Hvilke rør der er bedre at vælge til opvarmning: en sammenlignende gennemgang
Spørgsmålet om, hvilke rør der er bedre til opvarmning, dukker op under konstruktion eller eftersyn af private boliger. Ejere af huse og lejligheder spørger hans konsulenter i byggeforretninger, installationsingeniører og reparationsbesætninger, men får ikke et bestemt svar.
Dette er en objektiv virkelighed, fordi moderne varmesystemer adskiller sig væsentligt fra hinanden og kræver individuelt valg. Vi vil introducere dig for alle typer rør, der i øjeblikket bruges i rørledningskonstruktion. Baseret på vores anbefalinger kan du vælge den bedste mulighed.
Indholdet af artiklen:
De vigtigste kriterier for valg af rør
For intelligent og korrekt at vælge rør til et boligvarmeanlæg skal følgende punkter overvejes:
- type installation af rørledningskomplekset - overflade eller skjult (internt);
- estimeret trykeffekt - en vurdering af området fra basis til maksimalt mulige indikatorer;
- type varmesystem - autonom eller central kommunikation med tyngdekraft eller tvungen cirkulation af varmesammensætningen;
- den maksimale temperatur, som kølevæsken er designet til
- konfigurationsfunktioner i varmeudstyr - et-rørs eller to-rørs kompleks.
Kun ved at kende alle disse faktorer, begynder de at vælge den type materiale, der mest effektivt vil manifestere sig under de specificerede forhold.
Sorter til varmesystemer
Moderne varmesystemer bruger rørvalsning og dele fremstillet af materialer som metal eller plast. Den første kategori inkluderer almindeligt stål, legeret stål og kobberrør. Det andet inkluderer tværbundne kommunikationselementer af polypropylen, metal-plastik og polyethylen.
Alle af dem har visse positive egenskaber og er effektive i forskellige situationer. Valget af en bestemt type rør foregår individuelt afhængigt af de forventede driftsbetingelser og andre vigtige parametre.
Stålrør funktioner
For nylig blev stålrør anvendt i langt de fleste varmesystemer og var ikke-alternativt materiale. I dag er deres positioner rystet markant, og seriøse konkurrenter har vist sig i nærheden.
Det var imidlertid ikke muligt at forskyde stålrør helt fra markedet. Indtil nu er de blevet brugt med succes, men hovedsageligt i autonome tyngdekomplexer, hvor kommunikation med stor diameter er påkrævet.
Blandt de største fordele ved stålrør bemærkes en høj tendens til varmeledningsevne, en lille lineær ekspansion med aktiv opvarmning og modstand mod intens tryk.
Begrundede fordele betragtes som en hidtil uset styrke, både på lige og på afrundede segmenter, evnen til at modstå aggressive temperaturforhold og de overkommelige omkostninger til elementerne.
Blandt manglerne indikerer en problematisk og tidskrævende installation, som er umulig uden tilgængeligheden af specialiseret dyre udstyr, som kun kan bruges af professionelt uddannede håndværkere med stor erfaring i udførelse af sådanne begivenheder.
Processen med at arrangere varmekomplekset og de imponerende dimensioner af rørene gør det vanskeligt. Du vil ikke være i stand til at gøre det hele selv; det er bedre at tiltrække nogen fra dine venner eller familie, som har svejsere og installatører. Brigaden er lettere og hurtigere at arbejde, du kan organisere alt klart og præcist, hvilket giver systemet den nødvendige tæthed.
Til organisering af skjulte varmesystemer, stålrør og brugt til deres forbindelse stålbeslag kategorisk ikke egnet. Metallet har en lav antikorrosionstærskel og under fugtige forhold ruster, rotter og lækker hurtigt.
For at eliminere problemet kræves en fuldstændig demontering af den dekorative belægning, hvis røret passerer indendørs, eller i stor skala udgravning fungerer, når problemet opstår, når man nærmer sig huset.
Hvad er forskellen mellem legeret stål?
Legeret stål er et holdbart materiale, der ud over traditionelle urenheder også har forskellige tilsætningsstoffer, der forbedrer de fysiske egenskaber ved metallet.
Et eksempel på et legeret materiale er rustfrit stål - dette er en speciel stållegering, der indeholder mindst 12% krom i sammensætningen. Dette additiv giver resistens mod korrosion og let håndtering med specialværktøj.
Til produktion af rør med svejsning anvendes koldt eller varmvalset stålplade med en arbejdstykkelse på henholdsvis 0,4-5 mm og 2-50 mm.
Færdigvarer har mindre vægt end konventionelt stål, har god modstand mod strukturelle skader og mekaniske skader. På grund af den lille termiske ekspansionskoefficient kan alvorlige temperaturbelastninger let modstå under drift. De fungerer perfekt ved tryk op til 16 bar.
En anden ubestridelig fordel ved legerede rustfrie rør er evnen til at transportere ikke kun kølevæske opvarmet til høje temperaturer, men endda opvarmet damp.
Sorter af rør i rustfrit stål
Legeringer i rustfrit stål er fremstillet på to måder: svejset og sømløst. I den første udførelsesform er metalpladerne ved hjælp af elektrisk svejsning forbundet til hinanden og modtager en langsgående eller spiralsøm. For at forhindre tæt svejsekorrosion udsættes fugearealet for særlig behandling og slibning.
Sømløse produkter fremstilles ved kold eller varm deformation af faste røremner af rustfrit legeret stål. Koldvæggede producerer tyndvæggede rør og varme - tykvæggede rør. Det færdige produkt har en perfekt glat overflade og er kendetegnet ved en hidtil uset pålidelighed.
Rør fremstillet ved hjælp af sømløs teknologi er ikke bange for korrosion, fungerer godt under barske og aggressive driftsforhold og tåler roligt rekordtemperaturer og enormt tryk.
Kobberrør til opvarmning
Ved fremstilling af rør til varmesystemer anvendes kobber af høj kvalitet, i sjældne tilfælde, en kobber-zinklegering, hvor zinkkomponentens volumen ikke overstiger 5%. For at reducere niveauet for varmetab og gøre produkterne mere attraktive er den ydre overflade dækket med et polyethylen- eller polyvinylchloridlag.
Blandt de vigtigste fordele materiale til kobberrørledninger Først og fremmest er de kendt for deres uovertruffen styrke, som produkterne under intensiv brug varer i 100 år og ikke udsættes for korrosion.
Deres termiske ledningsevne er 389,6 W / mK, hvilket markant overstiger de faktiske driftsindikatorer for støbejern, stål og metalplast.
Driftstemperaturområdet for kobberrør er meget bredt. De fungerer godt både ved høje (op til + 250 ° С) og ved lave (op til -100 ° С) temperaturforhold, de smelter ikke under intens opvarmning, de revner ikke og deformeres ikke under drift.
Den termiske udvidelse af kobberrør er simpelthen minimal. Ved regelmæssig eksponering for metalkølevæske med en temperatur på over 90 ° C forlænges hver løbende kommunikationsmåler med ca. 0,1%. Alle andre materialer her er betydeligt ringere end kobber.
På grund af deres evne til at bevare et æstetisk, attraktivt udseende over tid er de velegnede til rørledning om ikke kun interne, men også eksterne varmesystemer og kan ikke kun tjene til dets tilsigtede formål, men har også funktionen af et dekorativt indvendigt element.
Blandt minusserne bemærker fagfolk, at de er uforenelige med andre metaller.For at reducere omkostningerne anbefaler de ikke at tilslutte dele lavet af støbejern eller rustfrit stål til kobberrør. Sådanne "besparelser" vil senere komme sidelæns for ejeren, da den kemiske reaktion mellem elementerne i sidste ende vil provokere korrosion i hele varmesystemet.
Kun i samling af rørledninger lavet af kobber kobberbeslag. Med deres hjælp oprettes forbindelsen ved krympning, høj temperatur og lav temperatur lodning.
Blandt manglerne med kobberrør nævnes ofte deres høje omkostninger i sammenligning med andre typer materialer
Særlige træk ved polypropylenprodukter
Polypropylen er en stiv ikke-giftig syntetisk polymer med høje fysiske og mekaniske egenskaber. Rør lavet af dette moderne materiale udviser enestående slagfasthed og flere bøjningsevner, lav gas- og damppermeabilitet, slidstyrke og fuld dielektricitet.
Fordele ved PP-materiale
På grund af disse kvaliteter anvendes PP-rørmateriale aktivt til at arrangere varmesystemer både i produktionsskala og i den private sektor.
Rør lavet af polypropylen er inkluderet i kategorien billige kommunikationsdele og har en lille vægt, hvilket gør det nemt at transportere og samle dem alene.
Blandt andre fordele, såsom positioner som:
- ideel glat indre overflade, ikke befordrende for ophobning af kalkholdige aflejringer, hvilket markant komplicerer den frie cirkulation af kølevæsken;
- hurtig og overkommelig installation, der ikke kræver brug af professionelt dyre udstyr (alt arbejde kan udføres med et loddejern, som er så let at betjene, at det let underkastes en person, der er meget fjernt fra sådant arbejde);
- lang levetid uden tab af effektivitet (i gennemsnit ca. 25 år ved fuld belastning);
- god modstand mod frysetemperaturer
- pænt, æstetisk udseende, der ikke forværres over tid.
Ved cons polypropylenrør inkluderer svag plaststivhed, som i fremtiden kan provokere en hældning af varmestrømmen og som et resultat føre til en revne i forbindelsen eller brud.
For at løse problemet skal du bare oprette fragmentet, der ikke fungerer. For efterfølgende korrekt drift og gendannelse af opvarmningskompleksets integritet vil det være nødvendigt at udskifte rørsektionen placeret mellem de to fittings.
Forbindelsen af dele af en polypropylenrørledning foretages ved svejsning, specifikationerne for produktionen, der er beskrevet i vores anbefalede artikel.
Med valg af funktioner svejsemaskine til konstruktion af en rørledning lavet af polypropylen og anbefalet grænser for driftstemperatur til lodning kan du også gøre dig bekendt med vores hjemmeside.
Typer af polypropylenrør til opvarmning
For at hjemmevarmesystemet skal arbejde længere og for at demonstrere de højest mulige effektivitetsindikatorer gennem hele driftsperioden, anvendes forstærkede polypropylenrør. De er klassificeret efter type armeringsmateriale.
Anvendes i varmeenheden PP-rør forstærket med aluminiumsfolie langs det ydre lag, i midten eller langs den indre kant. Metalpladerne i dette tilfælde kan være diskontinuerlige, kontinuerlige og korrugerede.
Folien reducerer den faktiske termiske ekspansion af materialet og skaber en diffusionsbarriere, der forhindrer ilt i at trænge igennem væggene. Som et resultat dannes der ikke et bundfald af calcium og provoserer ikke oxidative processer på væggene i radiatorer og kedlen.
Glasfiber er også et effektivt armeringsmateriale til rør. Ved coekstrudering anbringes det i det midterste lag af et polypropylenrør. På grund af det faktum, at begge materialer er ens i sammensætning og grundlæggende egenskaber, dannes der under svejsning med montering fastgørelse en legering med høj styrke, som ikke er udsat for delaminering, selv under langvarig drift.
Polypropylenrør med glasfiberarmering er enkle og praktiske at installere, i modsætning til aluminiumsrør, kræver de ikke yderligere rengøring af kanterne før lodning, de demonstrerer fremragende lydisoleringsegenskaber.
Et andet moderne forstærkningselement er sammensat. Det er en blanding af polypropylen og fiberglas. Føjet til røret øger forstærkningslagets klæbeegenskaber og forbedrer ydeevneegenskaber såsom styrke og modstand mod mekanisk skade.
Regler for samling af rørledninger til varmesystemer fra polypropylenrør er givet i den næste artikel, indholdet, som vi råder dig til at læse.
XLPE rør
Tværbundet polyethylen er et progressivt materiale fremstillet ved hjælp af moderne teknologi. Det er en ethylenpolymer med molekyler tværbundet ved kemisk eller fysisk tværbinding. Det har en ensartet struktur, fleksibilitet og et højt trækstyrke.
Listen over de største fordele ved tværbundne polyethylenrør inkluderer:
- fremragende krympeegenskaber;
- evnen til klart at holde formen langs syningslinjen, selv når den opvarmes til 200 ° C;
- fremragende slidstyrke under intensiv drift;
- mangel på halogener og tungmetaller;
- immunitet mod ætsende manifestationer og højt tryk;
- svag sårbarhed over for kemisk aktive aggressive stoffer;
- normal sejhed ved indikatorer for lav temperatur (op til - 50 ° C);
- mindste procentdel af ekspansion på grund af varme;
- velegnet til montering i jorden;
- minimalt behov for forebyggende vedligeholdelse.
På grund af dets plasticitet er materialet let at behandle og kræver ikke specielle værktøjer, specielle faglige evner eller seriøs erfaring. Selv en amatør med en trinvis vejledning i at beskrive det nødvendige arbejde vil klare opvarmningssystemets indretning.
Den mest markante ulempe ved tværbundet polyethylen er dens høje sårbarhed over for ultraviolet stråling og den objektive teknologiske umulighed ved fremstilling af rørmateriale med stor diameter.
Metoder og teknologi til svejsning af polyethylenrør er beskrevet i artikelhelt dedikeret til dette interessante spørgsmål.
Metalloplastik til konstruktion af rørledninger
Metal-plastprodukter er det mest almindelige og praktiske materiale til indretning af husvarmesystemer. De kombinerer harmonisk fordelene ved plast og metal og minimerer kun ulemperne ved begge materialer.
Plastrør har en kompleks struktur og en flerplan struktur. Det ydre plastlag fungerer som en sikring og beskytter produktet mod aggressiv miljøpåvirkning. Dernæst er aluminiumsfolie og polymer med øget glathed, som ikke tillader sediment og aflejringer at samle sig inde.
Tilslutningen af metal-plastrør udføres ved hjælp af specialiserede fittingsdesignet til krympning og klemme. I det første tilfælde oprettes teoretisk aftagelige forbindelser, som stadig ikke anbefales uden særligt behov for adskillelse. I det andet - i ét stykke.
At danne forbindelser med pressefittings intet dyre værktøj kræves. Præsenterer sit valg artiklenanbefalet af os til læsning. Samlingen af systemet vil være i stand til at producere en fuldstændig uerfaren udøver.
Af kendetegnene plastrør de vigtigste er:
- minimum lineær ekspansion under påvirkning af kølevæsken, hvilket ikke fører til deformation og nedbrydning af rørledningssystemet eller dets individuelle fragmenter;
- udtalt glathed af den indre overflade, på grund af hvilken passagen ikke tilstoppes, og kølevæsken cirkulerer i normal tilstand;
god temperaturbestandighed (lavere end metaldele, men højere end andre plastprodukter); - bøjnings- og rivestyrke, duktilitet ved acceptable radier (hvis tærsklen overskrides, er en "krølle" mulig);
- let vægt, hvilket letter installationen meget;
- korrosionsbestandighed;
- muligheden for behandling uden brug af specialudstyr.
Ulemperne inkluderer den ikke alt for lange levetid for rørformede produkter (op til 15 år efter anmodning fra fabrikanterne) og de betydelige omkostninger ved tilslutning af fittings.
Konklusioner og nyttig video om emnet
I videoerne finder du information om, hvordan du vælger den bedste mulighed for rør til et boligvarmeanlæg.
En detaljeret gennemgang, nyttige tip og nysgerrige nuancer ved brug af kobber, metal-plastik, polypropylen og tværbundet polyethylenrør til husvarme.
Muligheder for at arrangere et moderne varmesystem i en boligbygning. Fordele og ulemper ved forskellige metoder til montering af metaludstyr og andre populære materialer.
Tip til valg af rør og fittings til et radiatorvarmesystem. Hvilket materiale er bedre at stoppe på, så udstyret giver det maksimale afkast med et rimeligt energiforbrug.
Selv den mest erfarne professionelle vil ikke være i stand til at give et klart svar på spørgsmålet om, hvilke rør der er at foretrække at vælge til indretning af varme i et privat hus eller lejlighed. Hvert tilfælde skal overvejes særskilt under hensyntagen til den særlige design af et bestemt varmesystem og ejendommens økonomiske kapacitet.
Foretag ikke et valg baseret på pris alene. Det er bedre at fokusere på den mulighed, der kombinerer optimal kvalitet og rimelige omkostninger, ellers kan du ende i positionen som en snarlig person, der betalte to gange for det udførte arbejde. Desuden tager processen med at installere varmeudstyr tid og medfører en vis besvær for husets ejere.
Og hvad slags rør købte du til et varmekredsløb i et landsted? Hvad var den afgørende faktor for at foretage netop dette køb? Skriv kommentarer i blokken herunder, send et foto om artiklen, still spørgsmål.
Jeg udskiftede gamle stålrør med polypropylen derhjemme. Jeg stoppede ved dette synspunkt af tre grunde - jeg ville gøre alt selv, billigtheden af materialet og pålideligheden, jo mere vendte jeg loddejernet til handling for disse rør, absolut for en krone. Lodning af alt er enkelt og let, men som den skæggige mand i videoen korrekt bemærkede for tiden. Det er ekstremt vanskeligt at forbinde nogle dele, der allerede er på plads. Derfor er du nødt til at tegne et diagram på forhånd og tydeligt forestille dig, på hvilke punkter enkelte store sektioner vil blive loddet.
Det forekommer mig, at polypropylen er bedst. Det er billigt og pålideligt, det er meget simpelt at arbejde med det: røret kan skæres overalt, laves hak og fastgøres med en skruemøtrik. Reparation kræver heller ikke store investeringer: et stykke rør erstattes af et andet, og det er alt. Sammenlignet med stål og kobber koster det en krone, og arbejdsomkostningerne er minimale. Ikke underligt at dette er det mest moderne materiale - mennesker stræber efter det bedste.
Alexey, hele spørgsmålet er styrke. Hvis dette er et privat hus, og alt er i dine hænder, så ja. Og centralvarmen med dens trykstød og vandhammer ... Jeg turde for det første ikke.
For polypropylenrør er installation af kvalitet meget vigtig. Den mindste fejl truer efterfølgende problemer. Generelt, efter min mening, er den bedste løsning metal-plast med presfuger. Dyrere, men mere pålidelige.
Jeg har metal-plastvarme derhjemme, han er allerede et dusin år gammel. I dag startede han en komplet udskiftning af røret - her og der, lækager, og ikke en eneste kan repareres. Nej, der er ikke mere metalplast, kun forstærket polypropylen!