Códigos de error para la caldera Master Gas: símbolos de decodificación y guías de solución de problemas

Las calderas de gas Master Gas Seoul South Korea son dispositivos funcionales estructuralmente complejos con un rico equipo técnico. Las unidades compactas están literalmente repletas de dispositivos que aseguran un funcionamiento estable del equipo y automatizan el proceso. Todos los componentes del sistema son importantes e interconectados, pero cualquiera de ellos puede fallar.

Los códigos de error de la caldera Master Gas lo ayudarán a conocer la ocurrencia y la causa del mal funcionamiento. Las combinaciones alfanuméricas que aparecen en la pantalla le indicarán dónde ocurrió la violación y rápidamente decidirán qué se debe hacer para eliminarla. Es extremadamente importante no perder tiempo al restaurar la operatividad de la unidad. Estas de acuerdo

Hablaremos sobre cómo el fabricante codifica el mal funcionamiento de la caldera. Le mostraremos qué acciones se deben tomar para corregir la situación. A partir del artículo que presentamos, descubrirá qué tipo de reparación se necesita para restaurar la unidad y cuáles de las deficiencias en el trabajo se pueden eliminar con sus propias manos.

Brevemente sobre el dispositivo y los sistemas funcionales.

Fundada en Kazajstán, Daesung Celtic Enersys Co. Ltd. » ofrece al consumidor ruso una línea de calderas de gas montadas en la pared que atienden instalaciones que van desde 110 hasta 210 m². Las unidades de doble circuito de Corea del Sur con el logotipo de Master Gas Seoul y la siguiente designación de letras del 11 al 21 están adaptadas a las condiciones de operación domésticas.

De hecho, son una sala de mini calderas cuidadosamente pensada y cuidadosamente equipada. Tiene sus propios sistemas de protección, estimulación del movimiento del medio calentado, eliminación de atascos de aire y productos de combustión, y otros dispositivos.

A pesar de la alta calidad del ensamblaje, así como de una meticulosa selección de componentes y piezas, periódicamente uno de ellos queda inutilizable. Las violaciones en el trabajo ocurren debido al desgaste banal, la finalización del recurso de trabajo, etc. Desafortunadamente, la lista de razones comunes también incluye una actitud incorrecta de los propietarios hacia equipos técnicos complejos.

Además, las unidades procesan gas para producir calor. Y este tipo de combustible es extremadamente tóxico, por lo tanto, vale la pena abordar seriamente las averías. Cualquier violación puede conducir a consecuencias amenazantes indeseables, que se evitan mejor en las etapas iniciales.

Antes de proceder a descifrar los códigos que indican un mal funcionamiento, debe familiarizarse cuidadosamente con las características de diseño, el dispositivo y los componentes de la caldera de gas.

Los componentes importantes responsables del funcionamiento del modelo de caldera de pared incluyen:

• Quemador de bloque. Ubicado en la cámara de combustión. Consiste en un quemador y un colector con inyectores de gas. Es responsable de la preparación de la mezcla de gas y aire, más precisamente, de mezclar combustible azul con aire en las fracciones requeridas para la combustión normal.
• Vela de encendido. Ubicado a la izquierda del quemador. Cuando se activa, produce una chispa que prende fuego a una mezcla de gas y aire.
• Bomba de circulación. Estimula el movimiento del refrigerante a lo largo de los circuitos ubicados dentro de la caldera y "empuja" después de calentar para salir al sistema de calefacción y a la tubería de suministro de agua caliente.
• Depósito de expansión. Tiene en cuenta el volumen de refrigerante que se forma cuando se calienta el agua. Esto elimina el exceso de presión que podría conducir a la despresurización de los circuitos.
• Ventilación de aire. El dispositivo para la descarga automática de los tapones de aire de los sistemas de tuberías cerradas contribuye a la creación de una presión estable sin excesos y caídas de presión.
• Sensores de temperatura y flujo de ACS. Usado para automatizar el proceso. El primero corrige los límites superior e inferior de calentamiento para enviar un comando para encender / apagar el quemador. El segundo da una señal sobre la transición al suministro de agua sanitaria al momento de abrir el grifo.
• Sensor de temperatura de calentamiento. Reacciona a los cambios en la temperatura del refrigerante. Automatiza el procedimiento para calentarlo.
• Válvula de gas. Regula el suministro de gas a la cámara de combustión a través de las boquillas del múltiple de gas. Bloquea el suministro de combustible al quemador en caso de una situación amenazante.
• Sensor de presión Controla la presión del agua, da comandos para apagar la unidad cuando la presión cae o excede.
• El abanico. Estimula la extracción de productos de procesamiento de combustible gaseoso en la chimenea.El interruptor de presión de aire es responsable del funcionamiento del ventilador, que, en ausencia de corrientes de aire, detiene la caldera.
• Bujia Detecta la presencia de llamas cuando el quemador está funcionando. Si el incendio se apaga por algún motivo, este dispositivo emitirá un comando para cerrar el suministro de gas.

Cada uno de los dispositivos enumerados realiza su propio frente de trabajo. Además de ellos, todavía hay un grupo importante que evita la ocurrencia de situaciones peligrosas. Estos incluyen una válvula de seguridad, un relé térmico, que elimina el sobrecalentamiento de los intercambiadores de calor y otros detalles y componentes del sistema igualmente importantes.

Códigos de decodificación y formas de lidiar con fallas

Inmediatamente, observamos que los empleados de la organización con la que se firmó un contrato para el mantenimiento de los equipos de gas deben eliminar las violaciones graves en la operación de la unidad de gas de calefacción.

Todas las acciones de los aficionados dentro de la "sala de mini calderas" están estrictamente prohibidas. En pocas palabras, si necesita quitar la carcasa de la caldera de gas para solucionar el problema, no debe "subirla" usted mismo.

Sin embargo, los propietarios deben saber qué sucedió con su dispositivo para decidir si llamar al maestro o si el problema se resuelve mediante una limpieza banal del aparato obstruido con hollín. Consideremos qué errores codificó el fabricante y qué debería hacerse si el código apareciera en una placa electrónica.

Violaciones y errores codificados de fábrica

Error A2 Esta es una señal de un mal funcionamiento en el ventilador.

Hay tres razones para el fracaso:

• El dispositivo no está recibiendo energía. Verifique el cableado con el que está equipado el ventilador y las conexiones. Es posible que el contacto simplemente se rompa en alguna parte.
• El ventilador está fuera de servicio. No importa si trabajó por su cuenta o se rompió por otra razón, el ventilador deberá cambiarse. Si "voló" durante el período de garantía, entonces los trabajadores de gas deben entregar uno nuevo.
• Fusible fundido Con este dispositivo, todo es extremadamente simple. Se debe cambiar de inmediato.

Independientemente del tipo de avería, la caldera se detendrá mediante un interruptor de presión. De hecho, debido a la inoperancia del ventilador, el humo venenoso cáustico puede ingresar a las instalaciones. Los propietarios deben apagar la caldera y llamar al maestro desde el centro de servicio.

Un ventilador es un componente importante de un generador de calor de gas. Su responsabilidad es la eliminación de productos de procesamiento de combustible azul para obtener energía térmica.

Error A3. Advertencia de rotura de bomba.

Si la bomba deja de funcionar, se calienta refrigerante No va a aparatos de calefacción y agua caliente sanitaria a los grifos. La consecuencia estándar del error A3 es el apagado de la caldera Master Gas por un relé térmico. Para una unidad bloqueada, deberá comprar una bomba nueva.

La opción más económica y humana para daños a los propietarios es una violación en el cableado. Si el cable se pellizca en algún lugar o se quita el contacto, el maestro corregirá rápidamente y arrancará el equipo.

Si la bomba está en buenas condiciones y el cableado no está dañado, lo que puede verificarse verificando, y el relé térmico desactiva la operación de la caldera, entonces la razón no está en absoluto en la bomba. Esto significa que el relé térmico en sí requiere reemplazo.

La bomba de circulación Grundfos casi nunca abandona la posición de pie. Todos sus problemas se asocian con mayor frecuencia con violaciones del circuito eléctrico.

Error A4. Bloqueo de la caldera por un relé térmico disparado.

Relé térmico: un dispositivo de protección que responde al sobrecalentamiento del intercambiador de calor. Muy a menudo, el aumento de temperatura en las calderas Master Gas y el error A4 que aparece en la pantalla se produce debido a una falla de la bomba. Si el refrigerante no circula, la caldera continúa calentándolo. Como resultado, el agua en el intercambiador de calor hierve y la unidad se bloquea.

Tenga en cuenta que el sobrecalentamiento se produce no solo debido a una avería de la bomba. A menudo ocurre debido al movimiento lento en las tuberías "cubiertas" con depósitos minerales. El propietario del sistema autónomo puede limpiar la calefacción él mismo, pero es mejor que el maestro elimine los "crecimientos" del intercambiador de calor.

El relé térmico bloquea la unidad en caso de que se repare el sobrecalentamiento del refrigerante o del agua sanitaria. Si el calentamiento se realiza en el modo normal y el relé apaga la caldera, deberá cambiarlo.

Debe recordarse que el desempeño de las limpiezas no pertenece a la lista de obligaciones de garantía del fabricante del producto técnico. Se llevan a cabo a expensas de los propietarios, por lo tanto, es mejor evitar la sedimentación en las paredes de las tuberías. Para hacer esto, intente no cambiar el refrigerante en el sistema sin una necesidad visible.

Error A5 Caída de presión del refrigerante.

Si el código de error A5 aparece en la placa electrónica o en la pantalla del panel de control de la caldera Master Gas, significa que el circuito de calefacción está fuertemente presión disminuida.

Esta violación también tiene tres razones:

• Cerradura de aire. A menudo aparecen cuando se llena el fluido de calentamiento, con menos frecuencia cuando hierve agua y un relé térmico roto. El usuario puede quitar los tapones de aire purgando Grúas Mayevsky a las pilas. Es necesario comenzar a sangrar al dispositivo más alejado de la caldera.
• El sensor de presión de calentamiento se ha roto. Si sangrar el aire de los radiadores no ayuda, tendrá que cambiar el sensor de presión del refrigerante.
• La conexión entre el sensor y la placa electrónica está rota. Para identificar la causa exacta y el lugar de la conexión de circuito abierto, verifique todos los contactos y el cableado entre el tablero de control y el sensor.

En resumen si usted deja salir el aire de las baterías, y esto no ayudó, apague la caldera y llame al servicio al cliente.

El sensor de presión detecta el exceso de indicadores estándar en el sistema y transfiere información al tablero de control, que apaga la caldera. El bloqueo oportuno del trabajo protege a la unidad de la despresurización de los nodos, aumenta su recurso de trabajo

Error A6 La ignición no funciona.

Existen muchas razones para este error, la mayoría de ellas están asociadas con el depósito de productos de combustión en una vela o con una violación del cableado:

• El bloque del quemador está obstruido. Se requiere limpiar el quemador y las boquillas de gas del hollín y el hollín. Para la limpieza, se retira un quemador con un colector de la cámara de gas y se cepilla. El carbón de las velas de ionización e ignición se limpia con papel de lija fino. Luego limpian todo con un paño húmedo y cepillan los canales internos con un cepillo.
• El enchufe de encendido no funciona. Puede estar defectuoso o el cableado conectado puede estar dañado. Si el electrodo de la vela simplemente está cubierto de hollín, debe limpiarse, el dispositivo debe limpiarse y desengrasarse.
• La vela de ionización no funciona. Hay dos posibles soluciones: el bagre "voló" o el cableado en algún lugar desapareció.
• El transformador de encendido no funciona. La situación es como con las velas: está rota y necesita ser reemplazada, o en algún lugar no hay contacto en el circuito eléctrico.
• Suministro interrumpido de gas. Esta es la más grave y peligrosa de las causas del error A6. Requiere una apelación obligatoria para los trabajadores de gas, a menos que, por supuesto, usted mismo haya olvidado abrir la válvula de gas en la entrada de gas a la caldera.

En caso de interrupciones en el suministro de gas al quemador, contactar a la compañía de gas es obligatorio para aquellos cuyas calderas reciben gas principal.

Y los propietarios de sistemas autónomos primero deben verificar la presión en tanque de gas o cilindros Ahora, si todo está en orden con la fuente de gas, ya debe llamar a los maestros de la compañía de servicios.

Es responsabilidad del tapón de ionización de llama registrar el proceso de combustión en la cámara de combustión. Si detecta una extinción, la caldera se detendrá inmediatamente y el suministro de gas se cerrará.

Error A7 Daño a la válvula de gas.

Las violaciones de la funcionalidad de la válvula de gas se asocian tradicionalmente:

• Con una ruptura de la bobina del modulador. No hay nada que hacer, hay que cambiar la válvula por completo.
• Con daños en el circuito eléctrico. Debe verificar todos los contactos y cables para detectar una conexión deficiente o un cable roto.

Para comprobar válvula de gas Para la operabilidad, uno de los cables está desconectado de la bobina del modulador. Si, después de reconectarse, el A7 parpadeante en la pantalla no desaparece, prepárese para comprar un nuevo dispositivo y reemplazarlo.

Se necesita una válvula de gas para ajustar las características de flujo del combustible. Si no es adecuado para un uso posterior, se reemplaza

Error A8. Llama que no se extingue después de apagar el quemador.

Si, después de detener el proceso de calentamiento, queda una pequeña llama que no se extingue en la cámara de combustión, entonces la válvula de gas queda inutilizable. En pocas palabras, el diafragma ubicado dentro de la válvula está dañado. No es posible cambiarlo. Necesito comprar una nueva válvula.

Error A9 Modo anticongelante.

El sistema está diseñado para un funcionamiento continuo en el período frío, incluso si la caldera está apagada. Si la temperatura del refrigerante cae por debajo del límite declarado por el fabricante, enciende el quemador para mantener la temperatura mínima de fondo. Cuando la temperatura baja a + 5º C, además del quemador, la automatización también arrancará la bomba de circulación.

Si la caldera muestra A9, es necesario configurar e iniciar este modo nuevamente. Cada propietario puede hacer esto por sí mismo, sin llamar al maestro.

Error AA El sensor de temperatura del circuito de calefacción se ha disparado.

Si el sensor de temperatura instalado en el circuito de calefacción se ha disparado y ha transmitido una señal al relé térmico para bloquear la caldera, significa que el agua se ha calentado por encima de + 95 ° C y está a punto de hervir.

La aparición de un error AA en la pantalla del dispositivo Master Gas Seoul se ve facilitada por:

• Grifos de comunicación aérea. Debe comprobar si olvidó abrir el camino para el movimiento del refrigerante, el maquillaje y el suministro de agua antes de encender la unidad.
• Filtro obstruido. Después de apagar la caldera, es necesario probar el filtro de calefacción. Si está obstruido con sedimento mineral, el refrigerante no se mueve a causa de él. Limpie y enjuague bien con agua corriente.
• Daño a la bomba. Se requiere el reemplazo de un dispositivo que estimula el flujo de agua a través de un sistema cerrado.
• Válvula de tres vías inoperante. Es necesario reemplazar el dispositivo que distribuye los flujos para calefacción y ACS.
• Sensor de conducto roto. Debe reemplazarse un instrumento que registra lecturas incorrectas en el circuito de agua caliente sanitaria.

Si no corrige rápidamente la situación y elimina las causas, las consecuencias pueden ser más graves: desde una violación de la estanqueidad de las tuberías hasta el fallo irreparable de la unidad.

Para no tener que quitar constantemente el filtro del circuito de calefacción para la limpieza, es necesario no crear condiciones para la aparición de lodo en el sistema. La forma más fácil es no drenar y llenar el circuito sin una necesidad real

Error Ab. Daño al sensor de temperatura del circuito de calefacción.

Si el sensor de temperatura que detecta el refrigerante está defectuoso, se debe verificar el funcionamiento del dispositivo o de las conexiones eléctricas que lo alimentan.

Lo comprueban de la misma manera que una válvula de gas: desconecte uno de los contactos con la caldera apagada. La aparición de este error en la pantalla después de encender la caldera indica que no está en ella, sino en el cableado.Al probar todos los contactos y cables, encuentran daños y reparaciones.

Error ac. Daño al sensor de temperatura del circuito de ACS.

Las razones y su búsqueda se realizan de la misma manera que todas estas medidas se realizan con un sensor que registra la temperatura en el circuito de calefacción. Si aparece este error al desconectar el cable, el sensor está intacto. Por lo tanto, no trabajó debido a una interrupción en el circuito eléctrico.

Los sensores de temperatura registran los límites de temperatura superior e inferior del medio calentado (refrigerante o agua sanitaria). Si se alcanza la configuración definida por el usuario, la caldera se inicia o se detiene

Error Ae. Violación del presostato de aire.

La falla del presostato tiene tres causas principales:

• Canales obstruidos. Además, debe verificar tanto la chimenea como la tubería de suministro de aire a la cámara de combustión cerrada. En el caso de utilizar una chimenea coaxial, solo se verifica. Si se identifica, limpie inmediatamente el suministro de aire y los productos de escape con la caldera de gas.
• Violación del cableado. Es posible que uno de los contactos esté flojo o que el cable esté dañado.
• Daño al presostato mismo. Si, a una caída de presión de 130 Pa, los contactos del dispositivo no se cierran, significa que es defectuoso. Habrá que cambiar.

Sin embargo, además de los errores enumerados anteriormente, también hay violaciones en el funcionamiento de las calderas de Corea del Sur para las cuales no se han desarrollado ni adoptado códigos. Mientras tanto, conocerlos es muy útil.

Funcionamiento anormal de la caldera sin un código de error.

Si su caldera Master Gas se niega a encenderse, no aparecerá ningún código de error en la pantalla del control remoto o en la placa electrónica. En este caso, debe verificar si el equipo está conectado a la red, si el enchufe o el cable de alimentación están dañados.

Si los códigos de error no se muestran en el control remoto o en la placa electrónica, entonces uno de estos dispositivos de control está defectuoso. Esto se debe con mayor frecuencia al ingreso de agua.

Después de asegurarse de que todo esté en orden con la fuente de alimentación, pero la caldera aún no se enciende, proceda a inspeccionar la placa electrónica. Es posible que haya agua en él. Para secar, es mejor usar un secador de pelo, después de lo cual debe dejar el dispositivo durante un par de días para que toda la humedad residual se evapore por completo.

Además, las condiciones previas para una parada repentina de la caldera incluyen fusibles quemados. Esta parte se desgasta rápidamente. Como regla general, está sujeto a un reemplazo sin problemas.

Si se detectan estallidos en el quemador, preste atención al estado del quemador de gas. Por lo general, comienza a aplaudir si se requiere una limpieza seria. Es cierto que esto puede suceder debido a un ajuste incorrecto de la válvula de gas: será necesario corregir la presión mínima.

Si no es posible lograr condiciones cómodas con una temperatura del refrigerante ajustada correctamente, lo más probable es que esté sucio o defectuoso. sensor de temperatura. Se requiere limpieza, si no ayuda, reemplazo.

En caso de salida insuficiente de agua sanitaria calentada desde la caldera de gas de doble circuito, vale la pena verificar la presión. Es posible que baja presion en un sistema centralizado desde el cual se suministra agua a la caldera. Sin embargo, el filtro de suciedad en la línea de agua puede obstruirse o el intercambiador de calor secundario, el denominado intercambiador de calor de placas, puede obstruirse.

Un representante de servicio debe limpiar regularmente el quemador de gas con un colector. Para eliminar el polvo con un trapo, para limpiar un depósito con un papel de lija fino, para liberar los canales internos de la quema

Si ingresa a la casa / apartamento, siente un olor desagradable a gas, entonces ha habido una fuga. Lo principal aquí es no perder la cabeza y el tiempo. Inmediatamente debe abrir la ventana y abrir la puerta para formar una corriente de aire, luego llamar a la pandilla de emergencia. ¡En ningún caso debe encender la luz, encenderla con fósforos o un encendedor! Cualquier chispa causará una explosión.

Baksi introducirá descifrado de códigos de violaciones en la caldera siguiente articulo, que le recomendamos que lea no solo a los posibles compradores, sino también a todos los propietarios de equipos.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El siguiente video presentará las reglas para el servicio de calderas surcoreanas de la marca Master Gas Seoul:

Las reglas y detalles de los errores de decodificación son información extremadamente útil que le permite responder rápidamente a todas las posibles violaciones en el funcionamiento de la caldera. Sin embargo, el propietario tendrá que enfrentarse al primero con todo tipo de fallas. Él y decidir sobre nuevas acciones.

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