Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες εργασίας και ανάλυση πιθανών σφαλμάτων

Η ικανότητα συναρμολόγησης αγωγών ανεξάρτητα είναι ένα αναμφισβήτητο πλεονέκτημα προϊόντων πολυπροπυλενίου. Χρησιμοποιώντας ένα βολικό και ελαφρύ υλικό, μπορείτε να φτιάξετε έναν αποχέτευση μόνοι σας, να επισκευάσετε και να αναβαθμίσετε το σύστημα παροχής νερού.

Το κύριο πράγμα είναι να κατανοήσουμε τις ιδιαιτερότητες της σύνδεσης προκατασκευασμένων στοιχείων μαζί. Συμφωνώ, αυτό είναι ένα σημαντικό μέρος της εργασίας που είναι υπεύθυνη για τη στεγανότητα της γραμμής και την απρόσκοπτη λειτουργία της.

Σας προσφέρουμε λεπτομερείς πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου, τι εξοπλισμό χρησιμοποιείται στην εργασία, και επίσης παραθέτουμε τα πιο συνηθισμένα λάθη των αρχάριων συγκολλητών.

Οι πληροφορίες που προσφέρουμε θα σας βοηθήσουν να δημιουργήσετε αξιόπιστες επικοινωνίες. Για οπτική αντίληψη, το άρθρο συμπληρώνεται από γραφικές εφαρμογές και έναν οδηγό βίντεο.

Οι ιδιαιτερότητες των κολλητικών σωλήνων από πολυπροπυλένιο

Η διαδικασία συγκόλλησης πραγματοποιείται χάρη στις έντονες θερμοπλαστικές ιδιότητες του υλικού. Το πολυπροπυλένιο μαλακώνει όταν θερμαίνεται - αποκτά κατάσταση παρόμοια με την πλαστελίνη.

Επισκόπηση τεχνολογίας

Η επιστροφή του υλικού στις συνθήκες φυσιολογικού περιβάλλοντος θερμοκρασίας βοηθά στη σκλήρυνση της δομής του σε κανονική κατάσταση.Αυτές οι ιδιότητες έχουν γίνει η βασική τεχνολογία συγκόλλησης, η οποία ονομάζεται τεχνικά συγκόλληση πολυ-σύντηξης.

Η μέθοδος συγκόλλησης υδραυλικών με βάση το πλαστικό είναι ευρέως διαδεδομένη. Η τεχνολογία είναι απλή και απαιτεί ελάχιστη επένδυση προσπάθειας και χρημάτων

Στην πράξη, χρησιμοποιούνται δύο μέθοδοι για τη σύνδεση των προς συγκόλληση μερών:

1. Σύζευξη.
2. Άμεση.

Μέθοδος ζεύξης. Η τεχνική συγκόλλησης δείχνει πώς να κολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίουχρησιμοποιώντας ένα διαμορφωμένο τμήμα για αυτό - ένα μανίκι ή σωλήνα μεγαλύτερης εξωτερικής διαμέτρου. Συνήθως με αυτόν τον τρόπο πραγματοποιείται η συγκόλληση πλαστικών σωλήνων, η διάμετρος των οποίων δεν υπερβαίνει τα 63 mm.

Η αρχή της συγκόλλησης δύο μερών στην περίπτωση αυτή βασίζεται στην τήξη του τμήματος του σωλήνα κατά μήκος της εξωτερικής περιφέρειας και του τμήματος του συνδέσμου κατά μήκος της εσωτερικής περιοχής. Τότε και τα δύο μέρη ταιριάζουν σφιχτά μεταξύ τους.

Συγκόλληση ζεύξης: 1 - πλαστικός σωλήνας, 2 - σύνδεσμος (ή υποδοχή τοποθέτησης), 3 - θερμαντικό στοιχείο συγκολλητικού σιδήρου, 4 και 5 - μεταλλικά ακροφύσια (κενά)

Άμεσος τρόπος. Η μέθοδος βασίζεται στην ίδια αρχή τήξης μικρών τμημάτων πλαστικών σωλήνων με την επακόλουθη ένωση τους. Αλλά σε αυτήν την πραγματοποίηση, τα στοιχεία του άκρου είναι δύο σωλήνες των ίδιων διαμέτρων και ενώνονται από τις ακραίες επιφάνειες.

Αυτή, με την πρώτη ματιά, μια απλή μέθοδο συγκόλλησης πολυπροπυλενίου απαιτεί κατεργασία υψηλής ακρίβειας των αρμών και την ακριβή τοποθέτηση δύο τμημάτων κατά μήκος των αξόνων κατά τη συγκόλλησή τους.

Άμεση συγκόλληση: 4 - το θερμαντικό στοιχείο του συγκολλητικού σιδήρου, 5 - η περιοχή του σωλήνα που υπόκειται σε τήξη. Αυτή η τεχνική συγκόλλησης πλαστικών σωλήνων χρησιμοποιείται σπάνια στον οικιακό τομέα.

Μαζί με τις καθορισμένες «καυτές» τεχνολογίες, εφαρμόζεται επίσης η τεχνική της «κρύας» συγκόλλησης. Εδώ, χρησιμοποιείται ένας ειδικός διαλύτης ως ενεργό συστατικό συγκόλλησης, ικανό να μαλακώσει τη δομή του πολυπροπυλενίου. Ωστόσο, μια τέτοια τεχνική δεν διαφέρει στο υψηλό επίπεδο δημοτικότητας.

Μηχανές συγκόλλησης σωλήνων συγκόλλησης

Τόσο το μανίκι όσο και οι άμεσες μέθοδοι απαιτούν συγκόλληση πλαστικών σωλήνων με ειδικό μηχανήματα συγκόλλησης. Δομικά, η τεχνική συγκόλλησης μοιάζει με ηλεκτρικό σίδερο.

Η βάση των συσκευών είναι ένα τεράστιο μεταλλικό στοιχείο θέρμανσης, στην επιφάνεια του οποίου είναι εγκατεστημένα αφαιρούμενα ακροφύσια - μεταλλικές ράβδους διαφορετικών διαμέτρων. Ένα τέτοιο κολλητήρι ονομάζεται σίδερο συγκόλλησης.

Πρόκειται για κολλητήρι («σίδηρος») για σωλήνες από πολυπροπυλένιο. Μια απλή ηλεκτρική συσκευή, ημιαυτόματη, λόγω της οποίας γίνεται πλαστική πρόσφυση

Για την εκτέλεση συγκόλλησης με πισινό, τα σχέδια κολλητικών συσκευών έχουν αυξημένη πολυπλοκότητα. Συνήθως, μια τέτοια τεχνική περιλαμβάνει όχι μόνο ένα θερμαντικό στοιχείο, αλλά και ένα σύστημα κεντραρίσματος των προς συγκόλληση εξαρτημάτων.

Κατά κανόνα, ο εξοπλισμός άμεσης συγκόλλησης, όπως η ίδια η τεχνολογία, σπάνια χρησιμοποιείται στην οικιακή σφαίρα. Η προτεραιότητα είναι η βιομηχανία.

Μια πιο περίπλοκη συσκευή, με τη βοήθεια της οποίας πραγματοποιείται η ακριβής ευθυγράμμιση των προς συγκόλληση εξαρτημάτων με την περαιτέρω διαδικασία θέρμανσης και συγκόλλησης. Χρησιμοποιείται με τεχνολογία άμεσης συγκόλλησης

Εκτός από τα κολλητήρια, ο πλοίαρχος θα χρειαστεί επίσης:

• ψαλίδι - κόφτης σωλήνων για σωλήνες πολυπροπυλενίου;
• κτίριο ρουλέτα;
• τετραγωνικά μεταλλικά
• ξυριστική μηχανή για σωλήνες με οπλισμό.
• μαρκαδόρο ή μολύβι.
• παράγοντας απολίπανσης επιφανείας.

Δεδομένου ότι η εργασία εκτελείται σε εξοπλισμό υψηλής θερμοκρασίας, είναι επιτακτική ανάγκη να φοράτε στενά γάντια εργασίας.

Διαδικασία συγκόλλησης πολυπροπυλενίου

Σημαντική προσοχή! Η συγκόλληση πολυμερών υλικών πρέπει να πραγματοποιείται σε συνθήκες καλό αερισμό του δωματίου. Όταν τα πολυμερή θερμαίνονται και λιώνουν, απελευθερώνονται τοξικές ουσίες, οι οποίες σε μια συγκεκριμένη συγκέντρωση έχουν σοβαρή επίδραση στην ανθρώπινη υγεία.

Η διαδικασία συγκόλλησης πολυπροπυλενίου είναι απλή, αλλά απαιτεί ακρίβεια και ακρίβεια στο έργο.Συχνά λάθη όπως ανεπαρκής ή υπερβολική θέρμανση θα πρέπει επίσης να αποφεύγονται.

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να ετοιμαστείτε για εργασία:

1. Στο οροπέδιο του θερμαντήρα τοποθετήστε τα κενά της επιθυμητής διαμέτρου.
2. Ρυθμιστής θερμοκρασίες συγκόλλησης ορίστηκε σε 260ºС.
3. Προετοιμάστε τα μέρη ζευγαρώματος - σήμανση, λοξοτομή, απολίπανση.
4. Ενεργοποιήστε το συγκολλητικό σταθμό.
5. Περιμένετε ένα σύνολο θερμοκρασίας λειτουργίας - ενεργοποιώντας την πράσινη ένδειξη.

Τα εξαρτήματα ζευγαρώματος (σωλήνας - ζεύξη) ταιριάζουν ταυτόχρονα στα κενά του συγκολλητικού σταθμού. Σε αυτήν την περίπτωση, ο σωλήνας πολυπροπυλενίου εισάγεται στην εσωτερική περιοχή του ενός τυφλού, και το χιτώνιο (ή υποδοχή του διαμορφωμένου τμήματος) στην εξωτερική επιφάνεια του άλλου τυφλού.

Συνήθως, τα άκρα του σωλήνα εισάγονται κατά μήκος του ορίου της προηγουμένως σημειωμένης γραμμής και το χιτώνιο εισάγεται πλήρως. Διατηρώντας εξαρτήματα πολυπροπυλενίου σε προθερμασμένους δίσκους, θα πρέπει να έχουμε κατά νου τη σημαντική απόχρωση της τεχνολογίας - χρόνο κράτησης.

Εάν δεν υπάρχει επαρκής έκθεση στο χρόνο, υπάρχει κίνδυνος χαμηλού βαθμού διάχυσης του υλικού, κάτι που θα επηρεάσει την ποιότητα της διασταύρωσης. Εάν είναι υπερβολικά εκτεθειμένα μέρη, τότε ο κίνδυνος παραμόρφωσης της δομής του προϊόντος είναι υψηλός. Αυτό είναι γεμάτο με επιδείνωση της ποιότητας των συμφύσεων.

Συνιστάται η χρήση του πίνακα, που δείχνει τον βέλτιστο χρόνο για σωλήνες με διαφορετικές τεχνικές παραμέτρους.

Πίνακας χρόνου συγκόλλησης PP

Αφού κρατήσετε τα μέρη στα κενά για βέλτιστο χρονικό διάστημα, αφαιρούνται και ενώνονται γρήγορα από τα θερμαινόμενα μέρη. Η διαδικασία σύνδεσης πρέπει να εκτελείται καθαρά, γρήγορα (εγκαίρως στον πίνακα), με την ευθυγράμμιση των συγκολλημένων μερών.

Επιτρέπεται η πραγματοποίηση μικρών ρυθμίσεων κατά μήκος των αξόνων (εντός 1-2 δευτερολέπτων), αλλά η περιστροφή των εξαρτημάτων, το ένα σε σχέση με τον άλλο, είναι απαράδεκτο.

Έτσι φαίνεται μια συγκολλημένη δομή - ένα κομμάτι ενός αγωγού κατασκευασμένου από πολυπροπυλένιο. Μια υψηλή ποιότητα συγκόλλησης υποδεικνύεται από μια χαρακτηριστική ραφή στο εξάρτημα εισαγωγής σωλήνων

Ο υποδεικνυόμενος χρόνος συγκόλλησης οποιωνδήποτε σωλήνων πολυπροπυλενίου μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας και τους δείκτες υλικών.

Για παράδειγμα, εάν η εγκατάσταση πραγματοποιείται σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος κάτω από το μηδέν, φυσικά τα καθορισμένα πρότυπα αυξάνονται στο 50% της ονομαστικής τιμής. Για κάθε μεμονωμένη μη τυπική κατάσταση, ο χρόνος θέρμανσης επιλέγεται με δοκιμαστική συγκόλληση.

Συγκολλητικοί σωλήνες με οπλισμό

Σκεφτείτε πώς να κολλήσετε ενισχυμένους σωλήνες πολυπροπυλενίου. Είναι υποχρεωτικό να αφαιρέσετε το προστατευτικό υλικό. Η παρουσία ενισχυμένου στρώματος (αλουμινόχαρτο) στη δομή του σωλήνα απαιτεί επιπλέον θέρμανση. Αλλά αυτό δεν είναι το θέμα.

Συνήθως, τέτοια προϊόντα έχουν αυξημένη διάμετρο και δεν ταιριάζουν με τα τυπικά άκρα συγκολλητικού σιδήρου. Πρέπει να καθαριστούν πριν από τη διαδικασία συγκόλλησης. Εξαίρεση είναι οι σωλήνες από υαλοβάμβακα. Είναι συγκολλημένα ως στάνταρ.

Δεδομένης της ποικιλίας των τεχνολογιών για την ενίσχυση σωλήνων πολυπροπυλενίου, χρησιμοποιούνται διάφορες μέθοδοι επεξεργασίας πριν από τη συγκόλληση. Παραδοσιακά, ένας απογυμνωτής χρησιμοποιείται για απογύμνωση.

Αυτό το όνομα έχει μια ειδική συσκευή με τη μορφή μεταλλικού μανικιού με μαχαίρια. Η ξυριστική μηχανή τοποθετείται στο ακραίο τμήμα του σωλήνα που πρόκειται να συγκολληθεί και με περιστροφικές κινήσεις γύρω από τον άξονα του σωλήνα καθαρίζουν το ενισχυμένο στρώμα για να καθαρίσουν το πλαστικό.

Εάν το ενισχυμένο στρώμα βρίσκεται στη μέση του τοιχώματος του πλαστικού σωλήνα, εδώ είναι πιο λογικό να χρησιμοποιήσετε ένα άλλο εργαλείο για την επεξεργασία - ένα πλαστικό κοπτικό σωλήνα.

Ένα άλλο εξάρτημα είναι ένα εργαλείο κοπής, απαραίτητο για τη συγκόλληση ενισχυμένων σωλήνων. Κατά κανόνα, ένας εγκάρσιος κόπτης χρησιμοποιείται σε σωλήνες των οποίων η δομή τοίχου περιέχει ενισχυμένο στρώμα στην κεντρική περιοχή

Η συσκευή δεν διαφέρει πολύ από τη μοδίστρα, με εξαίρεση την τοποθέτηση και το σχεδιασμό των στοιχείων κοπής. Μετά τη μηχανική κατεργασία με ένα κοπτικό κορδόνι, το ακραίο τμήμα του σωλήνα ευθυγραμμίζεται κατά μήκος του άκρου, ενώ ένα τμήμα του ενισχυμένου στρώματος κόβεται σε βάθος 2 mm γύρω από ολόκληρη την περιφέρεια. Αυτή η θεραπεία σας επιτρέπει να κάνετε κολλήσεις χωρίς ελαττώματα.

Η επίδραση των σφαλμάτων στην ποιότητα συγκόλλησης

Οι αργές, προσεκτικά εξεταζόμενες ενέργειες αποτελούν εγγύηση για σφάλματα που μπορούν να αναιρέσουν κάθε εργασία. Όλες οι λεπτομέρειες της τεχνολογίας συγκόλλησης πρέπει να λαμβάνονται υπόψη και όχι ένα βήμα μακριά από αυτές.

Συνηθισμένα σφάλματα που οδηγούν σε ελαττωματικούς κόμβους του εγκατεστημένου δικτύου ύδρευσης προπυλενίου:

1. Η επιφάνεια του σωλήνα δεν καθαρίστηκε από μεμβράνη γράσου.
2. Η γωνία κοπής των εξαρτημάτων ζευγαρώματος διαφέρει από την τιμή των 90º.
3. Χαλαρή προσαρμογή του άκρου του σωλήνα σε εφαρμογή.
4. Ανεπαρκής ή υπερβολική θέρμανση των συγκολλημένων μερών.
5. Ατελής αφαίρεση του ενισχυμένου στρώματος από το σωλήνα.
6. Διόρθωση της θέσης των μερών μετά τη ρύθμιση του πολυμερούς.

Μερικές φορές, σε υλικά υψηλής ποιότητας, η υπερβολική θέρμανση δεν προκαλεί ορατά εξωτερικά ελαττώματα. Ωστόσο, παρατηρείται εσωτερική παραμόρφωση όταν το λειωμένο πολυπροπυλένιο κλείνει την εσωτερική δίοδο του σωλήνα. Στο μέλλον, ένας τέτοιος κόμβος χάνει την ικανότητα λειτουργίας του - γρήγορα φραγτεί και εμποδίζει τη ροή του νερού.

Ένα παράδειγμα ελαττώματος συγκόλλησης που προκύπτει από εσφαλμένες ενέργειες. Ο κύριος υπερθέρμανσε τον πλαστικό σωλήνα, ο οποίος, με τη σειρά του, παραμορφώθηκε από το εσωτερικό

Εάν η γωνία κοπής των ακραίων μερών διαφέρει από 90º, τη στιγμή της σύνδεσης των μερών, τα άκρα των σωλήνων βρίσκονται σε λοξότμητο επίπεδο. Σχηματίζεται λανθασμένη ευθυγράμμιση μερών, η οποία γίνεται αισθητή όταν έχει ήδη τοποθετηθεί μια γραμμή μήκους αρκετών μέτρων.

Συχνά, για αυτόν τον λόγο, πρέπει να επαναλάβετε ολόκληρη τη συναρμολόγηση. Ειδικά όταν τοποθετείτε σωλήνες σε πύλες.

Η κακή απολίπανση των αρθρωτών επιφανειών συμβάλλει στο σχηματισμό «νησιών απόρριψης». Σε τέτοια σημεία, η συγκόλληση πολλαπλών ασφαλειών δεν συμβαίνει καθόλου ή εν μέρει.

Για λίγο, λειτουργούν σωλήνες με παρόμοιο ελάττωμα, αλλά ανά πάσα στιγμή μπορεί να σχηματιστεί βιασύνη. Τα σφάλματα που σχετίζονται με την χαλαρή εφαρμογή του σωλήνα στο εσωτερικό του εξαρτήματος είναι επίσης κοινά.

Ένα συνηθισμένο λάθος κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι η χαλαρή είσοδος του άκρου του σωλήνα στην υποδοχή.Ο σωλήνας πρέπει να εκτείνεται μέχρι την άκρη της στεφάνης ή της γραμμής σήμανσης

Ένα παρόμοιο αποτέλεσμα φαίνεται για ενώσεις που κατασκευάζονται με ατελή καθαρισμό της ενισχυτικής στρώσης. Κατά κανόνα, ένας σωλήνας με οπλισμό τοποθετείται σε γραμμές υψηλής πίεσης. Το υπόλοιπο αλουμινόχαρτο δημιουργεί μια ζώνη χωρίς επαφή στην περιοχή συγκολλήσεως. Σε αυτό το σημείο συμβαίνουν συχνά διαρροές.

Το χειρότερο λάθος είναι μια προσπάθεια διόρθωσης των συγκολλημένων στοιχείων με κύλιση γύρω από τον άξονα σε σχέση μεταξύ τους. Τέτοιες ενέργειες μειώνουν δραστικά την επίδραση της συγκόλλησης με πολυ σύντηξη.

Παρ 'όλα αυτά, σε κάποια σημεία σχηματίζεται μια ακίδα, και επιτυγχάνεται το λεγόμενο «καρφί». Με μια μικρή δύναμη εφελκυσμού, η πρόσφυση συγκρατεί την άρθρωση. Ωστόσο, εάν απλώς πιέσετε τη σύνδεση, η πρόσφυση θα καταρρεύσει αμέσως.

Πρόσθετες πληροφορίες σχετικά με τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου παρέχονται στο αυτό το άρθρο.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο σχετικά με το θέμα

Οι επαγγελματίες έχουν πάντα κάτι να μάθουν. Ο τρόπος εργασίας με πολυπροπυλένιο φαίνεται στο ακόλουθο βίντεο:

Η τοποθέτηση σωληνώσεων κατασκευασμένων από πολυμερή με συγκόλληση «καυτή» είναι μια βολική και δημοφιλής τεχνική. Χρησιμοποιείται με επιτυχία στην εγκατάσταση επικοινωνιών, ακόμη και σε επίπεδο νοικοκυριού.

Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί από άτομα χωρίς εμπειρία. Το κύριο πράγμα είναι να κατανοήσουμε σωστά την τεχνολογία και να διασφαλίσουμε την ακρίβειά της. Και ο τεχνολογικός εξοπλισμός μπορεί να αγοραστεί ή να ενοικιαστεί.

Έχετε εμπειρία συγκόλλησης σωλήνων από πολυπροπυλένιο; Μοιραστείτε πληροφορίες με τους αναγνώστες μας. Μπορείτε να αφήσετε σχόλια και να κάνετε ερωτήσεις σχετικά με το θέμα στην παρακάτω φόρμα.