Calefacción por suelo radiante por suelo radiante: tipos, características de elección, reglas de colocación

La disposición adecuada de un piso cálido implica el uso más eficiente de la energía térmica. Para aumentar la eficiencia del sistema de calefacción, se utilizan diversas técnicas de ahorro de calor.

Uno de los aspectos principales es el sustrato aislante debajo del piso de agua tibia, redirigiendo los flujos de calor desde el circuito de agua hasta el revestimiento de acabado. Examinaremos en detalle las características de cada tipo de amortiguador de aislamiento térmico, las complejidades de la elección y la instalación del material de cama.

El valor del sustrato de aislamiento térmico.

Material aislante: una capa intermedia entre el subsuelo y la tubería de agua con un refrigerante. El objetivo principal del sustrato es guardar y redirigir los flujos de calor hacia arriba, es decir, hacia la sala de estar de la habitación.

Además de la tarea de preservar el calor, la capa intermedia realiza una serie de funciones no menos importantes:

1. Impermeabilización En situaciones de emergencia, el sustrato resistente al agua retendrá agua, protegerá las capas inferiores de la "torta" subterránea y evitará que el agua se filtre al sótano. Además, elimina la entrada de vapor de humedad de la regla al piso de acabado.
2. Aislamiento termico. La capa intermedia actúa como una especie de barrera entre elementos con diferentes temperaturas. De lo contrario, el contacto con un piso frío contribuirá a la condensación y reducirá las cualidades características del aislamiento.
3. Distribución uniforme del calor. El sustrato minimiza la probabilidad de diferencias obvias de temperatura: no hay zonas excesivamente cálidas o frías. Esta característica reduce el efecto térmico negativo en el acabado de pisos, electrodomésticos y muebles.
4. Barrera de sonido. La mayoría de los materiales de revestimiento absorben el efecto de sonido de caminar en el piso y mejoran la insonorización general de la habitación.

El sustrato suaviza las cargas de choque en la base, distribuyendo la presión puntualmente, esto ayuda a mantener la integridad de la regla.

La capa aislante, debido a la baja conductividad térmica del material, proporciona un efecto reflectante del calor: el flujo principal de energía térmica se precipita. En ausencia de un sustrato, la eficiencia del circuito de calefacción disminuye drásticamente y las facturas de energía aumentan (+)

En disposición del piso de agua, el sustrato generalmente se coloca en un calentador para el máximo almacenamiento de calor: se realiza el "efecto termo", que reduce la pérdida de calor.

El revestimiento con las campanas facilita la instalación: puede usar diferentes opciones para colocar el circuito de calefacción, elegir los lugares óptimos para conectar el sistema e instalar sensores de control

Requisitos de material de camada

Las características del sustrato se seleccionan según el tipo de sustrato de desbaste, la capa superior y las características operativas del piso de agua. Sin embargo, hay una lista básica de propiedades que debe cumplir cualquier tipo de material de cama.

Fuerza y ​​resistencia. Como regla general, el circuito de calefacción está incrustado en una solera de cemento y arena. Una carga considerable sobre el sustrato. tuberías del sistema de agua, especialmente de metal.

El material de revestimiento no debe deformarse, doblarse ni cambiar su grosor de manera irreversible. Es importante que el sustrato tenga la capacidad de restaurar su forma original después de aliviar el estrés.

Baja conductividad térmica. Óptimamente, si la capacidad calorífica del material se combina con su espesor insignificante. El sistema de piso de agua reduce la altura de la habitación, dependiendo del tipo de sustrato, el tamaño del "pastel" puede ser de 5-15 cm.

Un efecto positivo da la capacidad del sustrato para la reflexión del calor, lo que garantiza la presencia de una película de aluminio con propiedades reflejas.

Altas propiedades impermeabilizantes. Una característica importante es el porcentaje de absorción máxima de agua. El material no debe absorber y dejar pasar la humedad.

Coeficiente de absorción de agua permitido: no más de 2-4%. El uso de dicho sustrato es permisible si el material puede secarse por completo sin desmontar el piso, exclusivamente debido a la ventilación natural.

Resistencia a las diferencias de temperatura. Las propiedades declaradas del sustrato deben mantenerse a diferentes condiciones de temperatura. Al elegir, es importante evaluar un indicador como las temperaturas de funcionamiento permisibles. El valor del valor límite no es inferior a + 70 ° С.

Además de los requisitos indicados, el sustrato no debe emitir sustancias tóxicas y nocivas. La ventaja indudable es el bajo precio, la facilidad de instalación.

Práctico de usar: rompecabezas de sustrato. Las alfombrillas se ensamblan en un solo lienzo por tipo de diseñador; esto permite ajustar fácilmente el circuito de calefacción a la configuración de la habitación

Tipos de sustratos: evaluación de propiedades y características.

Varios materiales de aislamiento térmico en un grado u otro cumplen con los requisitos enumerados. Más que otros, losa de poliestireno está más cerca del ideal. Sin embargo, en algunas situaciones, es razonable utilizar opciones alternativas: espuma de polietileno con espuma de aluminio, respaldo de corcho o aglomerado resistente a la humedad.

Tableros de poliestireno expandido: solución integral

El poliestireno expandido es el resultado de la espuma industrial de poliestireno. El producto terminado contiene 2% del componente principal con aditivos auxiliares y 98% de gas. El aire está encerrado en celdas herméticamente selladas, lo que permite que el material mantenga una buena temperatura.

La conductividad térmica del poliestireno expandido de 10 cm de espesor es equivalente a una capa de madera de 0,35 m, de hormigón armado y paredes de ladrillo: 4,8 my 1,5 m, respectivamente.

La producción de poliestireno expandido por extrusión permite obtener un sustrato de alta resistencia física y densidad. Las celdas cerradas y el volumen mínimo de poros garantizan la resistencia al agua del material.

Características técnicas y operativas del poliestireno expandido:

1. Conductividad térmica es 0.028-0.034 W / m * K. El valor del indicador es directamente proporcional a la densidad del aislamiento.
2. Permeabilidad al agua varía entre 0.019-0.015 mg / m * h * Pa. El material extruido se moldea extruyendo una masa fundida de polímero a través de una boquilla ranurada.
3. Absorción de humedad la espuma de poliestireno densa es 0.4%, que es 10 veces menos en comparación con la espuma de poliestireno convencional. La conductividad térmica del sustrato se mantiene incluso con una exposición constante a la humedad.

Durabilidad poliestireno extruido La compresión a una deformación lineal del 10% es de 0.25-0.50 MPa, dependiendo del grado del material.

Las esteras de poliestireno de espuma están disponibles en una forma conveniente para el montaje. Es posible una ejecución suave del recubrimiento con espinillas para fijar la bobina de calentamiento.

Debilidades de la espuma de poliestireno: relativamente baja capacidad de insonorización y combustibilidad. El sustrato teme a los solventes, acetona, trementina y queroseno; bajo su influencia, el material se deforma.

Para el aislamiento térmico, no elija espuma de poliestireno sin comprimir o autoclavada. Estas especies son más frágiles.

Las esteras de espuma extruidas o prensadas son adecuadas como sustrato para calentar el piso con agua; su conductividad térmica es aproximadamente igual. Es popular entre los consumidores. aislamiento térmico Penopleks.

Material de corcho: respetuoso con el medio ambiente

El revestimiento de corcho está hecho de gránulos de corteza de madera prensada y triturada utilizando varios aglutinantes. El argumento principal a favor de un sustrato de este tipo es la naturalidad y el respeto al medio ambiente absoluto. El material es hipoalergénico e inofensivo para la salud.

Beneficios adicionales del corcho:

• resistencia a la deformación: después de las cargas de choque a corto plazo, vuelve a su forma original;
• la porosidad proporciona altas propiedades de absorción acústica;
• buenas características de aislamiento térmico;
• conveniencia de cortar, peinar.

El amortiguador de corcho se implementa en forma de rollos y paneles de láminas individuales. Los productos difieren en el grosor de la almohadilla: material laminado - 2-4 mm, esteras de corcho - 4-10 mm.

Características del sustrato: resistencia a la compresión bajo presión de deformación de 7 kg / cm2 hasta 10%, humedad del material - aproximadamente 7%, coeficiente de absorción acústica en una escala de diez puntos - 8.5

Desventajas del respaldo de corcho:

• vulnerabilidad a la humedad;
• exigencia a la impermeabilización de un piso áspero;
• sensibilidad a altas cargas estáticas.

La versión clásica del sustrato de corcho es mejor no usar debajo del sistema de piso de agua. Para estos fines, es adecuado un revestimiento de caucho-corcho, donde el caucho actúa como aglutinante. Además de la resistencia al agua, el amortiguador tiene características mejoradas de aislamiento de sonido y vibración, pero ya no puede llamarse completamente natural.

El sustrato de betún-corcho (2), a diferencia del caucho-corcho (1), no es adecuado para locales residenciales. El material se caracteriza por una toxicidad excesiva e inflamabilidad.

Características del amortiguador de espuma de polipropileno.

La solución más simple y asequible es un respaldo de espuma de polietileno. El material se produce por extrusión de gránulos de polietileno, seguido de tratamiento térmico y prensado. El resultado es una red elástica llena de muchos poros de aire.

Dependiendo de las características estructurales, los sustratos de espuma de polietileno se clasifican en dos grupos: no reticulados y reticulados.

Espuma de polietileno no reticulada consiste en celdas llenas de gas de hasta 3 mm de tamaño. El grosor del sustrato varía de 0.8 a 6 mm, el ancho del rollo es de 1-1.5 m.

Las principales ventajas de dicho sustrato incluyen:

• alta resistencia a la humedad: absorción de agua de no más del 1%;
• pequeño espesor;
• bajo costo

Sin embargo, la espuma de polietileno no reticulada tiene más inconvenientes.El material es de corta duración, se desgasta rápidamente, empuja bajo el peso y, con el tiempo, pierde su flexibilidad. El coeficiente de conductividad térmica es de 0,55 W / (m ° C), lo que indica una conservación insuficiente del calor.

La espuma de polietileno reticulado (2) tiene una estructura molecular mucho más densa que la de un tejido no reticulado (1). En el proceso de fabricación, se forman enlaces cruzados que reducen el tamaño de los poros de aire.

Espuma de polietileno reticulado tiene las siguientes características:

• fuerza fenomenal;
• densidad aumentada - 33 kg / metro cúbico, un indicador similar de polietileno reticulado - 25 kg / metro cúbico;
• alto nivel de absorción de ruido: hasta 18 dB;
• bajo nivel de conductividad térmica - 0.031 W / (m ° C);
• formato de salida en rollos y esteras, el grosor del producto terminado - 1-20 mm.

La vida del sustrato alcanza los 15 años.

Menos de modificaciones "cosidas": alto costo. Las marcas más populares de respaldo de espuma: Polyfom, Tatfoum, Penolon-R, PPE-Isolon, Isolon-500

Sustratos metalizados que reflejan el calor

Los sustratos de aluminio son ampliamente utilizados. Además, se puede utilizar un material diferente como base: placa de poliestireno extruido, su espuma de poliestireno, corcho o polietileno no extruida.

En cada caso, una película metalizada mejora las características técnicas iniciales de la base y la complementa con cualidades reflejas.

El revestimiento exterior reflectante está hecho de aluminio y lavsan. El grosor de la capa de lámina determina el grado de reflexión del calor del aislamiento.

Lavsan o película metalizada aumenta la eficiencia del "piso de agua" hasta un 94-98% y asegura una redistribución uniforme del calor. El revestimiento es resistente a la deformación y tolera silenciosamente altas cargas.

Lavsan es resistente a entornos agresivos: el material conserva la capacidad reflectante y las funciones de la barrera hidráulica durante el contacto prolongado con una regla de hormigón.

Representantes dignos del sustrato reflectante del calor a base de espuma de polietileno: Penofol, Isoflex, Ecofol. Aislamiento de espuma a base de espuma de poliestireno. Sunpol.

OSB y aglomerado - tecnología de colocación "en seco"

Los materiales de aglomerado desempeñan el papel de un sustrato cuando se arregla un piso cálido con tecnología finlandesa. El método permite abandonar una solera monolítica de hormigón.

La esencia del método: el circuito de agua se coloca en los canales preparados. La rigidez de la base está garantizada por aglomerados sólidos o un sistema de rieles unidos a rezagos de madera.

El piso sobre una base de madera tiene varias características:

• facilidad de montaje;
• características de alta resistencia;
• seguridad ambiental;
• universalidad: adecuado para decoración con varios pisos.

El lado débil del tablero de partículas es la susceptibilidad a la humedad. Para aumentar los indicadores de aislamiento hidráulico y térmico entre las tuberías y la base de madera, se recomienda colocar un sustrato delgado, la mejor opción es el polietileno de aluminio.

Selección de sustrato por tipo de sustrato

Las características físicas de los pisos decorativos afectan significativamente la elección de los parámetros lineales y las cualidades físicas del sustrato. Cuanto mayor sea el peso del acabado, más fuerte y confiable será el amortiguador.

Baldosas de cerámica. Agua suelo de baldosas Está equipado con tecnología de hormigón: el circuito está montado bajo una regla monolítica. Este método está asociado con cargas significativas en el material de revestimiento.

Los sustratos de alto soporte, como la espuma de poliestireno extruido, son adecuados. Es posible usar esteras lisas y una cubierta con protuberancias

Suelo laminado. El criterio principal para elegir un sustrato para un piso de agua tibia con un revestimiento laminado es la tasa de ahorro de calor más alta posible, ya que los paneles en sí mismos no permiten que el calor pase bien.

El peso ligero del laminado no ejerce una presión significativa sobre el "sistema de agua".Esto permite utilizar diferentes tipos de almohadillas, incluidas las suaves.

La solución óptima es el aislamiento reflectante del calor con un bajo grado de conductividad térmica.

Linóleo. La instalación del revestimiento en rollo se lleva a cabo en paneles de yeso, OSB o contrachapado. Los paneles tienen un peso impresionante, lo que significa que los requisitos para la resistencia del sustrato se ajustan. Se recomienda dar preferencia al poliestireno, las opciones de corcho o un respaldo de espuma de polietileno reticulado.

Lea más sobre el dispositivo para un piso calentado por agua debajo de linóleo escrito en este articulo.

Colocación de tecnología: un conjunto de reglas básicas

El montaje del sustrato no presenta ninguna dificultad, el trabajo se puede hacer de forma independiente. Lo principal es seguir reglas simples y claras.

El procedimiento de colocación depende de la forma de ejecución del revestimiento: aislamiento de rollo, módulos individuales o losas-rompecabezas, fijados entre sí mediante una conexión de bloqueo

Requisitos generales para el montaje del sustrato:

1. Cálculo exacto. Es necesario de antemano determinar la cantidad de material, teniendo en cuenta los tamaños estándar de la almohadilla. Óptimamente, si el aislamiento se coloca con un número mínimo de juntas.
2. Preparación del subsuelo. La base debe ser plana. No debe confiar especialmente en la capacidad de un material denso para enmascarar irregularidades: cualquier producto eventualmente tomará la forma de una base.
3. Impermeabilización. Los revestimientos de componentes naturales (sustrato de corcho, aglomerado, OSB) requieren la instalación previa de la barrera hidráulica. Suficiente para colocar polietileno denso.
4. Apilamiento. Laminado, el material laminado se enrolla sin tensión, solapamiento obligatorio en las paredes. Las placas se colocan cerca de las superficies verticales protegidas por una cinta amortiguadora de 10 cm.
5. Atracar. Las telas de aislamiento enrollado se superponen y se fijan entre sí con cinta de construcción. Las placas y los tapetes están agrupados de extremo a extremo.

Al disponer un piso cálido debajo de un laminado, es necesario tener en cuenta la orientación de los paneles: se colocan mutuamente perpendicularmente con el sustrato del rollo.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Al elegir un sustrato, es mejor dar preferencia a los productos de marcas famosas. Entre las marcas populares, tanto las empresas nacionales como las extranjeras han demostrado ser buenas.

El dispositivo de un piso cálido con poliestireno extruido "Penoplex":

Colocación del respaldo de espuma Izolon-500 debajo de un piso flotante cálido:

Recomendaciones generales para elegir un calentador para tender el circuito de agua:

El valor del sustrato aislante bajo el suelo radiante es difícil de sobreestimar. La eficiencia y la rentabilidad del sistema de calefacción dependen en gran medida de su calidad, así como de su cumplimiento con el piso y la tecnología de colocación del "serpentín de agua".

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