Vernetztes Polyethylen für Fußbodenheizungen: Wie man einen Fußbodenheizung aus vernetztem Polyethylen ausstattet
Mit der Fußbodenheizung können Sie den Komfort im Haus deutlich steigern. Die vom System erzeugte Wärme breitet sich in einer für die Eigentümer angenehmen Zone aus und stimuliert nicht die Luftbewegung mit Staub. Wenn Sie über bestimmte Fähigkeiten und Kenntnisse verfügen, können Sie selbst einen Boden mit einer Rohrleitung aus Polyethylen herstellen.
Wir erklären Ihnen, wie Sie das kostengünstigste Material für die Anordnung der Fußbodenheizung verwenden. In dem Artikel, den wir vorgestellt haben, wird ausführlich beschrieben, wie genähtes Polyethylen für einen warmen Boden richtig verlegt wird, mit welchem Schritt und in welchem Muster. Unsere Tipps helfen Ihnen beim Aufbau eines perfekt funktionierenden Systems.
Der Inhalt des Artikels:
Vernetztes Polyethylen: Eigenschaften und Vorteile
Vernetztes Polyethylen ist eine Variante von gewöhnlichem Ethylen, verstärkt durch chemische, physikalische oder komplexe Exposition. Dank dieses Verfahrens treten zusätzlich zu den charakteristischen Längsbindungen Querverbindungen in der Polymerstruktur auf.
Durch Produktionsmanipulationen erhalten Polyethylenprodukte Dimensionsstabilität, erhöhte Beständigkeit gegen Verformung und hohe Temperatur. Der Verarbeitungsprozess mit dem Einbringen organischer Verbindungen in das Polymer wird als "Vernetzung" bezeichnet.
Je nach Technologie erfolgt dies entweder vor oder nach der Extrusion. Lange Rohre in Stichen aus vernetztem Polyethylen werden wegen ihrer hohen Dichtheit zur Ausstattung von Heizsystemen verwendet - das Risiko von Undichtigkeiten wird auf Null reduziert.
Technische Eigenschaften linearer Produkte aus vernetztem Polyethylen:
- Außendurchmesser 10-200 mm;
- Wandstärke 2-5 mm;
- durchschnittliches spezifisches Gewicht 110 g / linear m;
- Dichte 940 kg / m3;
- Erweichen bei einer Temperatur von mehr als + 100ºС, Schmelzen + 200ºС, Brennen + 400ºС;
- durchschnittlicher Arbeitsdruck von 6 MPa;
- durchschnittliche Wärmeleitfähigkeit - 0,4 W / mK.
Angesichts der Tatsache, dass die maximale Temperatur des Kühlmittels + 90 ° C beträgt und der Druck 4 bar nicht überschreitet, können wir den Schluss ziehen, dass Rohre dieses Typs hervorragend für die Installation eines wasserbeheizten Bodens geeignet sind.
Gegenüber Stahlwell- oder Kupferrohren, die häufig auch für Fußbodenheizungen verwendet werden, weisen diese Produkte folgende Vorteile auf:
- Beständigkeit gegen Korrosionsprozesse. Das Material ist nicht anfällig für Korrosion, aggressive Umgebungen, verformt sich nicht mit erhöhter Säure, Alkalität und auch bei Kontakt mit organischen Substanzen.
- Hervorragende Festigkeitseigenschaften. Beständigkeit gegen statische und dynamische Belastungen, Beständigkeit gegen Reißen, Biegen, Dehnen usw. Rohre ohne Beschädigung tolerieren die Auswirkungen niedriger und hoher Temperaturen.
- Stabile Bandbreite. An den Wänden der Rohrleitung wird kein Sediment abgelagert, wodurch der Innendurchmesser der Rohrleitungen verringert wird.
- Elastizität. Flexible Rohre platzen nicht, wenn sie unter einem Radius gebogen werden.
- Umweltsicherheit. Beim Erhitzen gibt das Produkt keine Toxine ab.
Bei ordnungsgemäßer Installation und Einhaltung des empfohlenen thermischen Regimes hält ein warmer Polyethylenboden mindestens 50 Jahre. Die vollen Kosten für die Erstellung eines Systems machen sich in 1-2 Jahren bezahlt.
Installation der Fußbodenheizung in Schritten
Die Technologie des Geräts besteht in der schrittweisen Erstellung von Schichten, die in strenger Reihenfolge gestapelt sind. Die Gesamtdicke des Systems beträgt 10 bis 20 cm, abhängig von den Eigenschaften des Estrichs, der verwendeten Isolierung und der Verstärkung.
Das Standardverfahren für die Installation eines Wasserbodens aus Polyethylenrohren umfasst eine Reihe von Schritten:
Vorarbeiten vor dem Bau
Es ist zu beachten, dass die durchschnittliche Belastung durch den „Unterflurkuchen“ auf dem Betonsockel 300-350 kg / m beträgt2. Daher sollte die Überlappung für ein solches Gewicht ausgelegt sein.
Bei der Installation einer Fußbodenheizung mit Rohren aus vernetztem Polyethylen sind folgende Arbeitsschritte erforderlich:
- Auswahl der Rohre. Berechnung der Länge der Kontur. Erstellung des Styling-Schemas.
- Vorbereitung der Stiftung. Abdichtung und Isolierung verlegen.
- Installation von Rohrleitungen. Hydraulische Tests.
- Füllen Sie die Estriche und verlegen Sie den ausgewählten Boden.
- Inbetriebnahme des Systems.
Beim Kauf von Kollektoren ist es besser, Geräte mit Ausgleichsventilen und Durchflussmessern zu bevorzugen, was in Zukunft die Systemeinrichtung vereinfacht und im Falle einer Fehlfunktion dazu beiträgt, den Problemkreislauf schnell zu identifizieren.
Um einen beheizten Wasserboden zu bauen, benötigen Sie Folgendes:
- Wasserkessel zum Erhitzen des Kühlmittels;
- Ausdehnungsgefäß;
- Umwälzpumpe zur erzwungenen Bewegung des Kühlmittels;
- Armaturen: Armaturen, Kugelhähne;
- Rohrrolle aus vernetztem Polyethylen;
- Befestigungselemente für Dämmplatten und PE-Rohre;
- Verteileranordnung;
- Dämpfungsband;
- Isolier- und Verstärkungsnetz;
- Mörtel für Estrich- oder Trockenestrichmischung.
Alle Materialien sollten im Voraus vorbereitet werden, damit Sie beim Anordnen eines warmen Bodens nicht durch das Einkaufen und den Kauf zusätzlicher fehlender Komponenten abgelenkt werden.
Auswahl und Erstellung von Rohrverlegemustern
Für Wohngebäude werden drei Verlegemuster verwendet: "Schlange", "Muschel" oder "Schnecke" und "Doppelspirale". Spiralschnecke ist die einfachste Option und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Wärmeenergie. Nach diesem Schema werden meistens wasserbeheizte Böden gebaut, weil Alle Winkel darin sind 90º.
Das Verlegen nach dem „Schlangen“ -Schema ist etwas komplizierter, da es mit 180 ° -Drehungen verbunden ist. Es eignet sich jedoch hervorragend für die Herstellung eines Systems aus vernetztem Polyethylen, da sich Rohre aus diesem Material frei biegen und der Durchsatz in Schleifen praktisch nicht verringert wird.
Die Wahl des Verlegeschemas hängt ganz von den Eigenschaften des Raumes ab. Wenn es sich um die Anordnung von großen Flächen handelt, erfolgt die Installation nach dem „Doppelspiral“ -Schema. Es wird auch verwendet, wenn geplant ist, Zonen entsprechend der Heizintensität zuzuordnen, beispielsweise in der Halle, vor der Eingangsgruppe oder vor der voluminösen Terrasse.
Für einfache Spiral- und Serpentinenschemata beträgt die optimale Länge der Kontur 60 bis 80 m. Für Räume, in denen die Länge viel länger als die Breite ist, beträgt die Länge der Kontur 100 bis 120 m, vorausgesetzt, es werden Rohre mit größerem Durchmesser verwendet.
Der Abstand zwischen den Rohren (Teilung) beträgt 10-35 cm. Je breiter die Teilung, desto weniger Wärme kommt vom Boden.
An den Spitzenpunkten, an denen der maximale Wärmeverlust beobachtet wird, sollte die Stufenbreite minimal sein, z. B. in der Nähe der Vordertür sollte sie 10 bis 15 cm betragen und zunehmen, wenn Sie sich der Mitte des Raums nähern.Der Abstand der Rohre von den Wänden entlang des Umfangs beträgt 30-45 cm.
Einzelheiten des Schemas und der Installationsoptionen für die Warmwasserbodenleitung werden beschrieben im ArtikelWir empfehlen Ihnen, sich damit vertraut zu machen.
Auswahl und Berechnung der Anzahl der Rohre
Bei der Auswahl von Rohren aus vernetztem PE muss noch entschieden werden, welcher Durchmesser des Produkts am besten zu kaufen ist. Wie die Praxis zeigt, ist ein 16-mm-Rohr die beste Option für die Installation eines warmen Bodens in Ihrem eigenen Haus oder Ihrer Wohnung im ersten Stock.
Für Räume, deren Länge um ein Vielfaches größer als die Breite ist, können Rohre von 20 oder 25 mm verwendet werden. Die Wandstärke entspricht dem Standard - 2 mm.
Um die erforderliche Anzahl von Polyethylenrohren zu berechnen, können Sie die folgende Formel anwenden:
D = S / M × k
Wo:
- D ist die geschätzte Rohrlänge;
- S ist der Bereich der Fußbodenheizung;
- M ist der gemäß dem Schema ausgewählte Durchschnittsschritt;
- k - Sicherheitsfaktor (für Räume bis 30 m2 beträgt 1,1, mehr als 30 m2 – 1,4).
Es ist zu beachten, dass die maximale Länge eines vernetzten Polyethylenrohrs vom Durchmesser abhängt - je größer der Durchmesser, desto länger kann das Wärmeübertragungsrohr sein. Für Produkte mit einem Durchmesser von 16 mm - bis zu 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.
Informationen zum Ausfüllen Berechnung der Wasserfußbodenheizungeinschließlich der Bestimmung des Wärmeverlusts und der Leistung der Zirkulationsausrüstung lernen Sie aus dem von uns empfohlenen Artikel.
Um einen Wasserheizungsboden zu bauen, ist es besser, Produkte von Herstellern mit einem guten Ruf und einem Handelsnamen zu kaufen, die Respekt verdienen:
Alle Hersteller stellen neben Rohren auch Formstücke und Formstücke her. Um die höchstmögliche Montagequalität zu erreichen, wird empfohlen, alle Komponenten derselben Marke zu kaufen.
Vorbereitung der Basis für Rohre
Wenn die Berechnungen der erforderlichen Anzahl von Rohren abgeschlossen sind, können Sie mit der Vorbereitung der Basis für die Kontur eines wasserbeheizten Bodens fortfahren.
Dieser Schritt umfasst die folgenden Workflows:
- Entfernen von altem Bodenbelag und altem Estrich;
- Verlegen einer Isolierschicht;
- Installation der Isolierung;
- Verstärkung der Maschenverlegung;
- Dämpferaufkleber.
Zuerst müssen Sie die Basis so ausrichten, dass die Unterschiede nicht mehr als 5 Grad betragen (überprüfen Sie die Gebäudeebene). Zum Nivellieren können Sie eine Sandmischung verwenden, gefolgt von Stampfen oder selbstnivellierenden Verbindungen. Die ebene Basis wird von Staub und Schmutz entfernt.
Dann legen Sie die Abdichtungsschicht.Die einfachste Form ist eine Kunststofffolie.
Wenn Sie über finanzielle Möglichkeiten verfügen, ist es besser, hochwertige russische oder europäische Abdichtungen in Form einer Polymermembran zu verwenden. Es schützt nicht nur den Boden zuverlässig vor Feuchtigkeit, sondern ermöglicht es dem System auch, den warmen Boden zu „atmen“.
Zum Abdichten kommt die Wende Wärmedämmsubstrat, die als extrudierter Polystyrolschaum verwendet werden kann. Dies ist der billigste und effektivste Weg, um den Wärmeverlust zu reduzieren.
Von den neuen Heizgeräten gilt der Kork-Wärmeisolator als der umweltfreundlichste, seine Kosten sind jedoch zehnmal höher als die des teuersten expandierten Polystyrols. Dämmplatten mit einer Dicke von 5 cm werden mit Dübelnägeln an Holzführungsschienen befestigt. Untereinander werden die Platten mit Klebstoff und speziellen Halterungen befestigt.
Was das Verstärkungsnetz betrifft, ist bei der Verlegung von expandierten Polystyrolplatten keine Verlegung erforderlich - die Rohrleitung wird direkt auf die Isolierung verlegt. Die Verwendung des Netzes ist gerechtfertigt, wenn eine weitere Abdichtungsschicht auf die Isolierung gelegt wird.
Wenn Sie nicht zu viel für eine Heizung bezahlen möchten, müssen Sie berücksichtigen, dass spezielle Dämmblöcke für die Installation eines warmen Bodens verfügbar sind, in denen Kanäle für Rohre vorgesehen sind. Solche Blöcke erhöhen die Kosten für die Herstellung eines warmen Bodens erheblich, aber es ist sehr bequem, sie zu verwenden.
Nach der Netzschicht ist es Zeit, das Ausgleichsdämpferband aufzukleben. Dies geschieht einfach - ein Schaumstoffband wird um den Raumumfang geklebt, wodurch die Ausdehnung des zukünftigen Betonestrichs ausgeglichen wird. Anstelle von Dämpferband können auch Stücke aus expandiertem Polystyrol verwendet werden.
Nach der Vorbereitung des Sockels werden der Heizkessel und die Verteilereinheit montiert. Der Kessel ist an ein Wasserversorgungs- und Versorgungssystem (Gas oder Strom) angeschlossen.
Informationen zu die Wahl der IsoliermattenDer folgende Artikel, der für die Installation von wasserwärmeisolierten Böden verwendet wird, enthält ausführliche Informationen, die Sie vor der Planung der Installation lesen sollten.
Installation von Polyethylenrohren
Das Verlegen eines warmen Bodens erfolgt durch Konturen nach einem vorgewählten Schema. Ein Stromkreis ist ein geschlossener Rohrring, der bei Rückkehr zum Kollektor über eine Armatur mit ihm verbunden wird.
Für kleine Räume 1-3 Stromkreise einrichten. Um die Installation zu vereinfachen, wird empfohlen, grobe Markierungen auf die Polystyrolschaumplatten aufzubringen. Wenn eine Markierung vorhanden ist, können Sie leichter Polyethylenrohre verlegen und die Schrittweite überprüfen.
Vor dem Start Installation der Fußbodenheizungsleitung Es muss auch entschieden werden, wie die Rohre angeschlossen werden und wie die Polyethylenrohre an der Isolierung befestigt werden.
Tatsache ist, dass Rohrverbindungen durchgeführt werden können:
- durch Schweißen;
- Crimpanschlüsse;
- Pressverschraubungen.
Die letztere Option ist am einfachsten auszuführen und zuverlässig. Um die Rohre anzuschließen, muss eine bewegliche Hülse installiert und dann mit dem Expander der Innendurchmesser des Rohrs vorsichtig auf die erforderliche Größe vergrößert werden.
Um eine Polyethylen-Heizschlange mit Pressfittings zu verbinden, müssen Sie das Werkzeug auffüllen. Für eine einmalige Montage ist es besser, sie zu mieten. Wenn Sie ein großes Volumen planen, ist es ratsam, Folgendes zu kaufen:
Vor dem Aufbau eines Systems muss ein Anfänger in der Sanitärbranche geschult werden:
Befestigen Sie die Armatur vollständig und schieben Sie die Hülse über das Rohr. Das Kompressionsgelenk hält längerer Exposition gegenüber hohen Temperaturen und Drücken bis zu 10 MPa stand.
Dies gilt für das Verfahren zum Anbringen von Polyethylenrohren an der Isolierung, wenn gewöhnlicher Polystyrolschaum verwendet wird.
Es gibt verschiedene Montagemöglichkeiten:
- Spannklammern aus Polyethylen;
- Stahldraht;
- mit einem Hefter befestigte Klammern;
- Spuren reparieren.
Die einfachste und wirtschaftlichste Art der Befestigung sind Klammern. Der Verbrauch beträgt 2 Stück pro 1-1,5 m.
Es gibt 10 Regeln für die Installation von vernetztem Polyethylen für einen warmen Boden:
- Beim Verlegen von Biegungen sind scharfe Materialfalten nicht zulässig.
- Installationsarbeiten werden bei einer Temperatur von nicht unter +18 ° C durchgeführt.
- Nachdem Sie das Rohr aus der Kälte geholt haben, müssen Sie warten, bis es sich auf Raumtemperatur erwärmt hat.
- Der maximale Wenderadius für Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm sollte 10-12 cm betragen.
- Während der Installation ist es nicht ratsam, den ausgewählten Ort des Kühlmittels zu ändern.
- Das Abschneiden der zusätzlichen Länge sollte unmittelbar vor dem Anschließen an den Verteiler erfolgen.
- Treten Sie nicht darauf, setzen Sie keine schweren Gegenstände auf, setzen Sie das Werkzeug nicht auf Rohre.
- Um sich um verlegte Rohre zu bewegen (falls erforderlich), wird empfohlen, große Sperrholzplatten zu verwenden, um die Belastung des Kühlmittels zu verringern.
- Um die Wärmeeinsparungsrate zu erhöhen, können Rohre, die am Verbindungspunkt zur Kollektorbaugruppe unter dem Boden austreten, mit einer Wärmedämmung verstärkt werden.
- Die Rohre sollten flach liegen, ohne Torsion und übermäßige Spannung.
Nach dem Verlegen des Stromkreises kehrt das Rohr zum Kollektor zurück und wird mit einem passenden Anschlussstück verbunden. Danach wird das System getestet, um Fehler zu erkennen, bevor das System unter dem Estrich verborgen wird.
Zum Testen benötigen Sie einen Haushaltskompressor, der einen Druck von 4-6 bar liefern kann. Das Kühlmittel wird mit Hilfe des Kompressors in die Rohre geleitet und 6-12 Stunden stehen gelassen. Wenn Sie auf die Montageklemmen schießen, müssen Sie diese 5 cm unter dem vorherigen Montageort erneut anbringen.
Regeln für Estrichgeräte
Wenn die hydraulischen Tests erfolgreich waren, die Druckentlastung der Rohre nicht erfolgte und das System vollständig mit Kühlmittel gefüllt ist, ist die Installationsphase der Rohre abgeschlossen. Nun können Sie zum Gerät des Estrichs und zur Endbearbeitung übergehen.
Für Estrichgeräte Sie müssen einen gekauften oder selbst hergestellten Mörtel auf Zementbasis M300 verwenden. Die minimale Estrichhöhe, die die Polyethylenrohre schützt, liegt 3 cm über dem gestapelten Rohr. Diese Dicke ist optimal für eine gleichmäßige Wärmeverteilung.
In den meisten Fällen ist der Estrich ohne Dehnungsfugen durchgehend. Thermische Nähte werden benötigt, wenn:
- Der Raum hat eine Fläche von mehr als 33 m2;
- die Länge des Raumes beträgt mehr als 10 m;
- Der Raum hat eine komplexe Konfiguration.
Dämpferband wird verwendet, um Nähte zu erstellen. Thermische Nähte werden mit Dichtmittel behandelt.
Muss ich vor dem Gießen des Estrichs eine Verstärkung durchführen? Es gibt keine eindeutige Antwort auf diese Frage. Die Erfahrung zeigt, dass das System ohne Verstärkung einwandfrei funktioniert, gleichzeitig aber die Verstärkungsschicht dem Estrich zusätzliche Festigkeit verleiht. Zur Verstärkung kann eine Maschenweite von 100x100 mm aus Metall oder Kunststoff verwendet werden.
Eine Verstärkung ist auch nur dann nützlich, wenn das Verstärkungsnetz nicht nur auf dem Rohrsystem liegt, sondern in Lösung „ertrinkt“, wenn es im Estrich verfestigt wird.
Die richtige Verstärkungsvorrichtung erschwert das Verlegen des Estrichs. Wenn keine Erfahrung oder kein Vertrauen besteht, dass alles korrekt ausgeführt werden kann, kann dieser Schritt übersprungen werden. Nach dem Gießen des Estrichs kann das System frühestens in 25-30 Tagen gestartet werden.
Inbetriebnahme des Systems
Nach dem endgültigen Aushärten kann der Gussestrich in das System eingespeist werden Kühlmittelderen Temperatur sollte nicht höher als + 26ºС sein.
Der Algorithmus zur Inbetriebnahme eines Warmbodensystems aus vernetztem Polyethylen lautet wie folgt:
- Sammler an die Vor- und Rücklaufleitung anschließen;
- Alle Stromkreise werden gleichzeitig mit Abgriffen an den Kollektoren geöffnet.
- Wir installieren Entlüftungsventile in der Position „offen“.
- Starten Sie die Umwälzpumpe.
- Stellen Sie die Temperatur + 25-26ºC ein;
- Der Druck im System wird auf 1 bar erhöht.
- Wir schließen mit Kränen alle Konturen außer der längsten.
- Wir erfassen alle Bestimmungen von Durchflussmessern und Ausgleichern.
- Öffnen Sie die nächste Kontur entlang der Länge und gleichen Sie mit Hilfe eines Krans den Druck entlang der ersten Kontur aus.
Auf diese Weise verbinden und balancieren wir alle Konturen des warmen Bodens. Sie können die Heizleistung erst nach 2-3 Betriebsmonaten bewerten.
Mit Funktionen und Regeln für die Installation einer Fußbodenheizung auf einem Holzsockel wird den Artikel vorstellen, detailliert die Regeln für Design und Konstruktion des Systems.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Die Regeln zur Berechnung des Heizbodensystems finden Sie im Video:
Nach dem Verlegen des Rohrs ist es wichtig, es zu testen, bevor weitere Installationsarbeiten durchgeführt werden. Darüber im Video:
Haushandwerker machen oft Fehler beim Zusammenbau eines warmen Bodens. Die Hauptprobleme bei der Installation von Polyethylenrohren werden im Videoclip behandelt:
Eine richtig ausgewählte und installierte Fußbodenheizung ohne besondere Kosten macht das Gehäuse warm und komfortabel. Die Technologie zur Installation eines Fußbodenheizungskreises aus PE-Rohren ist einfach und kann nicht nur von professionellen Bauherren, sondern auch von gewöhnlichen Menschen verwendet werden. Vorbehaltlich aller Regeln und Empfehlungen wird das System Sie regelmäßig für eine lange Zeit bedienen.
Mussten Sie jemals Polyethylenrohre verlegen, wenn Sie einen warmen Boden verlegen? Vielleicht kennen Sie die technologischen Nuancen, die im Artikel nicht erwähnt werden? Bitte schreibe Kommentare, stelle Fragen, poste ein Foto zum Thema im Block unten.
Ich möchte darauf hinweisen, dass die Temperatur des Kühlmittels für den warmen Boden immer noch nicht 90 Grad beträgt, sondern maximal 45. Andernfalls braten die Absätze einfach. Und dieser Moment macht die Fußbodenheizung zu einer hervorragenden Heizoption bei Verwendung einer Wärmepumpe, bei der eine solche Temperatur für das System optimal ist.Aufgrund der großen Wärmeübertragungsfläche (viel mehr als Heizkörper) reicht diese Temperatur aus, um den Raum zu heizen.
Ich habe den ersten warmen Boden in der Null gemacht, dann wurden nur Rohre angeboten. Nun, nach 7 Jahren flossen sie von mir. Am Morgen stand ich auf - eine Flut im Badezimmer.
Als ich zum zweiten Mal die Verlegung des Bodens bestellte, ging ich das Problem mit Bedacht an, studierte alles und Polyethylen ist jetzt wirklich das am besten geeignete Material. Langlebig, widerstandsfähig, nicht verstopft, nicht rostig. Ich weiß nicht, ungefähr 50 Jahre, aber 20 werden definitiv dauern.