Radiadores de calefacción de aluminio: descripción general de las características técnicas + principios de instalación

A pesar de la variedad de dispositivos modernos de calentamiento bimetálico y de acero, los radiadores de aluminio siguen siendo tan demandados como antes.

Las razones de su popularidad son su excelente rendimiento, diseño elegante y precios razonables, que son cruciales para algunos propietarios.

En este artículo, hablaremos sobre los pros y los contras de los radiadores de aluminio, sus variedades, y también descubriremos cómo instalar el dispositivo usted mismo.

Pros y contras de los radiadores de aluminio.

Durante el último medio siglo, nada ha cambiado con respecto a los radiadores de aluminio: también se utilizan activamente para equipar sistemas de calefacción de instituciones públicas y edificios residenciales de apartamentos múltiples. Los dispositivos precisos, livianos y fáciles de instalar también se compran fácilmente para viviendas privadas de paisajismo.

Las ventajas indudables de las baterías calefactoras de aluminio son varias, y a menudo "superan" las deficiencias (que también existen) y son argumentos decisivos a la hora de elegir.

Según las opiniones de los usuarios, los dispositivos de aluminio complementan armoniosamente el interior de las habitaciones, y si salen de la imagen con su diseño industrial, se enmascaran fácilmente pantalla decorativa o caja con agujeros.

Pero las baterías hechas de metal relativamente blando tienen sus propias debilidades, entre las cuales se encuentran:

• un rasgo característico del aluminio para entrar en reacciones químicas con un refrigerante, lo que resulta en la formación de corrosión, así como gases;
• de la ocurrencia de atascos de aire, válvulas de aire de rescate;
• baja resistencia a la alta presión y al golpe de ariete característico de las carreteras centrales;
• sensibilidad a la instalación incorrecta: los errores de instalación pueden alterar la distribución uniforme del refrigerante en todas las secciones.

Debido a las características técnicas enumeradas, los instaladores experimentados no recomiendan equipar los circuitos que dependen de la carretera central con radiadores de aluminio.

El sistema funciona de tal manera que es posible martillo de agua, cambio repentino de presión. Debido a la inestabilidad, los lugares más inseguros (juntas y uniones) pueden fallar.

El aluminio es sensible a las corrientes parásitas, que son una de las causas de la corrosión. El refrigerante demasiado ácido o alcalino también causa la destrucción de emergencia del material, lo que resulta en la sustitución del dispositivo.

En relación con estas desventajas, es mejor conectar dispositivos de aluminio a un sistema de calefacción de cabaña más estable. Está protegido no solo de golpes de agua, sino también de refrigerante de baja calidad. Si todavía elige una batería de aluminio para edificios de gran altura con calefacción principal, es mejor preferir los modelos anodizados.

Clasificación de la batería por tecnología de fabricación.

Para la producción de radiadores de calefacción, no se utiliza aluminio puro, sino sus aleaciones con silicio. Se obtienen secciones separadas y productos enteros de los espacios en blanco. Los principales métodos de procesamiento de metales son extrusión y fundición.

Tipo # 1 - Extrusión

En las líneas de producción, la herramienta principal para la fabricación de dispositivos de extrusión es una extrusora de moldeo, que literalmente extruye el perfil necesario en palanquillas metálicas.

La falta de tecnología es el lanzamiento de piezas individuales, posteriormente conectadas por presión. Por supuesto, las costuras en la estructura lo hacen vulnerable a las caídas de presión y a un refrigerante no tratado.

Por extrusión, se realizan secciones y colectores. Después de presionar las piezas, no es posible cambiar su tamaño, por lo tanto, durante la instalación, no se puede cambiar la longitud de los productos terminados

Los modelos de extrusión son los más baratos entre los de aluminio. Tienen una superficie de trabajo más pequeña, lo que reduce la transferencia de calor de los dispositivos. Las costuras obtenidas como resultado del prensado se rompen gradualmente por el contacto con refrigerante de baja calidad.

El proceso de corrosión es más activo también porque el aluminio secundario se usa como materia prima para la extrusión, cuyo rasgo característico es la presencia de impurezas que se oxidan rápidamente.

Tipo # 2 - Cast

Los radiadores de fundición tienen un mayor rendimiento. Son más seguros, más fuertes y más resistentes a entornos agresivos que los análogos de extrusión, respectivamente, y más caros. Para la fabricación de aluminio (desde 88%) y aleaciones con la introducción de silicio (hasta 12%) se utilizan.

La producción es la siguiente. El metal fundido ingresa al molde de fundición, donde adquiere un perfil predeterminado. Recibió la configuración de diseño de las piezas se enfrían, procesan y verifican si hay fugas. Las paredes de los espacios en blanco se tratan desde todos los lados con un compuesto anticorrosivo.

Después del siguiente enfriamiento y secado, las secciones prácticamente terminadas se pintan con esmalte polimérico protector con la adición de resinas epoxídicas. Etapa de acabado: montaje y prueba

Varios fabricantes están experimentando con la tecnología de fundición, lo que resulta en nuevos tipos de radiadores. Supongamos que Faral Trio ha lanzado una línea de radiadores de dos canales que no han perdido su fuerza y ​​pueden hacer frente a una presión de estallido de más de 55 atm.

Y los radiadores italianos Radena tienen aletas verticales de 6 filas, debido a lo cual hay un aumento en la transferencia de calor.

Si desea que el sistema de calefacción esté equipado con dispositivos verdaderamente confiables y protegidos, preste atención a las baterías anodizadas. Estos son radiadores hechos de aluminio recubierto con una película de óxido duradera, que tiene dos propósitos: protección y decoración.

El proceso de oxidación aumenta varias veces la resistencia del metal a la corrosión y otros cambios negativos o reacciones a la mala calidad del fluido que circula por los canales de los dispositivos.

Resumen técnico

Al comprar radiadores de calefacción, es importante tener en cuenta no solo la apariencia o el método de conexión, sino también las características funcionales de las que dependerá el funcionamiento del sistema de calefacción. Es importante recordar la presión en la red y las propiedades del fluido circulante.

Además de otras características, también se indica la temperatura máxima del refrigerante. En promedio, es +110 ° C, pero los indicadores reales suelen ser menores. Por ejemplo, en condiciones urbanas, generalmente no superan el umbral de + 60-70 ° С (en un estado parcialmente frío, y generalmente alrededor de +90 ° С en la salida).

Instrucciones de instalación de bricolaje

Si tiene experiencia con dicho trabajo, puede instalar las baterías usted mismo. Para el montaje en la pared, además de los radiadores de calefacción de aluminio, se requerirán soportes y un conjunto de herramientas, pero primero debe estudiar algunas de las disposiciones reguladas por SNiP 41-01-2003 y las reglas generales de instalación.

Requisitos de instalación de la batería

Los radiadores son dispositivos de calentamiento con un refrigerante circulando en el interior, cuya temperatura es más alta que la temperatura ambiente, por lo tanto, es importante observar las distancias mínimas desde el cuerpo del dispositivo hasta los objetos significativos más cercanos:

• desde el fondo hasta el piso - 4 cm;
• desde la parte superior hasta el alféizar de la ventana - 5 cm;
• desde la superficie adyacente a la pared hasta la pared enlucida - 2.5 cm.

Pero hay excepciones. Si la ventana es demasiado baja, el borde superior del dispositivo debe instalarse al ras del alféizar de la ventana, mientras que el borde inferior debe elevarse al menos 3 cm por encima del piso. Si el alféizar de la ventana impide el movimiento del aire, la distancia entre la ventana y el radiador se puede aumentar a 8 cm.

Al reemplazar el radiador, la ubicación de las tuberías no cambia, solo es importante elegir un calentador de acuerdo con el método de conexión y el tamaño. Pero al organizar un nuevo sistema de calefacción, es necesario hacer la instalación correcta de las tuberías.

Con un esquema de conexión de una tubería, el elevador debe extenderse 15-20 cm desde la pendiente de la ventana, mientras que las conexiones al radiador no deben exceder los 40 cm

Para el montaje, use soportes (estantes, montantes) o soportes. El número de soportes depende del área de calentamiento del radiador: por cada 1 m² - 1 pc. (al menos 3 piezas para un radiador). La instalación abierta de baterías es bienvenida, sin pantallas y estructuras de camuflaje, ya que la cantidad de transferencia de calor es mayor.

Si la instalación se lleva a cabo en un edificio de apartamentos, antes de instalar o reemplazar el radiador, es necesario acordar una desconexión temporal del circuito de la red. Por lo general, los representantes de la administración de la casa (fontaneros) participan en esto.

¿Qué herramientas y accesorios serán necesarios?

Las herramientas necesarias para ensamblar y conectar radiadores son cortadores de alambre, llaves, alicates, una lija, un cepillo y grasa para limpiar, un cortatubos, un chaflán. Para fijar los soportes en la pared, son útiles un taladro con una broca y un juego de tacos.

La instalación se lleva a cabo utilizando un conjunto de accesorios, parte de los cuales deben procesarse en el proceso de conexión a las tuberías (como las tuberías mismas)

Partes auxiliares que pueden ser necesarias:

• válvula de cierre y control (normal o para instalar un cabezal térmico);
• adaptadores de colector con juntas;
• Grúa Mayevsky (para mantenimiento - purga de aire);
• tubos de conexión de acero inoxidable;
• accesorio para grúas (tuercas, arandelas).

Las válvulas de cierre de alta calidad y la profesionalidad en el sellado de juntas son la clave para el funcionamiento prolongado y sin problemas de los dispositivos de calentamiento de aluminio.

Orden de trabajo

Primero, prepare los agujeros en los radiadores en las uniones con las tuberías: limpie con un cepillo o cepillo, limpie con un limpiador técnico (puede usar un freno). Si es necesario, monte los adaptadores de un diámetro a otro y americano. A continuación, también se preparan tuberías, luego se conecta e instala un radiador.

Como ejemplo, el reemplazo de un viejo radiador de hierro fundido con un nuevo análogo de aluminio.

Decoración de paredes decorativas y pintura de tubos producido al final. Al final de todo el trabajo, el elevador se conecta nuevamente y se verifica el radiador. Si se calienta de manera rápida y uniforme, la instalación se realiza correctamente.

Puede leer las instrucciones detalladas para instalar radiadores de calefacción en estas cosas.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

La instalación de varios modelos de baterías de aluminio se lleva a cabo teniendo en cuenta algunas características, sin embargo, las reglas básicas para conectar e instalar son aproximadamente las mismas.

Todo el proceso de instalación, desde las entradas de procesamiento hasta el montaje en la pared:

Ejemplo de ensamblaje de sellador:

La instalación de un radiador de aluminio no lleva mucho tiempo si tiene las herramientas necesarias a mano y tiene las habilidades para trabajar con metal. Pero no importa qué experiencia tenga en el momento de la instalación, debe actuar estrictamente de acuerdo con las instrucciones que completan el nuevo modelo.

¿Tiene experiencia personal instalando o usando radiadores de aluminio? Por favor comparta su consejo con los visitantes de nuestro sitio. Indique las complejidades de la instalación en las que vale la pena prestar atención a los artesanos novatos del hogar. Deje comentarios en el bloque debajo del artículo.