Tuberías de gas: una descripción comparativa de todos los tipos de tuberías de gas + cómo elegir la mejor opción

Una de las cuestiones más importantes en la gasificación autónoma de una casa es el cumplimiento de los estándares y requisitos de seguridad contra incendios. Incluso en la etapa de diseño, debe saber claramente qué tuberías de gas son aplicables para la instalación externa e interna. Una combinación exitosa de sus diversos tipos proporcionará la máxima fiabilidad de la tubería.

Describiremos cómo se elige la tubería según la categoría operativa de la tubería de gas. Le mostraremos qué productos se utilizan para tender ramas externas y cableado interno. Según nuestras recomendaciones, puede seleccionar perfectamente el material para el dispositivo del sistema y controlar el trabajo de los trabajadores de gas contratados.

La clasificación principal de los gasoductos.

La categoría de tubería de gas, que depende de la presión de gas, es uno de los criterios más importantes que tienen un impacto significativo en la elección del material de la tubería.

Hay 5 categorías principales de la red de gas:

1. I-A: construcción con la presión más alta que excede 1.2 MPa. El diámetro de la tubería es de 1000-1200 mm, el propósito es conectar estaciones térmicas, turbinas y plantas de vapor.
2. I - un sistema con alta presión en el rango de 0.6-1.2 MPa. Su propósito es el transporte de gas y la disposición de los puntos de distribución de gas.
3. II - la presión es más baja que en la categoría anterior, pero aún se considera alta. Varía entre 300 y 600 kPa. El diámetro de la tubería es de 500-1000 mm, el propósito de la tubería es entregar gas desde distribuidores de gas a instalaciones industriales, edificios residenciales y sociales.
4. III - diseño de presión media con indicadores de 5-300 kPa. Se permite el uso de tuberías con un diámetro de 300-500 mm.Su propósito es transportar gas desde la carretera a puntos de distribución de gas ubicados cerca de edificios residenciales.
5. IV - un sistema con una presión mínima (menos de 5 kPa). El diámetro de la tubería no excede los 300 mm, el propósito es la entrega de gas desde la tubería de entrada de gas a los edificios residenciales y directamente a los dispositivos de consumo de gas final.

Además de la categoría de tubería y valores de presión, una influencia importante en la elección de las tuberías es ejercida por las características de sus condiciones de colocación y operación: colocación externa o interna, en el suelo o bajo tierra.

Si se colocan en el suelo, deberá tener en cuenta factores como la profundidad de congelación, la densidad y el grosor de la capa de suelo, la probabilidad de procesos de corrosión y la presencia de corrientes parásitas.

La tubería de gas de tierra o aire es fácil de realizar en su creación, pero para una operación confiable requiere mantenimiento adicional

Para garantizar un funcionamiento estable y a largo plazo del gasoducto, es necesario, en la etapa de trabajo preparatorio y de diseño, tener en cuenta las características de instalación y operación, para realizar todos los análisis que prescriben los estándares de gasificación.

Tipos de materiales para tuberías de gas.

Los requisitos principales para un sistema de transporte de gas son su seguridad contra incendios, que se logra mediante el sellado completo de las juntas a tope. Anteriormente, se usaban exclusivamente productos de acero para el dispositivo de red, cuya vida dependía del grosor del material y la presión en el sistema.

Hoy, junto con las tuberías de acero, los productos industriales hechos de cobre y polietileno se utilizan de manera muy activa en la creación y disposición de tuberías de gas. El alcance afecta directamente la elección del material.

Por lo tanto, las tuberías de acero son adecuadas para tuberías de gas subterráneas y subterráneas. Se utilizan con éxito tanto para el cableado de la casa como para crear líneas de alta presión. Las tuberías de polietileno solo son adecuadas para la instalación subterránea, mientras que las tuberías de cobre son adecuadas para instalar sistemas de gas dentro de apartamentos y casas.

Las tuberías de gas de polietileno desplazan con éxito estructuras subterráneas de acero de un propósito similar debido a la facilidad de instalación, durabilidad y menor costo

Para comprender qué tuberías se pueden usar para transportar gas, es necesario familiarizarse no solo con las normas del dispositivo diseño de tubería de gas, pero también para comprender las debilidades y fortalezas de cada uno de sus materiales.

Caracterización y uso de tubos de acero.

Actualmente, las tuberías de acero son las más comunes. Esto se debe a la alta confiabilidad del material y a una amplia gama de aplicaciones.

Descripción general de productos de acero.

Las tuberías soldadas con una costura en espiral o recta o productos laminados en caliente o en frío sin costura cumplen con los requisitos de las normas de gasificación de edificios. Son ubicuos y se utilizan en la construcción como tuberías troncales así y líneas conexiones a casas particulares.

Para la fabricación de tubos de acero utilizados para la gasificación, se utiliza acero con bajo contenido de carbono (hasta 0.25%). El azufre (contenido de no más de 0.056%) y el fósforo (contenido de no más de 0.046%) se eliminan de él. Esto es necesario para dar al material las propiedades requeridas.

Los parámetros principales de las tuberías son el grosor de la pared de acero y diámetro de la tubería de gas, que se determinan por cálculo y dependen del volumen de gas bombeado y la presión en el sistema.

Las tuberías de acero sin costura se utilizan con mayor frecuencia para la construcción de una tubería de gas de alta presión, esto se debe a la máxima estanqueidad de las juntas que se obtienen durante la conexión

Además de los valores calculados, la tubería de acero debe cumplir con GOST, cuyos requisitos principales se encuentran en los siguientes parámetros:

• el diámetro del gasoducto interno debe ser de 25 mm o más;
• diámetro de tubería para sistemas de distribución de gas - 50 mm;
• para la construcción de un conducto de gas por encima del suelo, se permite el uso de un producto, en cuya fabricación se utiliza acero de 2 mm de espesor y superior;
• El espesor del acero del conducto de gas subterráneo debe ser de al menos 3 mm.

Además del método de colocación del gasoducto, el diámetro y el grosor de la pared de los productos de acero pueden verse influidos por las características sísmicas y climáticas del territorio en el que se realiza la construcción.

Marcado de tubos de acero

Cualquier especialista debe comprender el marcado de las tuberías, ya que la información importante se oculta detrás de un conjunto de letras y números simples. Entonces, la abreviatura VGP significa que tiene una tubería de agua y gas, cuya fabricación debe estar regulada por GOST 3262-75.

El parámetro principal de la tubería de gas es el diámetro condicional, marcado como DU. Para productos fabricados con DN 6-150 mm, el espesor de pared estándar está en el rango de 1.8-4 mm. Las tuberías reforzadas se producen industrialmente y se utiliza acero para su fabricación, cuyo espesor puede superar los 5,5 mm.

En el paquete de tubos de acero con un diámetro de menos de 159 mm, se publica una etiqueta con una marca, habiéndose familiarizado con usted para conocer las características completas del producto.

El marcado está presente directamente en la tubería, cuyo grosor es superior a 3,5 mm, y el control remoto supera los 159 mm. De lo contrario, se marca un paquete de productos en el que se publica una etiqueta que contiene información sobre la longitud y el diámetro, el grado de acero utilizado. Asegúrese de etiquetar la marca OTC del fabricante.

Las letras en el marcado de las tuberías de acero corresponden a los siguientes parámetros:

• P - acero de alta precisión;
• N - la presencia de hilos moleteados;
• P - la presencia de hilos cortados;
• D - hilo alargado;
• M - equipo de acoplamiento.

La longitud estándar de las tuberías de acero VGP es de 4-12 m. Se llaman dimensionales. Con una longitud de más de 12 m se denominan no medidas.

Características de las tuberías de acero.

Las tuberías de acero liviano de paredes delgadas se usan exclusivamente en conductos de gas de baja presión, que se usan en gasificación de casas particulares y en la construcción de cableado dentro del departamento. El peso ligero del material facilita el trabajo con tuberías y le permite colocar fácilmente una red, caracterizada por características estructurales complejas.

Los productos ligeros se pueden doblar en un ligero ángulo sin recurrir a un doblador de tubos. Las tuberías de acero con paredes delgadas se caracterizan por una alta conductividad térmica, que a menudo conduce a la formación de condensado.

Es posible evitar el envejecimiento prematuro como resultado de la corrosión si, después de la instalación de la tubería, su superficie se trata con pintura al óleo. Cuantas más capas se apliquen, más efectiva será la protección de acero. Dichos productos se pueden conectar fácilmente mediante soldadura, y también se permiten conexiones roscadas con accesorios.

La conexión roscada es el punto más vulnerable de la tubería de gas, lo mejor es usar fibra de lino para sellar y, después de la instalación, verificar la estanqueidad de la conexión aplicando una solución jabonosa a la junta

Si es necesario, la instalación de un conducto de gas que puede soportar la presión más alta, es habitual utilizar tuberías reforzadas de paredes gruesas más masivas. La mayor resistencia de la tubería de gas se logra con la unión de alta calidad de tuberías de acero sin costura mediante soldadura, en la etapa final, el control de las juntas es obligatorio.

Ventajas y desventajas de los diseños.

Los productos de acero, debido a sus cualidades físicas, se caracterizan por su alta resistencia, y el trabajo de soldadura de alta calidad garantiza la fiabilidad y la estanqueidad de la costura. Se pueden considerar universales debido a la capacidad de realizar diseños de suelo y subterráneos. También son adecuados para uso en interiores y exteriores.

Junto con los aspectos positivos, también hay una serie de desventajas que no se pueden ignorar al elegir tuberías y tomar medidas para optimizar la vida útil de los conductos de gas de acero:

• la complejidad del trabajo de instalación;
• baja resistencia a la corrosión;
• una tendencia a formar condensado, especialmente manifestado activamente en tubos de luz;
• alta masa
• alto costo;
• Poca flexibilidad.

Sujeto a los estándares de construcción, reglas de instalación, operación y asegurando un aislamiento de alta calidad, la operación ininterrumpida de un gasoducto de acero será de al menos cuatro décadas.

Características de las tuberías de gas de polietileno.

Junto con las estructuras de acero, recientemente se han utilizado activamente otros productos para la fabricación de materiales poliméricos.

El trabajo de instalación en la instalación de una tubería de gas de polietileno se lleva a cabo mucho más rápido que en el caso de las tuberías de acero, lo que se explica por la ausencia de conexiones roscadas y la necesidad de utilizar equipos pesados ​​de soldadura eléctrica y de gas.

Métodos de unión de estructuras poliméricas.

Hoy, la calidad de las tuberías de polietileno permite construir tuberías de gas subterráneas confiables, cuya vida útil alcanza los 80-90 años. Muy a menudo, se organiza una red de materiales de polietileno para dirigir la línea hacia casas privadas.

Además, dichos productos pueden usarse para transportar gas en sistemas cuya presión no exceda 1.2 MPa.

Para conectar los tubos de polietileno de extremo a extremo, debe centrarlos cuidadosamente, calentar los bordes hasta que se derrita y conectar bajo presión, que se establece en un centralizador ajustable

La estanqueidad de la conexión de tuberías de polietileno de calidad adecuada se garantiza mediante soldadura, que se puede realizar de dos maneras:

1. Las tuberías, cuyos bordes están precalentados con un soldador especial, se montan de extremo a extremo. Del mismo modo, se instalan accesorios. El calentamiento debe llevarse a cabo hasta que se logre la viscosidad.
2. Los bordes del producto se insertan en un acoplamiento especial, dentro del cual hay elementos calefactores. El voltaje aplicado asegura el calentamiento de los elementos y la fijación de las tuberías en el accesorio. La unión obtenida por soldadura por electrofusión soporta presiones de hasta 16 MPa.

Si decide la conexión individual a la red de gas, es mejor preferir una opción de instalación más barata, que supone la soldadura a tope.

Con la gasificación colectiva de las aldeas de cabañas, casas de veraneo, aldeas, es mejor recurrir a la soldadura por electrofusión más costosa de elementos de polietileno de la tubería de gas. Este método proporciona la máxima estanqueidad y fiabilidad de la conexión.

Características de los tubos de polietileno.

Las tuberías de polietileno se producen con un diámetro de 20 a 400 mm, los tamaños estándar están marcados SDR11 y SDR17.6. Dependiendo de la clase de resistencia, se distinguen los productos con la marca PE80 (negro con inserciones amarillas) y PE100 (negro con inserciones azules).

La tubería de polietileno PE-80 está marcada con una línea azul característica; se usa para la instalación de una tubería de gas subterránea con baja presión

Las tuberías de polietileno PE80 son adecuadas para la gasificación individual y la disposición de una tubería de baja presión. A su vez, los productos PE100 tienen mayor resistencia y pueden usarse para crear conductos de gas con una presión de hasta 1.2 MPa.

Cabe señalar que la instalación de tuberías PE100 requerirá mucho esfuerzo, ya que tendrán que calentarse a una temperatura más alta, sin embargo, estos costos se compensan con la excelente calidad de la conexión.

Ventajas y desventajas de las tuberías de polímero de gas.

El laminado de tubos de acero anteriormente popular es notablemente reemplazado por análogos de polietileno.

Hay muchas explicaciones razonables para este hecho, que se encuentran en las cualidades útiles de las tuberías de PE:

1. Buena resistencia a la corrosión, capacidad para resistir los efectos de compuestos químicamente agresivos.
2. Alta resistencia, resistencia al estrés mecánico.
3. Excelente rendimiento sin asperezas.Si comparamos productos de polietileno con acero del mismo diámetro, el rendimiento del conducto de gas de las tuberías de PE será un 30% mayor.
4. Facilidad de trabajo de instalación. La soldadura PET no requiere equipos pesados ​​de soldadura eléctrica y de gas, como cuando se instala una tubería de gas de acero. Además, las tuberías hechas de polietileno se doblan fácilmente, lo que le permite evitar el obstáculo que surge en el camino de la tubería de gas.
5. Bajo costo de productos de polietileno en comparación con otros similares hechos de cobre y acero.

Las tuberías de polietileno se usan bastante activamente en conectar gas a una casa privada. Esto se debe a una serie de cualidades positivas. Sin embargo, hay algunas características en su aplicación que limitan o incluso excluyen por completo la posibilidad de construir una red de gas a partir de estructuras de polietileno.

Por lo tanto, es imposible usar PET en zonas sísmicas activas, en áreas donde la temperatura baja a -45 grados, en tuberías de gas con una presión de más de 1.2 MPa.

Además, las tuberías de polietileno son completamente incompatibles con el tendido de redes en túneles y alcantarillas, mientras que las de acero permiten esta opción. Debe tenerse en cuenta que cuando el polietileno se calienta a 80 grados, se deforma con la destrucción posterior.

No se recomienda usar PET para crear conductos de gas terrestres, ya que el material se destruye rápidamente bajo la influencia de la radiación ultravioleta. Si se toma una decisión sobre la instalación de una tubería en tierra, entonces las tuberías deben estar recubiertas con una composición de polímero protectora especial.

Matices de la construcción de un gasoducto de cobre

Las tuberías de cobre han comenzado a usarse recientemente para la construcción de una red de gas. Se permiten estirado y laminado en frío. tubos de cobre con un espesor de pared de al menos 1 mm para cableado interno.

El cobre es un material bastante caro, sin embargo, su uso se justifica por la simplicidad del trabajo de instalación y la capacidad de crear líneas de configuración compleja.

Las tuberías de cobre conectadas correctamente no solo aseguran la estanqueidad completa de las juntas, sino que también encajan perfectamente en el interior de cualquier habitación

Otro hecho indiscutible a favor de las tuberías de cobre es su aspecto atractivo. Dado que la tubería de gas no puede ocultarse en nichos de paredes y conductos, las estructuras de acero pueden estropear fácilmente la apariencia de la habitación, mientras que las tuberías de cobre solo enriquecen el interior.

Los productos de cobre tienen las siguientes cualidades positivas, que pueden ser decisivas al elegirlos para un dispositivo de conducto de gas:

• alta ductilidad, por lo que es posible colocar líneas de configuración compleja;
• simplicidad y facilidad de instalación, el producto es fácil de cortar, las tuberías se conectan mediante accesorios de prensa o soldadura;
• apariencia atractiva;
• durabilidad: la vida útil, sujeta a tecnología, alcanza los 100 años;
• resistencia al daño mecánico y resistencia a los efectos de compuestos químicamente activos.

Las tuberías de cobre tienen sus propias debilidades, la principal de las cuales es la alta conductividad térmica, lo que contribuye a la formación de condensado. Y también su resistencia es mucho más baja que el acero, y el precio es mucho más alto.

Con la tecnología de soldadura de tuberías de cobre, que proporciona una conexión apretada, se introducirá siguiente articuloque recomendamos leer.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El video muestra el proceso de fabricación de tubos de acero sin costura:

Soldadura por electrofusión de tuberías de polietileno en el video:

Actualmente, las tuberías de cobre y polímero, aunque en algunos casos son capaces de competir con las tuberías de acero, no pueden reemplazarlas por completo. Las construcciones de polietileno son ideales para tuberías de gas subterráneas, las de cobre facilitan la instalación del cableado interno y las de acero son universales y se pueden usar para crear cualquier tipo de red de gas.

¿Tiene algún consejo valioso para elegir tuberías de gas? ¿Quiere decirnos cómo organizó el suministro de gas en su casa? Escriba comentarios, publique una foto sobre el tema, haga preguntas en el bloque a continuación.