Lodning af polypropylenrør: arbejdsregler og analyse af mulige fejl

Evnen til at samle rørledninger uafhængigt er et utvivlsomt plus af polypropylenprodukter. Ved hjælp af et praktisk og let materiale kan du selv bygge en kloak, reparere og opgradere vandforsyningssystemet.

Det vigtigste er at forstå detaljerne ved at forbinde præfabrikerede elementer sammen. Enig, dette er en vigtig del af det arbejde, der er ansvarligt for stramheden i linjen og dens problemfri drift.

Vi tilbyder dig detaljerede oplysninger om, hvordan man lodder polypropylenrør, hvilket udstyr der bruges i arbejdet, og lister også de mest almindelige fejl hos begynder svejsere.

De oplysninger, vi tilbyder, hjælper dig med at opbygge pålidelig kommunikation. Til visuel opfattelse suppleres artiklen med grafiske applikationer og en videoguide.

Specifikationerne for lodde rør lavet af polypropylen

Lodningsprocessen udføres takket være de udpegede termoplastiske egenskaber af materialet. Polypropylen blødgør ved opvarmning - det får en tilstand, der ligner plasticin.

Teknologi oversigt

Materialets tilbagevenden til betingelserne for en normal temperaturbaggrund hjælper med at hærde dets struktur til en normal tilstand.Disse egenskaber er blevet hovedteknologien til lodning, der teknisk kaldes polyfusionssvejsning.

Metoden til lodning af VVS baseret på plast er udbredt. Teknologien er enkel og kræver minimal investering af kræfter og penge

I praksis anvendes to metoder til sammenføjning af de dele, der skal svejses:

1. Koblingen.
2. Direkte.

Koblingsmetode. Svejseteknik viser, hvordan man lodder polypropylenrørved hjælp af en formet del til dette - en ærme eller rør med en større udvendig diameter. Normalt udføres på denne måde lodning af plastrør, hvis diameter ikke overstiger 63 mm.

Princippet med svejsning af to dele i dette tilfælde er baseret på smeltningen af ​​rørdelen langs den ydre omkreds og delen af ​​koblingen langs det indre område. Derefter passer begge dele tæt sammen.

Koblingslodning: 1 - plastrør, 2 - kobling (eller monteringskontakt), 3 - loddejerns varmeelement, 4 og 5 - metaldyser (emner)

Direkte måde. Metoden er baseret på det samme princip om smeltning af små sektioner af plastrør med deres efterfølgende sammenføjning. Men i denne udførelsesform er bagelementerne to rør med samme diameter, og de er forbundet med endeoverfladerne.

Dette, ved første øjekast, en enkel metode til lodning af polypropylen kræver høj præcisionsbearbejdning af samlingerne og den nøjagtige installation af to dele langs akserne under deres lodning.

Direkte lodning: 4 - varmeelementet i loddejernet, 5 - det område af røret, der udsættes for smeltning. Denne teknik til svejsning af plastrør anvendes sjældent i den indenlandske sektor.

Sammen med de udpegede ”varme” teknologier praktiseres teknikken til ”kold” lodning. Her anvendes et specielt opløsningsmiddel som en aktiv lodningskomponent, der er i stand til at blødgøre strukturen af ​​polypropylen. En sådan teknik adskiller sig imidlertid ikke i høj grad af popularitet.

Rør svejsning loddemaskiner

Både muffe og direkte metoder kræver lodning af plastrør med special svejsemaskiner. Strukturelt set er lodningsteknikken noget som et elektrisk jern.

Grundlaget for enhederne er et massivt metalvarmeelement, på hvilket overfladen er aftagelige dyser er installeret - metalgitter med forskellige diametre. Sådan loddejern kaldes svejsejern.

Dette er et loddejern (“jern”) til rør lavet af polypropylen. En simpel elektrisk enhed, semi-automatisk, på grund af hvilken plast vedhæftning foretages

Til udførelse af røvsvejsning har design af loddeindretninger øget kompleksitet. En sådan teknik inkluderer typisk ikke kun et varmeelement, men også et centreringssystem til de dele, der skal svejses.

Som regel bruges direkte svejseudstyr, som selve teknologien, sjældent i den indenlandske sfære. Prioriteten er industrien.

En mere kompleks anordning, ved hjælp af hvilken den nøjagtige justering af de dele, der skal svejses, udføres med den yderligere opvarmnings- og lodningsproces. Brugt med direkte svejseteknologi

Foruden lodningstrykjern har masteren også brug for:

• saks - rørskærer til polypropylenrør;
• bygning af roulette;
• firkantet metalarbejde;
• barbermaskine til rør med forstærkning;
• markør eller blyant;
• overfladeaf fedtningsmiddel.

Da arbejdet udføres på udstyr til høj temperatur, er det bydende nødvendigt at bære stramme arbejdshandsker.

Fremgangsmåde til svejsning af polypropylen

Vigtig forsigtighed! Svejsning af polymere materialer skal udføres under betingelser for god ventilation i rummet. Når polymerer opvarmes og smeltes, frigives giftige stoffer, som i en bestemt koncentration har en alvorlig effekt på menneskers sundhed.

Proceduren for svejsning af polypropylen er enkel, men kræver nøjagtighed og nøjagtighed i arbejdet.Almindelige fejl, såsom utilstrækkelig eller overdreven opvarmning, bør også undgås.

Den første ting, du har brug for for at være klar til arbejde:

1. På varmeapparatets plateau skal du installere emnerne med den ønskede diameter.
2. regulator lodningstemperaturer indstillet til 260ºС.
3. Forbered parringsdelene - mark, affasning, affedtning.
4. Tænd for lodningstationen.
5. Vent på et sæt driftstemperatur - tænd for den grønne indikator.

Kombinationsdele (rørkobling) passer på samme tid på loddestationsemnerne. I dette tilfælde indsættes polypropylenrøret i det indre emne af det ene emne og muffen (eller soklen til den formede del) på den ydre overflade af det andet emne.

Typisk er rørets ender indsat langs grænsen til den tidligere markerede linje, og bøsningen er helt indsat. Ved at opretholde polypropylendele på forvarmede skiver, skal man huske på teknologiens vigtige nuance - holdetid.

Hvis der ikke er tilstrækkelig eksponering for tid, er der en risiko for at opnå en lav grad af diffusion af materialet, hvilket vil påvirke krydsets kvalitet. Hvis det er overeksponerede dele, er risikoen for deformation af produktstrukturen stor. Dette er fyldt med forringelse af vedhæftningskvaliteten.

Det anbefales at bruge tabellen, der angiver den optimale tid for rør med forskellige tekniske parametre.

PP lodning tidsplan

Efter at have holdt delene på emnerne i en optimal periode, fjernes de og sammenføjes hurtigt af de opvarmede dele. Forbindelsesproceduren skal udføres tydeligt, hurtigt (i tiden i tabellen), med forbehold af justeringen af ​​de lodede dele.

Det er tilladt at foretage mindre justeringer langs akserne (inden for 1-2 sekunder), men at dreje delene, den ene i forhold til den anden, er uacceptabel.

Sådan ser en svejset struktur ud - et fragment af en rørledning lavet af polypropylen. En høj kvalitet af lodning angives med en karakteristisk søm på det sted, hvor røret kommer ind i beslaget

Den angivne lodningstid for polypropylenrør kan justeres afhængigt af arbejdsbetingelserne og materialet indikatorer.

For eksempel, hvis installationen udføres ved omgivende temperaturer under nul, øges naturligvis de specificerede standarder til 50% af den nominelle værdi. For hver enkelt ikke-standardbetingelse vælges opvarmningstiden ved lodning af prøve.

Lodningsrør med forstærkning

Overvej hvordan man loddes forstærkede polypropylenrør. Det er obligatorisk at fjerne det beskyttende materiale. Tilstedeværelsen af ​​et forstærket lag (aluminiumsfolie) i rørstrukturen kræver yderligere opvarmning. Men dette er ikke meningen.

Sådanne produkter har typisk en forøget diameter og passer ikke til almindelige loddejernspidser. De skal rengøres inden lodningsprocessen. En undtagelse er glasfiberforstærkede rør. De loddes som standard.

I betragtning af de mange forskellige teknologier til armering af polypropylenrør anvendes forskellige behandlingsmetoder inden lodning. Traditionelt bruges en stripper til stripping.

Dette navn har en speciel enhed i form af en metalbøsning med knive. Barbermaskinen sættes på endedelen af ​​røret, der skal loddes, og ved roterende bevægelser omkring rørets akse renser de det forstærkede lag til ren plast.

Hvis det forstærkede lag er placeret i midten af ​​væggen i plastrøret, er det her mere rimeligt at bruge et andet værktøj til behandling - en plastrørtrimmer.

En anden armatur er et beskæringsværktøj, der er nødvendigt til svejsning af forstærkede rør. Som regel bruges en tværskærer på rør, hvis vægstruktur indeholder et forstærket lag i det centrale område

Enheden adskiller sig ikke meget fra syerske med undtagelse af placering og design af skæreelementerne. Efter bearbejdning med en torse-skærer er endedelen af ​​røret rettet langs enden, plus en del af det forstærkede lag skæres til en dybde på 2 mm omkring hele omkredsen. Denne behandling giver dig mulighed for at udføre lodning uden defekter.

Effekten af ​​fejl på svejsekvaliteten

Langsomt, nøje overvejede handlinger er en garanti mod fejl, der kan negere alt arbejde. Alle detaljer om lodningsteknologi skal tages i betragtning og ikke et skridt væk fra dem.

Almindelige fejl, der resulterer i defekte knudepunkter i et monteret propylenforsyningsnet:

1. Røroverfladen blev ikke renset for fedtfilm.
2. Skæringsvinklen på de parrende dele adskiller sig fra værdien på 90º.
3. Løs pasning af rørenden i beslaget.
4. Utilstrækkelig eller overdreven opvarmning af de loddede dele.
5. Ufuldstændig fjernelse af det forstærkede lag fra røret.
6. Korrektion af positionen for dele efter polymerens indstilling.

Undertiden giver overdreven opvarmning på materialer af høj kvalitet ikke synlige ydre defekter. Imidlertid bemærkes en intern deformation, når den smeltede polypropylen lukker den indre passage af røret. I fremtiden mister en sådan knude sin arbejdsevne - den bliver hurtigt tilstoppet og blokerer for strømmen af ​​vand.

Et eksempel på en loddefejl som følge af forkerte handlinger. Skibsføreren overophedede plastrøret, som igen blev deformeret indefra

Hvis skærevinklen på endedelene adskiller sig fra 90º, ligger rørets ender i et skråplan i det øjeblik, hvor delene samles. Der dannes en forkert justering af dele, hvilket bliver synlig, når der allerede er monteret en linje, der er flere meter lang.

Ofte af denne grund er du nødt til at gøre om hele forsamlingen igen. Især når man lægger rør i porte.

Dårlig affedtning af leddede overflader bidrager til dannelsen af ​​"afstødningsøer." På sådanne punkter forekommer svejsning af polyfuse hverken eller delvist.

I et stykke tid fungerer rør med en lignende defekt, men til enhver tid kan der dannes et hastighed. Fejl forbundet med en løs pasning af røret inden i beslaget er også almindelige.

En almindelig fejl ved lodning af polypropylenrør er en løs indgang af enden af ​​røret i soklen.Røret skal strække sig til kanten af ​​kanten eller markeringslinjen

Et lignende resultat er vist for forbindelser fremstillet med ufuldstændig rengøring af forstærkningslaget. Som regel anbringes et rør med forstærkning på højtryksledninger. Rest aluminiumsfolie skaber en ikke-berøringszone i loddeområdet. Det er på dette tidspunkt, der ofte forekommer lækager.

Den værste fejl er et forsøg på at rette lodde elementer ved at rulle rundt om aksen i forhold til hinanden. Sådanne handlinger reducerer kraftigt effekten af ​​polyfusionssvejsning.

Ikke desto mindre dannes der på nogle punkter en pigge, og den såkaldte "tack" opnås. Med en lille trækraft holder klæbet leddet. Hvis du bare sætter forbindelsen under pres, vil vedhæftningen umiddelbart falde fra hinanden.

Yderligere oplysninger om svejsning af polypropylenrør findes i denne artikel.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Professionelle har altid noget at lære. Hvordan man arbejder med polypropylen kan ses i følgende video:

Montering af rørledninger lavet af polymerer ved lodning af dem "varmt" er en praktisk og populær teknik. Det bruges med succes til installation af kommunikation, inklusive på husholdningsniveau.

Denne svejsemetode kan bruges af mennesker uden erfaring. Det vigtigste er at forstå teknologien korrekt og sikre dens nøjagtighed. Og teknologisk udstyr kan købes eller lejes.

Har du erfaring med lodning af polypropylenrør? Del information med vores læsere. Du kan give kommentarer og stille spørgsmål til emnet i nedenstående formular.