DIY instalace měděných trubek: technologie instalace měděných trubek
Domácí vodovodní síť sestavená z prvků válcování měděných trubek je považována za jednu z nejspolehlivějších. Uspořádání takové dálnice samozřejmě není levné. Vysoké náklady na zásobování vodou se však vyplatí pro jeho trvanlivost a další významné výhody.
Chcete-li nějak ušetřit rozpočet na dodávku vody, můžete provést instalaci měděných trubek vlastními silami, poté, co jste předtím studovali technologii práce. Pochybujete o svých vlastních schopnostech?
Řekneme vám, jaké nástroje je třeba připravit, popište postupné procesy montáže měděného potrubí pájením a použitím krimpovacích tvarovek. Výše uvedené fotografické pokyny a praktické tipy vám pomohou vyhnout se chybám a vybavit spolehlivou inženýrskou síť.
Obsah článku:
Měď jako materiál pro výrobu trubek
Měď je optimální materiál, který zajišťuje provozuschopnost systémů při vysokých tlacích a teplotách. Proto se měděná trubka používá nejen k instalaci potrubí pro teplou vodu pro domácnost nebo k vytápění, ale také k jiným účelům.
Pro srovnání si můžete vzít polypropylenové trubky a měď. První z nich jsou schopny odolat teplotám až do + 95 ° C při tlacích nepřesahujících 25 ATI. Druhé z nich jsou schopny pracovat při Т = 250ºС a tlacích až 300 MPa.
Měď je hlavním materiálem, ze kterého Francouzi, Britové, Australanové a Švédové dávají přednost montáži systémů dodávky vody a topení. Vysoká mechanická pevnost, snadné obrábění - díky těmto vlastnostem byly bezešvé měděné trubky populární při konstrukci různých druhů komunikací.
Moderní výroba takových výrobků zahrnuje aplikaci ochranné polymerní vrstvy na povrch trubek, čímž se eliminuje výskyt bloudivých proudů v zónách magnetického pole.
Nuance instalace měděných vedení
Instalatéři se sadou nástrojů a zkušeností s prací s mědí provádějí během instalace měděných potrubí řadu akcí:
- stripování, kalibrace, řezání;
- tvarování;
- komprese, pájení, připojení.
Každý majitel bytu nebo soukromého domu může provádět stejné akce i svými rukama.
Hlavní věc je naučit se nuancím technologie a tajemstvím výroby takových děl. Každá akce vyžaduje vhodný nástroj.
Sada nástrojů obvykle zahrnuje:
- řezačka měděných trubek nebo pila;
- pilníky, brusný papír, hadry;
- Kovové klíče;
- plynový klíč č. 1;
- ruční kalibrátor, ohýbačka trubek;
- plynový hořák, tavidlo, pájka, páska fum.
Začátkům instalačních prací vždy předcházejí činnosti zaměřené na výpočet a sestavení schémata distribuce vody nebo topný systém.
Na základě jejich schémat se vypočítá požadovaný počet měděných trubek, jejich délka, průměr a počet dalších montážních dílů.
Metody spojování měděných trubek
V praxi se používá jeden ze dvou způsobů montáže měděných potrubí - pájením nebo mechanickým krimpováním.
Tajemství pájení plynem
Při výběru způsobu pájení pro montáž systému je třeba vzít v úvahu následující: všechna takto provedená spojení jsou jednodílná.Pájení poskytuje vysokou procentuální záruku hustoty, ale ukládá určitá omezení na údržbu. Často není možné upgradovat systém bez další složitosti.
Pokud je tedy třeba změnit některou část vodovodního systému (topný systém), například v důsledku zavedení nového zařízení, mohou nastat potíže. Budete muset znovu použít plynový hořák a pájecí techniku, abyste mohli do systému začlenit spojku, tričko nebo jinou část.
Pájené spoje se proto používají v projektech skrytých vodovodních trubek zděných ve zdech nebo pod podlahou.
Proces pájení je neoddělitelně spjat s provozem plynového hořáku (otevřený plamen a produkty spalování). Proto taková technika není vždy vhodná pro instalaci, zejména v místnostech, kde byl dříve proveden jemný povrch.
Postup pájení krok za krokem:
- Dvě trubky jsou nařezány na míru. Koncová oblast je zbavena otřepů.
- Koncová část jedné z trubek je rozšířena o kalibrátor - je vyroben zvonek.
- Kovovým kartáčem a štěrbinovým papírem čistí pájecí místa na lesk.
- Vyčištěné povrchy jsou ošetřeny roztokem tavidla.
- Obrobené části se vkládají jeden do druhého.
- Spoj se zahřívá hořákem na teplotu tání pájky (350 - 500 ° C).
- Konec pájecí tyče se dotýká spodního okraje objímky.
Pod vlivem vysoké teploty se pájka roztaví a vrhne se do mezery mezi stěnami potrubí a hrdla kvůli kapilárnímu efektu vytvářenému parami toku. Výsledkem je čistý a vysoce kvalitní pájený spoj. Toto je pouze jeden příklad pájení trubek v trubce.
Stejným způsobem se provádí pájení s kováními a dalšími prvky.
Podrobné pokyny pro pájení měděných trubek a technické nuance práce jsou uvedeny v tento článek.
Krimpovací tvarovky
Instalace měděných trubek je mnohem jednodušší a snadnější, pokud používáte jinou široce používanou technologii - mechanické lisování. V tomto případě se k vytvoření spojení měděných trubek používají speciální tvarovky.
Přibližně stejné prvky se používají při práci s polypropylenovými trubkami. Ale pro měď je vyrobena lehce odlišná konstrukce krimpovacího prstence - pevná, bez řezu.
Krimpovací tvarovky jsou vyrobeny z mosazi. Podle stupně plasticity materiálů jsou tyto hodnoty pro měď a mosaz téměř stejné. Důležitou vlastností párování mosaz-měď je téměř úplná absence galvanického spojení mezi materiály.
Tento faktor zaručuje čistotu sloučeniny během provozu - nepřítomnost oxidů, koroze atd.
Situace je u hliníku úplně jiná. Tento kov se na rozdíl od mosazi galvanicky váže na měď. Za podmínek, kdy je vodovodní voda nasycena solemi, tj. Je to aktivní elektrolyt, se vytváří příznivé prostředí pro vznik elektrochemické reakce.
Pod vlivem takové reakce se hliník ničí. Proto je přímé připojení měděných trubek a hliníkových radiátorů (nebo jiných hliníkových spotřebičů) nežádoucí. Měly by být použity například ocelové přechody.
Montáž krimpovacího kování:
- Koncová oblast potrubí je odjištěna.
- Na konec trubky je nasazena matice, krimpovací kroužek.
- S klíčem na požadovanou velikost se kování drží v jedné poloze.
- Druhým klíčem se matice přišroubuje na závit kování.
Hustota připojení je dosažena rovnoměrným upnutím krimpovacího prstence podél průměru měděné trubky. Při utahování matice se nedoporučuje extrémní síla. Z místa počátečního zastavení stačí natáhnout matici o 1-2 otáčky.
Výhody stiskněte konektorové aplikace - mohou být v případě potřeby rozebrány a znovu sestaveny. Současně je však kvalita zhutnění těchto sloučenin ovlivněna změnami teploty vnějšího a vnitřního prostředí.
V důsledku změn teploty často dochází k úniku krimpovacích spojů. Taková vada je odstraněna jednoduše a rychle - utažením převlečné matice.
Pro skrytou instalaci vodovodního systému však technika krimpování kleštinového spoje měděných trubek zjevně není vhodná.
Nástroje pro montáž prvků
Není vždy možné řezat potrubí bez porušení struktury stěny. Tloušťka stěny měděných trubek do průměru 28 mm je pouze 1 mm. I použití disku řezačka trubek pro měděné trubky neposkytuje úplné záruky rovnoměrnosti řezu. Pokud jsou pozorovány poruchy stěny, použijte kalibrátor. Pomocí tohoto nástroje jsou trubka a objímka kalibrovány (vyrovnány).
Řezačky trubek jsou vyráběny ručně, elektricky, pneumaticky, hydraulicky. Konstrukčně je řezačka trubek mechanickou svorkou, kde jako podpůrné prvky působí dva válce. Jeden z válců má řeznou hranu.
Proces řezání se provádí postupným lisováním a posouváním řezačky trubek kolem osy trubky. Čím hladší a častější je lisování, tím lepší je trubková část.
Instalační práce jsou často doprovázeny ohýbáním měděných trubek. Vysoce kvalitní hladké ohýbání s jakýmkoli poloměrem pomáhá vytvořit nástroj zvaný ohýbačka trubek. Existují dva typy ohýbačů měděných trubek - pružinové a mechanické.
První nástroj má jednoduchý, ale efektivní design. Určeno pro ohýbání trubek malého průměru. Druhý typ zahrnuje několik strukturálních odrůd.
Pružinový ohýbač je vyroben ve formě dlouhého pláště, které se nosí na měděné trubce. Jeden konec takového pouzdra je mírně rozšířen pro větší snadnost použití. Měděná trubka umístěná v takovém pružném plášti je ohnuta ručně bez rizika zaseknutí v ohybu.
Nevýhody - poloměr ohybu musí být ověřen okem, pro konkrétní průměr trubky potřebujete vlastní ohýbačku pružiny.
Mechanické ohýbačky trubek (páka, segment, kuše, hydraulika) umožňují ohýbání trubek různých průměrů (od 10 do 125 mm). Měděné trubky s velkým průměrem jsou obvykle ohýbané segmentované a hydraulická ohýbačka trubek. Úhel ohybu při práci s takovými zařízeními může být 180 °.
Měděné vodovodní specifikace
Dlouhověkost měděné vodovodní potrubí do jisté míry v důsledku skutečnosti, že chlor obsažený ve vodě v reakci s mědí podporuje tvorbu tenkého oxidového filmu na vnitřním povrchu. Tento film navíc chrání stěnu potrubí před negativním vlivem čerpaného média.
Na základě výsledků sanitárně-bakteriologických studií je měď také považována za optimální materiál. Tento kov má bakteriologický účinek, například, proti stafylokokovému viru.
Měď má vysoký koeficient tepelné vodivosti.Tento okamžik nutí přijmout opatření zaměřená na izolaci potrubí od vnějšího prostředí.
Neizolovaný přívod vody k přívodu studené vody během letního období může představovat vážný problém pro sběr a odvádění kondenzátu. Významné tepelné ztráty jsou zaznamenány na neizolovaných potrubích na horkou vodu. Při instalaci sítí měděných trubek vlastníma rukama by tyto body měly být brány v úvahu.
Závěry a užitečné video na toto téma
Informace o instalaci systému dodávky měděné vody naleznete v následujícím videu:
Kvalita, spolehlivost, trvanlivost - systémy vody a topení vybavené těmito vlastnostmi často potěší majitele bytů a domů, pokud se měď používá pro instalační práce.
Opravdu, když existuje jistota, že nedochází k únikům a v budoucnu se nepředpokládá, že nárazy nejsou předurčeny k tomu, aby byly v zimě dokonce tvrdé, znamená to, že v domě je nainstalován systém měděných trubek.
Existuje něco, co doplnit, nebo máte otázky týkající se technologie instalace měděných trubek? Zanechte prosím komentáře a zúčastněte se diskusí o publikaci. Kontaktní formulář je umístěn ve spodním bloku.