Tubo de control en la tubería de gas: propósito + reglas de instalación en el caso
Los gasoductos subterráneos tienen muchas ventajas. No estropean el exterior de los edificios urbanos y el campo, no interfieren con el movimiento de vehículos, no obligan a los edificios existentes a ser desplazados. Pero tienen un inconveniente significativo: esta es la complejidad de monitorear tanto la tubería en sí como el medio que se movió a través de ella.
Le diremos cómo la tubería de control en la tubería de gas ayuda a monitorear el estado del sistema. Le presentaremos las características de diseño de este dispositivo. Analizaremos las opciones de ubicación y las reglas de instalación.
En nuestro artículo, descubrirá dónde y en qué secuencia están instalados los tubos de control en el sistema de tuberías de gas. Familiarícese con las características de montarlos en los estuches y en las cubiertas semicirculares. Comprenda cuánto es necesario controlar el estado técnico de la tubería subterránea.
El contenido del artículo:
El propósito de monitorear el estado del gasoducto subterráneo
Los gasoductos tendidos en trincheras necesitan una inspección regular, no menos que las rutas terrestres. Por supuesto, no están amenazados con daños puramente mecánicos, como sucede con las comunicaciones abiertas. Sin embargo, los trabajadores de gas no tienen menos razones para preocuparse por su condición.
Si la tubería de combustible azul está sumergida:
- Es difícil monitorear la condición mecánica del gasoducto, y se ve afectado por la presión del suelo, el peso de las estructuras y los peatones, así como también por el paso de vehículos si la carretera pasa por debajo de una carretera o línea ferroviaria.
- No es posible detectar corrosión de manera oportuna. Es causada por el agua subterránea agresiva, directamente el suelo, que contiene ingredientes activos. La pérdida de las características técnicas iniciales se ve facilitada por los fluidos técnicos que penetran en la profundidad de la ruta.
- Es difícil determinar la pérdida de estanqueidad causada por una violación de la integridad de la tubería o la soldadura.La razón de la pérdida de estanqueidad suele ser la oxidación y la oxidación de las tuberías de metal, el desgaste habitual de las estructuras de polímeros o la violación de la tecnología de ensamblaje.
A pesar del hecho de que la colocación de tuberías de gas en zanjas proporciona el reemplazo completo de suelo agresivo con suelo con propiedades neutras, y el dispositivo en lugares de posible derrame de fluidos técnicos está completamente prohibido, sin dispositivos especiales no pueden considerarse completamente protegidos de la agresión química.
Como resultado de la pérdida de estanqueidad, se produce una fuga de gas que, como se esperaba para todas las sustancias gaseosas, se precipita. Al penetrar a través de los poros en el suelo, una sustancia tóxica gaseosa sale a la superficie y crea efectos negativos para toda la sala de estar por encima de la tubería de gas.
Una fuga de gas puede convertirse fácilmente en una grave catástrofe si el combustible azul que ha dejado la tubería "encuentra" en el suelo alguna cavidad para la acumulación. Cuando se calienta, por ejemplo, por la exposición elemental a la luz solar durante un caluroso período de verano, una explosión de combustible gaseoso acumulado es casi inevitable.
Además, una fuga de gas conlleva pérdidas financieras considerables para la organización de producción y transporte de gas. Además, pueden surgir desacuerdos entre ellos, que ni siquiera debería acudir a los tribunales si no se ha instalado una tubería de control para el monitoreo en el caso de la tubería de gas.
¿Por qué es un caso de gasoducto?
En el dispositivo de los servicios públicos de gas subterráneos se utilizan generalmente acero o tuberías de gas de polietilenocapaz de soportar la presión del medio que pasa a través de ellos. Sus características de resistencia están diseñadas para la carga creada por el espesor del suelo hasta 2.0-2.2 m. Sin embargo, el laminado de tubería estándar no está diseñado para una posible carga de transporte desde arriba, es decir. sobre el gas principal.
Tampoco se tiene en cuenta que las tuberías a través de las cuales se transporta el gas al consumidor no son deseables para pasar por debajo de otras líneas de comunicación. Todavía existen restricciones geológicas e hidrogeológicas, de acuerdo con las cuales la tubería de gas debe establecerse por encima de los estándares establecidos.
Si no es posible encontrar una ruta de tendido que no cruce otras estructuras de ingeniería, de acuerdo con los requisitos de SNiP 42-01-2002, se debe garantizar una distancia vertical segura entre las tuberías. Esto es 0.2 y más metros, lo que como resultado cambia la profundidad de la tubería de gas.
La profundidad de la tubería de gas también cambia si las formaciones rocosas o un nivel de agua subterránea inestable interfieren con la colocación en la marca de profundidad estándar.
¿Cómo proteger el gasoducto si la carga adicional en la línea es inevitable? En todos estos casos, se utilizan cajas, que son una sección rígida redonda o semicircular de una carcasa hecha de aleación de acero, polietileno o fibra de vidrio. Es él quien protege el camino del combustible azul de posibles daños.
Tenga en cuenta que al proteger la tubería, es aún más difícil monitorear la condición de la tubería colocada en el estuche. Para facilitar el difícil trabajo del instalador de líneas, los empleados de la industria extractiva y las estructuras de suministro de gas, se instala un tubo de control en la tubería de gas.
Enumeramos todos los requisitos previos posibles para la instalación de casos con dispositivos de control sobre tuberías de gas:
- La proximidad del gasoducto subterráneo a un edificio residencial o edificio público.
- Colocación de un gasoducto a poca profundidad.
- El dispositivo bajo las rutas de transporte: carretera, tranvía, ferrocarril.
- La presencia de una unión roscada o soldadura en tubos metálicos soldados con autógena y análogos de polietileno.
- "Intersección", es decir Pasaje 0.2 m más alto o más bajo que la red de calefacción y otras líneas de comunicación.
- Entrar tubería de suministro de gas a la casa a través del muro de carga y la intersección vertical de los pisos.
- La construcción de un punto de prueba con una alfombra protectora. Se instalan a lo largo de toda la ruta cada 200 m dentro de las ciudades y otros asentamientos. En una zona libre se organizan después de 500 m.
Todas las opciones anteriores, excepto la intersección de los pisos de las tuberías de gas, así como la disposición de la entrada y salida de la línea de metro en la superficie proporcionar instalación en uno de los bordes de la caja del tubo de control.
Incluso en el caso de una instalación por encima de un problema de soldadura, se permite usar no casos como base para sujetar el tubo, sino una carcasa de metal semicircular.
El tubo de control se coloca en un lugar conveniente para el monitoreo. Es decir por otro lado, con el cual el enfoque de un gasista para monitorear las operaciones es posible, seguro y no requiere permisos.
Si se colocan dos tuberías de gas en una zanja, lo cual está permitido por los estándares de construcción, entonces la disposición de las cajas con las tuberías conectadas a ellas debe garantizar el seguimiento de ambos sistemas.
Las cajas se instalan tanto en líneas de tuberías de gas recién tendidas como en ramas existentes por punción o presión del suelo. Deben ir más allá de los límites de la carretera, autopistas, muros de carga y otras estructuras a 2 m de ambos bordes.
Diseño del tubo de control
De acuerdo con las normas, la distancia mínima desde la parte superior de la caja hasta la superficie del día es de 0,8 m, y la máxima es de 3,0 m. En lugares donde no se planifica una carga de transporte, la potencia mínima del suelo sobre la caja se puede reducir a 0,6 m. La altura del tubo de control que debe ir a la superficie.
Estructuralmente, este dispositivo de control es, en sentido literal, un tubo fijado con un extremo en una caja o una carcasa semicircular de una tubería de gas. El segundo se lleva a la superficie y está equipado con una tapa de badajo o un manguito con un tapón roscado firmemente atornillado.
El diámetro de los tubos de control, que se instalan en la caja o carcasa del gasoducto, es de 32 y 57 mm, de acuerdo con las normas técnicas. Sin embargo, se pueden producir de acuerdo con el tamaño requerido por los clientes. En este caso, para producir una serie de tubos, se desarrolla un proyecto y se aprueba TU con requisitos de calidad.
Reglas para instalar y fijar el tubo.
El tubo de control está sujeto a la caja o carcasa semicircular de la tubería de gas de acuerdo con el material de la tubería y el sistema de protección.
En la instalación, se utilizan tres métodos principales:
- Instalación del tubo de control junto con una carcasa de metal semicircular soldada a su base. Lo colocaron como un punto de control ordinario en la ruta de la tubería sin una caja después de colocar una tubería de acero o polietileno y rellenarlo parcialmente con arena hasta 0.2 m.
- Fijación a una caja de polietileno utilizando una rama de sillín y un adaptador de polímero a acero. El orificio para fijar el tubo de control se perfora antes de instalar la carcasa.
- Soldadura de la base del tubo a la caja de acero. Un conjunto soldado está dispuesto a lo largo de un agujero previamente perforado en una tubería de gas.
Si el tubo no está soldado directamente a la tubería de gas, entonces una capa de arena se ubica necesariamente entre su base y la tubería. El tubo en sí está envuelto con una envoltura de plástico o recubierto con una imprimación impermeabilizante.
En los casos de nueva generación hechos de fibra de vidrio, el punto de montaje del tubo de control se establece en el proceso de fabricación. Esta solución facilita enormemente el proceso de instalación. El tubo se atornilla antes de la instalación y la junta se sella, después de lo cual el pozo de cimentación con la tubería de gas se llena de tierra.
El diseño y la disposición de la parte superior del tubo de control se realiza de acuerdo con el tipo de superficie a través de la cual se descarga. En presencia de un revestimiento duro (losa de concreto, asfalto), se coloca una tapa protectora y una alfombra sobre la parte superior. En ausencia de un revestimiento duro, el tubo se conduce a 0,5 m del suelo y se dobla gradualmente 180º.
A través del tubo de control, el instalador de líneas, que está obligado a controlar el estado técnico de la tubería de gas y la densidad del gas transportado, introduce la manguera del analizador de gas o el sensor del medidor de presión y toma las lecturas de los instrumentos. Los datos que recopiló se registran en el registro de la encuesta.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
El siguiente video lo familiarizará con todo tipo de estructuras y dispositivos diseñados para dar servicio a la tubería de gas y monitorear su condición técnica:
La información sobre los matices de tendido y disposición de tuberías de gas será útil para los propietarios de áreas suburbanas que quieran conectar la propiedad a un suministro centralizado de gas.
Por supuesto, la información será extremadamente útil para quienes tengan la intención de organizar una red autónoma con un tanque de gas y tuberías instaladas. Con la instalación de un tubo de control, el monitoreo del estado del sistema subterráneo será mucho más fácil.
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