Zplyňování průmyslových zařízení: možnosti a normy pro zplyňování průmyslových podniků

Co způsobuje potřebu položit systém dodávky plynu do závodu, do závodu, do závodu nebo do elektrárny? Zaprvé, zplyňování průmyslových zařízení jim poskytuje nepřetržité vytápění.

Za druhé, je to možnost nepřetržitého přívodu teplé vody. Za třetí, plyn lze použít jako palivo v různých technologických procesech a některé podniky potřebují dodávku páry.

Budeme hovořit o tom, jak probíhá organizace vodovodních systémů ve výrobních podnicích. V našem článku podrobně popisujeme možnosti instalace systémů dodávek plynu a jejich oblíbené varianty. Zohledňují se náklady přidělené na výstavbu hlavních obvodů dodávky plynu.

Možnosti plynného paliva

Hlavními odběrateli plynu jsou továrny a elektrárny. Používají plyn jako efektivní palivo. Podniky chemického, hutního a strojírenského průmyslu také používají plyn při realizaci technologických procesů. Ve městech se potravinářský průmysl aktivně mění na plyn.

Dodávku plynu průmyslovému podniku v závislosti na zdrojích paliva lze provádět různými způsoby. Velké průmyslové podniky používají vlastní zdroje plynu. Ve většině případů se jedná o generátor, koks nebo vysokopecní plyn. Při zpracování uhlí se uvolňují umělé plyny: lehčí plyn, koksárenský plyn a další.

Interakce chemických prvků ve výrobních procesech způsobuje uvolňování plynu ve formě vedlejšího produktu. Pokud je zjištěna nedostatečnost a nedostatek zdrojů, jsou průmyslové podniky často připojeny k hlavnímu plynovodu, kde je dodáván zemní plyn: standardní nebo související ropa.

Koksování nebo pyrolýza uhlí se provádí zahříváním na velmi vysoké teploty.Pece, ve kterých tento proces probíhá, nedovolují kyslík. Výsledkem je, že kromě řady vedlejších produktů se získají také plynné sloučeniny.

Za zemní plyn se považuje nejlepší volba paliva pro zásobování plynem.

Důvodem jsou následující výhody:

• nízká cena za zemní plyn;
• vysoká výhřevnost;
• schopnost rychle a levně přepravovat;
• malé množství škodlivých emisí do povodí během spalování;
• plná automatizace spalování.

Plyn vyhrává ve srovnání s jinými druhy paliva kvůli skutečnosti, že jeho dodávka je prováděna hlavně potrubím.

To umožňuje vlastníkům průmyslových podniků uvolnit půdu určenou pro pevná paliva a jejich odpad. Rovněž není potřeba mít vozidla pro stálou přepravu velkého množství paliva.

Druhy systémů dodávky plynu

Průmyslové podniky mohou být zplyňovány několika schématy, které se liší v závislosti na konstrukčních podmínkách každého jednotlivého objektu.

Použití konkrétního schématu dodávky plynu nebo kombinace a kombinace několika schémat je určeno individuálními konstrukčními podmínkami. Kombinace obvodů je obvykle navržena v případech, kdy se poptávka po plynu v dílnách podniku velmi liší

Jednostupňové systémy dodávky plynu jsou navrženy v případech, kdy:

• Plánuje se připojení podniku k městskému plynovodu s nízkou úrovní tlaku;
• Předpokládá se, že průmyslový podnik bude připojen k městské plynárenské síti prostřednictvím centrální stanice pro kontrolu plynu, je-li to nutné k zajištění nízkého tlaku v plynovodu objektu;
• Rozvíjíme připojení průmyslového zařízení k městským sítím připojením k centrálnímu systému prostřednictvím distribučního bodu plynu s budoucí průměrnou úrovní tlaku plynu v potrubí.

Instalace dvoustupňových systémů se provádí v následujících případech:

• při připojování dílenských rozvodů plynu průmyslového zařízení k městskému plynovodu prostřednictvím středních a nízkotlakých rozvodů v dílenských plynovodech;
• při připojování dílenských distribučních jednotek průmyslového podniku k středotlaké městské plynárenské síti s průměrnou úrovní tlaku v dílenských plynovodech;
• při připojení dílenských distribučních jednotek plynu k centrálnímu distribučnímu místu plynu městských sítí s průměrnou úrovní tlaku v mezipracovních plynovodech a nízkou úrovní tlaku v dílenských plynovodech;
• při připojení dílenských distribučních jednotek plynu k centrálnímu distribučnímu místu plynu městských sítí na průměrné úrovni tlak plynu v mezipracovních plynovodech a s průměrnou úrovní tlaku v dílenských plynovodech.

Při navrhování systému dodávky plynu pro samostatný průmyslový podnik se inženýři často setkávají s potřebou kombinovat koncepty pro specifické podmínky zplyňovaného zařízení.

Centralizované zplyňování průmyslových podniků

Průmyslové systémy dodávek plynu obsahují řadu komponent.

Mezi hlavní komponenty patří:

• přívody plynovodů na území organizace;
• síť mezipracovních plynovodů;
• vnitřní dílenský systém dodávky plynu;
• regulační body a zařízení;
• přístroje pro měření průtoku plynu;
• plynovody pro zařízení spotřebovávající plyn.

Zplyňování připojením k hlavnímu plynovodu je charakteristické pro největší závody - vlajkové lodě průmyslové výroby. Převážná většina malých a středních zástupců průmyslu využívá městské dodávky plynu.

Potrubí je prováděno přísně v souladu s technickým řešením v projektu.Zohledňuje všechny vlastnosti a individuální podmínky pro pokládku potrubí. Jako nosný prvek při pokládce se používají hlavně zemní násypy nebo podpěry.

Dodávka plynu do průmyslových zařízení pochází ze smyčkové distribuční sítě. Existují tři úrovně tlaku: vysoký, střední a nízký. Většina rostlin a rostlin je poháněna vysokotlakými a středotlakými systémy protivzdušné obrany. A jen malý počet malých městských průmyslových zařízení má dost nízkého tlaku.

Dva velké přívodní potrubí z různých dálnic jsou připojeny k velkým průmyslovým zařízením, které se pak kombinují v areálu zařízení. Potrubí přepravující plyn k předmětu jsou vyrobeny z půdy nebo z podzemí.

Potrubí na pevnině jsou populárnější možností, protože se snadněji kontrolují a udržují. V případě úniku plynu nejsou takové potrubí tak nebezpečné. Rovněž nepodléhají neustálému procesu koroze.

Jsou instalovány na podpěrách nebo neseny podél ohnivzdorných vnějších stěn a konstrukcí. Výška pokládky je regulována regulačními dokumenty.

Potrubí pro zemní plyn přepravují palivo za podmínek proměnlivých tepelných podmínek. Mohou být instalovány podél vnějších stěn budov, ve kterých jsou výrobní zařízení klasifikovaná jako kategorie G a D. Je také možné položit ohnivzdorné místnosti prvního a druhého stupně požární odolnosti

V potrubí je instalováno několik kohoutů nebo ventilů s kompenzátorem čoček: jeden mimo průmyslovou budovu a několik v závislosti na potřebách podniku přímo na místě.

U velkých elektráren má každý mezipracovní plynovod vlastní samostatně vyvinuté schéma, které se sestavuje v závislosti na úrovni spotřeby plynu. Schémata mezipracovních plynovodů se ve velké míře liší počtem, umístěním a typem kontrolních bodů plynu.

V malých továrnách, poháněných nízkotlakou kruhovou distribuční sítí, nejsou obvykle instalovány kontrolní body plynu, ale je nutná instalace měřicího bodu toku plynu.

Pokud je úroveň tlaku vyšší, než je nutné, je na území průmyslového zařízení instalován centrální rozvod plynu. Zařízení snižuje tlak na úroveň požadovanou v podniku.

Je-li to nutné, v některé dílně poskytující jinou hodnotu tlaku je v ní instalována jednotka distribuce plynu, pomocí které můžete nastavit ukazatele tlaku.

Moderní vývoj techniky umožňuje zavedení nového vybavení. Řízení dodávek plynu a jeho distribuce potrubím systému je výrazně zjednodušeno, což pomáhá předcházet nepříznivým důsledkům v případě úniků a nepředvídaných nehod.

Pokud je v každé dílně v podniku nutná individuální úroveň tlaku, je možné do každé jednotlivé dílny provést plynovod. Za tímto účelem musí být nejprve instalována jednotka distribuce plynu.

Spotřeba plynu v různých podnicích je nerovnoměrná a závisí na mnoha faktorech. Ke zvýšené spotřebě zdrojů obvykle dochází ve dne, kdy jsou hlavní technologické procesy prováděny v továrnách.

Ve všední dny je ve většině průmyslových podniků spotřeba plynu vyšší než o víkendech. Některé továrny však fungují bez technologických prostojů.

Pro výpočet spotřeby plynu je důležité vzít v úvahu sezónnost. V zimě je v chladnějších oblastech spotřeba zdrojů několikrát vyšší než v létě. V důsledku nerovnoměrnosti spotřeby plynu vyvstává řada problémů.

V létě nefungují dálkové plynovody na plný výkon a v zimě je třeba omezit nebo úplně zastavit dodávku plynu do jednotlivých úseků.

Díky možnosti výběru vhodného držitele plynu mají průmyslové podniky příležitost zorganizovat efektivní a nepřetržitou dodávku plynu. Při nákupu palivové nádrže byste měli věnovat pozornost tomu, aby odpovídala evropským normám kvality

Při výstavbě autonomních plynárenských sítí pro podniky umístěné v terénu nepřístupném pro položení plynovodu se používají speciální kontejnery - držáky plynu určené pro průmyslová zařízení. Tato možnost platí také v případě, že je organizace standardního plynovodu nerentabilní.

Aby bylo možné tento zdroj v létě plně využít, jsou nainstalovány spotřebiče vyrovnávacích pamětí, které mohou běžet na několika druzích paliva. Jsou navrženy pro rychlý přechod jednotky ze spotřeby jednoho zdroje na druhý.

Autonomní dodávky plynu organizacím

Pokud podnikatel přemýšlí, jak zplynit svůj podnik, jedním z možných řešení je připojení centralizované dodávky plynu. Zákon však také stanoví použití autonomních zdrojů plynu.

Mezi výhody autonomního zplyňování patří snížení spotřeby plynu ze společné sítě. Náklady na vybudování autonomního zásobníku plynu, jakož i náklady na instalaci plynové nádrže na příměstské oblasti, výrazně nižší než náklady na pokládku potrubí a připojení na centralizovanou dálnici.

Tyto systémy se používají pro následující účely:

• zajištění kogeneračních zařízení nezbytným palivem pro účinnou výrobu elektrické a tepelné energie;
• přívod paliva do plynových infračervených ohřívačů;
• zajištění nepřetržitého provozu plynových generátorů;
• zajištění potřebného zdroje pro plynové kotelny.

V průmyslových podnicích může být plyn používán jako hlavní energetický nosič nebo jako zdroj k zajištění provozu systému zálohování energie. V druhém případě se kupují držáky plynu, které by měly být instalovány přísně v souladu s normami GOST a SNiP.

Tělesa držáků plynu jsou potažena ochrannou vrstvou, která zabraňuje procesům elektrochemické koroze.

Většina typů držáků plynu je navržena pro umístění v podzemí. Toto výhodné řešení vám umožní ušetřit výrobní prostor a využít pozemek pro jiné potřeby. Podzemní instalace jsou pokryty ochrannou vrstvou poskytovanou ve fázi výroby

Mezi nezbytná zařízení pro provádění autonomního plynového systému v zařízení patří:

• Kapalné nebo elektrické výparníky, které jsou navíc vybaveny regulační skupinou. Zvyšují produktivitu designu.
• Směšovače instalované na potrubí podniků napojených na hlavní dálnici;
• Vypouštěcí jednotka umožňující odstranění kondenzátu;
• Plynovody pro různé fáze směsí plynů;
• Kolektory kondenzátu, které shromažďují a vypouštějí kondenzát z potrubí do odpařovačů nebo zařízení pro jeho likvidaci;
• Komplex správy určený k automatizaci řízení tankové farmy.

Tanková zařízení mají následující pracovní schéma:

• Plnění kapalným plynem;
• Skladování kapalného paliva pod tlakem v nádrži;
• Dodávka kapalné fáze do výparníku;
• Převod kapalné fáze na páru;
• Přívod páry do zařízení a hořáků.

Plyn je dodáván do výparníku pomocí čerpadel. Komplex nádrže musí být vybaven automatickým systémem řízení.

Mezi nedostatky podzemních držitelů plynu jsou zdůrazněny vysoké náklady na jejich instalaci a možná rizika. Pokud není systém dostatečně izolován, může zamrznout. Existují také bezohlední dodavatelé, kteří doplňují surový plyn. Práce s plynem vyžaduje vždy zvýšenou pozornost.

Postup zplyňování průmyslového podniku nezávisí na tom, zda se plyn používá jako hlavní zdroj energie nebo jako palivo pro záložní zásobování energií. Pro zplyňování organizace je nutné provést řadu po sobě jdoucích opatření.

Dokonce i ve fázi návrhu je specifikován a specifikován pojem „zplyňování podniku“. Zplyňování je tedy v dokumentaci uvedeno postupně: zařízení, komunikační systémy, dílna a podnik.

Nejprve byste se měli obrátit na institut designu. Tam jsou prováděny výpočty tepelného inženýrství a potřeba plynofikovaného objektu v palivu je stanovována v závislosti na technologických podmínkách v podniku.

Dalším krokem je zaslání dopisu organizaci distribuce plynu v regionu. Měl by obsahovat žádost o osvědčení potvrzující dostupnost technické proveditelnosti připojení průmyslového zařízení k regionálním plynárenským sítím.

K uvedené sadě papírů by měl být přiložen situační plán a výpočet tepelného inženýrství provedený v konstrukčním institutu.

Předpokladem pro systém dodávky plynu je instalace měřicího místa plynu. Zobrazená spotřeba paliva vám nejen umožní sledovat a vypočítat ukazatele a budoucí výdaje, ale také pomůže identifikovat únik v místech nepřístupných pro oko.

Regionální organizace pro distribuci plynu také obdrží certifikát technické proveditelnosti pro připojení společnosti k plynárenským distribučním sítím.

Chcete-li získat technické podmínky pro zplyňování v konstrukčním a technickém oddělení projekční organizace, která projekt vyvíjí a odhaduje, musíte získat povolení k používání zemního plynu jako paliva.

Rovněž je podepsána trojstranná dohoda mezi dodavatelem plynu, spotřebitelem a organizací pro distribuci plynu. Po obdržení všech dokumentů a povolení se provede instalace a instalace všech systémů a zařízení a přímo se spustí plyn.

Náklady na zplyňovací službu

Využívání zemního plynu je ekonomické, nepřetržité dodávky a vysoká ohleduplnost k životnímu prostředí. Když si vlastníci a výrobci průmyslových podniků, továren, továren uvědomí budoucí výhody plynofikace, přemýšlejí o nákladech na plynovody.

Majitelé soukromých domácností kladou podobné otázky. náklady na připojení starosti, ne méně než manažeři a správní rady podniků. Nákladové položky pro soukromé a komerční spotřebitele jsou v podstatě podobné, rozdíl je hlavně v sazbách.

Plynovod je možný pouze tehdy, existuje-li potvrzení technické proveditelnosti od organizace distribuce plynu. Po vynesení rozhodnutí o přípustnosti připojení k plynovodu se provede odhad výkonu díla

Na jedné straně lze potřebnou dokumentaci shromažďovat osobně. V tomto případě budete muset čelit problémům s dokumentací, trávit osobní čas, peníze a ponořit se do všech procesů. Přímá instalace plynových systémů by měla být prováděna v souladu s normami a pravidly schválenými státními orgány.

K provedení této práce mohou pouze společnosti specializující se na instalaci plynovodů. Můžete využít služeb malých týmů, dodavatelů nebo týmů velkých služeb.

Na druhé straně na trhu působí řada společností poskytujících komplexní služby v oblasti dodávek plynu průmyslovým a obchodním podnikům. Takové organizace budou v předem stanoveném rozsahu provádět celou škálu prací, včetně dokumentace, nákupu vybavení a instalace všech systémů.

Kvalitní integrované plynovody s fázovou podporou od návrhu až po spuštění všech systémů jsou poskytovány pouze certifikovanými společnostmi. Při kontaktu s nekompetentními odborníky se může postup práce zastavit v počáteční fázi

Služby těchto společností samozřejmě budou stát hodně. Zaručují však vysokou kvalitu práce a plnění objednávek co nejdříve.

Náklady na služby specializovaných společností se liší v závislosti na mnoha faktorech:

• instalovaný výkon zařízení, měřený v kW;
• počet zařízení v podniku, která budou zplynována;
• přítomnost a množství technologických zařízení spotřebovávajících plyn;
• projektovaná délka plynovodu měřená v metrech;
• geologické podmínky trasy, po které bude potrubí provedeno.

V zájmu úspory na zplyňování se doporučuje dodržovat následující tipy:

• oteplování struktur vedoucích plyn snižuje tepelné ztráty vyhřívaných předmětů a nezbytný výkon zařízení;
• instalace moderních topných systémů se vyplatí v krátké době kvůli jejich vysoké energetické účinnosti;
• v přítomnosti průmyslových zařízení v sousedství stojí za to přemýšlet o společném návrhu cest pro dodávku plynu;
• vypočítat nejoptimálnější cestu a metodu pokládání plynových drah.

V průměru trvá 12 až 15 měsíců, než se dokončí všechny fáze od návrhu po uvedení do provozu systémů dodávky plynu.

Závěry a užitečné video na toto téma

Jak vybrat a nainstalovat držák plynu:

Pokládka plynovodu v podzemí:

Realizace plynovodu a přilehlých plynových systémů do průmyslových zařízení je složitý a vícestupňový proces. Pro jeho úspěšnou implementaci je třeba zvážit mnoho nuancí a funkcí. Bude také vyžadovat značné finanční investice na nákup zařízení a platby za instalační práce.

Vydělané peníze se však v blízké budoucnosti vyplatí. Důvodem je nízká cena zemního plynu, dobrá hodnota za peníze a vysoká šetrnost k životnímu prostředí. Společnost nebude muset kupovat drahé filtrační zařízení, aby neznečišťovala životní prostředí.

Podnikům bude muset čelit několik možných problémů. Může být obtížné získat dohody a licence. Rovněž je nutné získat souhlas vlastníků pozemku, na kterém bude potrubí položeno. Všechny problémy lze snadno vyřešit volbou správného přístupu.

Protože práce s plynem je primárně odpovědností a kvalifikací, je důležité vybrat si dobrého dodavatele. Doporučuje se spolupracovat se společnostmi s pozitivními zkušenostmi s komunikací plynu. Společnost musí znát všechny složitosti práce a být si vědom své odpovědnosti.

V obtížných situacích musíte spolupracovat s orgány státního dohledu a plnit jejich požadavky a doporučení. Je také možné provést úpravy během instalace a instalace.