Rohre zum Heizen von Kesseln: Welche Rohre eignen sich besser zum Binden des Kessels + Installationstipps

Eine autonome Wärmeenergiequelle, die in einzelnen Gebäuden verwendet wird, ist häufig ein Heizkessel, der mit einer der Brennstoffarten betrieben wird: Kohle, Gas oder Strom. Eine wichtige Rolle bei der Organisation der Heizung spielen Rohre für Heizkessel, mit deren Hilfe sie festgeschnallt werden - die Montage aller Elemente zu einem einzigen System.

Die Komplexität der Installation, die Installationskosten und die Effizienz des Heizkomplexes hängen weitgehend von der Art der Rohrprodukte ab. Daher sollte die Frage der Rohrauswahl sorgfältig behandelt werden, stimmen Sie zu?

Wir erklären Ihnen, welche Eigenschaften Rohrleitungen aus verschiedenen Materialien aufweisen, geben die Parameter des Heizungssystems an, die bei der Auslegung der Hauptleitung berücksichtigt werden müssen, und geben praktische Ratschläge zur Installation von Versorgungsleitungen.

Welche Rohroptionen kann ich verwenden?

Bei der Installation des Heizkessels können Elemente aus Metallen und Polymeren verwendet werden. Bei der Auswahl sollten Sie auf Eigenschaften wie Wärmedämmeigenschaften, einfache Installation und Bedienung, Haltbarkeit sowie Produktkosten achten.

Basierend auf der Summe dieser Kriterien werden die folgenden Rohrtypen verwendet, um das Umreifen abzuschließen.

Qualitativ hochwertige aber teure Kupferprodukte

Kupferbänder sind relativ selten, da solche Rohre ziemlich teuer sind und auch besondere Fähigkeiten beim Verlegen erfordern.

Gleichzeitig weisen Strukturen aus diesem Metall eine Reihe bedeutender Vorteile auf, nämlich:

• gute Wärmeableitung;
• Beständigkeit gegen Korrosion und aggressive Substanzen;
• Frostbeständigkeit;
• hohe Hitzebeständigkeit.

Kupfer erwärmt sich schnell und gut mit einem Minimum an Wärmeenergie. Daher erzeugen Teile aus diesem Material während des Transports des Kühlmittels ständig Wärme.

Kupferrohre halten deutlich höheren Temperaturen stand als Kunststoffrohre (bis + 300 ° C), während sie sich praktisch nicht in der Größe ändern. Heiße Flüssigkeit kann auch in Stahlkonstruktionen zirkulieren, in diesem Fall steigt jedoch das Korrosionsrisiko

Rohre aus diesem Metall halten Umwelteinflüssen stand. Im Laufe der Zeit können sie nur mit einer dünnen Oxidschicht beschichtet werden, was die Betriebseigenschaften nicht beeinträchtigt.

Im Gegensatz zu Rohren aus Stahl oder Polymeren brechen duktile Kupferstrukturen nicht, wenn das darin enthaltene Kühlmittel gefriert.

Nachteile Kupferrohre zum HeizenDazu gehören die Unmöglichkeit ihrer Verwendung zur Schaffung geschlossener Strukturen in Toren sowie die bereits erwähnten hohen Kosten.

Kostengünstige Stahlprodukte

Eine weitere gängige Option sind Produkte aus Stahl.

Ihre Vorteile umfassen:

1. Hohe FestigkeitDies ermöglicht eine einfache Übertragung mechanischer Lasten.
2. Niedriger linearer AusdehnungskoeffizientDadurch bleibt die Länge der Teile auch bei starker Erwärmung unverändert.
3. Hohe Wärmeleitfähigkeiteffiziente Wärmeübertragung ermöglichen.

Die Nachteile sind vor allem die Korrosionsneigung, die das Metall zerstört, weshalb ähnliche Elemente mit einer Korrosionsschutzzusammensetzung gestrichen oder beschichtet werden müssen.

Der Nachteil von Stahlelementen ist die Schwierigkeit beim Verlegen, die spezielle Ausrüstung und Fachkenntnisse erfordert. Die Herstellung von Strukturen aus solchen Elementen muss von Spezialisten als vertrauenswürdig eingestuft werden

Bei der Auswahl ist es besser, den Vorzug zu geben Stahlrohre Edelstahl: Sie sind teurer, weisen jedoch eine höhere Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und eine bessere Leistung auf.

Starke und leichte Rohrleitungen aus Polypropylen

Ähnliche Produkte aus modernen Kunststoffen sind aufgrund vieler positiver Aspekte weit verbreitet.

Hauptvorteile:

1. Erschwingliche Kosten: Die Preise für solche Produkte sind viel niedriger als für Metallgegenstücke.
2. Leichtgewichtler. Solche Elemente wiegen sehr wenig, so dass Sie Aufwand und Geld bei Lagerung, Transport und Installation sparen können.
3. Einfache Installation. Kunststoffrohre lassen sich leicht zu fertigen Strukturen zusammenbauen. Mit der Hilfe Speziallötkolben Selbst ein Laie kann das Geschirr schnell ordnen.
4. Kühlmittelzirkulationsrate. In Polypropylenrohren tritt selbst bei komplexer Form praktisch keine Verstopfung auf. Dies erleichtert den Wasserfluss, dessen Geschwindigkeit während der gesamten Betriebsdauer (20-50 Jahre) unverändert bleibt.
5. Gute Beständigkeit gegen hohen Druck. Dies ermöglicht die Verwendung von Kunststoffelementen auch unter schwierigen Betriebsbedingungen.

Der Hauptnachteil Ppr Rohre - ein hoher Wärmeausdehnungskoeffizient, aufgrund dessen diese Produkte beim Erhitzen leicht an Länge zunehmen. Um diesem Phänomen entgegenzuwirken, müssen Maßnahmen getroffen werden, indem Kompensatoren installiert werden.

Mit Polypropylenrohren können Sie Heizkreise beliebiger Komplexität erstellen. Konstruktionen mit einer großen Anzahl von Elementen erschweren jedoch die Installation und beeinträchtigen die Effizienz des Heizsystems

Darüber hinaus gibt es spezielle Rohroptionen, darunter mit Aluminiumfolie verstärkte Produkte mit der Bezeichnung PN 25 - sie können in Systemen mit Drücken von bis zu 2,5 MPa und einer Temperatur von + 95 ° C sowie verstärkte PN 20-Elemente verwendet werden, die in verwendet werden können Temperatur + 80 ° C und Druck 2 MPa.

Ein- und Zweirohrheizungssysteme

Die Wahl der Rohre wird auch durch das Rohrleitungsschema (Ein-, Zweirohr) beeinflusst, entlang dessen sich das Kühlmittel bewegt.

Die dargestellte Abbildung zeigt schematisch ein Einrohr- und ein Zweirohr-Heizsystem, von denen jedes Vor- und Nachteile hat (+).

Berücksichtigen Sie die Unterschiede bei der Installation beider Schaltungslösungen.

Option 1 - Einrohrsystem

In diesem Fall verlässt die "Beschickung" den Kessel - die Hauptleitung mit großem Durchmesser. Es dient gleichzeitig sowohl zum Übertragen eines heißen Wärmeträgers als auch zum Sammeln bereits abgekühlter Flüssigkeit.

Die Abbildung zeigt einen der Stromkreise einer möglichen Kesselleitung, einschließlich einer Antikondensatpumpe und einer Entlüfteranlage (+).

Heizkörper sind in Reihe mit der Zentralarterie geschaltet. Hierfür werden zwei dünne Rohre verwendet, eines nimmt das Kühlmittel auf und das zweite gibt es zurück.

In Einrohrheizsystem Die Flüssigkeit passiert abwechselnd alle Heizkörper und überträgt während ihrer Fahrt einen Teil der Wärmeenergie.

Zwei Arten von Einzelrohrkonstruktionen

Je nach Konstruktionsmerkmal lassen sich zwei Varianten des Systems unterscheiden: Durchfluss und Bypass. Die Durchflusskonstruktion bietet keine Steigleitungen und beschränkt sich auf die direkte Verbindung der Heizkörper des Obergeschosses mit ihren darunter liegenden Gegenstücken.

Bei Verwendung dieses Schemas darf das Verbot der Verwendung von Regelventilen nicht vergessen werden, da diese den Zugang des Kühlmittels zu den Geräten behindern können.

Ein solches System ist einfach zu implementieren, weist jedoch mehrere Nachteile auf. Das Kühlmittel im Kreislauf kühlt schnell genug ab, außerdem ist es unmöglich, das System zu reparieren oder einzustellen, ohne es vollständig abzuschalten.

In dieser Abbildung sehen Sie deutlich die Installationsmerkmale von zwei gängigen Varianten von Einrohrsystemen (+).

Heizung Bypass-System Dazu gehört auch der Anschluss von Heizkörpern an Steigleitungen, die für die Versorgung der Netze mit Kühlmittel verantwortlich sind. Gleichzeitig werden die Batterien durch Kurzschlussverbindungen vom Stromkreis getrennt.

Die Verteilung des Kühlmittels auf alle angeschlossenen Geräte erfolgt nahezu zeitweise proportional, so dass die erhitzte Flüssigkeit wesentlich weniger abkühlt als in Durchflusskreisläufen.

Mit einem Heizkreis mit Bypässen ist es möglich, die Temperatur einzustellen und das ausgehende Gerät zu reparieren, ohne das System herunterzufahren.

Einzelelementauswahl

Die beliebteste Option für die Durchführung von Einrohrheizungen sind Stahlprodukte mit angemessenen Preisen und guten technologischen Eigenschaften. Sie sind besonders häufig in Mehrfamilienhäusern der alten Gebäude.

Bei der Installation von Rohren muss eine Neigung beachtet werden, deren Wert 5 Millimeter pro 1 Laufmeter überschreiten sollte. Diese Installation gewährleistet einen freien Transfer des Kühlmittels, der auch bei einem plötzlichen oder geplanten Abschalten der Umwälzpumpe fortgesetzt wird.

Neben Stahlelementen zum Verlegen von Einrohrsystemen können Sie auch Produkte aus Kunststoff verwenden. Aufgrund des geringeren hydraulischen Widerstands von Polymerrohren können Elemente mit kleinerem Durchmesser verwendet werden.

Elemente mit großem Durchmesser (<50 mm) werden verwendet, um das Einrohrsystem zu lenken und zurückzugeben, während Strukturelemente mit einem Durchmesser von 32 mm ausreichen, um Heizkörper in einem offenen System anzuschließen.

Option 2 - Effektives Zweirohrschema

Diese Version des Heizkreislaufs sieht zwei Hauptleitungen vor: Eine - "Versorgung" - fördert das im Kessel erwärmte Kühlmittel und die zweite - "Rückleitung" - sammelt die gekühlte Flüssigkeit, die in die Heizeinheit abgegeben wird.

Bei erzwungener Zirkulation steigt die erwärmte Flüssigkeit entlang des Hauptsteigrohrs auf und verteilt sich anschließend auf die in Reihe geschalteten Batterien.Bei Systemen mit natürlicher Zirkulation sind in der Konstruktion keine Rückwärts-Steigleitungen vorgesehen, und die Geräte werden über die obere Verkabelung (+) angeschlossen.

Diese Modifikation des Heizsystems ermöglicht den parallelen Anschluss von Batterien. Da die Intensität der Flüssigkeitszirkulation von der Temperaturdifferenz zwischen den Vor- und Rücklaufschläuchen abhängt, erwärmt sich die kälteste Batterie schneller und daher wird die Temperatur in allen angeschlossenen Geräten ausgeglichen.

Die Vorteile von Zweirohrsystemen umfassen:

• hohe Kühlmittelzirkulationsrate;
• die Fähigkeit, versteckte Systeme mit in Wänden oder Böden versteckten Rohrleitungen zu schaffen;
• Luftheizungswirkungsgrad;
• hydrodynamische Stabilität des Systems;
• die Möglichkeit, das Gerät zum Einstellen des Warmwasserflusses einfach anzuschließen.

Zwei-Rohr-Systeme können von verschiedenen Typen sein:

• mit unterer oder oberer Verkabelung;
• mit Passieren oder Deadlock-Übertragung des Wärmeträgers;
• natürliche und erzwungene Zirkulation (im letzteren Fall wird eine Umwälzpumpe verwendet).

Ein Zweirohrsystem kostet deutlich mehr als ein Einrohrsystem und ist auch schwieriger zu verlegen als das letzte. Gleichzeitig garantiert diese Option komfortablere Betriebsbedingungen.

Zu den Nachteilen eines solchen Systems gehören Faktoren wie:

• Verdoppeln Sie die Anzahl der zum Verlegen der Struktur erforderlichen Rohre, was die Kosten erheblich erhöht und die für die Installation erforderliche Zeit verlängert.
• die Notwendigkeit, verschiedene Arten von Regel- und Absperrventilen zu verwenden.

Trotz der oben gemachten Kommentare ist es Doppelrohrsystem Dies wird als bevorzugte Lösung angesehen, insbesondere wenn es um das mit autonomen Kesseln verbundene Netzwerk geht.

Es arbeitet effizienter und ermöglicht es Ihnen, schnell ein angenehmes Mikroklima zu erreichen. Die Kompatibilität solcher Konstruktionen mit allen Arten von Kesseln und verschiedenen Arten von Heizbatterien zieht die Aufmerksamkeit auf sich.

Strukturelemente für Zweirohrsysteme

Bei der Auswahl von Teilen für den Bau von Zweirohrstrukturen ist es besser, Polypropylenelemente zu bevorzugen, obwohl andere Optionen (Kupfer, Metall-Kunststoff) verwendet werden können, die hohen Temperaturen und Drücken standhalten.

Moderne Materialien und Technologien bieten die Möglichkeit, Systeme ohne Schweißen zu montieren und nach dem Prinzip des Konstrukteurs zu installieren. Da jede Biegung des Rohrs den hydraulischen Widerstand erhöht, sollten Biegungen vermieden werden und die Rohre so gleichmäßig wie möglich verlegt werden

Rohre mit einem Durchmesser von 50 mm eignen sich optimal für die an die Kessel angeschlossenen Versorgungs- und Sammelleitungen. Aus ähnlichen Teilen werden auch Tragegurte hergestellt, an denen Heizkörper angebracht sind.

Der Anschluss an die Batteriezufuhr und -rückführung erfolgt über Rohre mit verschiedenen Durchmessern, deren Auswahl von der Anzahl der Abschnitte abhängt:

• Zum Anschließen von Heizkörpern mit 25 bis 35 Abschnitten sind 1,5-Zoll-Rohre erforderlich.
• 10-25 Abschnitt - 1 Zoll;
• weniger als 10 Abschnitte - drei Viertel Zoll.

Um Wärmeverluste zu vermeiden, müssen alle Rohre und Anschlüsse isoliert sein.

Installationstipps

Beim Binden von Heizkesseln sollten einige Regeln angewendet werden. Beispielsweise wird empfohlen, Polypropylenrohre zu verwenden, deren Kennzeichnung Betriebsklasse 5, Betriebsdruck 4-6 Atmosphären und Nenndruck (PN) 25 Atmosphären oder höher angibt.

Um die Größenänderung von PPR-Rohrleitungen während des Entwurfs zu verhindern, sollte die Installation von Kompensationsschleifen in Betracht gezogen werden.

Für Heizsysteme ist es bevorzugt, verstärkte Rohre zu verwenden, da die Folienschicht die Geschwindigkeit der thermischen Dehnung um zwei und die Glasfaser um das Fünffache verringert

Bei Kesselrohrleitungen Polypropylen-Fittings können in einem einzigen Heizsystem durch Schraubengewinde oder durch Kalt- / Heißschweißen an Rohre angeschlossen werden. Die Gewindemethode ist viel praktischer, kostet jedoch viel mehr, da eine große Anzahl von Adaptern verwendet werden muss.

Auf Gewindefittings kann nicht verzichtet werden, wenn Polypropylenrohre mit Metallteilen verbunden oder Befestigungselemente zwischen Elementen mit unterschiedlichen Durchmessern angeordnet werden müssen.

Bei der Montage von Strukturen aus Rohren und verschiedenen Armaturen ist es wünschenswert, Elemente zu verwenden, die idealerweise vom selben Hersteller aus demselben Materialtyp hergestellt wurden. Dies gewährleistet einheitliche Produkteigenschaften, die die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Systems beeinträchtigen.

Eine große Auswahl an Armaturen ist für die bequeme Verlegung linearer Systeme und die Durchführung von Knotenverbindungen ausgelegt: T-Stücke, Kupplungen, Adapter und andere.

Mit Kaltschweißen ist die Verwendung einer speziellen Klebstoffzusammensetzung gemeint, die die Details des Systems sichert. In letzter Zeit wurde diese Methode fast nicht mehr verwendet, da ihr Ergebnis nicht zuverlässig genug ist.

Die Gewindeverbindung ermöglicht die Wiederverwendung von Strukturelementen: Bei Problemen können diese zerlegt und dann wieder angeschraubt werden. Durch das Schweißen können Sie zuverlässigere Systeme montieren, diese sind jedoch wegwerfbar: Bei der geringsten Fehlfunktion der Struktur muss sie ersetzt werden.

Zum Schweißen von Polypropylenrohren mit großem Durchmesser (> 63 mm) wird die Stumpfmethode empfohlen, die mit einem speziellen Gerät durchgeführt wird. In diesem Fall können Sie auf die Verwendung von Armaturen (+) verzichten.

Für Heißschweißen Zum Löten von Kunststoffelementen wird eine spezielle Vorrichtung verwendet. In diesem Fall werden beide Teile der Struktur gleichzeitig auf der Düse auf eine Schmelztemperatur von 260 ° C erhitzt, wonach sie gegeneinander gedrückt werden, um eine zuverlässige Verbindung zu bilden.

Beim Verbinden von verstärkten Rohren mit Folie muss die Metallschicht geglättet werden, damit sie die Befestigungselemente nicht beeinträchtigt, während bei Glasfaserelementen dieser Vorgang sicher vermieden werden kann.

Kunststoff lässt sich nicht gut mit Frostschutzmittel kombinieren, daher ist in Systemen aus Polymerelementen nur erwärmtes Wasser als Kühlmittel geeignet.

Bei Heizsystemen sollten alle Gewindeanschlüsse mit Paronit oder einem anderen Hochtemperaturdichtmittel abgedichtet werden, da das darin zirkulierende Kühlmittel eine hohe Temperatur aufweist.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Im folgenden Video hören Sie eine begründete Meinung eines Spezialisten über die Verwendung verschiedener Rohrtypen für die Installation eines Heizungssystems.

Zur Vervollständigung der Kesselrohre können verschiedene Rohrtypen verwendet werden, für deren optimale Auswahl eine ganze Reihe von Faktoren berücksichtigt werden sollten: Merkmale des Kessels und des Heizungssystems, Materialeigenschaften, persönliche Vorlieben.

Wenn es eine gewisse Qualifikation gibt, kann die Installation von Kunststoffelementen unabhängig und unter strikter Einhaltung des Schemas durchgeführt werden. Für die Installation von Metallrohren ist es jedoch besser, sich an Spezialisten zu wenden.

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