DIY Heizungsverteiler: Schemata und Montagefunktionen

Die entscheidende Aufgabe bei der Auslegung eines autonomen Heizsystems ist die gleichmäßige Verteilung des Wärmeträgers. Diese Aufgabe im Wärmeversorgungssystem übernimmt eine Steuer- und Einstelleinheit - ein Verteiler.

Der unterbrechungsfreie Betrieb und die Zuverlässigkeit des Heizkreislaufs hängen weitgehend von der kompetenten Wahl des Gerätes, der hochwertigen Installation und dem Anschluss ab. Wenn Sie einen Heizungsverteiler mit Ihren eigenen Händen installieren möchten, müssen Sie im Voraus Berechnungen durchführen und die Verkabelung entwerfen.

Wir helfen Ihnen bei der Lösung dieser Probleme. In dem Artikel haben wir das Design der Kollektorgruppe untersucht, die Vor- und Nachteile des Heizungssystems mit einem Kamm identifiziert und die Regeln für das Design und die Installation der Verteilereinheit beschrieben.

Ergänzt wird das Material durch praktische Hinweise zur Auswahl der Komponenten, zum Zusammenbau und zum Anschluss des Kollektors an das Heizsystem.

Die Rolle des Kollektors beim Heizen

Bei der Anordnung einer Wasserdruckeinheit ist die Regel zu beachten: Die Gesamtsumme der Durchmesser aller Zweige sollte nicht größer sein als der Durchmesser der Versorgungsleitung.

Wir wenden dieses Gesetz auf das Heizsystem an, aber es wird so aussehen: Die Ausgangsdüse des Kessels mit einem Durchmesser von 1 Zoll ist für die Verwendung in einem Zweikreissystem mit Rohren mit einem Durchmesser von ½ Zoll zulässig.

Für ein Haus mit einem kleinen Hubraum, das ausschließlich von Heizkörpern beheizt wird, gilt diese Art von System als produktiv.

Für Hauswirtschaftsräume reicht es aus, die Temperatur auf 10-15 ° C einzustellen, für Wohnzimmer auf 23 ° C in den Konturen der Fußbodenheizung - nicht mehr als 37 ° C, da sonst die Hauptbeschichtung verformt werden kann

In der Praxis ist ein privates Häuschen mit einem moderneren Heizschema ausgestattet, in dem zusätzliche Stromkreise angeordnet sind:

• Fußbodenheizung;
• Heizung mehrerer Stockwerke;
• Hauswirtschaftsräume usw.

Wenn ein Zweig angeschlossen ist, reicht der Arbeitsdruck in den Kreisläufen nicht mehr aus, um alle Heizkörper qualitativ hochwertig zu heizen, und die angenehme Atmosphäre wird verletzt.

In diesem Fall ist für eine verzweigte Heizleitung eine Ausgleichseinheit mit einem Verteiler ausgestattet. Mit dieser Methode ist es möglich, die für herkömmliche Ein- und Zweirohrschemata typische Abkühlung des erwärmten Kühlmittels zu kompensieren.

Mittels Geräten und Ventilen werden die notwendigen Indikatoren für die Temperatur des Kühlmittels für jede der Leitungen eingestellt.

Die Hauptmerkmale des Kollektorsystems

Der Hauptunterschied zwischen dem Kollektor und der linearen Standardmethode zur Umverteilung des Wärmeträgers besteht in der Aufteilung der Strömungen in mehrere voneinander unabhängige Kanäle. Es können verschiedene Modifikationen von Kollektorsystemen angewendet werden, die sich in Ausstattung und Größenbereich unterscheiden.

Oft wird der Kollektorheizkreis als Strahlung bezeichnet. Dies ist auf die Konstruktionsmerkmale des Kamms zurückzuführen. Wenn Sie das Gerät vom oberen Punkt aus untersuchen, können Sie feststellen, dass die von ihm ausgehenden Rohrleitungen einem Bild von Sonnenlicht ähneln

Das Design des geschweißten Verteilers ist recht einfach. Verbinden Sie mit dem Kamm, der ein Rohr mit kreisförmigem oder quadratischem Querschnitt ist, die erforderliche Anzahl von Düsen, die wiederum mit einzelnen Leitungen des Heizkreises verbunden sind. Die Kollektorinstallation selbst ist mit der Hauptpipeline verbunden.

Es sind auch Absperrventile installiert, über die das Volumen und die Temperatur der erwärmten Flüssigkeit in jedem Kreislauf eingestellt werden.

Die Kollektorgruppe, die mit allen erforderlichen Teilen ausgestattet ist, kann vorgefertigt oder unabhängig montiert gekauft werden, was die Kostenschätzung für die Heizungsplanung erheblich reduziert

Die positiven Aspekte des Betriebs des Heizungssystems, das auf dem Verteiler basiert, sind wie folgt:

1. Zentrale Verteilung des Hydraulikkreislaufs und Temperaturablesungen erfolgen gleichmäßig. Das einfachste Modell eines Ringkamms mit zwei oder vier Schleifen kann die Indikatoren sehr effektiv ausgleichen.
2. Regelung der Betriebsarten der Heizungsleitung. Der Prozess wird aufgrund spezieller Mechanismen reproduziert - Durchflussmesser, Kneteinheit, Absperr- und Steuerventile sowie Thermostate. Ihre Installation erfordert jedoch korrekte Berechnungen.
3. Servicekomfort. Die Notwendigkeit von Vorbeugungs- oder Reparaturmaßnahmen erfordert nicht das Abschalten des gesamten Heizungsnetzes. Aufgrund der an jedem einzelnen Kreislauf montierten Ventilrohranschlüsse ist es möglich, den Kühlmittelfluss im gewünschten Bereich leicht zu blockieren.

Ein solches System weist jedoch Nachteile auf. Erstens steigt der Verbrauch von Rohren. Die Kompensation von Hydraulikverlusten erfolgt durch Einbau einer Umwälzpumpe. Es muss auf allen Kollektorgruppen installiert sein. Darüber hinaus ist diese Lösung nur beim Heizen relevant geschlossene Systeme.

Änderungen an Kollektorbaugruppen

Bevor Sie mit der Sammlung der Kollektorbaugruppe fortfahren, müssen Sie deren Funktionslast bestimmen. Das Gerät kann in mehreren Abschnitten der Wärmeleitung montiert werden. Darauf aufbauend werden die notwendigen Geräte, Abmessungen und der Automatisierungsgrad des Arbeitszyklus ausgewählt.

Tatsächlich werden für den vollständigen Betrieb eines solchen Knotens zwei Geräte benötigt. Mit einem Kamm erfolgt die Verteilung entlang der Konturen des Wärmeträgers vom zentralen Versorgungsrohr aus. Der Rücklaufsammelkanal wird durch den Sammelmechanismus und den Ausgangspunkt der abgekühlten Flüssigkeit in den Kessel dargestellt.

Der Kollektorheizkreis wird anhand der Berechnung der erforderlichen Funktionalität und des Installationsortes ausgewählt. Die Wahl des Materials für die Herstellung der Vorrichtung hat keinen Einfluss auf die Anzahl der signifikanten Mechanismen

Die Installation einer hausgemachten Verteilergruppe kann erforderlich sein, wenn wassergeheizte Böden angeordnet oder eine Standardheizung mit Heizkörpern vorbereitet wird.

Beide Optionen zeichnen sich durch Größe und Zubehör aus:

1. Heizraum. Die geschweißte Kollektorgruppe besteht aus Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 100 mm. Eine Umwälzpumpe und Absperrventile sind am Vorschub installiert. Der Rücklaufring ist mit Absperrkugelhähnen ausgestattet.
2. Fußbodenheizung. Eine ähnliche Konfiguration ist in dieser Kneteinheit vorhanden. Mit seiner Hilfe kann der Verbrauch von Wärmeträgern erheblich eingespart werden, insbesondere wenn zusätzlich Durchflussmesser installiert werden. Weitere Informationen zum Mischgerät in der Fußbodenheizung finden Sie unter dieser Artikel.

Jede dieser Lösungen bietet ein individuelles Installationsschema. Die korrekte Installation aller Elemente kann nur nach detaillierten Fehleinschätzungen aller Parameter des Betriebspunkts durchgeführt werden.

Der Kamm kann aus dem gleichen Material wie die Rohrleitung bestehen. Wenn anders, werden Adapter verwendet, um den Kollektor anzuschließen

Es gibt auch Unterschiede in der erforderlichen Menge. Umwälzpumpen. Im Heizraum ist jede Leitung mit diesem Gerät ausgestattet. Für die Fußbodenheizung ist nur eine vorgesehen.

Design des Verteilungsknotens

Es gibt einfach kein universelles Schema für ein Strahlheizungsprojekt. Jeder Fall ist individuell, daher wird das Gerät auf private Weise mit den erforderlichen Geräten vervollständigt. Es lohnt sich jedoch, sich mit allgemeinen Empfehlungen und Regeln vertraut zu machen.

Regeln für die Installation eines Kamms

Eine Kollektorinstallation in der Wohnung ist nicht möglich. Es gibt jedoch eine Ausnahme von der Regel: In einigen Häusern werden bei der Anordnung aller Kommunikationen zusätzliche Ventile montiert, über die die Heizkreise angeschlossen werden. Eine solche Vorrichtung ermöglicht eine individuelle Verdrahtung des Kollektors.

Das Strahlungsschema ist nicht für städtische Wohnungen in mehrstöckigen Gebäuden geeignet, weil Der Riser ist allen Räumen gemeinsam (+)

Die schematische Anordnung der Heizung sollte so gestaltet sein, dass der Standort Mayevskys Kran war auf dem Kamm. Diese Option wird als optimal angesehen, da im Laufe der Zeit angesammelte Luft aus den Kreisläufen freigesetzt werden muss.

Merkmale der Strahlungsgruppe

Die Strahlgruppe der Verdrahtung weist viele Nuancen auf, einige von ihnen sind jedoch auch für die Erwärmung einer anderen Modifikation charakteristisch.

Merkmale des Kammsystems:

1. Die Schaltung sollte enthalten Ausdehnungsgefäßmit einem Volumen von mehr als 10% des Gesamtvolumens des Wärmeträgers.
2. Die optimale Position des Ausdehnungsgefäßes befindet sich am Rücklaufrohr vor der Umwälzpumpe, da ein niedrigeres Temperaturregime vorliegt.
3. Bei Verwendung einer thermohydraulischen Verteilung ist der Kreislauf so ausgelegt, dass sich der Tank vor der Hauptpumpe befindet, die für die erzwungene Bewegung des Wassers in den Kesselleitungen verantwortlich ist.
4. Die Installation der Umwälzpumpe erfolgt streng horizontal. Wenn Sie diese Regel nicht einhalten, verliert das Gerät während der ersten Luftschleuse Kühlung und Schmiermittel.

Die Verteilergruppe kann aus verschiedenen Materialien zusammengesetzt werden: Polypropylen oder Metall. Die Auswahl basiert auf den Arbeitsfähigkeiten und der Verfügbarkeit von Werkzeugen zum Verbinden von Teilen.

Die optimale Temperatur zum Heizen von Heizkörpern in einem privaten Cottage beträgt 55-75 ° C, Druck bis zu 1,5 atm. Die Betriebsart des Warmbodenkreises erwärmt sich auf 40 ° C. Basierend auf diesen Eigenschaften wird der Grad der Rohrstabilität ausgewählt

Die Auswahl der Rohre für die Installation der Verteilergruppe wird ebenfalls als wichtig angesehen.

Die wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl von Konturelementen berücksichtigt werden müssen:

1. Erwerb von Rohren nur in Buchten. Aus diesem Grund werden keine Verbindungen in der unter einem Betonestrich montierten Verkabelung hergestellt.
2. Hitzebeständigkeit und Zugfestigkeit muss individuell anhand der technischen Daten der Heizungsanlage ermittelt werden.

Aufgrund der Vorhersagbarkeit der Leistung der autonomen Heizung können Sie verwenden Polypropylenrohre. Sie haben keine unerwünschten Verbindungen und werden in durchgezogenen Linien von 200 m verkauft.

Das Material ist hitzebeständig und hält bis zu 95 ° C bei einem akzeptablen Zugdruck von 10 kg / 1 cm stand².

Edelstahlrohr ist hochflexibel. Der Biegeradius kann gleich dem Durchmesser des Produkts sein. Die Installation erfolgt nach dem Schema: Das Rohr muss in die Armatur geführt und mit einer Mutter befestigt werden

Für ein mehrstöckiges Gebäude ist es vorzuziehen, ein Wellrohr aus rostfreiem Stahl zu wählen.

Dieses Material weist hervorragende technische Fähigkeiten auf, um mit einer solchen Belastung fertig zu werden:

• vorgewärmtes Kühlmittel auf 100 ° C, was für den Heizkreis mehr als ausreichend ist;
• Druck bis zu 15 atm;
• Bruchdruck bis 210 kg / 1 cm².

Armaturen für Polypropylen können aus Kunststoff oder Messing bestehen. Die Armatur ist mit einem Sprengring ausgestattet, der an der Rohrleitung aufgereiht ist.

Ein wichtiges Merkmal von Polypropylenrohren ist der Speicher für die Bearbeitung, wodurch eine plastische Verformung des Stoffes auftritt.

Wenn Sie beispielsweise die Rohre mit einem Extender dehnen und die Düse in den Anschluss einbauen, kehrt das Rohr nach einer bestimmten Zeit in den vorherigen Zustand zurück und komprimiert das Teil. Der Kontakt kann mit einem Sprengring fixiert werden.

Berechnung des Heizkollektors

Für die Herstellung eines thermohydraulischen Kamms müssen zunächst seine Hauptparameter berechnet werden - die Länge, der Durchmesser der Abzweigrohre und die Anzahl der Abzweigungen der Wärmeleitung. Sie können diese Eigenschaften selbst berechnen oder eine spezielle Software verwenden.

Der hydraulische Abscheider erfüllt seine Funktionen nur dann vollständig, wenn die Regel von drei Durchmessern eingehalten wird. Das Gesetz lautet wie folgt: Der Durchmesser des montierten Hydraulikpfeils muss diesen Parameter für die Düsen verdreifachen (+)

Das hydraulische Gleichgewicht der Struktur ist eine Grundbedingung, die die Einhaltung erfordert. Wenn Sie die Regel von drei Durchmessern für den Hydraulikabscheider anwenden, müssen Sie die folgende Aktion ausführen: Fassen Sie den Durchmesser des Querschnitts der angeschlossenen Stromkreise zusammen.

Als Ergebnis erhalten wir einen Betrag, der dem Durchmesser des an die Versorgungsleitung angeschlossenen Hauptrohrs entspricht. Die Anwendung dieses Prinzips verringert die Wahrscheinlichkeit eines Ungleichgewichts im gesamten Heizsystem.

Verwenden Sie als Platz für die Verteilereinheit einen speziellen Schrank oder ein spezielles Gehäuse. Bei der Anordnung des Systems ist der zulässige Mindestabstand zwischen zwei wärmeleitenden Eingangs- und Ausgangsleitungen - 6 Durchmesser - einzuhalten.

Alle Berechnungen der Konstruktion des thermohydraulischen Kamms erfolgen nach drei wichtigen Regeln: Der korrekte Abstand zwischen den ein- und ausgehenden Linien, der Querschnitt des Kamms und der Abstand zwischen den Konturen betragen drei Durchmesser (+).

Relevant ist auch die Frage nach der richtigen Auswahl der Leistung der Umwälzpumpe. Hierzu ist es erforderlich, die spezifische Wasserverbrauchsrate des Systems zu berechnen und anhand der Ergebnisse die Wahl der Pumpe zu treffen.

Wenn die Schaltung durch mehrere Kämme kompliziert ist, wird für jede einzelne Schaltung und im Allgemeinen für das gesamte System eine Fehlberechnung durchgeführt.

Die Selbstmontage der Geräte kann mittels eines Rohrs mit jedem Abschnittstyp erfolgen. Dieser Aspekt wirkt sich nicht auf den Betrieb des Geräts aus und erhöht die lokalen Verluste nicht. Durch die Umwälzpumpe werden sie kompensiert.

Regeln für die Auswahl von Komponenten

Nachdem alle Berechnungen abgeschlossen sind, besteht der nächste Schritt in der Auswahl der erforderlichen Mechanismen. Der einfachste Satz besteht aus Ventilen. Mit einem solchen Gerät ist es jedoch schwierig, die Leistung einzelner Heizleitungen zu regeln.

Um dieses Problem zu lösen, sind am Vorschubkamm Kranboxen installiert, durch die eine reibungslose Einstellung möglich ist. Rotameter sind am Rücklaufverteiler montiert.

Die Parameter des Kollektors sollten für einen bequemen Zugang zu Absperr- und Steuerventilen ausreichen. Der durchschnittliche Bereich zwischen den Konturen beträgt 100-150 mm, der Achsabstand zwischen Vor- und Rücklaufkamm beträgt 250-300 mm

Für Warmwasserböden ist das Konfigurationsschema unterschiedlich.

Für die Montage benötigen Sie folgende Elemente:

1. Absperrventil. Die Installation erfolgt an Verbindungsabzweigrohren. Mit Hilfe dieses Ankers wird eine vollständige oder teilweise Abschaltung des Kühlmittelzuflusses durchgeführt. Eine automatische Änderung wird empfohlen.
2. Rotameter. Solche Elemente sind am Rückwärtskollektor montiert. Sie erfüllen eine ähnliche Funktion wie das vorherige Element nur in der Rücklaufleitung.
3. Knoten kneten. Durch Mischen der Ströme von heißem und kaltem Wasser wird die gewünschte Betriebsart der Heizung optimiert.

Das Verteilerkit muss mit einer Sicherheitsgruppe ausgestattet sein, die von einem Manometer, einem Luftventil, einem Thermostat und einer Umwälzpumpe geleitet wird. Es kann durch Servos ergänzt werden, deren Steuerung über die elektrische Steuereinheit reproduziert wird. Somit kann der Betrieb des Systems automatisiert werden.

Die Feinheiten der Selbstorganisation

Vor der Herstellung des Kollektors muss ein Diagramm mit der Position aller Elemente der Baugruppe erstellt werden. Als Herstellungsmaterial ist es besser, Stahlrohre mit einem quadratischen Querschnitt zu wählen. Dieser Typ ist einfach zu verarbeiten, was die Arbeitskosten für die Installation der Düsen erheblich reduziert.

Kollektoren aus einem Profilrohr werden im Heizkreislauf von Objekten mit einer großen Anzahl von Kreisläufen und einem Hydraulikabscheider eingesetzt. Parameter eines Vierkantrohrs - 80 * 80 oder 100 * 100 mm

Der schrittweise Produktionsprozess des vorgefertigten Designs der Verteilereinheit ist wie folgt:

1. Markieren und Schneiden des Hauptkörpers. Gemäß dem Konstruktionsschema muss das Profilrohr markiert werden. Mit einem Gasschneider werden Löcher in die markierten Bereiche gemacht.
2. Verbindungsvorbereitung. Mit einer Matrize wird ein Faden auf die Düsen geschnitten.
3. Kommissionierung. Als nächstes werden die vorbereiteten Rohrabschnitte mit dem Körper verschweißt. Ihre Fixierung muss durch Heftschweißen erfolgen. Während des Hauptschweißens werden dann die Werkstücke entlang der Kanten geschweißt.
4. Verbindungselemente. Halterungen für die Montage sind mit dem Gerät verschweißt.
5. Reinigung und Decklack. Nach dem Abisolieren wird der Körper grundiert und mit hitzebeständiger Farbe für Metallprodukte bedeckt. Die Vor- und Rücklaufkreise sind zur leichteren Bestimmung in zwei verschiedenen Farben lackiert.

Wenn zur Herstellung Polypropylenrohre verwendet werden, sollte auf das Vorhandensein einer Verstärkungsschicht geachtet werden. In seiner Abwesenheit kann die plastische Struktur aufgrund der gegenwärtigen Temperatur einer Verformung unterliegen.

Für diejenigen, die kein Spezialwerkzeug haben, können Sie einen Kamm aus separaten fertigen Elementen zusammenbauen. Es ist besser, Komponenten eines Unternehmens auszuwählen.

Einbau des Kamms in die Heizungsanlage

Die Hauptaufgabe besteht darin, den Verteiler auf Undichtigkeiten in den Verbindungsstellen zu überprüfen. Die Installation erfolgt gemäß dem Entwurfsschema. Abhängig vom für die Herstellung des Hauptgeräts verwendeten Material werden die Anschlussbedingungen festgelegt.

In komplexen Systemen, in denen es viele Schaltkreise für verschiedene Zwecke gibt, muss ein vertikales Rohr installiert werden - ein Hydraulikpfeil.Mit seiner Hilfe Druckausgleich, Verteilung der direkten und umgekehrten Strömungen des Wärmeträgers

Die Wahl der Verbindungstechnologie hängt vollständig von der Modifikation des verwendeten Geräts ab.

Zusätzlich zur Belichtungsstufe müssen Sie während der Installation die folgenden Regeln beachten:

• Elektro- und Gaskessel sind mit den oberen oder unteren Düsen verbunden;
• im Endteil der Struktur ist eine Umwälzpumpe montiert;
• Die Konturen können oben oder unten am Kamm angebracht werden.
• indirekte Heizungen und Festbrennstoffkessel müssen an die Seite der Verteilergruppe angeschlossen werden;
• Die gesamte hydraulische Trenneinheit für die Fußbodenheizung befindet sich in einer Schutzbox - dies verringert das Risiko einer Beschädigung der Komponenten des Kollektors.

In der Endbearbeitungsphase ist es erforderlich, einen kontrollierten Heizlauf durchzuführen, um die verborgenen oder offensichtlichen Mängel der hergestellten Konstruktion rechtzeitig festzustellen.

Weitere Informationen zum Organisieren eines Strahlungsheizungssystems mithilfe eines Verteilerkamms finden Sie unter dieser Artikel.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Detaillierter technischer Prozess zum Zusammenbau der Sammlergruppe:

Vorgefertigte Kämme zum Anordnen eines warmen Bodens, die aufgrund ihrer hohen Kosten nicht immer mit der erforderlichen Funktionalität ausgestattet sind, stehen der Öffentlichkeit nicht zur Verfügung. Mal sehen, wie Sie eine Budgetversion des Designs mit Ihren eigenen Händen zusammenstellen:

Die Implementierung der Verteilergruppe kann auch mit Polypropylenrohren erfolgen. Wie das geht, erfahren Sie im Video:

Die richtige Auswahl der Komponenten und die Installation der Kollektoreinheit ist der Schlüssel für einen effektiven und zuverlässigen Betrieb der Heizungsleitung. Aufgrund der minimalen Anzahl von Verbindungen wird das Risiko von Undichtigkeiten minimiert. Ein wichtiges Plus ist die Möglichkeit, jeden Heizkreis zu steuern und zu konfigurieren.

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