Μόνωση για καμινάδα αερίου: επιλογές για θερμομόνωση και τεχνολογία μόνωσης καμινάδων
Αποφασίσατε να μονώσετε την καμινάδα και δεν μπορείτε να επιλέξετε θερμομονωτικό υλικό; Θα σας πούμε τι μόνωση για μια καμινάδα αερίου θα λειτουργήσει πιο αποτελεσματικά σε διάφορες συνθήκες. Εξετάστε τους τύπους μόνωσης και λάβετε υπόψη τα τεχνικά χαρακτηριστικά τους.
Για να επιλέξουμε την βέλτιστη επιλογή, πρώτα θα εξοικειωθούμε με τα σχέδια των καμινάδων και τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τους. Αυτό θα μας βοηθήσει στην επιλογή μιας θερμικής μόνωσης προστασίας, η οποία θα αυξήσει την απόδοση του λέβητα αερίου και θα διασφαλίσει τη μέγιστη διάρκεια ζωής της καμινάδας.
Στο άρθρο που έχουμε προτείνει, δίνονται οι κανόνες για τη διεξαγωγή μόνωσης. Οι προτάσεις μας θα σας βοηθήσουν να προσδιορίσετε την πιο λογική, απλή και βολική επιλογή για εφαρμογή. Οι πληροφορίες που παρέχονται θα είναι εξαιρετικά χρήσιμες για ανεξάρτητους πλοιάρχους.
Το περιεχόμενο του άρθρου:
Γιατί να μονώσετε την καμινάδα ενός λέβητα αερίου
Κατά τη διέλευση από το σωλήνα του λέβητα, τα θερμαινόμενα αέρια χάνουν θερμοκρασία, δίνοντας μέρος της δικής τους θερμότητας στους τοίχους της κατασκευής. Αλλά ταυτόχρονα, το αέριο πρέπει να βγει έξω.
Η ποιότητα του ρεύματος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη θερμοκρασία των τοιχωμάτων του σωλήνα καμινάδας. Με ανεπαρκή πρόσφυση, υπάρχει πιθανότητα καπνού στο δωμάτιο και ακόμη και δηλητηρίαση με προϊόντα καύσης αποβλήτων.
Η αποτελεσματικότητα της απόρριψης προϊόντων καύσης, με άλλα λόγια, η ποιότητα της έλξης, εξαρτάται από την ταχύτητα υπέρβασης της στιγμής σχηματισμού συμπυκνώματος. Αυτός ο δείκτης καθορίζεται σε μεγάλο βαθμό από το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται. καμινάδα.
Εάν ένας σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα ή γαλβανισμένο χάλυβα χρησιμοποιείται ως καμινάδα, η περίοδος σχηματισμού συμπύκνωσης διαρκεί περίπου 2-3 λεπτά, αλλά μια τυπική καμινάδα από τούβλα χρειάζεται πολύ περισσότερο χρόνο - περίπου μισή ώρα.
Κατά τη στιγμή της εμφάνισης του συμπυκνώματος και μέχρι την εξαφάνισή του, πραγματοποιείται ενεργή ανάμιξη νερού με προϊόντα καύσης, ως αποτέλεσμα της αντίδρασης εμφανίζεται ένα διάλυμα οξέος. Αυτό το οξύ έχει αρνητική επίδραση στον σωλήνα, προκαλώντας την καταστροφή του.
Εάν ένας σωλήνας αμιάντου ή πλινθοδομή χρησιμοποιείται ως καμινάδα, τότε το υπολειπόμενο συμπύκνωμα μπορεί να απορροφηθεί στους τοίχους τους. Ελλείψει υψηλής ποιότητας μόνωσης, η συσσωρευμένη υγρασία θα παγώσει και θα καταστρέψει την καμινάδα. Πλεονεκτήματα της μόνωσης της καμινάδας
Εάν μονώσετε σωστά τον σωλήνα καμινάδας από λέβητα αερίου, μπορείτε να προσδιορίσετε ορισμένα πλεονεκτήματα. Τα κύρια είναι:
- Μείωση της επίδρασης της καθίζησης.
- Μείωση της απώλειας θερμότητας κατά τη διάρκεια της περιόδου θέρμανσης.
- Βελτίωση έλξης;
- Ευδιάκριτη εμφάνιση της καμινάδας.
- Μείωση του όγκου του συμπυκνώματος που σχηματίζεται στο εξωτερικό του σωλήνα καμινάδας.
Λαμβάνοντας υπόψη τα παραπάνω πλεονεκτήματα, είναι προφανές ότι η μόνωση του σωλήνα λέβητα αερίου είναι απλώς απαραίτητη. Για την εκτέλεση της εργασίας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι θερμαντήρες, καθένας από τους οποίους διαφέρει όχι μόνο στα φυσικά χαρακτηριστικά, αλλά και στα χαρακτηριστικά του έργου.
Κανόνες για την εγκατάσταση συστημάτων καμινάδας
Πριν προχωρήσετε στην αναθεώρηση των θερμαντήρων και των κανόνων εργασίας μαζί τους, πρέπει να κατανοήσετε τις απαιτήσεις που πρέπει να τηρούνται κατά την εγκατάσταση της καμινάδας. Αυτό το σημείο είναι πολύ σημαντικό, καθώς η παραβίαση των κανόνων μπορεί να οδηγήσει στην αδυναμία χειρισμού του εξοπλισμού.
Οι καμινάδες πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις των DBN B.2.5-20-2001 και SNiP 2.04.05-91. Οι βασικές απαιτήσεις είναι οι εξής:
- Η εσωτερική διάμετρος της καμινάδας πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη διάμετρο του σωλήνα εξόδου του λέβητα αερίου.
- Ο κύριος σωλήνας μπορεί να μην έχει καμπύλα ή κωνικά τμήματα, θα πρέπει να βρίσκεται κατακόρυφα, επιτρέπεται κλίση όχι μεγαλύτερη από 30 μοίρες.
- Μια γραμμή διακλάδωσης δεν μπορεί να έχει περισσότερες από τρεις στροφές.
- Η απόσταση από την εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα έως τα τοιχώματα των εύφλεκτων υλικών είναι 25 cm, έως τα τοιχώματα των μη εύφλεκτων υλικών - 5 cm.
- Η μόνωση των συνδέσεων των στοιχείων της καμινάδας πρέπει να διασφαλίζει την πλήρη στεγανότητα του αρμού.
- Μέσα στο πέρασμα της οροφής, η σύνδεση δεν επιτρέπεται (αυτό το μέρος της καμινάδας πρέπει να είναι ενσωματωμένο).
- Σε τόπους στροφών, η ρύθμιση των καταπακτών αναθεώρησης είναι υποχρεωτική.
- Κάτω μέρος σωλήνας καμινάδας πρέπει να είναι εξοπλισμένο με δομή συλλογής συμπυκνωμάτων ·
- Το άνω μέρος πρέπει να υψωθεί πάνω από την κορυφογραμμή της οροφής τουλάχιστον 50 cm, το μήκος της ίδιας της καμινάδας πρέπει να παρέχει πρόσφυση υψηλής ποιότητας.
Η συμμόρφωση με τους κανόνες και τις απαιτήσεις για την κατασκευή καπνοδόχων αερίου, όχι μόνο διασφαλίζει την αυξημένη απόδοση της λειτουργίας του εξοπλισμού, επεκτείνει τη διάρκεια ζωής της καμινάδας, αλλά επίσης εγγυάται την πυρασφάλεια και εξαλείφει τον κίνδυνο καπνού στο δωμάτιο.
Τύποι καπνοδόχων αερίου
Ανάλογα με το χρησιμοποιούμενο υλικό, οι καπνοδόχοι αερίου χωρίζονται σε διάφορους τύπους, ενώ η πλινθοδομή πρακτικά δεν χρησιμοποιείται για την αφαίρεση αερίων.
Ωστόσο, το τούβλο χρησιμοποιείται συχνά για τη σύνδεση του σωλήνα εξάτμισης. Αυτό δεν είναι ένα απλό τούβλο που βλέπει - έχει ένα τετράγωνο σχήμα και το εσωτερικό του είναι ένα κυκλικό τμήμα.
Καμινάδες από ανοξείδωτο ατσάλι
Οι μεταλλικές καμινάδες είναι οι πιο δημοφιλείς. Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο ανοξείδωτο ατσάλι, το οποίο χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή στη διάβρωση.
Τα κύρια πλεονεκτήματα των ανοξείδωτων κατασκευών:
- Αντοχή στη συμπυκνωμένη υγρασία.
- Αντοχή στην ατμοσφαιρική βροχόπτωση.
- Χημική αντίσταση στην αιθάλη που προκύπτει από την καύση αερίου.
- Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες.
- Η εσωτερική λεία επιφάνεια μειώνει τον συντελεστή τριβής, παρέχοντας απρόσκοπτη διέλευση αερίων με ελάχιστη εναπόθεση αιθάλης.
- Το ελαφρύ βάρος επιτρέπει τη χρήση τυπικού υλικού.
- Η απλή εγκατάσταση εξαλείφει την πολυπλοκότητα της εργασίας με σημαντική καταστροφή των τοίχων.
- Αρκετά προσιτό κόστος.
Δεν συνιστώνται συμβατικοί σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι καπνοδόχοι είναι κατασκευασμένοι από ειδικούς βαθμούς από ανοξείδωτο χάλυβα, οι οποίοι, χάρη στην εισαγωγή στοιχείων κράματος, είναι εξαιρετικά ανθεκτικοί σε οξέα που εμφανίζονται ως αποτέλεσμα της συμπύκνωσης.
Συσκευή καμινάδας από τούβλα
Επί του παρόντος, μια καμινάδα από τούβλα χρησιμοποιείται πολύ λιγότερο συχνά, επειδή Είναι κατασκευασμένο κυρίως για φούρνους από τούβλα, και τα μοντέλα αερίου τα αντικαθιστούν ενεργά. Επιπλέον, η συσκευή του διαρκεί πολύ χρόνο.
Μαζί με αυτήν την καμινάδα από τούβλα, τα ακόλουθα μειονεκτήματα είναι εγγενή:
- Τραχιά εσωτερική επιφάνεια, που συμβάλλει στη συσσώρευση αιθάλης και μειώνει την πρόσφυση.
- Ασταθής διάβρωση από οξύ. Λόγω της υγροσκοπικότητας του υλικού, το συμπύκνωμα απορροφάται και ραγίζεται γρήγορα.
- Η πολυπλοκότητα της κατασκευής. Η τοιχοποιία από δομικά υλικά απαιτεί πολύ περισσότερο χρόνο από τη συναρμολόγηση μεταλλικών ή κεραμικών πλαισίων.
Μπορείτε να εξαλείψετε τις αρνητικές ιδιότητες μιας καμινάδας από τούβλα εισάγοντας ένα μανίκι με τη μορφή σωλήνα από αμίαντο ή ανοξείδωτο ατσάλι.
Καμινάδα από αμίαντο-τσιμεντοσωλήνες
Νωρίτερα, οι σωλήνες αμιάντου-τσιμέντου χρησιμοποιήθηκαν ευρέως στην εγκατάσταση καμινάδων λεβήτων αερίου. Παρά το πορώδες του υλικού, την τραχύτητα των εσωτερικών τοιχωμάτων και την μακριά από την ιδανική διατομή, η δημοτικότητα των σωλήνων από αμίαντο-τσιμέντο οφείλεται στο χαμηλό κόστος τους.
Για να αποφευχθούν αυτά τα μειονεκτήματα, η καμινάδα από σωλήνες αμιάντου-τσιμέντου πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο ευθεία με σφραγισμένους αρμούς. Δεν είναι αρκετό απλό τσιμεντοκονία, οι ξηροί σύνδεσμοι πρέπει να υποστούν επεξεργασία με στεγανωτικό ή να χρησιμοποιήσουν ειδικούς σφιχτούς σφιγκτήρες.
Σε γενικές γραμμές, το έργο είναι απλό. Με τη σωστή στεγανοποίηση των αρμών, η καμινάδα από αμιάντο-τσιμεντοσωλήνες δεν θα αποδώσει στο ανοξείδωτο χάλυβα. Ωστόσο, θα λειτουργεί κατά τη διάρκεια της ενεργού λειτουργίας όχι περισσότερο από 3-5 χρόνια, μετά τα οποία απαιτείται υποχρεωτική αντικατάσταση.
Αγωγός καπνού από κεραμικούς σωλήνες
Οι καπνοδόχοι από κεραμικούς σωλήνες διακρίνονται από την αξιοπιστία, την ανθεκτικότητα, την υψηλή αντοχή στη διάβρωση σε επιθετικές ουσίες και τις ακραίες θερμοκρασίες.
Ωστόσο, μαζί με αυτά, έχουν τα μειονεκτήματά τους - υψηλό βάρος, την υποχρεωτική κατασκευή ενός ξεχωριστού θεμελίου και υψηλό κόστος. Αλλά όλες αυτές οι ελλείψεις κεραμικές καμινάδες αλληλεπικαλύπτεται για δεκαετίες αξιόπιστης και σταθερής λειτουργίας.
Τύποι μόνωσης για καμινάδα
Η επιλογή των θερμαντήρων για καμινάδες αερίου είναι αρκετά περιορισμένη λόγω των υψηλών απαιτήσεων για αντοχή στη θερμότητα και πυρασφάλεια.
Προφανώς, ο δημοφιλής αφρός πολυστυρολίου, αφρός πολυστυρολίου και παρόμοια πολυμερή δεν θα λειτουργούν. Όταν εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες, όχι μόνο μπορούν εύκολα να παραμορφωθούν, αλλά και να αναφλεγούν εάν τους προκαλέσει σπινθήρα.
Η μόνωση για καμινάδα αερίου πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις:
- Ο δείκτης ελάχιστης θερμικής αγωγιμότητας που παρέχει πρότυπα πυρασφάλειας.
- Ελαφρύ για μείωση του φορτίου στην οροφή.
- Πλαστικότητα και ευελιξία για απλή θερμομόνωση γεωμετρικά σύνθετων τμημάτων.
- Ουδετερότητα στις επιδράσεις των χημικών μέσων, καθίζηση και συμπύκνωμα.
- Μακροχρόνια λειτουργία.
Μια ιδανική επιλογή είναι η συσκευή για θερμομόνωση της καμινάδας ενός λέβητα αερίου με χρήση μονωτικών θερμικών ορυκτών. Λόγω της φθηνότητάς του, τα υλικά χύδην χρησιμοποιήθηκαν πιο συχνά νωρίτερα, χάνοντας τις θέσεις τους λόγω χαμηλής απόδοσης και μεγάλης μάζας.
Έχασαν το μόλυβδο από μόνωση από βαμβάκι από μέταλλα από βασάλτη και υαλοβάμβακα. Αυτά τα υλικά χαρακτηρίζονται από υψηλή αντοχή στη φωτιά, μπορούν να αντέξουν σε θερμοκρασίες άνω των 400 βαθμών.
Ομάδα ορυκτών Wat
Η κατηγορία ορυκτού μαλλιού περιλαμβάνει υλικά: ίνες από σκωρία, υαλοβάμβακα, πέτρινο μαλλί. Κάθε μία από τις τρεις ομάδες διακρίνεται από τη δομή της - το πάχος και το μήκος των ινών, την αντοχή στην καταπόνηση, την αντοχή στην υγρασία και την πυρασφάλεια.
Για να κατανοήσουμε τα τεχνικά χαρακτηριστικά του ορυκτού μαλλιού, θα εξετάσουμε κάθε ομάδα ξεχωριστά.
Προδιαγραφές υαλοβάμβακα
Το πάχος των ινών από υαλοβάμβακα κυμαίνεται από 5-15 μικρά με μήκος 15-50 mm. Χαρακτηρίζεται από ελαστικότητα και αντοχή, πρέπει να εργαστείτε με το υλικό όσο το δυνατόν πιο προσεκτικά, καθώς οι ίνες γυαλιού όχι μόνο μπορούν να σκάψουν στο δέρμα, αλλά και να εισέλθουν στην αναπνευστική οδό.
Το γυάλινο μαλλί έχει μέση υγροσκοπικότητα, η μέγιστη θερμοκρασία θέρμανσης είναι 450 ° C. Ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας είναι 0,03 - 0,052 watt ανά μέτρο ανά Kelvin.
Προδιαγραφές σκωρία
Το πάχος των ινών σκωρίας κυμαίνεται από 4 έως 12 μικρά με μήκος ινών 16 mm, η βάση της μόνωσης είναι σκωρία υψικαμίνου. Το υλικό είναι πολύ εύθραυστο και υγροσκοπικό.
Παρά την επιτρεπόμενη θερμοκρασία θέρμανσης 300 ° C, η σκωρία δεν είναι κατάλληλη για μόνωση καπνοδόχου αερίου λόγω της υψηλής απορρόφησης υγρασίας. Επιπλέον, το υλικό χαρακτηρίζεται από υπολειμματική οξύτητα, η οποία έχει αρνητική επίδραση στο μέταλλο.
Τεχνικά χαρακτηριστικά από πέτρινο μαλλί
Το θερμομονωτικό υλικό είναι κατασκευασμένο από απόβλητα βράχου από γκάμπρο-βασάλτη. Στην πραγματικότητα, αυτό είναι προϊόν ορυκτών ινών, το οποίο έχει διαφορετική ονομασία - πέτρινο μαλλί. Το πάχος των ινών δεν υπερβαίνει τα 7 μικρά με μήκος έως 50 mm.
Κατά την παραγωγή μόνωσης, γίνεται λείανση του βράχου, ακολουθούμενη από τήξη και σχεδίαση των καλύτερων «νημάτων». Μετά την προθέρμανση στους 300 μοίρες, τα νήματα περνούν μέσω της πρέσας δύο φορές. Ως αποτέλεσμα, το προκύπτον υλικό χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή στη φωτιά και αντοχή.
Το μαλλί από πέτρα ή βασάλτη χαρακτηρίζεται από τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
- Χαμηλή θερμική αγωγιμότητα - 0,032 - 0,048 watt ανά μέτρο ανά Kelvin.
- Υδροφοβικότητα - η υγρασία δεν μπορεί να μπει στο εσωτερικό, καθώς καθιερώνεται στην επιφάνεια. Αντοχή στην ατμοσφαιρική βροχόπτωση.
- Αντοχή στην παραμόρφωση - επιτυγχάνεται λόγω της μικτής διάταξης (κάθετη και οριζόντια) ινών, αντέχει φορτία έως 80 kPa ·
- Υψηλή αντοχή στη φωτιά - το υλικό μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες άνω των 1100 ° C, χωρίς απώλεια αντοχής. Λαμβάνοντας υπόψη ότι η θερμοκρασία ανάφλεξης της αιθάλης δεν υπερβαίνει τους 1000 ° С, το υλικό είναι κατάλληλο για θέρμανση σχεδόν κάθε συστήματος απομάκρυνσης καπνού.
Το βασαλτικό ή το πέτρινο μαλλί είναι η ιδανική λύση για τη μόνωση καπνοδόχου αερίου, αλλά λόγω του χαμηλότερου κόστους του, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί γυάλινο μαλλί.
Μορφή απελευθέρωσης θερμαντήρων
Μορφή απελευθέρωσης ορυκτού μαλλιού - χαλάκια ή ρολά, μαζί με αυτά μπορούν να συμπληρωθούν με ειδικά λειτουργικά στρώματα και στοιχεία. Για παράδειγμα, ένα στρώμα αλουμινίου δεν μπορεί μόνο να αντανακλά τη θερμότητα, αλλά επίσης να αποτρέπει την ξεπερασμένη ίνα.
Μερικές φορές θα δικαιολογείται η χρήση χαλιών που έχουν κοπεί με τη μορφή λωρίδων - επαναλαμβάνουν εύκολα το σχήμα της καμινάδας. Η υψηλή πρακτικότητα χαρακτηρίζεται από έλατα υλικά και ραμμένες μεταλλικές πλάκες. Για καμινάδες κυκλικής διατομής, μια ιδανική λύση θα ήταν ένας θερμαντήρας με τη μορφή κυλίνδρων κατασκευασμένων από βασάλτη.
Οι κύλινδροι έχουν κοπή και είναι ένα είδος μανικιού ανοίγματος. Αρκεί να τοποθετήσετε τον κύλινδρο με τα χέρια σας και απλά να τον βάλετε στο σωλήνα. Τέτοιοι θερμαντήρες έχουν διαφορετικά πάχη και μπορούν να έχουν μια επίστρωση αλουμινίου στο εξωτερικό.
Στη συνέχεια, εξετάζουμε με μεγαλύτερη λεπτομέρεια τα χαρακτηριστικά μόνωσης κάθε τύπου καμινάδας και τους κανόνες για τη χρήση θερμαντήρων.
Μέθοδοι θέρμανσης καπνοδόχου αερίου
Η μόνωση απαιτεί μόνο εκείνο το μέρος της καμινάδας, το οποίο βρίσκεται στο δρόμο ή σε μια θερμαινόμενη σοφίτα. Ταυτόχρονα, οι σωλήνες που στερεώνονται στην πρόσοψη του κτηρίου πρέπει να είναι πλήρως μονωμένοι, συμπεριλαμβανομένου του οριζόντιου τμήματος που διέρχεται από τον τοίχο.
Η επιλογή της μεθόδου μόνωσης καθορίζεται από το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται η καμινάδα αερίου. Οι εργασίες για τη μόνωση της καμινάδας από λέβητα αερίου εξαρτάται όχι μόνο από το σχεδιασμό της, αλλά και από το επιλεγμένο υλικό.
Μόνωση καπνοδόχου αερίου τσιμέντου αμιάντου
Ο σωλήνας αμιάντου μπορεί να μονωθεί με τρεις βασικά διαφορετικούς τρόπους. Ορυκτό μαλλί, τούβλα ή γύψος είναι κατάλληλα για την εφαρμογή τους.
Μόνωση τοιχοποιίας
Επιτρέπεται η θέρμανση με τοιχοποιία με πλήρωση των κενών με μαζική μόνωση, αλλά η διαδικασία είναι αρκετά χρονοβόρα και απαιτεί πολύ χρόνο.
Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως αν υπάρχει ήδη μια καμινάδα από τούβλα και χρησιμοποιείται ως μανίκι τσιμέντο από αμίαντο ή γαλβανισμένο χάλυβα.
Μόνωση καμινάδας με σοβάτισμα
Ο αγωγός τσιμέντου από αμίαντο έχει υψηλή πρόσφυση, επομένως, ως θέρμανση, μπορείτε να καταφύγετε σε σοβάτισμα. Πριν εκτελέσετε εργασίες στο σωλήνα, είναι απαραίτητο να στερεώσετε το ενισχυτικό πλέγμα.
Η λύση παρασκευάζεται στην ακόλουθη αναλογία:
- 3 μέρη κοσκινισμένο σκωρία?
- 1 μέρος τσιμέντου.
- 2 μέρη ασβέστη με νερό.
Το διάλυμα πρέπει να έχει μια παχιά πλαστική σύσταση. Το πρώτο στρώμα εφαρμόζεται με πάχος 20-30 mm. Όλα τα επόμενα στρώματα εφαρμόζονται μόνο αφού στεγνώσει το προηγούμενο. Πριν από το βάψιμο ή το ασβέστιο, η επιφάνεια του σοβά πρέπει να τρίβεται και να έχουν ρωγμές που έχουν εμφανιστεί.
Μόνωση ορυκτού μαλλιού
Η εργασία περιορίζεται στο να στερεωθεί στο εξωτερικό του σωλήνα ένα στρώμα ορυκτού μαλλιού. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, ο σωλήνας πρέπει να καθαριστεί από σκόνη και ένα στρώμα έλασης πρέπει να στερεωθεί με σφιγκτήρες. Δεδομένου ότι το ορυκτό μαλλί είναι ικανό να απορροφά υγρασία, συνιστάται να το κρύψετε κάτω από ένα γαλβανισμένο ατσάλινο περίβλημα.
Για να εξοικονομήσετε χρήματα στη σοφίτα, μπορείτε να το κάνετε χωρίς ατσάλινο περίβλημα, αλλά υπό την επίδραση της ατμοσφαιρικής βροχόπτωσης, η διάρκεια ζωής του ορυκτού μαλλιού είναι απίθανο να υπερβεί τα 2-3 χρόνια.
Μόνωση από καμινάδα από χάλυβα
Οι καμινάδες από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ουσιαστικά δύο σωλήνες διαφορετικών διαμέτρων, ο χώρος μεταξύ των οποίων είναι γεμάτος με μόνωση. Μπορείτε να αγοράσετε ένα έτοιμο σχέδιο με τη μορφή σωλήνα σάντουιτς. Σε αυτήν την περίπτωση, αρκεί να εκτελέσετε εργασίες εγκατάστασης χωρίς μόνωση, καθώς η μόνωση έχει ήδη εγκατασταθεί αρχικά.
Αλλά το κόστος των σωλήνων σάντουιτς είναι αρκετά υψηλό για να σας εξοικονομήσει παρόμοιος σχεδιασμός μόνοι σας. Για να το κάνετε αυτό, αρκεί να τυλίξετε τον εσωτερικό σωλήνα με ρολό μόνωσης ορυκτού μαλλιού ή να χρησιμοποιήσετε ένα τελικό κέλυφος ή κυλίνδρους του ίδιου υλικού.Αντί για ανοξείδωτο χάλυβα, ο εξωτερικός σωλήνας μπορεί να γαλβανίζεται.
Μια άλλη μέθοδος που σας επιτρέπει να κάνετε μόνωση μέσα στη σοφίτα είναι η εγκατάσταση ενός ξύλινου κουτιού χρησιμοποιώντας συμπλήρωση. Ως υλικά χύδην, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σκωρία, άμμο, διογκωμένο πηλό.
Σε σημεία επαφής του κουτιού με την οροφή ή το κιβώτιο, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε προστασία από χαλύβδινα φύλλα για την αποφυγή πυρκαγιάς.
Μόνωση καμινάδας από τούβλα
Η καμινάδα τούβλου μονώνεται παραδοσιακά με σοβάτισμα με προκαταρκτική στερέωση του ενισχυτικού πλέγματος. Τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου είναι το χαμηλό κόστος, τα μειονεκτήματα είναι η χαμηλή απόδοση. Η απώλεια θερμότητας μειώνεται όχι περισσότερο από το ένα τέταρτο.
Είναι δυνατόν να αυξηθεί η αποτελεσματικότητα της μόνωσης μιας καμινάδας από τούβλα με τη βοήθεια χαλάκια από ορυκτοβάμβακα.
Η μόνωση πρέπει να ταιριάζει άνετα πάνω στην επίχρισμα της καπνοδόχου, έτσι ώστε να αποβάλλεται η εμφάνιση ψυχρών γεφυρών. Δεδομένου ότι το ορυκτό μαλλί απορροφά εύκολα την υγρασία, πρέπει να καλύπτεται με ένα στρώμα μεμβράνης φραγής ατμών, ακολουθούμενο από στερέωση με ταινία κατασκευής.
Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο σχετικά με το θέμα
Μόνωση καπνοδόχου από ατσάλι:
Για να εξασφαλιστεί η υψηλής ποιότητας αφαίρεση των αερίων που προκύπτουν από την καύση, η μόνωση της καμινάδας είναι ζωτικής σημασίας. Το ορυκτό μαλλί θεωρείται ιδανικό μονωτικό υλικό, είναι αυτό το υλικό που πληροί όλες τις απαιτήσεις μιας υψηλής ποιότητας και αξιόπιστης μόνωσης.
Η επιτάχυνση των εργασιών εγκατάστασης θα βοηθήσει στην απόκτηση έτοιμων μονωμένων μονάδων. Αλλά μπορείτε να κάνετε ανεξάρτητη μόνωση με βασάλτη και να πάρετε ένα ανάλογο σωλήνα σάντουιτς με μικρότερο κόστος. Η χρήση κυλίνδρων και κελυφών από ορυκτό μαλλί μπορεί να επιταχύνει σημαντικά τη διαδικασία θέρμανσης της καμινάδας.
Θέλετε να μοιραστείτε τη δική σας εμπειρία στη θερμομόνωση ενός σωλήνα λέβητα αερίου; Έχετε χρήσιμες πληροφορίες που θα είναι χρήσιμες για τους επισκέπτες του ιστότοπου; Παρακαλώ γράψτε σχόλια στην παρακάτω φόρμα, κάντε ερωτήσεις, δημοσιεύστε μια φωτογραφία για το θέμα του άρθρου.