Sådan trækkes et rør: en detaljeret oversigt over de vigtigste metoder
Kan du lide at gøre hjemmeforbedringsarbejde selv uden at involvere forskellige håndværkere til dette? Selvinstallation eller reparation sparer ikke kun penge ved opkald fra specialister, men forbedrer også selvtilliden meget, ikke?
I processen med installation af kommunikation er det ofte nødvendigt at forberede gevind på rør. Vi er nødt til at finde måder til ikke at ødelægge produktet.
Vi fortæller dig, hvordan du klipper tråde ved hjælp af forskellige værktøjer, hvilken metode er at foretrække at bruge i en given situation. Artiklen beskriver de metoder, der er tilgængelige til implementering af en ufaglært kunstner. Funktionerne ved trådning af forskellige typer gevind og det udstyr, der bruges i denne proces, fremhæves.
Det angivne materiale er udstyret med visuelle fotografier, der viser værktøjer til udførelse af arbejde. En video med anbefalinger hjælper med at forstå detaljeret alle de forviklinger, der er forbundet med denne proces.
Indholdet af artiklen:
Klassificering af rørtråd
Udtrykket "pipe" har en privilegeret position inden for VVS. Dette udtryk klassificeres med et øje på en gruppe standarder, der definerer kriterierne for at forbinde forskellige elementer i sanitære strukturer.
For eksempel er størrelsen på en rørtråd angivet med en numerisk værdi, der angiver standardrørboringen, men ikke den fysiske diameter på tråden.
I praksis bruges rørtråde:
- cylindrisk (G / bspp),
- konisk (R / BSPT),
- runde under låsende sanitære fittings (cr),
- tommer cylindrisk (amerikansk standard NPSM),
- tommer kegle (amerikansk standard NPT).
Det anbefales, at låsesmeden, hvis vigtigste arbejdsområde er husholdning, skal tage den betingede opdeling af rørtråd i to hovedtyper:
- cylindrisk (G),
- konisk (R).
Det er med disse to typer, at hjemmelåsesmeden, der betjener husholdnings VVS-udstyr, der udfører lægningen oftest skal møde vandrør eller opvarmning.
Rørskæring udføres i følgende tilfælde:
Grundlæggende skæremetoder
Du kan skære gevind på rør på en af to måder:
- automatisk - på værktøjsmaskiner, elværktøjer;
- manuelt - ved hjælp af et håndværktøj.
For levevilkår er naturligvis manuel teknologi mere relevant. Manuel gevindskæring af vandrør eller andre rør udføres ofte ved hjælp af en matrice.
Matrisen er en simpel enhed til at tråde rør derhjemme. Det samme værktøj bruges med succes på industrimaskiner.
Armaturet ligner en skive, på hvilken den indvendige diameter bores flere aksiale huller. Kanterne på disse huller danner flere forænder (normalt 8-10). Materialet til matriserne er legeret stål eller andre hårde legeringer.
Der er flere typer af sådanne enheder:
- hel;
- fjederbelastet (Split);
- kluppovye (Sliding).
I henhold til udførelsesformen produceres matrisen i form af en cirkel, firkant, hexagon, prisme. De mest almindelige disk (runde) værktøjer. De bruges til gevindskæring af vandrør op til en diameter på 36 mm.
Brug for at gøre det lettere at arbejde med matriser:
- enkle porte med fastgørelsesskruer - håndværktøj;
- tråde chucks på drejebænke.
Solide tråde (metriske, koniske) af bedste kvalitet på rør i manuel driftstilstand eller på maskiner giver.
Imidlertid har denne type værktøj på grund af stivheden i sit eget design sine negative sider. Fræsere slides hurtigt.
Fjederbelastede (opdelte) matricer har en mindre konstruktion, som gør det muligt at skære gevindet på rørene og samtidig ændre gevindets diameter i området 0,1-0,3 mm.
Sådanne anordninger er kendetegnet ved øget slidstyrke af skærerne, men tilvejebringer ikke høj nøjagtighed og renhed ved gevindskæring.
Glidende matriser består af to arbejdsdele. De er beregnet til installation i monteringsmodulet - skruetrækker.
Montering i matricen udføres af en mekanisme, der består af en cracker og en justeringsskrue. Skruen justerer diameterstørrelsen for gevind. Normalt er en skruetrækker udstyret med et sæt matriser til flere forskellige diametre.
Metode nr. 1 - fremstilling af rørtråde med matricer
Processen med at skabe en tråd på et rør med en dyse eller en skruetrækker involverer udførelsen af nogle indledende handlinger fra en mekaniker:
- Røroverfladen i skæreområdet skal rengøres omhyggeligt.
- Den endelige del af røret skal placeres (lav inputfasningen).
- Påfør fedt på arbejdsoverfladen for at reducere modstanden.
Hvis det er muligt, er det ønskeligt at fastgøre røret lodret, f.eks. I en bænkeskrue, hvilket giver fri adgang til den øverste del - området med skåret. Fastgørelseskraften skal beregnes korrekt for ikke at deformere rørlegemet.
Derefter tager de et forberedt hoved med en ru form (nr. 1) med den ønskede diameter og egnede trådegenskaber.
Værktøjet holdes vandret - vinkelret på rørets enderegion. Sæt den ru form på kanten af affladen med det indre hul. Det lette tryk og de efterfølgende korte sving på 25-30 ° gør det første snit.
Dette arbejde skal udføres omhyggeligt, uden at haste, konstant overvåge den rette vinkel mellem dysehorisonten og rørets lodrette.
De første to eller tre tråde skæres omhyggeligt ved hjælp af denne teknik. Normalt, efter at de første to eller tre gevind er skåret, indtager værktøjet fast arbejdsstillingen. Endvidere kan den rigtige vinkel ikke længere kontrolleres.
Men skæringsteknologi med korte (uden særlig stærk trækkraft) cirkulære bevægelser bør opretholdes indtil afslutningen af udskæringen. Det anbefales at med jævne mellemrum tilsætte fedt ved skærepunktet.
Efter den første gennemløb skal du dreje enheden og derefter gentage en eller to gange mere med en afsluttende matrice (nr. 2).
Metode nr. 2 - skæringsteknik
Klupp er en variation af den samme matrice til gevindskæring, inklusive på rør. Et karakteristisk træk ved klupp er muligheden for at tilpasse fortennene.
Der er klupps til manuel brug såvel som lignende enheder med elektrisk drev.
Valgmulighed nr. 1 - manuelt klippeskæring. Manuel rørskæring udføres som regel af en skruetrækker, der er installeret i skraldespærren. En sådan holder gør arbejdet med at skære rørtråde praktisk og mindre kompliceret.
Afhængig af betingelserne for udførelse af låsesmedarbejde kan naturligvis andre typer håndholdere bruges. For eksempel en standard to-grebs låseknap.
Princippet om at skabe en skruetråd er næsten det samme som metoden til at arbejde med traditionelle matriser:
- Rengør arbejdsoverfladen på røret, og sørg for, at der ikke er nogen fejl.
- Slip udskæringen til et udseende med en udtalt metallisk glans.
- Behandl den ydre arbejdsdel af endekanten i en vinkel på 45-60º (affasning).
- Smør den forberedte overflade med vaselin.
- Fastgør røret i en mekanisk skruestik, eller hold det med en gasnøgle.
Efter disse procedurer indsættes skæreværktøjet (skruestik) med et indvendigt hul på rørets affasning, og med moderat ensartet tryk begynder de at rotere det med korte frem- og tilbagegående bevægelser.
Hvis der bruges en spændeskralde som holder, udføres kun lige fremadskæring. Det skal bemærkes, at brugervenligheden af skraldespændet er brugbar, når man arbejder under trange forhold.
For eksempel når du skal behandle et rør, der ligger i nærheden af en væg.
Mulighed nr. 2 - skæring med en elektrisk matrice. Sammen med håndværktøj bruges enheder med et elektrisk drev i vid udstrækning. En åbenlys fordel for en låsesmed er en betydelig reduktion i arbejdsintensiteten.
Men på den anden side er det ikke alle elektriske maskiner, der er i stand til at levere arbejde under trange forhold. Derudover er det muligt at få et bedre resultat, når man arbejder med et håndværktøj.
For at opnå et lignende resultat fra elektriske skruetrækkere kræves et væld af erfaring med dette værktøj.
Arbejd med en elektrisk afbryder:
- Røroverfladeforberedelse i skæreområdet - rengøring, affasning, smøring.
- Fixtur af røret med enheder, der er i stand til at tilvejebringe stiv fiksering.
- Fastgørelse ved udgangspunktet for matriceholderen med klemmen inkluderet i sættet.
- Kontrol af slagets og slagets rotationsretning.
- Skæring af de første to eller tre omdrejninger i jog-feedtilstand.
Derefter skæres rørtråden i automatisk tilstand. Skærets længde betragtes som optimal, når den øverste kant af matricens skærehoveder når rørets forkant.
På dette tidspunkt stoppes enhedens handling, funktionen af omvendt rotation tændes, og bugten vrides fra røret ved trykfodring. Sørg for periodisk at våde det skårne område med olie gennem hele processen.
Metode nr. 3 - ved hjælp af drejebænke
Storskala bygnings- og reparationsarbejde udelukker som regel brugen af håndværktøj. Her bruges drejebænker normalt til passende rørbehandling.
Trådskæringsfunktioner understøttes af mange drejebænke med universal handling.
Ved hjælp af maskiner fremstilles både interne og eksterne rørtråde effektivt og let. Det pneumatiske (eller mekaniske) modul til fastgørelse af drejebænken giver pålidelig fastgørelse af røret i høj kvalitet og en nøjagtig forsyning af den bearbejdede del til skæderen.
For at udføre gevindskæringsfunktioner bruges forskellige typer skærere:
- stang,
- plade,
- intercalary.
Arbejde med drejebænke udføres af specialister, der er uddannet i et sådant tilfælde med de relevante kvalifikationer. Uden erfaring og professionelle færdigheder anbefales det ikke at prøve at tråde med dine egne hænder på maskinen.
Følgende tip hjælper hjemmearbejdere, der beslutter at gøre VVS og udskæring på metalemner:
Et par ord om GOST rørtråd
I arbejde med luftformige og flydende medier ifølge GOST 6111om nødvendigt er indførelse af aftagelige forbindelser i rørsystemer, fremstilling af sådanne forbindelser på gevindbasis tilladt.
Det er muligt at designe ikke kun rør, men også koniske gevind (GOST 3662).
På trods af den sjældne anvendelse af koniske gevind i rørfuger betragtes det som mere praktisk med hensyn til skrue / skrueegenskaber.
Det skal erindres, at den koniske gevinds koniske vinkel er direkte relateret til parametre såsom stigning og diameter. Den tilladte værdi af denne vinkel må ikke være mindre end 26 °. Standardværdien for vinklen på spidsen af profilen på en konisk gevind er 60 °.
Rørtråde er kendetegnet ved et karakteristisk træk - de har en afrundet profilplade. Med forbehold af skærestandarder er værdien på afrundingen 10% af størrelsen på gevindets radius.
Med denne skæringsteknologi er det muligt at opnå en betydelig reduktion i interne spændinger over et lille metalområde, der er optaget af en gevindprofil.
Etablerede tolerancer GOST 6357sammen med cylindriske og koniske gevind er der tilvejebragt metriske gevind til rør.
Her er standardhældningsvinklen 55 °, hvilket skyldes stigningen i antallet af drejninger i sektionen langs længden lig med sektionen med en anden type gevind.
Resultatet er en forbindelse med en højere grad af tæthed, men kompleksiteten ved anvendelse af sådanne forbindelser øges.
Eksisterende GOST-installationer giver også mulighed for udførelse af vedvarende og trapezformede gevind på rør. Men i praksis bruges disse typer nedskæringer ikke på grund af deres lave driftsstyrke.
I VVS-værker anvendes forskellige metoder til tilslutning af rør. Valg af metode afhænger stort set af materialet i rørledningen og dets “ansvarsområde”. Gevinddockning af dele anbefales til brug i områder, der er tilgængelige til periodisk inspektion.
Oplysninger om alternative rørforbindelsesmetoder findes i artiklerne:
- VVS-rørtilslutningsmetoder: en oversigt over alle mulige muligheder
- Forbindelse af plastrør med metal: analyse af metoder og eksempler på installationsarbejde
- Tilslutning af kobberrør: instruktioner og sammenligning af forskellige installationsteknologier
- Indsættelse i et rør uden svejsning: svejsning og affaldsteknologi
Konklusioner og nyttig video om emnet
Alle nuancer af rørtrådning i en video:
Kendskab til oprettelse, betjening, vedligeholdelse af gevindforbindelser på rør er altid relevant for enhver person, der beskæftiger sig med husholdning, VVS og andre værktøjer..
Uden disse oplysninger er det umuligt at foretage reparationer af høj kvalitet, opgradere rørsystemer og blot vedligeholde driften af husholdningens økonomiske systemer.
Har du noget at supplere, eller har du spørgsmål om gevindrør? Skriv kommentarer til publikationen, foreslå dine egne metoder og effektive værktøjer til oprettelse af tråde. Kontaktformularen er placeret i den nederste blok.
Jeg fremstiller tråden på rørene manuelt ved hjælp af matriser. Jeg har dem hele. Der er ikke noget kompliceret i dette. Det er vigtigt at have færdigheder. Jeg renser røret, sætter det i en skruestik og tager drejeknappen med den rigtige matrice. Ved roterende bevægelser skar jeg gradvist ned. Det er vigtigt at klippe de første 2 tråde, så bliver det lettere. Jeg bruger dette sjældent, men i stor skala skal du selvfølgelig klippe det med en løkke.
Alt er ekstremt enkelt for mig. Rør, skruestik og dør. Jeg tror, at det ikke giver mening at betale for trådning, da alt foregår på et eller to minutter. Hvis der selvfølgelig ikke er nogen færdigheder, kan du købe rør med gevind gevind, men "på plads" i længden af sådanne billetter er svært at afhente, for at være ærlig er det næsten umuligt. Så jeg råder alle til at købe et sæt terninger.
Af stor betydning er kvaliteten af det riflede værktøj. Da jeg købte den første klupp, fik jeg dies (som det viste sig senere) af modbydelig kvalitet. Tråden blev skåret med meget besvær, smurt med forskellige typer smøremiddel (væske, plast) - de hjalp lidt. Og når det gælder lykke, brød dø når først. Købte hurtigt en ny ... Og det viste sig - i flere måneder rev jeg min maveknap ned.
En god lærer er erfaring, men det er stadig bedre at først få en teori om en kyndig person. Men jeg har ikke mødt en sådan.