Installation af opvarmning fra polypropylenrør: hvordan man fremstiller et varmesystem af polypropylen

Polypropylenrør bliver i stigende grad en succesrig erstatning for stål og støbejerns modstykker fra dem, der tidligere blev brugt i VVS. Mange private huse under opførelse er nu udstyret med varmesystemer, varmt vand og varmt vand, monteret på basis af polypropylen.

Derudover er installationen af ​​opvarmning fra polypropylenrør let at udføre uafhængigt. Under alle omstændigheder er det meget lettere at opbygge et plastsystem end et metal.

Polypropylenbaseret opvarmning

Hvis du beslutter dig for at fremstille et varmesystem eller et andet af polypropylenrør, behøver masteren udover plastmuffer yderligere udstyr.

Især skal følgende materiale, udstyr, værktøj kræves:

• rørsaks eller rørskærer;
• lodning VVS-maskine;
• folie stripper;
• tætningstape (ftoroplastovaya);
• skarp kniv;
• affedtningsmidler (f.eks. Tangit-servietter);
• det nødvendige sortiment af fittings;
• målebånd og markør;
• fastgørelseselementer, skruer og dybler.

Du skal være opmærksom på det vigtigste materiale - PP-rør, hvorfra det formodes at skabe et varmesystem. Fordi varmesystemet fra polypropylenrør kan samles på basis af et materiale af en anden klasse.

Varmesystemet i en boligbygning, der er monteret på basis af polypropylenrør, er allerede en velkendt måde at leve på. Praktisk og enkel fremstilling gjorde polypropylen ekstremt populær.

Det nøjagtige valg af samling afhænger af de tilsigtede driftsbetingelser.

Klassificerings- og designparametre

Eksisterende GOST-standarder (ISO10508) fastlægger en klassificering af polypropylenslanger, på grundlag af hvilke dette materiale kan bruges under visse driftsbetingelser.

Mærkning af PP-rør viser tydeligt driftsparametre. Under hensyntagen til denne betegnelse er det let og enkelt at vælge materiale til en bestemt konfiguration af varmesystemet

Lange polypropylenprodukter er opdelt i 4 klasser (1,2, 4,5) i henhold til typiske anvendelsesområder og i henhold til værdierne af arbejdstryk (4,6,8,10 ATI):

• Klasse 1 (varmtvandsanlæg op til 60 °);
• klasse 2 (varmtvandssystemer op til 70 ° C);
• klasse 4 (gulvvarme- og radiatoranlæg op til 70 ° C);
• klasse 5 (radiatoranlæg op til 90 ° C).

F.eks. Kræves polypropylenrør for at fremstille et varmesystem med lav temperatur. Derefter kan betegnelsen på rørets ydre overflade bestemme det egnede materiale.

I dette tilfælde er ærmer med betegnelsen Klasse 4/10 meget velegnede, hvilket svarer til grænsetemperaturparameteren på 70 ° C og den tilladte grænse for arbejdstrykket - 10 ATI.

Industrien producerer som regel universelle produkter. De fremstillede produkter understøttes af en omfattende klassificering. I dokumentationen for sådant materiale mærkning af PP-rør angivet med standardfortegnelsen over tilladte parametre (klasse 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Hvert mærkeprodukt har på den ydre overflade en betegnelse for anvendelsesklassen, som faktisk bestemmer de operationelle parametre for det fremtidige design af boligopvarmning

I håb om at gøre opvarmningen i huset af polypropylen med dine egne hænder vælges hovedmaterialet normalt af skibsføreren i direkte forhold:

• fra de planlagte operationelle parametre
• fra metoder til opvarmning af kølevæsken;
• fra det anvendte reguleringssystem.

Det anbefales også at beregne levetiden for det fremtidige varmesystem ved hjælp af parametrene:

• øvre værdier Trab and Prab;
• rørvægstykkelse;
• ydre diameter;
• sikkerhedsfaktor;
• varigheden af ​​opvarmningssæsonen.

I gennemsnit bør polypropylens levetid være mindst 40 år.

Trin til montering af et system med PP-rør

Overvej hvordan man gør polypropylenrør under hensyntagen til normer og regler for installation. Starten af ​​netværksproduktionen skal foregå med en grundig inspektion af alle detaljer i det fremtidige systems sæt. Komponenter (rør, fittings) skal være i god stand - ren, uden skader.

Kun dele fra en producent anbefales. Arbejdsstedets omgivelsestemperatur er mindst + 5 ° C.

Et sæt dele til samling af et varmesystem fra polypropylenprodukter kombinerer forskellige tekniske komponenter, hvis anvendelse i konstruktionen af ​​et teknisk projekt er obligatorisk

Sammenkobling af polypropylen dele af systemet er tilladt af en af ​​tre typer svejsning:

1. Plyfusion.
2. Elektrosvejsning.
3. Butt.

Til montering af varme- og VVS-systemer, ikke kun polypropylenrør og fittings til svejsning. De fremstiller også specielle gevindbeslag, der er nødvendige til installation af afstands- og reguleringsventiler med metalhus.

På selve polypropylenrør udføres tråde hverken på fabrikken eller i hjemmet. De forbindes kun ved varm, sjældent kold svejsning.

Funktioner ved installationsarbejde

Alle komponenter, der bruges i installationen, i tilfælde af tilpasning til størrelse, rørskærer eller saks, der er specielt designet til dette formål.

Arbejdet med dette værktøj ledsages af et jævnt rent snit, som er et vigtigt punkt for at oprette en kvalitetstilslutning.

Ved hjælp af et sådant værktøj skæres polypropylen i størrelse - tilpasses til et specifikt område i det fremtidige varmesystem. Rørskærere - forskellige værktøjer i teknisk ydeevne. Håndteknologi, der ofte bruges til små rør.

Hvis det er nødvendigt at udføre overgangen "plast-metal", er det nødvendigt at anvende udelukkende monteringsovergange på varmt vand og varmeledninger udstyret med en presset ind messing (forniklet) muffe med en gevind (intern eller ekstern).Stramning af sådanne forbindelser udføres ved hjælp af båndtaster, hvis der ikke er nogen profil for en standardtast.

Traditionelt samles en polypropylenopvarmningsledning, inklusive DIY, efter legeringsmetoden polyfusion svejsemaskine. Et arbejds sæt enheder af enheder af denne art indeholder en gruppe dyser, der er lavet til forskellige diametre af et plastrør.

Det er nødvendigt at vælge passende dyser, installere dem på varmepladen og fastgør med skruer.

Polyfusion svejseteknik og -apparat nødvendigt til installation af et polypropylen-baseret opvarmningsprojekt. Dette værktøj giver dig mulighed for hurtigt og nemt at svejse individuelle dele af kredsløbet og skabe komplekse teknologiske enheder

Den aktuelle regulator for polyfusions svejseapparatet er indstillet arbejdstemperatursom regel 250-270 ° C. Det er nødvendigt at vente på, at enheden er helt varm. Opnåelsen af ​​betjeningstilstanden indikeres af en kontrol-LED.

Nogle enheder inkluderer et kontakttermometer, der bestemmer opvarmningstemperaturen med en nøjagtighed på en grad.

Fremgangsmåde til svejsning af polypropylen

Trin for trin udfoldes alle handlinger normalt som følger:

1. Mål og klip det krævede stykke ærme.
2. Brug en skarp kniv til at afskære arbejdsenderens flade i en vinkel på 30-40 °.
3. Mål delen af ​​ærmet inde i beslaget og markér kanten med en markør.
4. Efterlad også aksiale mærker på delene for at forhindre roterende forskydning.
5. Brug en trimmer, fjern plast- (top) og aluminium (midterste) lag på rørdelen af ​​samlingen.
6. Fedt de arbejdende (svejste) overflader med et specialværktøj.
7. Fortsæt med proceduren for opvarmning af dele.

Den første, der satte beslag på, er fittingen i betragtning af denne tykkere vægstørrelse sammenlignet med røret. Fittingen skal sidde tæt på svejsemaskinens dysekroppe. Hvis fri leg observeres (leg, hængende), skal tilpasningen afvises.

Svejseproceduren for to separate komponenter - et polypropylenrør og fitting - giver en klar række af dele til smeltning. Den første, der altid går til ”bål” -beslag

Derefter indsættes den behandlede ende af polypropylenrøret inde i den anden dyse. Landingstætheden her skal også opfylde kriteriet for ensartet kontakt omkring hele omkredsen. Begge dele opbevares på varmepladen i den angivne tid i tabellen:

Efter styresekunderne fjernes delene fra dyserne og forbindes ved en jævn ensartet indføring af røret i fittingen (ekskl. Aksial forskydning).

Rørets indtræden i beslagets hulrum udføres op til markørmærket. Forbindelsen er dog ikke fuldstændig. Der skal være en intern afstand på ca. 1 mm.

Forbindelsen af ​​to dele opvarmet til et smeltepunkt ved hjælp af et polyfuseapparat. Det er her vigtigt i en kort periode at udføre klare artikuleringshandlinger uden laterale og aksiale forskydninger

efter tilslutning af PP-rør ved lodning stedet for sammenføjning af delene skal forblive bevægelsesløst (fast) i mindst 20 sekunder. I løbet af dette tidsrum hærder den smeltede plast, og der dannes en stærk, forseglet forbindelse.

For at opnå fuld styrke skal den svejste enhed holdes uden belastning i mindst 1 time. Ved en sådan teknik samles hele varmesystemet, hvilket producerer korte sektioner med deres efterfølgende integration i knudepunkter og bagagerumslinjer.

Regnskab for lineær ekspansion (komprimering)

Svingninger i eksterne og indre temperaturer fører uundgåeligt til lineær ekspansion eller sammentrækning af polypropylen. Disse funktioner skal overvejes i processen. installation af PP-rørledninger. Hvis de karakteristiske lineære ændringer i rørledningerne i varmesystemet ikke kompenseres tilstrækkeligt, resulterer denne tilstand i en reduktion af levetiden for hele aggregatet.

Kompensation for lineær ekspansion for polypropylenprodukter opnås på grund af selve materialets fleksibilitetsegenskaber. Det er kun nødvendigt at lægge bagagerumslinjerne korrekt. Korrekt installation sikrer rørledningens bevægelighed inden for den lineære ekspansion.

Hvordan sikrer man sådan installation? Meget enkel. I installationssættet er det nødvendigt at inkludere specielle kompensatorer, standardmonteringsklemmer, der består af faste og bevægelige elementer.

Diagrammet viser et eksempel på lineær ekspansionskompensation for en polypropylenrørledningsenhed. Metode - optimal placering af støttebeslag. Den korrekte rækkefølge af faste (NK) og bevægelige (PC) beslag hjælper med at udligne skiftet

Lineær ekspansion kan også kompenseres ved forspænding af rørledningen. Denne fremgangsmåde forkorter forlængelseslængden. I dette tilfælde er forspændingsretningen direkte modsat lineær ekspansion.

Funktioner i bagagerum installation

Lægning af polypropylenlinjer kl tyngdekraftvarmeanordning udført i overensstemmelse med standarderne (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), der bestemmer minimumshældningen for linjen mod det laveste punkt på niveauet 0,5%. På samme tid, på det nederste punkt, er placeringen af ​​en dræningsenhed med et dræningskranke påkrævet.

Rørledninger skal opdeles i sektioner med mulighed for at afskære disse sektioner ved hjælp af afstandsventiler, for eksempel i tilfælde af en ulykke. Inden installation af ventilerne på stedet, skal reguleringsventiler og afstandsventiler kontrolleres for betjenelighed og kvaliteten af ​​lukning / åbning.

Når man installerer et varmesystem med kølevæskets tyngdepunktbevægelse, er skråningen et vigtigt teknologisk kriterium. Korrekt hældning er nøglen til effektiv og produktiv konstruktion

Ved montering af stigerør skal man være særlig opmærksom på faste understøtninger og konstruktionen af ​​en korrekt lineær ekspansionskompensationsordning.

Den krævede stigerørskompensationsparameter kan leveres på to måder:

1. Bevægelige understøtter.
2. Kompensationssløjfe.

Til variant af varmeanlægget inden for rammerne af almindelig husholdningsejendom, anvendes som regel kun den første metode. Faste understøtninger placeres på en stigerør i området under og over tee eller på rørkoblingen. Denne holder fjerner stigningen i stigeren.

Varmesystemets ledninger skal isoleres inklusive fittings og ventiler. Undtagelsen er rørsektioner, der er lagt direkte i stuen, som i det væsentlige er en fortsættelse af varme radiatorer. Det er praktisk at bruge isolerende rør af polyurethanskum som isolering.

Konklusioner og nyttig video om emnet

På eksemplet med en varmestrålerbånd vises processen til forarbejdning og lodning af polypropylenprodukter ved hjælp af specialværktøjer.

Udseendet af rør fremstillet på basis af polypropylen og deres anvendelse i praksis kan reducere kompleksiteten af ​​monteringsvarmesystemer på enheden, herunder med egne hænder markant. Dette moderne materiale åbner flere muligheder for ejere af private huse, hvor varmesystemer drives af interne kilder - gas, elektriske, trækedler.

Fortæl os om din egen erfaring opnået under samlingen af ​​rørledningen fra polypropylenrør. Del nyttige teknologiske nuancer, der ikke er dækket i artiklen, med besøgende på webstedet. Skriv kommentarer i nedenstående blok, still spørgsmål, offentliggør fotos om artiklen.