Druckprüfung von Metall-Kunststoff-Rohren: Reihenfolge und Nuancen der Arbeit

Eine erfolgreiche Alternative zu herkömmlichen Stahlrohren sind technologische Produkte aus Metall-Kunststoff. Es war besonders beliebt in der Sanitärindustrie. Kunststoff wird zur Montage und Reparatur von Druckkommunikationen, drucklosen Kreisläufen der Warm- und Kaltwasserversorgung sowie von Heizsystemen verwendet.

Bei der Bildung von Verbindungen wird eine einfache und kostengünstige Methode verwendet - das Crimpen von Metall-Kunststoff-Rohren. Wir werden Ihnen sagen, wie diese Arbeit erledigt wird, welches Tool ein unabhängiger Klempner benötigt, um Systeme zu erstellen oder wiederherzustellen. Unsere Empfehlungen tragen dazu bei, ein Ergebnis von höchster Qualität zu erzielen.

Crimpen: ein Konzept im weiteren Sinne

Das Konzept des „Crimpen“, wie es auf Metall-Kunststoff-Hülsen angewendet wird, sollte im weiteren Sinne des Wortes betrachtet werden. Unter Crimpen werden beispielsweise häufig Standardtests verstanden, die hydraulisch oder pneumatisch durchgeführt werden.

Die moderne Praxis zeigt jedoch, dass sich der Begriff „Crimpen“ auch ganz logisch dem Verfahren zum Verbinden einer Armatur und eines Metall-Kunststoff-Rohrs nähert. Diese Art der Verbindung wird unter Verwendung der Kraftcrimptechnologie unter Verwendung eines Spezialwerkzeugs (Presszange) durchgeführt.

Das Foto zeigt den Moment des Crimpen beim Verbinden von Metall-Kunststoff-Rohren. In diesem Fall ist das Crimpen eine mechanische Kraftwirkung, die darauf abzielt, die Dichtheit einer zuverlässigen Verbindung zu erreichen

Unabhängig von den Installationsbedingungen und den angewandten Technologien wird die Installation von Rohrleitungen oder anderen Kommunikationsmitteln auf der Basis von Kunststoffrohren von Tests auf Dichtheit und Festigkeit begleitet.

Die Anschlusseinheit für die Druckprüfpumpe an das Wassersystem an Kunststoffrohren sieht ungefähr so ​​aus. Am Eingang ist eine der beiden Kontrolllehren installiert, die die Dichtheit des Stromkreises bestimmt

Allgemein, Testprozess hydraulisch durchgeführt.Die Möglichkeit, Tests mit der pneumatischen Methode durchzuführen, ist jedoch nicht ausgeschlossen.

Methoden zum Crimpen von Metallkunststoff

Bei der hydraulischen Methode werden Metall-Kunststoff-Rohre mit Wasser gefüllt, gefolgt von einem Druckanstieg, um Werte einzustellen. Tests können den gesamten montierten Kofferraum oder nur die einzelnen Abschnitte betreffen.

Bei der pneumatischen Methode wird Druckluft anstelle von Wasser verwendet. Diese Crimpmethode gilt als weniger effizient und gefährlicher als die hydraulische Version. Und es spielt keine Rolle, Metallrohre oder Metall-Kunststoff-Rohre werden getestet.

Option 1: hydraulisch

Das Verfahren unterscheidet sich nicht von der Standardversion, die für Stahlwasserleitungen verwendet wird. Die einzige Einschränkung besteht darin, dass die Arbeitsdrücke für Kunststoffrohre niedrigere Werte aufweisen als für Metallprodukte.

Dementsprechend wird der Prüfdruck unter Berücksichtigung der Standardbetriebsdruckeinstellungen für Kunststoff nach folgender Formel berechnet:

Ri = Rrp * 1,5,

Darin ist Ri der Druck des Tests; UVP - Arbeitsdruck eines Kunststoffrohrs.

Die Wassertemperatur in der Rohrleitung ist innerhalb der Pluswerte von 5 - 40 ° C zulässig.

Verfahrensfortschritt:

1. Bereiten Sie die Teststelle vor (setzen Sie Kräne, Stecker ein).
2. Installieren Sie 2 Messgeräte an verschiedenen Stellen der Leitung.
3. Installieren Sie eine Entlüftungsöffnung in der oberen Ebene der Leitung.
4. Schließen Sie auf der unteren Ebene der Leitung eine Wasserpumpe an.
5. Füllen Sie die Leitung mit Wasser von der unteren zur oberen Ebene.
6. Öffnen Sie die Entlüftungsöffnung, um Luft aus dem System abzulassen.

Innerhalb der Autobahn von Kunststoffrohre Der Druckaufbau sollte langsam sein, mit Ausnahme plötzlicher Sprünge. Solche Druckbedingungen werden durch manuelle hydraulische Presse bereitgestellt.

Mit einer Hydraulikpumpe wird ein zusammengebautes oder überholtes System getestet, das eine einwandfreie Verbindungsdichtheit erfordert. Die Anschlüsse selbst werden nicht von der Pumpe gebildet

Bis der Druck das Betriebsniveau erreicht, wird empfohlen, die Bereiche möglicher Undichtigkeiten regelmäßig visuell zu überprüfen.

Diese Seiten sind normalerweise:

• Rohr-zu-Rohr-Verbindungen;
• Rohr- und Fittingkontakt;
• Installationspunkte für Wasserhähne und Stecker.

Ein Druckanstieg in den Metall-Kunststoff-Rohren auf einen Wert, der den Betriebsparameter um das 1,5-fache überschreitet, ist nur in Abwesenheit von Personen in der Nähe der Prüflinie zulässig.

Der festgelegte Prüfdruck in der Rohrleitung muss für eine bestimmte Zeit aufrechterhalten werden. Für die Wasserversorgung aus Metall-Kunststoff-Rohren, die für den Betrieb unter häuslichen Bedingungen ausgelegt sind, wird eine Mindestbelichtungszeit von fünf Minuten festgelegt.

Während des akzeptierten Mindestwerts der Testzeit ist ein Druckabfall an den Einbaupunkten der Kontrollmanometer nicht zulässig. Wenn an den Steuergeräten Minusänderungen beobachtet werden, weist dieser Zustand auf eine unvollständige Dichtheit des Systems hin.

Es ist notwendig, den Druck auf den Betriebswert zu entlasten und die Stellen möglicher Undichtigkeiten über den gesamten Abschnitt der Kunststoffrohre sorgfältig zu überprüfen. Erkennen Sie eventuelle Mängel und wiederholen Sie den Testvorgang.

In der letzten Phase des Crimpen von Metall-Kunststoff-Rohren wird die Pumpe vom System getrennt. Entfernen Sie auch Kontrolllehren, zuvor installierte Stecker und Absperrhähne

Dichtheitsprüfungen werden bestanden, wenn sie die folgenden Bedingungen erfüllen:

• Es wurden keine Lecks visuell festgestellt.
• keine visuellen Brüche in den Wänden der Rohre;
• fünf Minuten gab es keine Druckänderung auf den Manometern;
• Keine sichtbaren Rohrverformungen.

In der Zwischenzeit muss geklärt werden: Wenn die Expositionszeit ein Fünf-Minuten-Intervall überschreitet, ist ein leichter Abfall des Testdrucks aufgrund einer natürlichen Änderung der Wassertemperatur in den Metall-Kunststoff-Rohren zulässig.

Option 2: pneumatisch

Falls das hydraulische Crimpen aus irgendeinem Grund nicht möglich ist, ist eine Alternative zulässig - die pneumatische Prüfung.

Die pneumatische Prüfmethode unterscheidet sich in einer etwas anderen Art der Überprüfung auf Undichtigkeiten, wiederholt jedoch im Allgemeinen praktisch die hydraulische Methode. Diese Technologie wird nicht so häufig bei Rohren verwendet, wird jedoch häufig zum Crimpen einzelner Geräte wie Ausdehnungsgefäße, Kessel, Wärmetauscher usw. verwendet.

Eine praktische kleine und leichte Autoluftpumpe eignet sich gut zur Durchführung pneumatischer Tests eines Hauswassersystems an Metall-Kunststoff-Rohren

Zur Erkennung von Lecks bei pneumatischen Druckprüfungen wird in der Regel Seifenlösung verwendet. Die installierte Leitung wird mit Luft unter Druck Ри = Ррп * 1,15 gefüllt und die Stellen mit möglichen Undichtigkeiten werden mit Seifenwasser gespült. Der Luftaustritt wird durch das Aufblasen von Blasen bestimmt.

Mit dieser Überprüfungstechnik können Sie auch kleinere Lecks visuell erkennen. Für einen Inspektor ist es jedoch ziemlich schwierig, an Stellen, die für die visuelle Beobachtung schwer zugänglich sind, auf Lecks zu überwachen.

Die pneumatische Prüfmethode eignet sich gut zur Dichtheitsprüfung Kunststoffrohrverschraubungen oder nach dem Schema „Rohr in Rohr“. Wenn das Rohrleitungssystem jedoch auf Festigkeit geprüft werden muss, ist diese Methode eindeutig nicht die beste. Hier müssen Sie sich auf das hydraulische Testen beziehen.

Crimpen als Verbindungsmethode

Die Praxis der Installation von Metall-Kunststoff-Rohren wird anhand verschiedener Methoden beschrieben, die zum Herstellen aller Arten von Verbindungen geeignet sind:

• Löten;
• Schraubenschlüssel;
• Crimpen.

Die letzte der drei Methoden besteht darin, das Metall-Kunststoff-Rohr im Bereich seiner Artikulation mit der Armatur zu crimpen.

Die Verbindung der Elemente von Metall-Kunststoff-Rohrleitungen durch Crimpen wird als zuverlässig und langlebig angesehen. Diese Technologie wird im Sanitärbereich immer beliebter.

Die Technik eines solchen Crimpens zeichnet sich durch einfache Aktionen aus, die selbst unprofessionellen Installateuren zur Ausführung zur Verfügung stehen. Die einzige Einschränkung - für die Arbeit erfordert die sogenannte Zange drücken - ein Spezialwerkzeug, mit dem eine zuverlässige Crimpverbindung hergestellt wird.

Im Allgemeinen ist für die Ausführung von Arbeiten mit der Crimptechnik der folgende Werkzeugsatz erforderlich:

• Rohrschneider für Kunststoffrohre;
• Kalibrator, Expander, Fase;
• Zange drücken.

Der Rohrschneider schneidet bei einer bestimmten Größe gleichmäßig ab, ohne das Rohr zu verformen und im rechten Winkel.Mit dem Kalibrator und der Fase wird das Ende der Metall-Kunststoff-Hülse für die anschließende Artikulation mit der Armatur vorbereitet.

Manchmal ist für den Betrieb auch ein Expander erforderlich. Die Pressenzange nimmt dabei einen besonderen Platz ein. Mit Hilfe dieses Werkzeugs wird die vorbereitete Verbindung gecrimpt.

Crimp- und Klemmverschraubungen (sie sind auch mit Gewinde versehen) werden bei der Montage von Metall-Kunststoff-Rohrleitungen verwendet. Die Schritte ihrer Installation sind weitgehend ähnlich:

Wie man ein Kunststoffrohr crimpt

Das Crimpverfahren bezüglich der Verbindung eines Metall-Kunststoff-Rohrs mit einer Armatur sieht die folgende Abfolge von Aktionen vor:

1. Kunststoffrohre zuschneiden.
2. Führen Sie eine Kalibrierung der Endabschnitte durch.
3. Fasen des Innenradius.

Dann wird die Crimphülse am Rohrende installiert.

Elemente, die an einer Crimpverbindung beteiligt sind. Das Crimpen selbst erfolgt durch eine Presszange. Dieses Tool ist in verschiedenen Versionen erhältlich - manuell und automatisch.

Nach diesen Aktionen wird der Verschraubungsteil der Verschraubung von dem Ende, an dem sich die Crimphülse befindet, in das Metall-Kunststoff-Rohr eingeführt. Bewegen Sie die Crimphülse über den Rohrkörper und stellen Sie sie parallel zur Armatur ein. Richtlinien für die Arbeit mit Pressfittings bei der Montage einer Metall-Kunststoff-Rohrleitung hier gegeben Wir empfehlen, nützliche Informationen zu lesen.

Auf die Verbindungszange drücken, ergänzt durch Zubehör, das der Größe des Durchmessers der verarbeiteten Rohrleitung entspricht. Drücken Sie die Werkzeuggriffe ganz zusammen.

Eine Reihe von Installateuren, zu denen eine Presszange und mehrere Düsen für unterschiedliche Durchmesser von Metall-Kunststoff-Rohren gehören. Die Kosten für ein solches Set können bis zu 100.000 Rubel erreichen. je nach Marke und Konfiguration

Solche Aktionen sind typisch für das Crimpen mit einem Handwerkzeug. Mittlerweile gibt es neben dem manuellen Crimpen auch elektrische, hydraulische und pneumatische Geräte.

Diese Gestaltungsmöglichkeiten werden im Alltag meist selten genutzt. Ihr Zweck ist die industrielle Produktion. Sie unterscheiden sich auch in der Konfiguration stark von manuellen Modellen.

Bei der Arbeit mit Presszangen sind einige Merkmale zu beachten.Es ist immer nur ein einmaliges Crimpen zulässig. Wenn es aus irgendeinem Grund nicht möglich war, beim ersten Mal eine hochwertige Crimpverbindung herzustellen, versuchen Sie nicht, die Aktion zu wiederholen. Defektes Crimpen muss entfernt werden, und der Crimpvorgang muss zuerst durchgeführt werden.

Vor- und Nachteile des Crimpen

Auswerten Anschluss von KunststoffrohrenMit Hilfe einer Pressezange hergestellt, ist es unmöglich, die Vor- und Nachteile nicht zu bemerken.

Mit der Power-Crimp-Technologie können Sie dichte, nicht trennbare Verbindungen herstellen. Der Vorteil dieser Technik ist auch die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der hergestellten Verbindung.

Sowohl der eine als auch der andere bestimmen die Bedingungen, unter denen diese Methode geeignet ist.

Die Liste der angegebenen Vorteile lautet wie folgt:

• Eine unbeaufsichtigte Verbindung wird hergestellt.
• Berechnung für hohe Arbeitsdrücke;
• hohe mechanische Festigkeit;
• lange Lebensdauer;
• Einfache und schnelle Installation.

Unter dem Gesichtspunkt der bestehenden Mängel identifizieren Experten auch einige Faktoren und verknüpfen sie normalerweise mit den Kriterien für Wartung oder Installation:

• Eine nicht trennbare Verbindung wird erstellt.
• Spezialwerkzeug erforderlich (Presszange).

Der Nachteil ist, dass jeder Crimpfehler die gesamte Arbeit auf Null reduziert.

Das Crimpen eines Metall-Kunststoff-Rohrs muss sorgfältig und sorgfältig durchgeführt werden. Die geringste Ungenauigkeit kann zu Crimpungen von schlechter Qualität führen. Dann muss man von vorne anfangen

Zusätzlich zu diesen Mängeln können Sie die hohen Kosten des Hauptwerkzeugs hinzufügen - einen Tick-Druck.

Die manuelle Anpassung an die häuslichen Bedingungen hat zwar einen Preis, der nicht so hoch ist wie bei automatischen Konstruktionen. Aber auch in diesem Fall ist der Kauf nicht rentabel, da der Bedarf des Tools tatsächlich einmalig ist.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

In dem Video erfahren Sie, wie Sie mit mechanischen Presszangen arbeiten, nämlich wie Sie Armaturen von Metall-Kunststoff-Rohren crimpen.

Die Installation von Metall-Kunststoff-Rohren durch Crimpen wird unter Umgebungsbedingungen mit einer Temperatur von mindestens + 10 ° C empfohlen. Es ist ratsam, das gekaufte Material (Rohre) unter den neuen Bedingungen mindestens 24 Stunden lang auszuhalten und erst dann mit der Installation zu beginnen.

Das installierte Sanitärsystem muss mittels hydraulischer und pneumatischer Prüfungen auf Undichtigkeiten und Festigkeit geprüft werden.

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