Instalace trubek HDPE pro kutily: pokyny pro svařování + jak tyto trubky ohnout nebo narovnat

Nízkotlaký polyethylen v žebříčku popularity mezi materiály používanými pro montáž potrubí, zaujímá vedoucí postavení. Tajemství této poptávky lze snadno vysvětlit univerzálností použití a jednoduchostí instalace polyethylenových trubek.

Stejně jako u každého jiného polymeru však lze vysoce kvalitní instalaci trubek HDPE vlastníma rukama provádět pouze za přísného dodržování této technologie. Řekneme vám, jaké nuance je třeba vzít v úvahu při porovnávání prvků. Vysvětlíme, jak je správně ohnout a narovnat.

Efektivní metody spojování trubek HDPE

Technologicky spojené trubky HDPE mohou být dvě hlavní metody - jednodílné a oddělitelné.

První zahrnuje zapojení svařovací stroj, druhý je implementován bez použití.

Každý způsob upevnění má své výhody a nevýhody, a proto je optimální volba pro spojení polymerních trubek vybrána na základě specifických podmínek

Svařované spoje z jednoho kusu umožňují maximální utěsnění, což je zvláště důležité při sestavování dálnice pod tlakem. Odnímatelné spoje se snadno instalují a umožňují kdykoli rozebrat potrubí, aby bylo možné znovu nakonfigurovat potrubí nebo jej doplnit novými ohyby.

Metody připojení z jednoho kusu

Pro spojování trubek HDPE se používají dva způsoby spojování z jednoho kusu: svařováním na tupo a instalací elektrické svařovací spojky.

V každém případě při provádění těchto metod mají sloučeniny následující požadavky:

• Maximální úhel posunu svařovaných segmentů by neměl být větší než 10% vzhledem k tloušťce stěny spojených trubek.
• Spojovací šev by měl být vytvořen nad vnější úrovní povrchu sousedních segmentů.
• Výška válce dobře vyrobeného švu by se měla lišit v rozmezí 2,5 - 5 mm.

Optimální hodnota výšky válce závisí na tloušťce stěny roztaveného produktu. U tenkostěnných trubek (do 5 mm) by neměla být větší než 2,5 mm. Pokud se tloušťka stěny trubek mění mezi 6-20 mm, pak by výška válce neměla být větší než 5 mm.

Svařování na tupo

Vytvoření neoddělitelné sloučeniny se provádí změkčením materiálu do stavu viskózní látky, takže dochází k rozptýlené kombinaci jeho částí. Používá se pro trubky o tloušťce stěny větší než 5 mm.

Tupý spoj pomocí svařovacího stroje se používá k uspořádání potrubí, kterými je nutné přepravovat kapalinu pod vysokým tlakem

Způsob připojení pomocí svařování se používá v přímých sekcích vodovodního systému, který má být provozován pod tlakem. Pouze to umožňuje získat pevné spojení s průměry nad 200 mm, protože nevytváří ztrátu tuhosti potrubí, což vede k deformaci.

Trvanlivé svařování trubek HDPE vlastníma rukama se provádí pomocí speciálního nástroje. Podstatou této metody je zahřívání konců dokovaných prvků do viskózního stavu pomocí topné trysky. Změkčené konce jsou jednoduše vzájemně spojeny pod tlakem, po kterém se připojovací část jednoduše nechá vychladnout.

Hlavním problémem při práci se zařízením je potřeba kontrolovat nejen stupeň zahřívání prvků, ale také jejich vlastní pohyby těla, aby nedošlo ke zkažení švu a aby nedošlo k narušení integrity potrubí.

Při svařování je důležité odolat teplotním podmínkám topných těles.

Parametry doby expozice a teploty topných těles jsou stanoveny s ohledem na tři faktory:

1. Tloušťka stěn potrubí.
2. Průměr ohybů.
3. Technické parametry pájecího zařízení.

Svařovací trubky jsou nejspolehlivější a nejodolnější variantou. S ním můžete vytvořit integrální držák, který vydrží tlak bez tlaku i tlaku vodovodní systémy.

Hlavní výhodou svařovacích přípravků je spolehlivost, čehož nelze dosáhnout metodou lisování za studena. Nevýhody metody svařování zahrnují pouze neschopnost rozebrat spoj pro údržbu a čištění stejné trubky

Svařování se provádí v následujícím pořadí:

1. Komunikace je omezena na předem stanovenou velikost. Ořízněte rovnoběžnost roviny konců. Konce jsou očištěny kouskem brusného papíru.
2. Konce jsou zkosené o šířce 2-3 mm. Svařovací místo je důkladně vyčištěno a ošetřeno odmašťovací hmotou.
3. Páječka je nastavena na ohřívací značku 260 °. Když se zahřívá, svařovací trysky jsou napnuté a čekají, až jejich stupeň zahřátí dosáhne předem stanovené teploty.
4. Pomocí středicího mechanismu se tvarovka a konec trubky prohloubí do dutiny trysky. Pokud v páječce není centrovací mechanismus, musí být zarovnání zkontrolováno „okem“, aby byl spoj co nejpřesnější.
5. Vycentrované prvky jsou zasunuty na vyznačenou úroveň, spojují se pod tlakem a vydrží čas stanovený v pokynech pro přeplnění.
6. Po dokončení práce se zařízení posune na stranu a odpojí se od sítě. Svařovací oblast bez posunutí a rotace je fixována v předem stanovené poloze, dokud není povrch zcela ochlazen.

Při svařování je důležité nepřevyšovat. To může způsobit vytvoření přílivu polyethylenu na vnitřní průměr produktu.

Tabulka, která by měla být použita k řízení procesu, aby bylo dosaženo co nejodolnějšího spojení, ale plast se nepřehříval

Pro bezpečné upevnění by hloubka instalace měla být asi 2 mm.Výsledný svar bude mít po specifikované hloubce rovnoměrný vzhled se stejnou výškou vrubu.

Následující výběr fotografií vás seznámí s kroky tupého svařování trubek HDPE:

Elektrofúzním svařováním

Při provádění tohoto způsobu neoddělitelného připojení se používá svařování elektrickým tavením nebo elektrická svařovací armatura.

Jednorázové pouzdro použité pro tento účel je vyrobeno ze stejného materiálu jako trubky, ale je navíc vybaveno zabudovaným topným článkem

Tato metoda je účinná, pokud musíte pracovat ve stísněných prostorech. Například při provádění opravných prací v jamkách nebo pokud potřebujete provést vložky do dříve připojených trubek.

V domácích regulačních dokumentech neexistují jednotné normy pro svařování soketů. Tato technologie je častěji používána v evropských zemích a je regulována standardy DVS-220715.

Technologie spojování trubek HDPE s použitím spojek zahrnuje řadu základních kroků:

1. Příprava komunikačního serveru. Vnější povrch vývodu je očištěn od mastnoty a prachu. Pro tento účel se používají mýdlové a alkoholové roztoky, které jsou prezentovány v širokém sortimentu ve stavebnictví.
2. Zpracování kloubů. Hustota upevnění přímo závisí na tom, jak hladce je řez proveden. Aby se dosáhlo dokonale hladkého povrchu, je koncová strana trubky potřena kouskem jemnozrnného brusného papíru.
3. Zkosení. Kloub kohoutku je řezán při 45 °. Zkosení umožní zajistit nejpevnější uložení prvků a jejich upevnění.
4. Spojovací sestava. Spojka je připojena ke zdroji energie. Po zahřátí na předem stanovenou teplotu se na trubku položí jedna strana (trn) objímky a druhý konec (objímka) se připojí k druhému výstupu z trubky.

Klíčovou podmínkou pro provádění elektrofúzního svařování je zajistit, aby komponenty zůstaly v době zahřívání a tuhnutí v klidu.Při prohloubení větve se ohýbá do dutiny vyhřívané spojky, je důležité provést práci rychle, ale pokud možno opatrně, aby nedošlo k přehřátí polyethylenu.

Na konci spojky je druhá trubková část prohloubena, což značí co nejpevnější části potrubí tak, aby bylo dosaženo minimální vůle

Při prohlubování segmentů do spojovací dutiny se připravte na to, aby z ní postupně vytekl tekutý plast. Po dokončení práce zbývá pouze odstranit spojku a položit připojené potrubí na pevný povrch, aby se upevnilo v požadované poloze.

Poté, co tavenina ztuhne na křižovatce, bude viditelná krimpovací svorka, která těsně přiléhá k trubce.

Ale při výběru této metody je třeba zvážit, že plastové trubky se neliší vysokou tuhostí. A proto se při silném vnitřním tlaku může vytvořený šev jednoduše lišit. Spojovací spojení není nejlepším řešením pro uspořádání topení a vytváření větví pro umyvadlo.

Posouzení silných a slabých stránek různých způsoby svařování HDPE trubek Článek je věnován obsahu, který vám doporučujeme přečíst.

Odpojitelné způsoby připojení

Pokud vezmeme v úvahu možnosti pro odpojitelné připojení, jsou realizovány pomocí přírub a kompresních tvarovek. Při přísném dodržení instalace se ukázalo, že jsou stejně spolehlivé jako ty, které jsou vytvořeny pomocí svařovacího stroje.

Jakýkoli typ neoddělitelného spojení zahrnuje elastickou součást. Při krimpování pomocí kompresního nástroje vyplní všechny mezery v oblasti kloubu, čímž se odstraní netěsnosti.

Použití armatur z HDPE

K provedení této metody se používají kompresní tvarovky, které jsou hřídele, doplněné vnějšími závity na obou stranách.

Mohou se připojit k trubkám, což zajišťuje těsné spojení s vysokým utěsněním. V tomto případě nelze skládací připojení kdykoli obtížně odstranit, aby se změnila konfigurace dálnice nebo provedly neodkladné opravy.

Tento způsob odpojitelného připojení je často volen v podmínkách soukromého vlastnictví domu, kdy je nutné připojit přívod vody ze zdroje vody k přívodu vody z domu

Posloupnost kroků k získání vhodného spojení:

1. Na připravené konce obou trubek položte distanční kroužek z polyuretanu nebo pryže. Vnější průměr kroužku by se měl rovnat vnitřní velikosti spojených trubek.
2. Konce jsou vybaveny napínací maticí a dvěma kompresními podložkami. První podložka je navržena pro vytlačování distančního kroužku, druhá je navržena pro utažení matice vzhledem ke konci trubky.
3. Spoj se spojuje podle principu „trubka - tvarovka - trubka“. Pro zvýšení spolehlivosti je tlačena proti dorazu na obou stranách pomocí napínací matice.

K montáži namontovaných dílů se používá speciální klíč. Upínací matice jsou odšroubovány na spojovacích tvarovkách.

Díly namontované pomocí tlakových spojek lze opakovaně rozebírat a znovu použít, aniž by to ohrozilo spolehlivost spojení

Hlavní výhodou tohoto způsobu připojení je to, že je výhodné provádět i při výrazném snížení okolní teploty. Zatímco hranice svařovaných spojů není menší než + 5 ° С.

Široká škála spojovacích prvků, které mají různé průměry, umožňuje shromáždit jakékoli kabely a vytvořit potřebné potrubí v potrubí.

Instalace příruby

Přírubové připojení se volí, pokud je nutné připojit PND potrubí k ocelovým trubkám. Pomocí přírub je vhodné připojit ventily, regulátory a šoupátka k dálnicím.

V prodeji jsou příruby z přípojných ocelí a ty, které jsou vybaveny pouzdry, které jsou přivařeny ke koncům polymerních trubek

Pro instalaci na polyethylenové trubky se používají příruby, které odpovídají normě GOST 12882.80. Mají rozšířený vnitřní průměr.

Instalace příruby se provádí v následujícím pořadí:

1. Na jednom konci je provedeno komunikační vlákno.
2. Prvek je přišroubován do závitu.
3. Na prvek je umístěn vývod připojené trubky.
4. Kloub se zahřívá spojkou nebo vysoušečem vlasů.

Před nasazením příruby je nutné zkontrolovat ostré výčnělky a ostny, které mohou poškodit konec polyetylénové trubky.

Jak ohnout nebo narovnat produkt?

Polyethylenové trubky jsou k dispozici na prodej v přímých 12metrových sekcích nebo ve formě pevných produktů navinutých kolem velkých zátok. Výrobky jsou zkroucené a mají tvar prstenců a jsou zdeformovány. Před narovnáním nebo ohnutím deformované trubky z HDPE je nutné ji zahřát.

Při montáži potrubí je často nutné narovnat zkroucené nebo naopak ohnuté deformované polyethylenové potrubí

Nízkotlaký polyethylen je známý svou dobrou elasticitou. Tato vlastnost však ztratí při teplotě vytápění nad + 80 ° C. Tento okamžik se používá v případě potřeby ke změně konfigurace produktu.

Je však třeba si uvědomit, že v případě expanze nebo ohybu lze teplotu zvýšit pouze na krátkou dobu. Koneckonců patří polyetylenová trubka do kategorie stavebních materiálů, které, pokud dojde k narušení teploty, mohou být poškozeny.

Přehled metod prodloužení potrubí

Narovnejte potrubí a eliminujte záhyby, ke kterým došlo během skladování a přepravy. Nejjednodušší je po lehkém zahřátí produktu. Pokud se výměna nebo oprava potrubí provádí v létě, když jsou sluneční paprsky co nejteplejší, můžete je použít k dosažení tohoto úkolu.

Chcete-li narovnat trubku HDPE, stačí ji nechat několik hodin na přímém slunci a pevně upevnit konce segmentu.

UV paprsky nezhorší provozní parametry polyethylenu, ale zároveň mohou na chvíli zmírnit stěny produktu. Musíte pouze upevnit změkčenou trubku podél pevné podpěry nebo stěny nebo ji položit do vykopaného příkopu. Než narovnáte zakřivenou HDPE trubku na zem, musíte oblast uvolnit.

Pokud musíte práci provádět v zimě, zahřívejte produkt horkou vodou. Tato metoda je však účinná pro trubky, jejichž velikost nepřesahuje 50 mm. Jako pomůcku k narovnání můžete použít kovové zábradlí a zdivo. V každém případě: čím kratší je délka produktu, tím snazší bude s ním pracovat.

Efektivní metody ohýbání obrobku

Pokud nastane opačná situace, když je nutné ohnout trubku HDPE, použije se stejné tepelné zpracování.

K zahřátí se používají tyto metody:

• ofukovací vzduchové dmychadlo s horkou konstrukcí;
• zahřívejte stěny produktu plynovým hořákem;
• obklopte povrch vroucí vodou.

Pro zjednodušení postupu ohýbání je lepší sestavit formovací rám. Rám, jehož velikost odpovídá průměru ohnuté trubky, může být vyroben z běžných dřevovláknitých desek. Aby byl povrch rámu hladký, obruste jej kouskem brusného papíru.

Chcete-li ohnout trubku PND fénem, ​​práce se provádí v následujícím pořadí:

1. Ošetřené místo je vyhříváno konstrukčním fénem.
2. Změkčený blok je uložen ve formovacím rámu.
3. Trubku jemně ohněte, aniž byste použili nadměrnou sílu, aby se produkt neohnul.

Po vytvoření požadovaného úhlu ohybu je nutné produkt nechat úplně vychladnout a teprve poté jej vyjmout z rámu.

Aby bylo zajištěno rovnoměrné zahřívání povrchu polyetylenového výrobku, musí být trubka neustále rotována kolem své osy a nahrazovat různé sekce pod paprsky

Důležitý bod: při zahřívání potrubí musíte dodržovat „zlatý průměr“. Pokud není povrch v době ohýbání dostatečně zahřátý, může se potrubí zlomit. Pokud je v době zahřívání topný článek přiveden příliš blízko k produktu, může se polymer zapálit.

Závěry a užitečné video na toto téma

Seznamte se s nuancemi svařování a zpracování trubek HDPE v následujících videích.

Video č. 1. Jak se provádí svařování na tupo:

Video č. 2. Příklad vytváření elektrofúzního svařování:

Video č. 3. Možnost vyrovnávání potrubí:

Při volbě způsobu spojování a seřizování polyethylenových trubek je třeba brát v úvahu úroveň tlaku pracovního média. Tím se minimalizuje negativní dopad manipulací s potrubím na jeho technické vlastnosti.

Znáte technologické nuance spojování polyethylenových trubek, které nejsou popsány v tomto článku? Máte-li osobní zkušenosti s výstavbou potrubí HDPE, které byste chtěli sdílet s návštěvníky webu as námi? Do níže uvedeného bloku napište komentář, zveřejněte fotku a zeptejte se na téma článku.