Gasleitungsdruckprüfung: Wie werden Kontrolldichtheitsprüfungen durchgeführt?

Eine der wichtigsten Phasen bei der Organisation der Vergasung eines Privathauses ist die Druckprüfung der Gasleitung, mit der Sie sicherstellen können, dass das System korrekt hergestellt ist, noch bevor es an die Hauptgasleitung angeschlossen wird.

Kontrolltests werden von Vertretern des Gasdienstes durchgeführt. Der Eigentümer des Hauses tut jedoch nicht weh, die Reihenfolge und die Regeln der Arbeit zu kennen, stimmt zu? Informationen helfen dabei, die Konstruktionsmerkmale der Gaspipeline besser zu verstehen, Schwachstellen und mögliche Fehler bei der Arbeit der Pipeline rechtzeitig zu erkennen.

Der Artikel beschreibt ausführlich das Verfahren zur Durchführung eines technischen Audits, die Anforderungen für die Dokumentation des Anschlusses einer Gasleitung und die Nuancen der Crimpung eines privaten Gasnetzes.

Führen Sie eine technische Überprüfung durch

Die Prüfung der Gasnetze erfolgt nicht nur vor dem Start einer neuen Niederlassung, sondern auch nach deren Reparatur. Das geplante Crimpen wird durchgeführt, bevor die Gasleitung in Betrieb genommen wird.

Das gleiche Verfahren wird bei Routineprüfungen des Systemzustands wiederholt. Während der Implementierung können bereits vorhandene Fehler in den Rohren und beim Schweißen entstandene Fehler erkannt werden. Erst nach vollständiger Beseitigung aller Mängel kann ein Gassystem eingesetzt werden.

Vor Beginn des Verfahrens wird empfohlen, den Zustand der Gasleitung technisch zu überprüfen. Es gibt Anweisungen und Instrumente, um eine solche Prüfung mit technischen Mitteln durchzuführen.

Die Inspektion wird vom Team durchgeführt, zwei Bediener untersuchen und bewerten den Zustand der Isolierbeschichtung, ein anderer Spezialist repariert die Stellen möglicher Leckagen.

In diesem Fall müssen nicht nur Rohre und Formstücke, sondern auch Brunnen und Gasleitungen untersucht werden, um sicherzustellen, dass keine Gasverschmutzung vorliegt. Wenn mindestens das geringste Leck festgestellt wird, wird der Zustand der Struktur als Notfall deklariert und das Problem sofort behoben.

Betreiber, die Inspektionen von Rohrleitungen durchführen, müssen bestimmte Sicherheitsregeln einhalten:

• Inspektoren sollten spezielle Westen tragen, insbesondere wenn sie in der Nähe von Autobahnen arbeiten.
• Geplante Inspektionen in der Nähe von Straßen werden in Zeiten durchgeführt, in denen der Verkehr minimal ist.
• Wenn eine Zerstörung der Isolierschicht festgestellt wird, sollte der beschädigte Bereich sofort untersucht werden, wobei nicht nur der Isolationszustand, sondern auch die Unversehrtheit der Gasleitung zu berücksichtigen ist.

Für eine detaillierte Untersuchung müssen Sie möglicherweise eine Grube graben. In einigen Ländern kann der Einsatz von Forschungsgeräten aufgrund der Verfügbarkeit von Infrastruktur schwierig sein. In einer solchen Situation ist die Schaffung einer Grube erforderlich, um die Unversehrtheit der Isolierbeschichtung sicherzustellen oder Orte der Zerstörung zu identifizieren.

Vor Beginn der Druckprüfung muss der Zustand der Gasleitung und der Ausrüstung mit technischen Mitteln überprüft werden, um zunächst die Orte möglicher Schäden zu ermitteln

Eine andere Möglichkeit, den Zustand einer Gasleitung zu untersuchen, besteht darin, einen Brunnen zu bohren. In eine solche Öffnung werden Instrumente eingeführt, die den Luftzustand analysieren und es ermöglichen, ein mögliches Gasleck zu identifizieren.

Während solcher Verfahren sollte beachtet werden, dass die Verwendung einer offenen Flamme, die näher als drei Meter von der gasgefüllten Kommunikation entfernt ist, nicht akzeptabel ist.

Vorbereitende Arbeiten und Aktivitäten

Die Druckprüfung des Gasnetzabschnitts gilt als die technologisch fortschrittlichste Methode zur Identifizierung von Konstruktionsfehlern. Vor Beginn dieses Verfahrens müssen vorbereitende Maßnahmen durchgeführt werden. Dies ist gemäß den Sicherheitsanforderungen erforderlich.

Bevor Sie mit der Druckprüfung des Gassystems fortfahren, sollte die für die Durchführung der Arbeiten verantwortliche Person die technischen Unterlagen studieren und mit dem tatsächlichen Standort der Gasleitung vergleichen (+).

Zunächst sollten Sie die technische Dokumentation zum untersuchten Objekt im Detail studieren.

Basierend auf diesen Informationen kann die Position von Elementen wie:

• Stummel;
• eine Reihe von Instrumenten;
• eine Reihe von speziellen Sensoren;
• Kompressor

Die Diskussion der Verfahren für die bevorstehenden Verfahren sowie die Schulung zur Einhaltung der erforderlichen Sicherheitsregeln werden mit Mitarbeitern durchgeführt, die Crimparbeiten durchführen. Alle Kontrollmaßnahmen werden vor dem Start des neuen Gasleitungssystems von örtlichen Gasanlagen durchgeführt.

Die Grundlage für das Crimpen vor dem Start einer neuen Gasleitung ist die entsprechende Aussage des Eigentümers eines Privathauses oder einer anderen vergasten Anlage. Alle anderen Arbeiten an Anschluss an die Gasleitung auch von Gasservice-Mitarbeitern durchgeführt.

Vor dem Crimpen wird das Gassystem zunächst mit einem unter Druck stehenden Luftstrom geblasen, um angesammelte Verunreinigungen aus den Rohren zu entfernen

Druckprüfungen sollten in Anwesenheit von Mitarbeitern der Gasindustrie sowie von Vertretern von Unternehmen durchgeführt werden, die Installationsarbeiten an der Anordnung des externen und internen Gasnetzes durchgeführt haben.

In diesem Fall sollten Spezialisten eine Zeichnung für das Executive Design haben. Alle Aktivitäten werden gemäß der Betriebsanleitung der Gasleitung durchgeführt. Vor der Druckprüfung muss die Gasleitung mit Luft gespült werden, um mögliche Verunreinigungen zu beseitigen.

Die Erlaubnis zum Starten eines neuen Gasnetzes kann erst nach erfolgreichem Crimpen eingeholt werden. Für das gesamte Verfahren sollte nur eine Person verantwortlich sein, die für die sichere Durchführung der Arbeiten verantwortlich ist. Dieser Spezialist muss qualifiziert sein.

Für die Installation und Entfernung von Gassteckern ist in der Regel der Hauptverantwortliche für die Gasabteilung verantwortlich. Diese Arbeiten werden von Mitarbeitern mit der entsprechenden Genehmigung und Qualifikation mindestens der vierten Kategorie durchgeführt.

Der für die Crimparbeiten zuständige Spezialist gleicht zunächst die eingereichten Executive-Zeichnungen und den tatsächlichen Standort der Netzwerkelemente, aller Geräte und Geräte ab Gasleitungen. Die Daten müssen übereinstimmen.

Anschließend wird eine Kontrollinspektion der Gasausrüstung durchgeführt und überprüft, wie diese ordnungsgemäß funktioniert Messgeräte.

Stellen Sie danach sicher, dass die Schutzeinrichtungen ordnungsgemäß funktionieren, der Alarm ordnungsgemäß angeschlossen ist und das System gemäß den Einstellungen gesperrt ist. Es überprüft auch den Zustand und die Funktion des Slam-Shut-Kessels, der Brenner usw.

Alle Vorgänge bei der Regeldruckprüfung der Gasleitung müssen durch Erteilung eines Zulassungsbeschlusses formalisiert werden, der zusätzlich erteilt wird. Ein solches Dokument darf nur von qualifizierten Fachleuten ausgestellt werden.

Gasdichtheitskontrolle

Erst wenn ein zufriedenstellendes Ergebnis gemäß den oben beschriebenen Verfahren erzielt wurde, kann mit dem Crimpen fortgefahren werden. Hierzu wird das System an einen speziellen Kompressor angeschlossen und die Rohre mit unter Druck stehender Luft gefüllt. Anschließend wird das Design untersucht, um Mängel festzustellen.

Zur Durchführung von Drucktests wird Luft in das System gepumpt. Wenn das erforderliche Druckniveau für eine bestimmte Zeit gehalten wird, kann das Testergebnis als positiv angesehen werden.

Wenn Mängel festgestellt werden, werden diese beseitigt. Wenn das System vollständig dicht ist, wird es an eine gemeinsame Gasleitung angeschlossen. Während der Vorbereitung müssen Sie spezielle Stopfen entfernen und installieren. Drehelemente können durch Gewindeverbindungen ersetzt werden.

Im Allgemeinen sollte das Verfahren zum Crimpen aus folgenden Vorgängen bestehen:

1. Um den Abschnitt, der dem Verfahren unterzogen werden soll, von der Leitung zu trennen, müssen das Hochdruckventil und der Niederdrucknetzhahn geschlossen werden.
2. Danach werden die Stecker eingesteckt.
3. Wenn der Flansch bricht, werden Nebenschlussbrücken verwendet.
4. Um das Gas im System abzulassen, muss eine spezielle Hülse aus gummiertem Gewebe verwendet oder dieser Vorgang durch eine Kerze durchgeführt werden, die normalerweise auf einem Kondensatsammler montiert ist.
5. Gas wird verbrannt, und wenn es keine Möglichkeit gibt, dies sicher zu tun, wird es zur sicheren Lagerung transportiert.
6. Jetzt müssen Sie Adapter zum Anschließen von Manometern und Kompressor installieren.
7. Für die Druckprüfung erweiterter Systeme wird empfohlen, zusätzlich Handpumpen zu verwenden.

Typischerweise wird das Crimpen der Steuerung unter einem Arbeitsdruck von 0,2 MPa durchgeführt. Die empfohlene Druckgrenze beträgt 10 daPa / h. In einigen Branchen wird empfohlen, zum Crimpen der internen Gasleitung einen Druck von 0,1 MPa zu verwenden, und der zulässige Abfall des Indikators beträgt 60 daPa / h oder weniger.

Die Druckprüfung von Gasleitungen im Haus wird über die gesamte Länge des Systems vom Ventil am Eingang des Hauses aus durchgeführt, um die Gasverbraucher beispielsweise an einen Kessel anzuschließen

In Nichtproduktionsanlagen, einschließlich der Installation von Gaspipelines in Wohngebäuden, wird das Crimpen unter einem Druck von 500 daPa / h durchgeführt. Der zulässige Druckabfall beträgt in diesen Fällen 20 daPa in fünf Minuten. Tanks zur Speicherung von Flüssiggas werden mit 0,3 MPa / h gecrimpt.

Wenn Systemdruck Bleibt es während der Regelzeit stabil, wird das Ergebnis des Crimpens als positiv gewertet. Wenn diese Situation erreicht ist, entfernen Spezialisten die Schläuche, die das System mit dem Luftkanal verbinden.

In diesem Fall muss der Zustand der im Bereich zwischen dem Kanal und der Gasleitung installierten Verriegelungskommunikation überprüft werden. Danach werden Stecker an den Armaturen installiert.

Wenn während der Druckprüfung keine stabilen Druckanzeigen im System erzielt werden konnten, wird das Ergebnis des Verfahrens als negativ angesehen.In diesem Fall wird eine technische Inspektion des Systems durchgeführt, um Mängel zu identifizieren und zu beseitigen. Danach wird der Vorgang wiederholt, um die Qualität der durchgeführten Arbeiten zu überprüfen.

Für die Druckprüfung wird empfohlen, Manometer mit einer ausreichend hohen Genauigkeit zu verwenden, um korrekte Ergebnisse bei der Überprüfung der Gasleitung auf Undichtigkeiten zu erzielen

Erst wenn ein stabiler Druck im System hergestellt ist, kann die Druckprüfung als abgeschlossen angesehen werden. Wenn die Systemstatusprüfung nicht zufriedenstellend ist, wird keine Berechtigung zum Herstellen einer Verbindung zum Trunk erteilt.

Der Grund für die Weigerung, die Gasleitung in Betrieb zu nehmen, können auch Verstöße beim Crimpen sein.

Nachdem das Crimpen abgeschlossen ist, wird der Druck innerhalb der Struktur auf das atmosphärische Niveau reduziert. Anschließend werden die erforderlichen Armaturen und Geräte installiert. Anschließend muss das System weitere 10 Minuten unter Betriebsdruck gehalten werden. Verwenden Sie eine Seifenemulsion, um die Dichtheit an den Stellen abnehmbarer Gelenke zu diesem Zeitpunkt zu überprüfen.

Um die identifizierten Fehler gemäß den Regeln zu beseitigen, müssen Sie zuerst den Druck im System auf atmosphärisch reduzieren. Wenn nach erfolglosem Crimpen Schweißarbeiten durchgeführt wurden, sollte deren Qualität mit physikalischen Methoden überprüft werden.

Nach dem Crimpen wird das entsprechende Zertifikat ausgestellt, auf dessen Grundlage die Spezialisten der Gasindustrie an die Hauptgasleitung angeschlossen werden

Der Vorgang wird im Journal mit Betriebsunterlagen festgehalten. Am Ende der Inspektion und des Crimpen werden die Ergebnisse der Arbeiten in der Abnahmebescheinigung wiedergegeben. Dieses Dokument sollte zusammen mit anderen technischen Unterlagen zur Gasleitung aufbewahrt werden. Zusätzlich werden die Crimpergebnisse im Baupass festgehalten.

Beispiel für das Crimpen einer privaten Gasleitung

In der Arbeitsdokumentation sind der Durchmesser und die Konstruktionsmerkmale der Gasleitung angegeben, nach denen die zum Einsetzen der Steuergeräte erforderlichen Armaturen ausgewählt werden. Der unterirdische Teil des Rohrs ist so geschnitten, dass etwas Reserve vorhanden ist.

Danach wird der Kompressor an das Rohr angeschlossen und die Gasleitung zuerst gespült. Ein starker Luftstrom bläst Partikel von Schmutz, Restwasser und anderen Fremdinhalten aus dem System.

Danach müssen an den Enden des Gassystems Stecker installiert werden. An einem Ende des Rohrs, wo sich ein Erdungseintritt befindet, sollte ein spezieller Adapter installiert werden, mit dem Sie Metallgeräte an der Kunststoffstruktur befestigen können.

Durch Drucktests haben Sie die Möglichkeit, die Dichtheit des Gasleitungssystems zu überprüfen und seinen störungsfreien Betrieb im Laufe der Zeit sicherzustellen

Hier sind ein Manometer und ein Kran installiert. Nachdem alle erforderlichen Geräte installiert wurden, wird dem System Luft zugeführt, so dass der Druck im Inneren den gewünschten Grenzwert erreicht. Jetzt müssen Sie die Steuerzeit einhalten, um sicherzustellen, dass der Druck stabil bleibt. Das Manometer wird aufgezeichnet.

Dies ist die einfachste Version eines privaten Gaspipeline-Lecktestverfahrens. Um solche Operationen an Hoch- und Mitteldruckkommunikation durchführen zu können, müssen spezielle hochpräzise Geräte verwendet und Spezialisten mit den entsprechenden Qualifikationen eingeladen werden.

Einige wichtige Punkte

Der Luftdruck im Gassystem muss konstant gehalten werden, bis das System an die Hauptgasleitung angeschlossen ist. Luft wird normalerweise zum Crimpen verwendet, aber das Verfahren kann auch unter Verwendung eines Inertgases durchgeführt werden.

Wenn im Unternehmen eine Gasleitung angeschlossen ist, sollte das Verfahren mit relevanten Dokumenten erstellt werden, z. B. einer Abnahmebescheinigung, einer Anordnung zur Ernennung einer für das Verfahren verantwortlichen Person, Anweisungen für den Betrieb des Netzes und der Ausrüstung, Sicherheitsanweisungen usw.

Die Gasleitung, die einer Druckprüfung unterzogen wird, wird in einigen Fällen als ratsam erachtet, in mehrere Abschnitte zu unterteilen, die separat geprüft werden. Hierzu sind spezielle Stecker eingebaut. Für den gleichen Zweck können Linearventile in Kombination mit Absperrvorrichtungen verwendet werden.

Obwohl der Arbeitsablauf beim Crimpen nicht allzu kompliziert aussieht, kann es mehrere Tage dauern, bis alle erforderlichen Vorgänge abgeschlossen sind.

In diesem Fall ist es notwendig, die Art der ausgewählten Armaturen und den für sie zulässigen Druckabfall zu korrelieren. Wenn diese Anzeige niedriger als zum Testen erforderlich ist, verwenden Sie Stecker.

Das Netz in Wohngebäuden sowie in Verwaltungsgebäuden, Heizungskellern, Umkleidekabinen und ähnlichen Objekten wird über die gesamte Länge überprüft: von der Absperrvorrichtung am Netzeingang bis zum Anschlussort an Geräte, für die Gas verwendet wird.

Zur Durchführung von Gasdichtheitsprüfungen wird die Genauigkeit von 0,15 Messgeräten als optimal angesehen, obwohl Geräte mit einer Genauigkeit von 0,4 bis 0,6 zulässig sind. Wenn der Test bei einem Druck von weniger als 0,01 MPa durchgeführt werden muss, wird empfohlen, flüssige Geräte vom Typ V zu verwenden.

Der unterirdisch gelegene Teil der Gasleitung sollte druckgeprüft werden, nachdem die Strukturen in den Graben gelegt und gegossen wurden. Wenn eine vollständige Verfüllung aus irgendeinem Grund als unpraktisch angesehen wird, sollten die Rohre mit einer Bodenschicht von mindestens 20 cm bedeckt werden. Schweißverbindungen von Stahlleitungen sollten sorgfältig isoliert werden.

Die Druckprüfung von unterirdisch gelegenen Gasleitungen wird erst durchgeführt, nachdem der Graben vollständig gefüllt ist oder wenn die Bodenschicht mindestens 20 cm beträgt

Bevor Sie mit dem Crimpen beginnen, müssen Sie warten, bis die Luft in der Struktur unter Testdruck die gleiche Temperatur wie der umgebende Boden erreicht.

Wenn es erforderlich ist, die Dichtheit des Netzes zu überprüfen, das in Fällen durch Barrieren unterschiedlicher Herkunft verlegt wurde, muss dies dreimal erfolgen: unmittelbar nach dem Schweißen der Kommunikation, nach dem Verlegen im Gehäuse und dem vollständigen Verfüllen mit Erde sowie nachdem dieser Abschnitt an ein gemeinsames Gasleitungssystem angeschlossen wurde.

Wenn nach einer erfolglosen Druckprüfung der Gasleitung Metallrohre geschweißt wurden, sollten alle Stellen solcher Verbindungen mit einer Seifenemulsion auf Undichtigkeiten überprüft werden

Manchmal kann der letzte Schritt abgebrochen werden, wenn die Betreibergesellschaft keine Einwände erhebt. Wenn der Übergang durch Richtungsbohren durchgeführt wurde oder wenn sich unter dem Übergang keine Schweißnähte befinden, kann dieser Abschnitt nach dem Anschließen an die Hauptgasleitung einem Drucktest unterzogen werden.

Auf die gleiche Weise wird das Crimpen durchgeführt, wenn z Schweißen von Polyethylenrohren Am Übergangsort wurden hochpräzise automatische Geräte oder ein System eingebetteter Heizungen verwendet.

Zusätzliche Anforderungen, Merkmale, Methoden und Verfahren zum Abzapfen einer Gasleitung sind in den Artikeln beschrieben:

1. Absturz in eine Gasleitung: Technische Anforderungen und Leistungsmerkmale
2. Vergasung eines Landhauses: Phasen der Verbindung des Hauses mit der Hauptgasleitung

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Detaillierte Informationen zum Verfahren dieses Typs finden Sie hier:

Die Druckprüfung ist eine notwendige Maßnahme vor dem Start des Gasleitungssystems sowie nach dessen Reparatur. Es muss gemäß den Anweisungen und Anforderungen durchgeführt werden, um ein angemessenes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit der Gasleitung zu gewährleisten.

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