Do-it-yourself-Wasserbohrung für Wasserbrunnen: eine Überprüfung der Technologie

Ein Brunnen in einem Sommerhaus versorgt die Eigentümer mit Wasser. Es kann sich jedoch nicht jeder leisten, den Bergbau bei einer Bohrorganisation zu bestellen. Eigentümer von Vorortgütern, die die Kosten für die Beschaffung ihrer eigenen Quelle so weit wie möglich senken möchten, haben die Wahl - hydraulisches Bohren. Nicht jeder ist mit dieser Technologie vertraut, stimmen Sie zu? Diejenigen, die daran interessiert sind, sollten zuerst die Technik verstehen.

Wir werden interessierten Heimmeistern ausführlich erklären, wie Sie Brunnen mit Ihren eigenen Händen hydraulisch bohren können. Wir haben die technologischen Feinheiten gründlich dargelegt und die Nuancen der Vorbereitung und Durchführung der Arbeiten aufgelistet. Mit den von uns sorgfältig geprüften und präsentierten Informationen können Sie einen schwierigen Bohrprozess ohne die geringste Schwierigkeit bewältigen.

Neben einer gründlichen Darstellung der Technologie des hydraulischen Bohrens beschreibt der Autor des Artikels die Besonderheiten der Ausstattung des Standorts für unabhängiges Bohren. Stellt Daten zu den erforderlichen Bohrgeräten, Werkzeugen und improvisierten Geräten dar. Informative Fotos und Videoanleitungen bieten wichtige Unterstützung bei der Bewältigung eines schwierigen Problems.

Besonderheiten der Methode

Die Nutzung von Brunnen als autonome Trinkwasserquelle ist eine ziemlich alte und bewährte Methode. Zusammen mit traditionellen, manchmal teuren Technologien kann die Hydrobohrmethode zu Recht als wirtschaftlich und universell bezeichnet werden.

Beliebte Methoden zum Bohren von Brunnen werden in diskutiert unser anderer Artikel.

So einfach ist das einen Brunnen schlagen hat einige Nuancen, die ignorieren, was all Ihre Bemühungen zunichte machen kann. Sein Kern liegt in einem integrierten Ansatz.

Hier werden zwei Hauptprozesse kombiniert - die direkte Zerstörung von Gesteinen Bohrwerkzeug und Auswaschen von gebohrten Bodenfragmenten mit einer Arbeitsflüssigkeit. Das heißt, der Bohrer ist dem Gesteins- und Wasserdruck ausgesetzt.

Die zum Eintauchen in den Boden erforderliche Last wird durch das Gewicht des Bohrstrangs und der speziellen Bohrausrüstung bereitgestellt, die Spülflüssigkeit in den Körper des gebildeten Bohrlochs injiziert.

Die Waschlösung ist eine Mischung aus den kleinsten Ton- und Wasserpartikeln. Sie schließen es in einer Konsistenz, die etwas dicker als reines Wasser ist. Aus der Grube nimmt der Schlamm die Motorpumpe und leitet sie unter Druck zum Bohrloch.

Die Einfachheit der hydraulischen Bohrmethode, die Verfügbarkeit von Technologie und die Geschwindigkeit der Ausführung machten sie bei unabhängigen Eigentümern von Vorstadtgebieten so beliebt

Wasser im hydraulischen Bohrkreislauf erfüllt gleichzeitig mehrere Funktionen:

• Auswaschen von gebohrten Partikeln zerstörten Bodens;
• trägt mit dem Verlauf der Klinge an die Oberfläche;
• kühlt Arbeitsflächen des Bohrwerkzeugs;
• Poliert beim Bewegen die Innenfläche des Brunnens.
• stärkt die Wände des Bohrlochs, die nicht durch das Gehäuse befestigt sind, und verringert das Risiko des Zusammenbruchs und des Füllens mit dem Wellenblatt.

Während der Vertiefung wird der Bohrstrang mit Stangen - Rohren aus VGP mit einer Länge von 1,2 - 1,5 m, Ø 50 - 80 mm erweitert. Die Anzahl der verlängerten Stäbe hängt von der Tiefe des Wasserträgers ab. Sie kann beim Abferkeln von Nachbarn auf die Markierung von Wasserspiegeln in ihren Brunnen oder Brunnen vorbestimmt werden.

Die geschätzte Tiefe des zukünftigen Bohrlochs wird durch die Länge eines Stabes geteilt, um zu berechnen, wie viele Teile für die Arbeit vorbereitet werden müssen. An beiden Enden jeder Stange müssen Gewinde hergestellt werden, um die Arbeitsschnur zu bilden.

Eine Seite muss mit einer Kupplung ausgestattet sein, die an die Stange geschweißt werden soll, damit sie sich im Lauf nicht löst.

Mit der Hydrobohrtechnologie können Sie ohne Beteiligung der Bohrmannschaft eine Brauchwasserquelle im Land einrichten

In der Praxis wird selten reines Bohren verwendet, da eine große Menge Wasser benötigt wird. Es ist auch schwierig, dichte Tonschichten zu bohren. Produzieren Sie häufig Bohrungen mit einem Bohrloch.

Diese Methode ähnelt dem Rotationsbohren, jedoch ohne Rotor. Zur besseren Zentrierung des Bohrlochs und zur einfachen Überwindung dichter Abschnitte wird eine blütenblatt- oder kegelförmige Bohrerform verwendet.

Das Hydrobohren ist nicht zum Fahren auf felsigen und halb felsigen Böden geeignet. Wenn Sedimentgesteine ​​in der Bohrregion durch Schutt, Kiesel, Sand mit einem großen Anteil an Felsbrocken dargestellt werden, muss diese Methode ebenfalls aufgegeben werden.

Es ist technisch unmöglich, schwere Steine ​​und Trümmer schwerer Steine ​​mit Wasser aus dem Brunnen zu waschen und zu heben.

Das Hinzufügen von Schleifmittel zum Arbeitsfluid erhöht die Penetrationsrate durch Verstärkung der zerstörenden Wirkung

Vorteile des Bohrens

Die Technologie des hydraulischen Bohrens für Wasser ist in jüngster Zeit bei Menschen populär geworden und weist daher viele Fehlinterpretationen auf. Erstens ist die Vorstellung, dass die Methode nur für kleine Brunnen geeignet ist, falsch. Das ist nicht so.

Auf Wunsch und mit angemessener technischer Unterstützung für das Hydrobohren können Bohrlöcher über 250 Meter gebohrt werden. Die häufigste Tiefe von Haushaltsbrunnen beträgt jedoch 15 bis 35 Meter.

Die Meinung über die hohen Kosten der Methode wird auch durch Berechnungen nicht gestützt. Gute Geschwindigkeit reduziert die finanziellen Kosten.

Die offensichtlichen Vorteile der Methode können auch umfassen:

• kompakte Ausrüstung;
• die Möglichkeit, an einer äußerst begrenzten Stelle zu bohren;
• minimale technologische Operationen;
• hohe Arbeitsgeschwindigkeit bis zu 10 m pro Tag;
• Sicherheit für die Landschaft und Umweltbilanz;
• Gelegenheit Handbohren;
• Mindestkosten.

Das vielleicht bedeutendste Plus beim Hydrobohren ist nach wie vor die Fähigkeit, in landschaftlich gestalteten Gebieten ohne wesentliche ästhetische Probleme zu bohren.

Die Technologie des hydraulischen Bohrens auf der MBU-Maschine ermöglicht es Ihnen, einen Arbeitszyklus auf einer kleinen Baustelle durchzuführen, ohne die Verbesserung der Baustelle zu verletzen

Die Vorteile des Hydrobohrens liegen auch im Vergleich zur Trockenbohrtechnik auf der Hand, bei der das Arbeitswerkzeug zur Reinigung ständig aus dem Lauf genommen und erneut geladen werden muss.

Vor allem ist diese Technologie für die Arbeit mit Sedimentböden mit kleinen Fragmenten geeignet, die am einfachsten aus dem Bohrloch entfernt werden können. mit dem Bailer. Mit einer Bohrflüssigkeit können Sie auf Gelierung verzichten.

Für ein gutes Unternehmensergebnis ist es natürlich erforderlich, die geeigneten Mechanisierungsmittel zu erwerben, da Sie selbst in geringen Tiefen nicht mit einem hausgemachten Bohrer arbeiten können.

Notwendige Ausrüstung für die Arbeit

Die Standardart des hydraulischen Bohrens wird mittels kleiner Installationen durchgeführt. Für Ihren eigenen Standort - dies ist eine großartige Lösung und der beste Weg, um selbst Wasser zu bekommen.

Es ist notwendig, das Arbeitsfluid dem Bohrloch mit einem erheblichen Druck zuzuführen, und dafür ist eine Pumpe oder eine Motorpumpe erforderlich kontaminierte Flüssigkeiten.

Manchmal wird der Arbeitslösung eine Fraktion oder grober Sand zugesetzt, um die Durchschlagkraft zu erhöhen. Zum Zerkleinern großer Kieselsteine, die sich in sandigen Schichten befinden, sind Kegel- und Fräser geeignet.

Wenn beim Bohren von Bohrlöchern oder beim Bau von Bohrlöchern in benachbarten Gebieten Felsbrocken oder grobe Kieselsteine ​​angetroffen wurden, muss die Startstange mit einem verstärkten Bohrer ausgestattet sein. Das Werkzeug sollte so befestigt werden, dass die Stange die Wasserversorgung des Laufs nicht beeinträchtigt

Spezielle kleine MBU-Anlagen werden vom Verbraucher zum Zwecke des hydraulischen Bohrens am meisten nachgefragt. Dies ist ein Aggregat mit einer Höhe von 3 m und einem Durchmesser von 1 m.

Die Struktur dieser vorgefertigten Struktur umfasst:

• zusammenklappbarer Metallrahmen;
• Bohrwerkzeug;
• Winde;
• Motorübertragungskraft auf den Bohrer;
• drehbar, Teil der Kontur zur Gleitbefestigung von Teilen;
• Wassermotorpumpe, um Druck im System bereitzustellen;
• Erkundungs- oder Blütenblattbohrmaschine;
• Bohrstangen zur Säulenbildung;
• Schläuche zur Wasserversorgung des Drehgelenks von der Motorpumpe;
• Steuerblock.

Unter den notwendigen Geräten ist es auch wünschenswert, einen Stromwandler zu haben. Es wird benötigt, damit die Energieversorgung des Prozesses stabil ist. Benötigen Sie auf jeden Fall noch eine Winde, um das Gehäuse und die gestapelten Rohre anzuheben / abzusenken.

Bei der Auswahl einer Motorpumpe ist es besser, an einem leistungsstärkeren Gerät anzuhalten, da große Lasten angenommen werden.Zum hydraulischen Bohren benötigen Sie außerdem ein Sanitärwerkzeug wie einen Rohrschlüssel, eine Handklemme und einen Transferstopfen.

Der Prozess des hydraulischen Bohrens vom Anfang bis zum Ende der Arbeit beinhaltet eine konstante Zirkulation des Arbeitsmediums. Mit einer Pumpe verlässt eine wässrige Suspension mit ausgewaschenem Boden das Bohrloch, gelangt direkt in die Grube, und nach der Sedimentation wird die Suspension erneut in das Bohrloch eingespeist.

Zusätzlich zu dieser Bestellung ist es möglich, flache Bohrungen von Wasserbrunnen ohne Verwendung einer Grube durchzuführen. Diese Methode erfordert keine Aussparung zum Absetzen der Arbeitslösung, spart Zeit und ermöglicht das Bohren eines Brunnens auch in Garagen und Kellern.

Wenn sich in der Nähe des Geländes ein verlassener Teich befindet, können Sie auch auf die Installation von Sumpfgruben verzichten. Es gibt keine besonderen Anforderungen an die Qualität des zum Brunnen gelieferten Wassers.

Für das hydraulische Bohren wird eine Motorpumpe ausgewählt, die stark kontaminiertes Wasser pumpen kann. Es ist ratsam, ein Gerät mit einem Druck von 26 m, einem Druck von 2,6 atm und einer Kapazität von 20 m zu kaufen³/ h

Eine leistungsstärkere Pumpe sorgt für schnelles, problemloses Bohren und besseres Spülen des Bohrlochs. Für Qualitätsbohrungen ist es wichtig, dass immer ein guter Wasserfluss aus dem Brunnen fließt.

Schrittweise Analyse der Arbeit

Die Technologie des hydraulischen Bohrens ist sehr spezifisch und erfordert daher die korrekte Einhaltung der Arbeitsschritte. Es ist notwendig, die Bohrausrüstung vorzubereiten, die Spüllösung vorzubereiten und das Gehäuse vorzubereiten. Dann folgt die Montage der Installation und der Beginn des Bohrens.

Das Gehäuse wächst mit fortschreitendem Brunnen, um die Wände zu stärken. Die Hülle ist notwendig, damit kein loser Sand in den Stamm zerbröckelt, neben dem Stamm liegende Kieselsteine ​​nicht herunterfallen und aus dem Wasser geschwollener Lehm oder sandiger Lehm nicht „herausragt“.

Das Bohren wird abgebrochen, wenn ein Grundwasserleiter erscheint. Alle hydraulischen Bohrprozesse weisen einige Nuancen auf, deren Kenntnis nur mit praktischer Erfahrung verbunden ist.

Schritt 1 - Bestimmen des Vorkommens von Grundwasserleitern

Für den Erfolg der gesamten Veranstaltung ist von großer Bedeutung Wassersuche und zumindest eine ungefähre Bestimmung der Tiefe des Grundwasserleiters in dem Gebiet.

Wenn es aufgrund einer Befragung von Nachbarn nicht möglich war, diese Informationen zu erhalten, können Sie dies bei einer örtlichen Bohr- oder Bauorganisation herausfinden, die Arbeiten in der Nähe des für Bohrungen geplanten Standorts durchgeführt hat.

Die ersten wassergesättigten Schichten befinden sich in der Regel auf den ersten 1,5 - 6 m des Brunnens. Im Volksmund werden solche wassergesättigten Schichten als Hochwasser bezeichnet.

Grundwasserleiter, die mit klastischen und tonigen Sedimentablagerungen assoziiert sind, treten in relativ horizontalen Formationen auf. Daher ist es möglich, die ungefähre Tiefe des Wasserträgers in seinem eigenen Bereich durch die Höhe des Wasserspiegels in den Brunnen und Brunnen der Nachbarn zu bestimmen

Die Werchowodka gehört nicht zum Horizont der Trinkkategorie, sondern verleiht Wasser aufgrund der traditionellen Verschmutzung durch Haushaltsabwasser und auf den Boden verschüttete Öle, Flüssigkeiten, die ölraffinierte Produkte enthalten, technische Eigenschaften.

Wenn sauberes Wasser von Interesse ist, müssen sie bis zu 15 - 25 m bohren. In dieser Tiefe beträgt die Wahrscheinlichkeit, lebensspendende Feuchtigkeit mit Trinkstatus zu erhalten, ungefähr 70%, wenn sie von einem wasserdichten Lehm- oder Sandhorizont bedeckt sind.

Die darunter liegenden Grundwasserleiter mit einer Tiefe von 25-50 m oder mehr von 90% garantieren die Verfügbarkeit von hochwertigem Trinkwasser.

Durch Hydrobohren ist es leicht, einen Brunnen von 10 bis 30 m oder mehr zu erreichen. In diesem Fall haben wir einen einfachen Bohrvorgang und eine einfache Installation von Mantelrohren. Experten empfehlen Explorationsbohrungen mit einem 100-mm-Bohrer.

Bei positiven Ergebnissen auf 10 m können Sie den Bohrstrang einfach mit einer perforierten Startstange als Filter im Lauf belassen. Wenn das Wasser tiefer ist, wird der Brunnen mit einem 200-mm-Bohrer gebohrt und ein 116-125-Gehäuse mit einer Tauchpumpe hineingesteckt.

Grundwasserleiter bestehen in der Regel aus mittelgroßen Sand- und Grobsedimenten aus Kies oder Schotter.Dies sind Sedimentgesteine, von denen Teile in keiner Weise miteinander verbunden sind.

Nicht kohäsive Gesteine ​​weisen die höchsten Filtrationseigenschaften auf. In ihnen bewegt sich Wasser frei und sickert in die darunter liegenden Schichten.

In der Natur wechseln sich inkohärente schädliche Böden normalerweise mit Tonablagerungen ab: sandiger Lehm und Lehm. Fein dispergierte Partikel von Tongesteinen werden zementiert, wodurch der freie Durchtritt von Wasser verhindert wird.

Sie passieren kein Wasser und nehmen es nicht auf, bilden eine Art Plattform - Wasserspeicher für die Ansammlung von Wasser.

Durch dichte Tonschichten geht der Bohrer langsamer, passiert schnell Sand und andere klastische Gesteine. Der darunter liegende Grundwasserleiter ruht auf einer wasserabweisenden Tonschicht und verlangsamt das Bohren etwas.

Die Dicke von Grundwasserleitern und wasserfesten Schichten kann leicht durch die Anzahl der beim Bohren installierten Stäbe bestimmt werden

Wenn das eingespritzte Wasser in einer größeren Menge als die destillierte Pumpe aus dem Arbeitsloch herausgedrückt zu werden scheint, wird der Grundwasserleiter geöffnet. Das Bohren sollte abgebrochen und Zeit eingeräumt werden, damit die Suspension in den Boden eindringen kann.

Sie können sich auf die Leuchtturmgrube konzentrieren. Solange der Grundwasserleiter während des Bohrens nicht geöffnet wird, wird das Wasser in der Grube auf dem gleichen Niveau gehalten. Wenn sich der Ausstoß in die unterirdische Wasserschicht vertieft, erhöht sich das Wasservolumen in der Grube.

Schritt 2 - Vorbereitung des Arbeitsplatzes

Die richtige Vorbereitung der Bohrstelle entlastet die Anhängerkupplung während des Betriebs und trägt zu einem guten Ergebnis bei, da Unterbrechungen des Verfahrens bei der Zufuhr der Lösung äußerst unerwünscht sind.

Ebenso wichtig ist die Verfügbarkeit einer ausreichenden Menge Wasser. Um die erforderliche Wassermenge beim Hydrobohren zu gewährleisten, müssen 15 m gezählt werden³ und entsprechend den gewünschten Tank vorbereiten.

Sie können zusätzliche Behälter von etwa 2 Kubikmetern vorbereiten oder ein Loch für 5 oder mehr Kubikmeter graben, indem Sie die Wände mit Lehmmörtel behandeln.

Wenn die Wasserversorgung vorbereitet ist, wird die kleine Bohranlage MBU installiert. Das Gerät wird gemäß den Anweisungen installiert. Die Montage dauert etwa eine Stunde und bereitet keine technischen Schwierigkeiten.

Die Hauptbedingung für eine kompetente Installation ist eine streng horizontale Platzierung des Geräts. Wenn es nur einen minimalen Versatz gibt Bohrgerät Sie können das Gehäuse anschließend nicht installieren.

In einem Abstand von 1,5 bis 2 m von der Struktur werden technologische Gruben zum Befüllen und Lagern der Bohrflüssigkeit ausgegraben.

Zwei benachbarte Gruben sind erforderlich, um die Bohrflüssigkeit vor der Lieferung an das Bohrloch vorzubereiten. In der ersten Aussparung setzt sich die Lösung ab, wodurch sich aus dem Bohrloch gewaschener Sand auf dem Boden absetzt, ab der zweiten wird die Suspension dem Bohrloch zugeführt

Gruben sind Aussparungen im Boden der Art der Bäder. Sie sind durch einen Überlaufkanal verbunden - einen Graben in Form eines Tabletts oder einer Rinne. In diesen Bädern befindet sich vor dem Einspritzen des Fasses eine Waschlösung, die dort zusammen mit der Deponie abgelassen wird.

Die optimale Größe der Gruben wird als 1x1x1 m angesehen. In einer Grube wird Flüssigkeit aus dem Bohrloch zur Sedimentation fester Partikel gesammelt. Das abgesetzte Wasser, das durch die Rutsche in die zweite Grube gegossen wurde, wird über eine Pumpe wieder zum Gerät gepumpt.

Die erste Grube fungiert als Sumpf und kann kleiner sein. Dabei muss es regelmäßig von am Boden abgelagerten Bohrspänen gereinigt werden. Die zweite Grube gilt als die Hauptgrube.

In der Nähe befindet sich eine Motorpumpe (Pumpe). Der Schlauch vom Einlass der Motorpumpe fällt in die Hauptgrube. Der Schlauch vom Auslass geht zum Rig.

Trotz eines klaren Plans für die Vorbereitung der Baustelle ist die hydraulische Bohrtechnologie sehr einfach und wirtschaftlich. Priyamki erlauben, das Territorium nicht zu verschmutzen

Das in den Bohrstrang eingespritzte Wasser kühlt den Bohrer, was die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verlängert.Beim Bohren zirkuliert das Wasser ohne Erwärmung im Kreis. Nach Abschluss des Bohrvorgangs wird das Wasser einfach in die dafür vorgesehenen Aussparungen gepumpt.

Wenn Sie das Gerät für die Nacht noch inaktiv lassen müssen, wird der Wagen mit dem Arbeitskörper von einer Winde auf die obere Ebene der MBU angehoben und fixiert.

Am nächsten Tag startet die Pumpe, läuft eine halbe Stunde pro Stunde und die Fahrt beginnt. Dann senkt sich die Stangensäule und steigt mit einer Winde an. Wenn sich der Schlitten leicht zu bewegen beginnt, kann das Bohren erneut beginnen.

Schritt 3 - MBU-Bohrungen

Nach technologischen Vorbereitungen und der Sammlung des MBU-Bohrgeräts werden die Gruben mit einer Arbeitslösung gefüllt und das Bohren beginnt.

Nachdem die Startstange zu 95% ihrer Länge in den Boden eingetaucht ist, wird sie durch Anschrauben mit dem nächsten Glied im Bohrstrang verbunden. Der Prozess findet statt, bis das Wasser in der Grube stark ansteigt.

Der gesamte Prozess des Hydrobohrens kann manchmal 1 bis 7 Tage dauern, abhängig von den Fähigkeiten des Darstellers und der Art des in der Region vorhandenen Gesteins.

Zum Bohren auf feuchtigkeitsarmen losen Sanden ist eine gewisse Versorgung mit Bohrflüssigkeit erforderlich, weil Diese Ablagerungen nehmen schnell Wasser auf.

Das Hydrobohren von sandigen Böden erfordert eine große Menge Wasser und eine dicke Tonlösung

Die Tonkomponente der Suspension verhindert das Austreten von Wasser. Es verstopft die Poren in den Wänden des Bohrlochs und verringert dadurch die Absorption von Flüssigkeit durch Sand.

Es ist am besten, eine Lösung herzustellen, indem Sie Ton mit einem Mischer in einer Grube mit Wasser mischen. Überprüfen Sie vor Beginn der Arbeiten unbedingt die Gebrauchstauglichkeit der Winde und der Pumpe, da beim Absinken von sandigem Boden keine Stopps gemacht werden.

Um ein Zusammenfallen eines breiten Bohrlochs zu verhindern, wird das Gehäuse fast gleichzeitig mit der Vertiefung des Bohrstrangs abgesenkt. Es ist ratsam, dass sich das Gehäuse etwas vor dem Bohrer auf dem Sand befindet. Daher ist es notwendig, den konstanten Fluss von zusammengebrochenem losem Gestein von der Seite in den Stamm zu blockieren.

Für eine Gehäusevorrichtung werden Stahllegierungs- oder Kunststoffrohre verwendet. Kunststoffrohre erfreuen sich heute aufgrund ihrer Haltbarkeit, Beständigkeit gegen Verformung und Korrosion großer Beliebtheit.

Bei dieser Bohrmethode müssen jedoch meistens Mantelrohre in den Lauf gedrückt werden. Daher ist es besser, eine Stahlversion mit einem Gewinde zum Schrauben des nächsten Glieds zu bevorzugen.

Um das Gehäuse zuverlässig im Bohrloch zu befestigen, ist es besser, während des Aufbaus sofort einen Kragen anzubringen. Sie werden auch zum teilweisen Herausziehen des Gehäuses aus dem Bohrloch verwendet, um den Filter im Zylinder freizulegen.

Wenn keine Klemmen vorhanden sind, können Sie ein starkes Kabel verwenden, das in Form einer Schlaufe am Sturm angebracht ist. Die andere Kante des Kabels vor dem Abschrauben der Oberseite des Bohrers wird an einem Baum, einem Baumstamm oder einem anderen massiven Gegenstand befestigt.

Um die Herstellung von Mantelrohren zu erleichtern, werden diese mit Klammern befestigt. Der untere Teil des Gehäuses bleibt in diesem Fall stationär, die Glieder werden abwechselnd abgeschraubt

Es ist schwierig, das einfachste hydraulische Bohrschema nicht zu verstehen, geschweige denn seine Umsetzung zu bewältigen. Die Motor-Pumpen-Lösung wird in den mit dem Bohrstrang verbundenen Schlauch eingespeist. In dem Hohlraum innerhalb der Stangen bewegt sich die Flüssigkeit zum Bohrer und trägt weiter zur Zerstörung des zu bohrenden Gesteins bei.

Die Flüssigkeit, die die Klinge aufgefangen hat, wird in die erste Grube (Filter) geleitet. Nach dem Schrumpfen der Suspensionen auf den Boden der Grube fließt die Flüssigkeit in die angrenzende Aussparung und wird in einem neuen Kreis verwendet.

Die Zusammensetzung der Bohrflüssigkeit muss in Abhängigkeit von den durchgelassenen Gesteinen angepasst werden. Für Sande wird eine dicke Tonlösung verwendet, die die Wände verstärkt und ein Zusammenfallen verhindert.

Lehmboden, sandiger Lehm mit Lehm, kann mit sauberem Wasser gebohrt werden, und für den Durchgang durch dichte Felsen kann der Lösung Schleif-, Schuss- oder Grobsand zugesetzt werden.

Nach Abschluss des Bohrvorgangs muss der Brunnen gründlich mit sauberem Wasser gespült werden.Erst nach dem Spülen kann eine Tauchpumpe oder ein Schlauch für eine Oberflächenpumpe installiert werden, die mit einem in den Zylinder eingesetzten Sieb ausgestattet ist

Die MBU funktioniert gut in einer Tiefe von 10-50 m. In der Praxis ordnet diese Installation sogar Brunnen bis zu 120 m an.

Schritt 4 - Installieren des Filters und Anordnen des Bohrlochs

Nach dem Öffnen des Grundwasserleiters wird bis in die darunter liegende wasserfeste Schicht gebohrt. Dies kann durch die Verzögerung und die Schwierigkeit des Eintauchens des Bohrstrangs bestimmt werden. Die Bohrstangen werden entfernt, nachdem der Brunnen gründlich mit sauberem Wasser gespült wurde.

Um die Wasserqualität im Brunnen zu verbessern, werden Filter installiert, die das Gehäuse eines Rohrs mit kleinerem Durchmesser mit einer perforierten ersten Verbindung duplizieren

Wenn für die anschließende Installation einer Tauchpumpe ein breites Bohrloch gebohrt wurde, ist Vorsicht geboten Filtergerät. Hierzu wird ein weiterer, aber kleinerer Durchmesser in das Gehäuse eingesetzt.

Das erste Glied des Innengehäuses sollte mit Längsschlitzen oder Löchern versehen sein, die nach einem Schachbrettprinzip versetzt sind.

Um die Qualität der Wasseraufbereitung zu verbessern, wird die Filtereinheit durch ein dünnes Stahlgitter oder Polypropylenspritzen ergänzt.

Wenn der Filter nach unten sinkt, wird das Gehäuse leicht aus dem Zylinder herausgezogen, um die Filterlöcher freizulegen. Überschüssige Rohre werden geschnitten und mit einem Kopf ausgestattet.

Und wenn sich um den Stamm eine Lücke bildet, wird diese mit Schotter gefüllt und mit Zementmörtel gegossen, um den Bohrlochkopf zu befestigen und zu verhindern, dass Hochwasser in den Grundwasserleiter eindringt.

Es ist so eingestellt, dass ein Wasserstand über 3 m darüber liegt, aber auf keinen Fall den Boden berühren darf. Nach ordnungsgemäßer Platzierung der Pumpe ist der Brunnen betriebsbereit.

Die Tauchpumpe wird gemäß den Anweisungen des Herstellers in den Brunnen eingebaut. Je nach Marke kann der Abstand zwischen dem Boden des Ausgangs und der Pumpe zwischen 0,5 und 1,0 m liegen, um das Ansaugen von trübem Wasser zu verhindern

Schritt 5 - die letzten Phasen des Bohrens

Wenn der Brunnen fertig ist, muss die Bohranlage zerlegt und in Betrieb genommen werden.

Bei engen Arbeiten erfüllt der Bohrstrang zusammen mit dem Bohrer die Funktion eines Gehäuses mit Filter. Sie müssen nicht aus dem Lauf entfernt werden, weil Wasser wird vom Wassereinlasspunkt entlang derselben Kanäle abgepumpt, durch die die Bohrsuspension zirkulierte.

Der Hydrobohrprozess zeichnet sich durch zugängliche Technologien aus, für die keine besonderen theoretischen Kenntnisse erforderlich sind. Die Einhaltung der Hauptphasen des Prozesses zusammen mit hochwertigen Geräten wird sicherlich gute Ergebnisse liefern und Sie mit sauberem Grundwasser erfreuen.

Möglicherweise finden Sie auch Informationen zum Schwingen eines Brunnens nach dem Bohren In diesem Artikel.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Verwendung von MBU zum Bohren eines Brunnens für Wasser in sandigen Lehmböden:

Bohren zum Selbermachen:

Sie können Fehler und kleine Fehlkalkulationen beim hydraulischen Bohren vermeiden, ohne von technologischen Prinzipien abzuweichen..

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Kennen Sie die hydraulische Bohrmethode? Oder bevorzugen Sie einen einfacheren Weg, um einen Brunnen zu bohren? Vielleicht haben Sie eine Ungenauigkeit in dem von uns beschriebenen Hydrodrilling-Algorithmus gefunden? Schreiben Sie uns darüber - hinterlassen Sie Ihre Kommentare unter dem Artikel.