buits en arc:

• curt (1 - 1,5 mm);
• llarg (3,5 - 6 mm);
• normal (2 - 3 mm).

El règim de cremades d'arc curt és un escalfament insuficient del metall d'amplada. A les vores de la costura, en aquests casos, hi ha un anomenat "baix" - una petita depressió. La presència d’aquest defecte indica un baix rendiment de la soldadura de qualitat.

Una longitud important de la tècnica de soldadura és la longitud de l’arc elèctric. És a causa d’aquest paràmetre que es construeix l’estructura correcta o incorrecta de la soldadura

El mode de soldadura amb arc llarg, per regla general, va acompanyat de la seva extinció periòdica. Aquí, es nota un petit escalfament del metall en profunditat. No cal parlar tampoc de bona qualitat de les costures.

Així, l’única opció per la qual s’ha de guiar el soldador novell és la longitud de l’arc normal, que no hauria de ser superior a Ld = 0,5-1,1 * De (Ld és la longitud de l’arc; De és el diàmetre de l’elèctrode).

Control de posició de l'elèctrode

El procés de soldadura es pot realitzar quan l’elèctrode està posicionat angle cap endavant, angle posterior, angle recte. Mitjançant qualsevol d’aquests tres mètodes tecnològics, el soldador és capaç de crear costures en diferents condicions de treball.

Variants de les posicions angulars de l'elèctrode per a la soldadura. Les fletxes blaves indiquen la direcció del moviment de l'elèctrode.

Així, el mètode "angle endavant" s'utilitza tradicionalment per connectar elements amb costures horitzontals i verticals en les condicions de la disposició superior de les peces a l'espai (soldadura de sostre). La mateixa tècnica s’ha utilitzat amb èxit per soldar juntes de canonades fixes o en la construcció de casolans estufes de cilindres de gas.

Suportant l’elèctrode estrictament en un angle recte (90º), el soldador assegura l’execució del treball en llocs de difícil accés. Finalment, la tècnica de "cantonada enrere" permet treballar amb soldadura d'alta qualitat en les juntes de les cantonades.

Instal·lant l'elèctrode "angle cap endavant", sol treballar amb metalls de paret prima. En aquesta posició de l'elèctrode rebreu una àmplia costura de poca profunditat. Al contrari, en els metalls de paret gruixuda, intenten aplicar la tècnica "angle endarrerit", procurant que el metall sigui escalfat a una profunditat suficient.

Paràmetres actuals i moviment d’elèctrodes

El valor de la força actual i la velocitat de moviment de l'elèctrode són factors significatius que afecten la qualitat de la costura. La soldadura amb corrents elevats s’acompanya d’un escalfament del metall a una gran profunditat, cosa que permet augmentar la velocitat de moviment de l’elèctrode. Amb la condició de la relació òptima del corrent i la velocitat dels elèctrodes, s’obté una costura fins i tot d’alta qualitat.

Taula de conformitat de corrent, elèctrode, gruix del metall

Quan es mogui l’elèctrode a una velocitat determinada, s’ha de tenir en compte la magnitud de la potència d’arc. L’alimentació d’elèctrodes excessivament ràpida a poca potència no podrà proporcionar una temperatura de calefacció suficient.

Com a resultat, no serà possible bullir el metall fins a la profunditat desitjada. La costura simplement "es troba" a la superfície, tot just "agafant" les vores de les vores.

Metal cremat al punt de l’avançament inacceptablement lent de l’elèctrode. Un defecte comú en la soldadura de metalls de paret prima amb un augment de potència

Per contra, en condicions d’avançament d’elèctrodes excessivament lents, es crearà una atmosfera de sobreescalfament, que amenaça la deformació del metall a la línia de soldadura. Si els elements metàl·lics tenen una estructura fina, un arc potent simplement es cremarà a través del metall.

Podeu practicar amb èxit el camp d’un soldador novell i perfeccionar-ne les habilitats de costura fer una estufa per fer proves, la base de la qual és una canonada metàl·lica. Us recomanem que us familiaritzeu amb informació útil.

Instruccions per al soldador novell

Els treballs de soldadura només són permesos amb l’ús d’equips adequats.

El kit estàndard conté:

1. Jaqueta, pantalons, guants, sabates de material resistent resistent al foc
2. Cofre que cobreix completament la part posterior del cap.
3. Màscara protectora especial per a cara i ulls.

Per a la soldadura, s'ha d'utilitzar un aparell que pugui funcionar, la part elèctrica del qual està tancada per una carcassa fiable. Els cables elèctrics inclosos a l'aparell han d'estar completament aïllats i complir les característiques elèctriques del dispositiu.

El lloc del soldador ha d’estar equipat amb una taula de treball, fonts de llum, una barra de terra, equip de protecció contra cops elèctrics i equips contra incendis.

I abans de començar el treball, heu d’estudiar amb cura regles de soldadura elèctrica, considereu i estudieu els mètodes i opcions per elaborar compostos.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

T’oferim veure una video pràctica de soldadura: com cuinar costures horitzontals i verticals:

No és necessari tenir les qualificacions d’un soldador professional, però és desitjable dominar la tècnica de soldadura. Gràcies a les habilitats de soldadura existents, una persona té més oportunitats per a la realització de diversos projectes domèstics.

Si voleu aprendre la tecnologia, sempre podeu i l'experiència pràctica ajudarà a dominar la tècnica del treball de producció a un nivell elevat.

Voleu parlar de la vostra pròpia experiència en soldadures? Coneixeu les subtileses del procés que no es donen a l’article? Escriviu els comentaris al bloc següent.