So kochen Sie vertikale und horizontale Nähte mit Elektroschweißen: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Das elektrische Schweißen ist eine Technologie zum Kombinieren der Struktur von Metallen durch Erhitzen und Schmelzen durch einen Lichtbogen. Es hat sich in verschiedenen Wirtschaftssektoren, einschließlich des Privatsektors, verbreitet.

Tatsächlich kann dieses Verfahren zum Zusammenschweißen beliebiger Metalle unter Berücksichtigung der Temperatur des Lichtbogens (7000-8000 Grad) verwendet werden. Bevor Sie sich jedoch dieser Technologie zuwenden, müssen Sie lernen, wie eine vertikale Naht durch elektrisches Schweißen gekocht wird, und sich mit der Technik befassen, eine horizontale Naht zu erhalten.

Schweißnähte: Allgemeine Definitionen

Die Technologie des Schweißens von Metallen ist eng mit dem Konzept einer Schweißnaht verbunden. Dieses entsteht beim Erstarren von Metall, das durch Lichtbogenschweißen geschmolzen wird.

Je nach Schweißort kann die Naht horizontal oder vertikal liegen. Zusätzlich kann die räumliche Lage der Naht unten, seitlich und oben sein.

Arten von Schweißnähten: 1 - horizontal in der unteren Ebene; 2 - horizontal in der oberen Ebene (Decke); 3 - horizontal in der lateralen Ebene; 4 - vertikal in der lateralen Ebene

Am einfachsten und am einfachsten durchzuführen ist das Verlegen von Schweißnähten in der Ebene des unteren Horizonts. Unter solchen Bedingungen kann geschmolzenes Metall leicht kontrolliert werden.

Eine einfache Schweißnaht in der unteren horizontalen Ebene. Dies ist die einfachste Art von Naht, die in der Praxis der Schweißtechnik zu finden ist.

Die verbleibenden Optionen für die Positionierung von Nähten im Raum (seitlich und oben) gelten als technologisch schwierig durchzuführen und erfordern das Studium der Schweißtechniken und die Entwicklung einschlägiger Erfahrungen.

Wie koche ich eine vertikale Naht?

Die Komplexität der Schweißsteuerung unter den Bedingungen der Erzeugung einer vertikalen Naht beruht auf dem üblichen physikalischen Phänomen - der Schwerkraft. Dies wirkt sich auf die Masse der Metallschmelze aus, die in flüssiger Form herabstürzt.

Hier besteht die Wirkung eines professionellen Schweißers darin, zu verhindern, dass die geschmolzene Masse vom Schweißort abreißt. Um dieses Ergebnis zu erzielen, hilft ein stabil brennender Lichtbogen, der auf dem minimal zulässigen Abstand vom Ende der Elektrode zum Schweißbad gehalten wird.

Bottom-up-Technik

Die vertikale Verbindung wird in der Regel mit der Elektrode in Richtung vom unteren zum oberen Punkt verschweißt. Ein solcher Weg bietet eine stabilere Kontrolle, und der Lichtbogen hält das geschmolzene Bad sicher und verhindert so die Ausbreitung. Es ist der Durchgang von unten nach oben, der es schafft, die vertikale Naht von höchster Qualität zu bilden.

Die Technik der Bildung einer vertikalen Naht in Richtung von unten nach oben. Um die erforderliche Nahtbreite und Eindringtiefe zu erhalten, verwenden die Master verschiedene Optionen zum "Zeichnen" der Elektrode

Bevor Sie mit dem Schweißen einer vertikalen Naht beginnen, müssen Sie natürlich die Grenzen der Verbindung vorbereiten und gemäß den technischen Anforderungen verarbeiten. Das Schweißgerät muss an die Schweißbedingungen angepasst sein (Strom einstellen, Elektrode aufnehmen).

Zunächst werden entlang der Nahtlinie mehrere Punktstifte hergestellt - Schweißen mit einer kurzen Naht (1–2 cm). Der Zweck solcher Maßnahmen besteht darin, während des Erwärmungsprozesses die Verschiebung der zu schweißenden Teile aufgrund thermischer Verformung zu beseitigen.

Ein Beispiel für eine vertikale Naht, die nach dem Schweißen von zwei Metallplatten durch einen qualifizierten Schweißer erhalten wurde. Die verwendete Technik wurde verwendet, um die Elektrode von unten nach oben zu bewegen.

Wenn die Verbindung vertikal geschweißt wird, wird der Elektrodenhaltewinkel relativ zu der Ebene, auf der die Naht gelegt wird, innerhalb von 45-90º gehalten.

Die Schweißeranweisung legt die folgenden Aktionen fest:

1. Der Kontakt der Elektrode auf dem Metall entzündet einen Lichtbogen.
2. "Tack" wird an 3-4 Punkten entlang der Verbindungslinie von der Mitte bis zu den Kanten hergestellt.
3. Das Schweißen beginnt am Ende der Verbindungslinie.
4. Der Elektrodenhub ist nach oben gerichtet, das Schweißbad wird im Arbeitsbereich gehalten.

Die Elektrode sollte mit mäßiger Geschwindigkeit vorgeschoben werden.Das Hauptgeschwindigkeitskriterium ist die Bildung der optimalen Menge an geschmolzenem Schweißbad.

Gleichzeitig mit dem vertikalen Hub der Elektrode sind transversale Zickzackbewegungen mit einem "Halbmond", "Fischgrätenmuster" oder einem anderen "Muster" zulässig. Die Querhubtechnik scheint jedoch nur für Metalle mit einer Wandstärke von mehr als 4 mm relevant zu sein.

Es wird empfohlen, Metall mit einer vertikalen Naht in einem Durchgang ohne Anhalten zu schweißen. Für Anfänger scheint dies eine Schwierigkeit zu sein. Die Erfahrung gewinnt jedoch schnell.

Top-Down-Technik

Nachdem die Schweißer Erfahrungen gesammelt haben, legen sie leicht eine vertikale Naht, indem sie die Elektrode von oben nach unten bewegen. Was ist der Trick, um eine solche Operation durchzuführen?

Es ist ganz einfach: Wenn Sie einen Lichtbogen in Brand setzen, wird die Elektrode relativ zur Arbeitsebene in einem Winkel von 90 ° installiert. Sobald das Metall am Punkt der Lichtbogenbildung zu schmelzen beginnt, ändert sich der Winkel der Elektrode auf 15 bis 20 °, wodurch der Halter leicht abgesenkt wird.

Technik zur Herstellung einer vertikalen Naht mit der Richtung der Elektrodenbewegung von oben nach unten. Bei dieser Option werden leicht unterschiedliche Formen des transversalen "Renderns" durch die Elektrode verwendet.

Die Elektrodenverdrahtung entlang der Verbindungslinie dickwandiger Metalle erfolgt ebenfalls durch Querzickzacke mit einer "Sägezahn" - oder "rechteckigen" Form. Einige Schweißer verwenden die „wellenförmige“ Schmelzverteilungstechnik.

Das Verfahren zur Bildung einer vertikalen Naht in Richtung von oben nach unten ist für den Schweißer mit großen Schwierigkeiten verbunden. Nach Ansicht vieler Experten liefert das Schweißen in dieser Form jedoch das beste Ergebnis in Bezug auf Qualitätsindikatoren.

Horizontale Schweißtechnik

Die Spezifität des Schweißens einer horizontalen Naht ist fast dieselbe wie bei einer vertikalen. Technische Nuancen - wiederum Manipulation der Installationswinkel der Elektrode.

Die Bewegungsrichtung beim Schweißen von Teilen an der Verbindungsstelle kann von ihrem äußersten linken Punkt zum äußersten rechten Punkt oder umgekehrt gewählt werden. Die spezifische Wahl der Richtung wird vom Schweißer basierend auf dem Grad der persönlichen Bequemlichkeit festgelegt.

Die Standardtechnik zur Bildung einer horizontalen Naht und die praktizierten Formen des transversalen "Zeichnens" werden verwendet, um die gewünschten Werte für die Breite und Tiefe der Naht zu erhalten

Aber wie kann man eine horizontale Naht durch elektrisches Schweißen kochen, um zu verhindern, dass Schmelze aufgrund der einwirkenden Schwerkraft aus der Brunft fließt?

Hier muss der Schweißer eine Elektrodenposition wählen, in der die Brennkraft des Lichtbogens der Schwerkraft der Metalltröpfchen entspricht. Möglicherweise müssen Sie die Stromstärke anpassen und experimentell die optimale Geschwindigkeit für die Bewegung der Elektrode auswählen.

Typischerweise wird das Schweißen einer horizontalen Naht kontinuierlich bis zum Abschluss durchgeführt. Wenn es jedoch nicht möglich ist, die Schmelze (Schweißbad) zu kontrollieren, können Sie versuchen, die Technik zu ändern - gehen Sie mit periodischer Löschung des Lichtbogens in Bewegung.

All diese Feinheiten werden mit der Erfahrung des Schweißens akkumuliert. Verzweifeln Sie daher nicht, wenn von den ersten Versuchen an nichts erfolgreich ist.

Ein praktisches Beispiel für horizontale Schweißnähte an vertikal montierten Metallplatten. Die obere Version wurde von links nach rechts und die untere von rechts nach links durchgeführt

Die Bildung einer horizontalen Naht mit der gewünschten Breite und Eindringtiefe wird in der Regel durch die vorsichtige seitliche Bewegung des brennenden Endes der Elektrode von der Kante eines verbundenen Teils zur Kante des anderen erreicht.

Zum Schweißen von Metallen mit einer Dicke von bis zu 4 mm werden verschiedene Versionen des "Musters" des Querelektrodenhubs verwendet. Zu diesem Thema gibt es keine spezifischen Empfehlungen. Die Hauptsache ist, die erforderliche Nahtbreite und Eindringtiefe zu erhalten.

Bogen: optimale Längenkontrolle

Der Spalt zwischen dem heißen Ende der Elektrode und der Metallebene, der für die Bildung einer elektrischen Entladung ausreicht, wird als Lichtbogenlänge bezeichnet. Eine der Hauptgrundlagen der Schweißeranweisungen ist die Steuerung der optimalen Lichtbogenlänge.

Theoretisch können Sie im Schweißmodus drei Lichtbogenlücken erhalten:

• kurz (1 - 1,5 mm);
• lang (3,5 - 6 mm);
• normal (2 - 3 mm).

Eine unzureichende Erwärmung des Metalls in der Breite ist charakteristisch für das Kurzlichtbogenbrennregime. An den Kanten der Naht befindet sich in solchen Fällen eine sogenannte "Hinterschneidung" - eine kleine Vertiefung. Das Vorhandensein eines solchen Defekts weist auf eine schlechte Qualität der Schweißnaht hin.

Von besonderer Bedeutung für die Schweißtechnik ist die Länge des Lichtbogens. Aufgrund dieses Parameters wird die richtige oder falsche Struktur der Schweißnaht erstellt

Die Art des Schweißens mit einem langen Lichtbogen geht in der Regel mit seiner periodischen Auslöschung einher. Hier ist eine geringe Erwärmung des Metalls in der Tiefe festzustellen. Auch von guter Nahtqualität muss nicht gesprochen werden.

Daher ist die einzige Option, an der der unerfahrene Schweißer geführt werden sollte, die normale Lichtbogenlänge, die nicht mehr als Ld = 0,5-1,1 * De betragen sollte (Ld ist die Lichtbogenlänge; De ist der Durchmesser der Elektrode).

Steuerung der Elektrodenposition

Der Schweißvorgang kann durchgeführt werden, wenn die Elektrode im Winkel nach vorne, im Winkel nach hinten und im rechten Winkel positioniert ist. Mit einer dieser drei technologischen Methoden kann der Schweißer Nähte unter verschiedenen Arbeitsbedingungen erzeugen.

Varianten der Winkelpositionen der Elektrode zum Schweißen. Die blauen Pfeile zeigen die Bewegungsrichtung der Elektrode an.

Daher wird die Methode „Vorwärtswinkel“ traditionell verwendet, um Elemente mit horizontalen und vertikalen Nähten unter den Bedingungen der oberen Anordnung von Teilen im Raum zu verbinden (Deckenschweißen). Die gleiche Technik wurde erfolgreich zum Schweißen von festen Rohrverbindungen oder beim Bau von hausgemachten verwendet Gasflaschenöfen.

Der Schweißer hält die Elektrode streng im rechten Winkel (90 °) und sorgt für die Ausführung von Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Schließlich ermöglicht die „Corner Back“ -Technik hochwertige Schweißarbeiten an Eckverbindungen.

Installieren Sie die Elektrode „Winkel nach vorne“ und arbeiten Sie normalerweise mit dünnwandigen Metallen. In dieser Position der Elektrode erhalten Sie eine breite Naht von geringer Tiefe. Im Gegensatz dazu versuchen sie bei dickwandigen Metallen, die Technik „Rückwärtswinkel“ anzuwenden, um sicherzustellen, dass das Metall auf eine ausreichende Tiefe erwärmt wird.

Aktuelle Parameter und Elektrodenbewegung

Der Wert der Stromstärke und die Bewegungsgeschwindigkeit der Elektrode sind wesentliche Faktoren, die die Qualität der Naht beeinflussen. Das Schweißen mit hohen Strömen geht mit einer Erwärmung des Metalls auf eine große Tiefe einher, wodurch die Bewegungsgeschwindigkeit der Elektrode erhöht werden kann. Unter der Bedingung des optimalen Verhältnisses von Strom und Elektrodengeschwindigkeit wird eine gleichmäßig hochwertige Naht erhalten.

Konformitätstabelle für Strom, Elektrode, Metalldicke

Wenn Sie die Elektrode mit einer bestimmten Geschwindigkeit bewegen, sollte die Größe der Lichtbogenleistung berücksichtigt werden. Eine zu schnelle Elektrodenzufuhr bei geringer Leistung kann keine ausreichende Heiztemperatur liefern.

Infolgedessen ist es nicht möglich, das Metall auf die gewünschte Tiefe zu kochen. Die Naht „liegt“ einfach auf der Oberfläche und „greift“ kaum nach den Kanten der Kanten.

Verbranntes Metall an der Stelle eines unannehmbar langsamen Vorschubs der Elektrode. Ein häufiger Fehler beim Schweißen dünnwandiger Metalle mit erhöhtem Lichtbogen

Im Gegenteil, unter Bedingungen eines zu langsamen Vorschubs der Elektrode wird eine Überhitzungsatmosphäre erzeugt, die die Verformung des Metalls auf der Schweißlinie bedroht. Wenn die Metallelemente eine feine Struktur haben, brennt einfach ein starker Lichtbogen durch das Metall.

Sie können das Feld eines unerfahrenen Schweißers erfolgreich üben und Ihre Nahtfähigkeiten verbessern einen Ofen zum Testen herstellen, dessen Basis ein Metallrohr ist. Wir empfehlen Ihnen, sich mit nützlichen Informationen vertraut zu machen.

Anleitung für den Schweißanfänger

Schweißarbeiten sind nur bei Verwendung geeigneter Geräte zulässig.

Das Standard-Kit enthält:

1. Jacke, Hose, Handschuhe, Schuhe aus feuerfesten, haltbaren, starken Materialien.
2. Kopfbedeckung, die den Hinterkopf vollständig bedeckt.
3. Spezielle Schutzmaske für Gesicht und Augen.

Zum Schweißen sollte ein wartungsfähiges Gerät verwendet werden, dessen elektrischer Teil durch ein zuverlässiges Gehäuse verschlossen ist. Die im Gerät enthaltenen elektrischen Kabel müssen vollständig isoliert sein und den elektrischen Eigenschaften des Geräts entsprechen.

Der Ort des Schweißers muss mit einem Arbeitstisch, Lichtquellen, einer Erdungsstange, einer Schutzausrüstung gegen Stromschlag und einer Feuerlöschausrüstung ausgestattet sein.

Und bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie sorgfältig lernen Regeln für das elektrische Schweißen, überlegen und studieren Sie die Methoden und Optionen zur Herstellung von Verbindungen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Wir bieten Ihnen ein Video zum Schweißen an: Wie man horizontale und vertikale Nähte kocht:

Es ist nicht erforderlich, die Qualifikation eines professionellen Schweißers zu besitzen, aber die Beherrschung der Schweißtechnik ist wünschenswert. Dank der vorhandenen Schweißkenntnisse hat eine Person mehr Möglichkeiten für die Durchführung verschiedener Haushaltsprojekte.

Wenn Sie die Technologie erlernen möchten, können Sie dies immer und praktische Erfahrung wird dazu beitragen, die Arbeitstechnik auf hohem Niveau zu beherrschen.

Möchten Sie über Ihre eigenen Erfahrungen mit Schweißnähten sprechen? Kennen Sie die Feinheiten des Prozesses, die im Artikel nicht aufgeführt sind? Bitte schreiben Sie Kommentare in den Block unten.