Códigos de error de la caldera Baxi: de qué están hablando los códigos en la pantalla y cómo eliminar el mal funcionamiento típico

Las calderas de la marca Baxi son una de las mejores opciones de equipos utilizados en la disposición de los sistemas de calefacción. Se han desarrollado varias configuraciones de este moderno equipo térmico, respectivamente, se proporcionan condiciones de operación bastante cómodas a los usuarios potenciales.

Sin embargo, como cualquier otro dispositivo electrónico-mecánico, este tipo de tecnología no es completamente inmune a los fallos de funcionamiento. La documentación técnica menciona posibles fallas de varios tipos al menos 99 veces.

¿Cómo se expresan los fallos de funcionamiento, qué números están asociados con los errores de la caldera Baksi y cómo se puede solucionar el problema en casa? Considere este problema en nuestro artículo.

Códigos documentados y su descifrado

Los electrodomésticos modernos son notables por el hecho de que los microcontroladores se utilizan activamente en su diseño. El uso de estos elementos electrónicos le permite controlar el equipo de manera eficiente y racional sin la participación humana.

Los controladores también hacen que la función de monitoreo sea efectiva, organizan la detección oportuna de fallas y diagnostican con precisión las fallas.

Todo esto se aplica a los equipos de calefacción - hogar calderas de gas. El sistema de control electrónico puede detectar el mal funcionamiento de una caldera doméstica Baxi e informar al usuario (mecánico) de presuntos errores en el funcionamiento del equipo.

A juzgar por la documentación técnica, es posible detectar casi cualquier error del sistema al mostrar un número específico.

Este tipo de codificación de error en el equipo Baxi se muestra en la pantalla del sistema cuando un componente individual funciona mal durante el funcionamiento o se produce un mal funcionamiento por otras razones.

Además, utilizando el número de error emitido por el sistema, el propietario del equipo o un mecánico invitado podrá determinar rápidamente el lugar del fallo y eliminar la emergencia.

Todos los códigos de error existentes para las calderas domésticas Baxi se presentan en una lista con al menos un centenar de opciones. Para describir claramente cada uno de ellos, un artículo claramente no es suficiente. Por lo tanto, consideramos los principales, que a menudo se encuentran en la práctica.

Código E01 y E04 - sensor de monitoreo de llama

La situación, típica de la mayoría de los modelos, está relacionada con la funcionalidad de bloquear el sistema de encendido de la caldera. El código de error clásico para tales casos: "E01" o "01E" (así como "E04" o "04E") se muestra en la pantalla de información.

Si el diseño no incluye una pantalla, el indicador LED correspondiente identifica el mismo error.

La inestabilidad del suministro de gas, el mal funcionamiento del sensor de llama y otros fallos técnicos del equipo Baxi son el resultado de la aparición del código E01 (01E)

Relación de error y posibles situaciones:

• sin suministro de gas;
• contacto roto en el sensor de llama;
• sensor de control de llama sucio;
• mal funcionamiento del sistema de encendido;
• fase y cero en la línea de suministro no coinciden;
• mal funcionamiento de una válvula de gas, electrónica, chimenea coaxial

En consecuencia, sobre la base de posibles fallos de funcionamiento, es necesario verificar todos los componentes (elementos) indicados para verificar el funcionamiento correcto y, en el caso contrario, llevar a cabo medidas de reparación.

Código E02 - fusible del termostato contra sobrecalentamiento

La manifestación de este error, que se muestra como "E02" o "02E", también puede ir acompañada de diversas variaciones de los defectos.

Un ejemplo de la aparición del código 02E (E02) en la pantalla de la caldera modelo Caldera Baxi Roca Victoria. Mientras tanto, fallas similares son características de otros modelos.

En particular, pueden ocurrir los siguientes defectos:

• se excede la temperatura del agua del circuito principal;
• sensor de temperatura del circuito defectuoso;
• sin contacto en el sensor de temperatura del circuito de calefacción;
• la circulación de refrigerante en el circuito primario del intercambiador de calor no es suficiente;
• filtro obstruido, intercambiador de calor, aire en el sistema;
• defecto bomba de circulación;
• mal funcionamiento en la placa electrónica.

Los mismos errores son típicos para los modelos de caldera donde no hay pantalla. Están determinados por la presencia de un indicador luminoso con un marcador de temperatura.

Código E03 - sensor de tracción

Este error está precedido por un mal funcionamiento relacionado con el sensor de tiro, el termostato o el relé neumático. El código de error se muestra como "E03" o "03E".

La situación es típica tanto para equipos donde se usa una cámara de combustión cerrada, como para equipos donde se usa una cámara de combustión abierta.

Generalmente (con un mayor grado de probabilidad) el código de falla E03 (03E) corresponde a defectos asociados con el mal funcionamiento del sensor de tracción

Opciones de falla:

• la longitud de la chimenea es grande;
• la chimenea se estrecha o cierra por un objeto extraño;
• Inyector Venturi defectuoso;
• No hay conexión entre electrónica y neumorelays;
• mal funcionamiento del ventilador o sin contacto;
• Conexión incorrecta del relé neumático.

El control del mismo error en los modelos equipados con indicadores LED se lleva a cabo teniendo en cuenta los marcadores "asterisco" o "casa".

Códigos E05-09 - ACS y control de llama del quemador

El grupo de sensores marcados realmente realiza operaciones relacionadas relacionadas con el control de la temperatura de ACS o el control de la llama de un quemador de gas.

Los errores "E05", "E06" (temperatura del refrigerante), "E07", "E08", "E09" (monitoreo de llama y gases de combustión) son típicos para las calderas de los modelos "Main5" y "ECO-5", así como para otros.

El grupo de códigos 05-09 indica con mayor frecuencia los problemas que acompañan al funcionamiento de los componentes de la línea de ACS. Sin embargo, no se excluyen varios fallos de funcionamiento en otros puntos del equipo.

El mal funcionamiento puede manifestar varios:

• mal funcionamiento del sensor de temperatura de ACS;
• no hay contacto del sensor desde la placa electrónica;
• sobreestimación o subestimación de las temperaturas límite;
• mal funcionamiento de la electrónica;
• sensor de circuito de calefacción defectuoso;
• defecto del sensor de gases de combustión;
• circuito abierto a tierra del circuito de la placa electrónica.

La mayoría de los problemas observados se eliminan simplemente probando los circuitos con un medidor o reemplazando el elemento defectuoso sospechoso con otro que funcione.

Aproximadamente de esta manera (conectando una resistencia constante al conector), el funcionamiento del sensor de temperatura de ACS se verifica si el código de falla 06E (E06) se muestra en la pantalla de la caldera

Código E10 - presostato mínimo

El componente funcional del sistema, el interruptor de presión mínima, se usa en casi todos los diseños de calderas Baxi, incluidos EcoFour, Fourtech, Main Four, Navola, etc.

Es cierto que para algunos modelos, este componente funcional puede denominarse microinterruptor de interruptor de presión diferencial (TIR).

La mayoría de los casos prácticos demuestran que la visualización del código 10E (E10) indica problemas con el interruptor de presión mínima o la bomba de circulación

El error "E10" ("10E") aparece tradicionalmente en la pantalla o se muestra mediante un LED cuando:

• presión de agua demasiado baja KO;
• sin contacto de relé con la placa electrónica;
• defecto del interruptor de presión mínima;
• TIR que no funciona;
• stock TIR atascado;
• bomba que funciona mal;
• se altera la circulación de KO o intercambiador de calor primario (PT);
• contaminación de la tubería de salida de agua;
• defecto de membrana (sin diferencial de presión).

La eliminación del error E10 se lleva a cabo verificando todos los componentes marcados en la lista y eliminando los defectos detectados. Se limpian las unidades, se reemplazan piezas individuales o todas las unidades.

Códigos E12 y E13: mal funcionamiento de DGP

Si el código “E12” (“12E”) o “E13” (“13E”) aparece en la pantalla de la caldera, indica claramente un mal funcionamiento asociado con el funcionamiento del interruptor de presión hidráulica diferencial BPH.

Por lo general, durante el proceso de prueba, la señal del dispositivo no se detecta o hay una señal, pero no coincide con la característica especificada (señal falsa)

Las razones para la aparición del código marcado pueden ser:

• apagado de la bomba;
• la presencia de aire en el sistema de ACS;
• baja velocidad de circulación;
• sin contacto en el TIR o contacto "atascado";
• daño de la membrana o filtro obstruido;
• obstrucción del tubo de impulso.

En consecuencia, para determinar el mal funcionamiento de un elemento en particular, se debe realizar una verificación técnica.

Y para eliminar el problema, es necesario reemplazar el elemento defectuoso o realizar trabajos de restauración preventiva.

Códigos E21-22 y E97-99 - electricidad y electrónica

Ambos códigos, “E21” y “E22”, indican un mal funcionamiento asociado con la placa electrónica. El código "E22" puede ocurrir si la tensión de alimentación cae por debajo del valor de referencia (162V).

Se muestra el mismo código si la calidad de la energía suministrada a la caldera no cumple con los estándares declarados.

Para el código "E21", un momento característico es la dispersión de los parámetros del controlador y la violación de la combustión de gas normal. En ausencia de experiencia y conocimiento relevante, es mejor confiar la reparación del tablero al maestro.

Errores "E97", "E98", "E99": los tres códigos generalmente están asociados con defectos en la electrónica: la placa electrónica.

El código "E97" indica la frecuencia de la tensión de alimentación que no cumple con el estándar. Los defectos presentes precisamente en la placa electrónica están indicados por el código "E98".

Sobre el mismo código de señal "E99". Es cierto que un error "99E" puede ser causado por una presión de gas demasiado baja, así como por un mal funcionamiento del sensor de llama

El defecto más simple es la pérdida de contacto eléctrico en el relé de la válvula de gas. En otros casos, generalmente se requiere una placa de reemplazo.

Códigos E25-27 y E32 - defectos de temperatura

La aparición de cualquiera de estos códigos ("E25", "E26", "E27", "E32") suele ir precedida de cambios de temperatura en el circuito de calefacción que se producen a una velocidad mayor que la especificada por el sistema de control.

Por ejemplo, si la temperatura del circuito de calefacción (KO) aumenta en más de 1 grado por segundo, el código “E25” (“25E”) se muestra en la pantalla de la caldera. Para que aparezca el código “E26” (“26E”), generalmente es suficiente superar la temperatura por encima del valor establecido en 20 ° C.

Fallos o fallos de funcionamiento marcados en la pantalla con el código E26 (26E) - reacción a las desviaciones de temperatura. Debido a fallas de temperatura, pueden aparecer otros códigos del mismo grupo

Razones que tradicionalmente causan tales códigos:

• bloqueo de bomba de circulación;
• filtro obstruido;
• aire dentro del sistema;
• defecto en el sensor de temperatura
• mal funcionamiento de la electrónica;
• instalación incorrecta del sensor dhw.

Para eliminarlo, es necesario llevar a cabo medidas preventivas destinadas a verificar y probar las unidades de suministro de agua caliente y CO. El aire en el sistema se elimina mediante una técnica estándar utilizada por la práctica de plomería.

La eficiencia de la bomba de circulación se verifica en las partes eléctricas y mecánicas.

Códigos E35-36 y E40-43 - control de llama y GDC

Este conjunto de códigos indica principalmente el mal funcionamiento de los sistemas de control de llama del quemador de gas y los sistemas de control de gases de combustión. Entonces, el código "E35" ("35E") indica un desajuste en la llegada de la señal de llama.

El código "E36" ("36E"), como regla, indica un mal funcionamiento del sensor NTC. Los códigos “E40”, “E41” y “E42”, “E43” le recuerdan al usuario la falla de la prueba GDC para gases de combustión y corriente de ionización.

Un dispositivo (sensor de control de llama), cuyo mal funcionamiento o contaminación puede causar un error bajo el código E35 (35E) y otros del grupo que aparecen en la pantalla de control

La aparición de estos códigos suele ir acompañada de:

• humedad en el área de la placa electrónica;
• combustión residual después de cerrar el quemador;
• desajuste en la calidad de la red de suministro;
• sensor NTC defectuoso (sensor de gases de combustión);
• falta de comunicación entre el sensor y la electrónica;
• defectos en la electrónica;
• falta de presión de gas;
• contaminación o mal funcionamiento del sensor de llama;
• mal funcionamiento de la válvula de gas;
• chimenea demasiado larga

Algunos de estos defectos están disponibles para que el usuario los repare por su cuenta.

Sin embargo, otros puntos, por ejemplo, fallas electrónicas y pruebas de sensores, requieren la intervención de especialistas.

Códigos E50 y E62: sensor NTC y control de llama

La automatización de las calderas Baksi se ajusta a ciertos parámetros de estabilidad de la combustión, así como a un cierto rango de temperatura de los gases de combustión.

Error E62 - sensor de monitoreo de llama del quemador

Si alguno de los dos parámetros (o ambos a la vez) supera los límites de la configuración, se activa la automatización y aparece el código "E62" ("62E") en la pantalla de control.

Razones tradicionales:

• sensor de control de llama defectuoso o sucio;
• sensor NTC defectuoso;
• Defectos en la placa electrónica.

Los sensores se verifican reemplazando instancias buenas conocidas, y la electrónica se prueba con instrumentos diseñados para tales fines.

Error E50 - sensor de temperatura NTC

La manifestación del error "E50" es típica para las calderas de los modelos ECO-5 y Main 5. El código "E50" se muestra en la pantalla de control, como regla, porque el sensor detecta la temperatura del gas de combustión por encima de 180 ° C.

Otro sensor presente en el diseño de la caldera Baxi, cuyo defecto conduce a la aparición del código E50 (50E) en la pantalla de control

A su vez, un aumento en el valor de la temperatura por encima del límite establecido puede deberse a:

• baja tasa de circulación de refrigerante;
• filtros obstruidos;
• la aparición de resistencia hidráulica en el sistema;
• baja concentración de anticongelante;
• defectos en la bomba de circulación;
• contaminación del sistema o del aire.

Además, el DTC "E50" ("50E") se muestra cuando el sensor NTC se descompone, debido a un mal funcionamiento de la electrónica, debido a una configuración incorrecta de la válvula de gas.

En consecuencia, la eliminación se garantiza mediante pruebas consistentes de los nodos designados y la producción del trabajo necesario.

Código E55 - mal funcionamiento de la válvula de gas

A menudo, este código, "E55", se hace sentir debido a una calibración incorrecta de la válvula de suministro de gas.

La válvula de suministro de gas de la caldera doméstica Baksi es un dispositivo que a menudo hace que el código E55 (55E) aparezca en la pantalla de control. Un mecanismo bastante sofisticado que requiere un ajuste fino

Para eliminar la ocurrencia de un error, se debe llevar a cabo un procedimiento de calibración. Por lo general, este trabajo lo realiza un especialista, pero si lo desea, puede intentar calibrarse siguiendo las instrucciones.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El autor del video a continuación analiza otro posible error que no se incluyó en la lista de la publicación actual. En particular, el video muestra el mal funcionamiento marcado con el código "E00":

El sistema electrónico para detectar errores en el funcionamiento de la caldera Baksi, seguido de la salida del código correspondiente a la pantalla de control, es un servicio muy conveniente para el usuario.

Esta es una ayuda importante para los mecánicos cuando se trata de un mal funcionamiento bastante complejo que requiere pruebas adicionales del equipo antes y después de la reparación.

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