Ventilación de bricolaje en el taller: opciones y principios para organizar un sistema de intercambio de aire

El trabajo asociado con la formación de polvo, la liberación de gases tóxicos, humos, requiere la disposición de un lugar de trabajo y locales con un sistema de escape. En la mayoría de los casos, la ventilación de bricolaje en el taller es la forma más económica de resolver el problema.

Hay varias opciones para construir sistemas de intercambio de aire. Le ayudaremos a navegar en su diversidad, considere las características de la ventilación del edificio para cada tipo de taller. Analizaremos las opciones más efectivas y asequibles para la autoinstalación.

Tipos de sistemas de ventilación en el taller.

Por el método de circulación de aire en la habitación, se distinguen dos tipos principales de ventilación:

• natural
• forzado

En el primer caso, el movimiento del aire se produce debido a la diferencia de temperatura en interiores y exteriores.

Y en la segunda circulación la proporcionan los ventiladores, creando en el taller sobrepresión o vacío. Tal ventilación también se llama ventilación mecánica.

La eliminación rápida del aire contaminado del taller no es posible sin ventilación mecánica. Pero esto no significa que en tales habitaciones no se use una campana extractora natural, a menudo se complementan entre sí

A su vez, forzado es de los siguientes tipos:

• escape
• suministro
• combinado.

Escape La ventilación asegura la eliminación de gases nocivos, vapores, mientras que el aire limpio entra al taller de forma natural. Suministro, por el contrario, crea una presión excesiva dentro de la habitación debido a la entrada de aire de la calle, y el escape se expulsa del taller a través de aberturas naturales, grietas. Si es necesario, la corriente de entrada puede calentarse, limpiarse o humedecerse.

Combinado Taller de ventilación llamado sistema de suministro y escape. Dependiendo de la posición relativa del suministro de aire y los canales de escape, la circulación puede ocurrir por desplazamiento o mezcla.

Si los ventiladores de suministro están debajo, entonces el aire frío ascendente desplaza al calentador. Con la ubicación superior del canal de entrada, la corriente fría se distribuye por toda la habitación, se hunde, se mezcla con el calentador. Luego, el aire de escape es eliminado por un conducto de escape.

Dependiendo del método de organización, la ventilación en el taller se divide en dos tipos:

• local
• centralizado

El primero se utiliza para eliminar sustancias nocivas directamente del lugar de trabajo. Es ventajoso usarlo para localizar la contaminación cuando las unidades de equipo se eliminan entre sí en toda el área de la habitación.

La organización adecuada del sistema de aspiración elimina el polvo de madera explosivo, preserva la salud de los trabajadores. El sistema centralizado se utiliza para trabajos intensivos y continuos en el taller.

Para talleres pequeños con una disposición más compacta de máquinas, es aconsejable instalar una campana centralizada.

Aplicar también opciones de ventilación híbridacuando parte de las máquinas está conectada a un sistema común y parte tiene un filtrado local. En algunos casos, en principio, prefieren solo sistemas locales para evitar la dispersión de polvo fino y otras sustancias tóxicas en todo el taller.

Características de la disposición de ventilación en el taller.

El trabajo en el taller está asociado con la presencia de sustancias tóxicas y poco saludables en el aire. El diseño y la construcción de la ventilación en tales habitaciones depende del tipo de trabajo y la naturaleza de los factores nocivos.

Considere las características principales que afectan la configuración y los parámetros de los sistemas de ventilación para diferentes tipos de talleres.

# 1 Eliminación de polvo en un taller de carpintería.

El polvo fino es el principal problema de los talleres de carpintería. Tal suspensión de partículas puede estar en el aire las 24 horas, aunque no es perceptible para los ojos, pero es inhalada por los pulmones. Además, se instala en todas las superficies. Con cualquier proyecto o arranque del motor de máquinas, herramientas, aparece nuevamente en el aire.

Organización de un sistema de extracción de polvo (aspiración) complicado por la presencia de una gran cantidad de fuentes de polvo y diferentes fracciones de virutas. Por esta razón, se requiere suministrar mangueras de succión con filtración individual a cada máquina.

Los sistemas de extracción de polvo funcionan según el principio del ciclón. El aire contaminado es absorbido por el movimiento de rotación del ventilador y, bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas de polvo más pesadas se hunden en el fondo del tanque. Se eleva el aire purificado. Además, se puede humedecer el flujo para una mejor limpieza.

Pero, además de los efectos nocivos sobre la respiración, el polvo de madera todavía tiene fuego y propiedades explosivas. Lo que aumenta la demanda de los sistemas de ventilación en términos de eliminación de estructuras electrostáticas y de puesta a tierra.

# 2 Limpieza del aire del coche

El taller de servicio de automóviles se refiere a habitaciones con alta contaminación del aire. La presencia constante de gases de escape, monóxido de carbono y nitrógeno, aerosoles, vapores de gasolina, pinturas y otros fluidos técnicos impone exigencias especiales en el rendimiento del sistema de ventilación. La potencia de la unidad de suministro y escape se selecciona con un margen para garantizar el bombeo de todo el volumen de la sala con una multiplicidad recomendada de 20-30.

Además, el aire contaminado debe filtrarse y descargarse por separado de la tubería de ventilación general.

# 3 Ventilación de talleres de reparación y herrería.

Los productos de quemado de electrodos, humo, cenizas y polvo liberados durante los trabajos de soldadura y cerrajería durante el corte y el procesamiento de metales requieren la eliminación con campanas locales.Lo que está regulado GOST 12.3.003SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22],STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 y reglas de seguridad durante la construcción, soldadura de gas y trabajos de soldadura eléctrica.

Para la soldadura eléctrica manual, su productividad aproximada se selecciona en base a la provisión de intercambio de aire de 1500 a 4500 mil m³* h / kg dividido por el peso de los electrodos quemados en 1 hora.

En soldadura semiautomática, el volumen se incrementa a 1700 - 2000 mil m³* h / kg.

La ventilación del equipo del lugar de trabajo del soldador es de suma importancia. Los vapores de metales y escorias contienen óxidos nocivos de manganeso, compuestos de silicio, titanio y otros elementos químicos que conducen a enfermedades del sistema nervioso, los pulmones, pueden acumularse en el cuerpo.

La circulación de aire general se distribuye en la proporción de entrada a campana de escape 1: 3 para el nivel superior y 2: 3 para el nivel inferior.

La característica de ventilación del taller de herrería es la necesidad de eliminar el exceso de calor y gases tóxicos. Para hacer esto, use succión local sobre las estufas y ventilación natural.

Al calcular el rendimiento de los sistemas de ventilación para todo tipo de talleres en la multiplicidad recomendada, es necesario tener en cuenta la pérdida de calor en la estación fría. La elección de los parámetros máximos garantizará la eliminación rápida de sustancias nocivas, pero al mismo tiempo, requerirá el costo de calentar el aire de suministro. Sirecuperación de calor Si no se proporciona, es mejor detener la elección en los límites inferiores permisibles de multiplicidad.

Opciones de ventilación del taller

En la búsqueda de las mejores formas de construir ventilación para su propio taller, debe revisar muchas opciones posibles antes de encontrar la más adecuada.

Para facilitar esta búsqueda, consideraremos, como ejemplo, las soluciones más exitosas, en nuestra opinión, para la disposición independiente de la ventilación en el taller.

Opción n. ° 1: ventilación por extracción de tubos de plástico

Para la implementación de este proyecto se utilizaron los siguientes elementos: un ventilador centrífugo “caracol” usado con un motor eléctrico de 2, 2 kW, un barril de 40–50 litros con una boca correspondiente a la entrada “caracol” y tuberías de plástico de alcantarillado de 110 mm.

Un ventilador centrífugo, en contraste con un ventilador axial, crea más presión. Esto le permite construir sobre su base sistemas de ventilación más amplios y extensos en el taller.

Algunas palabras sobre el material de los conductos. El uso de tuberías de alcantarillado de plástico para ventilación es una opción bastante popular, principalmente debido al precio. Son varias veces más baratos que el plástico y el acero. conductos de aire para ventilación.

Pero las tuberías de alcantarillado tienen sus inconvenientes:

• no se pueden usar en lugares donde la temperatura puede superar los +60 grados;
• no tienen un revestimiento antiestático, por lo que no es aconsejable usarlos para sistemas de eliminación de astillas y polvo;
• sus diámetros no cumplen con los estándares de los sistemas de ventilación, lo que dificulta el emparejamiento con otros equipos.

A pesar de estas deficiencias, en la mayoría de los casos,tuberías de alcantarillado utilizado con éxito como conductos. La opción considerada del sistema de ventilación del dispositivo a partir de materiales improvisados ​​no fue la excepción.

En este proyecto, todos los conjuntos de campanas principales para el taller de cerrajería se hicieron a mano. Describamos brevemente las etapas del trabajo realizado.

Entonces, al principio, se realizó una revisión y revisión del ventilador centrífugo. El refinamiento se refería a la tubería de entrada. Más precisamente, debido a su ausencia, era necesario producir uno nuevo a partir de un pequeño barril sellado, cuyo volumen permitiría al ventilador recoger la velocidad necesaria del flujo de vórtice.

Se hizo un orificio lateral en el barril y se pegó un tubo de plástico, teniendo en cuenta la aerodinámica, de modo que la corriente de entrada recorriera la circunferencia interna del barril.Luego, se montó un conducto de aire hecho de tubos de plástico debajo del techo en el centro a lo largo de todo el taller.

El barril en este proyecto actúa como un receptor, que fue creado con la perspectiva de expandir el sistema de ventilación incorporando varias tuberías de entrada.

El ventilador centrífugo crea un poderoso flujo de vórtice en el barril, lo que garantiza una rápida circulación de aire en todo el sistema. Su resistencia es tan grande que mantiene la hoja de sierra del molino en la entrada de aire más distante.

Los parámetros del sistema de escape son los siguientes:

• potencia del motor 2, 2 kW;
• velocidad del ventilador 2800 rpm;
• productividad 1000 m³/ h - 1500 m³/ h;
• El tiempo para extraer todo el volumen de aire del taller es de 5 a 10 minutos.

Todo el sistema tiene 6 entradas de aire cerradas con tapones ajustables caseros. Están hechas de plástico normal con ranuras recortadas en la tapa y las mismas ranuras en la placa metálica móvil, fijadas en un eje. Con su rotación mutua, el flujo de aire está regulado.

Opción # 2: un colector de polvo del filtro KAMAZ

Dado que los sistemas de extracción de polvo de fábrica son bastante caros, los colectores de polvo caseros basados ​​en filtros de aire de grandes camiones, tractores o cosechadoras KamAZ son ampliamente utilizados.

Después de complementar dicho filtro con un ventilador, obtienen un buen purificador de aire, que ocupa un mínimo de espacio y se transfiere fácilmente a cualquier parte del taller.

El rendimiento de dicho sistema está regulado por la selección de la potencia del ventilador. Tales filtros pueden limpiar el volumen de aire de 500 a 1000 m.³ por hora, dependiendo del tipo. Se pueden conectar ventiladores con capacidad de hasta 300 - 400 m.³/ h

El colector de polvo puede suspenderse del techo. El soporte debe permitir la extracción periódica del equipo y limpiarlo. Esto se hace mejor con aire comprimido en la calle.

Montar un purificador de aire es bastante simple. Para hacer esto, corte la brida, fije el pasador en el eje a la longitud del filtro. Luego, pegue el ventilador a la brida y atornille toda la estructura al filtro.

Debido a la simplicidad de fabricación y al bajo costo, tales filtros pueden fabricarse varios y mejorar significativamente el aire en todo el taller.

Opción n. ° 3: sistema de aspiración en un taller de carpintería

El limpiador de chips de fábrica JET desempeña el papel principal en el sistema de eliminación de polvo propuesto. El costo de dicho equipo, según los parámetros, es de 15 a 40 mil rublos. La mayoría de los modelos tienen una bolsa para polvo y una bolsa para astillas.

Para esta opción, se seleccionó el mejor modelo JET DC-1200CK con un elemento de filtro de papel en forma de tambor extraíble. Está equipado con un dispositivo manual para la limpieza interna, que le permite eliminar el polvo principal sin quitar el filtro.

Se eligieron tuberías de ventilación para proporcionar la máxima protección contra la electrostática y la menor resistencia al flujo de aire. De la mejor manera, las tuberías de acero galvanizado retorcidas cumplen con estos requisitos.

Durante su instalación con un multímetro, se verificó la fiabilidad del contacto eléctrico en los nodos de conexión. Si es necesario, el contacto se fortaleció con dos tornillos autorroscantes de lados opuestos. Toda la tubería estaba conectada a tierra. Además, las juntas se envolvieron con cinta de aluminio para mayor estanqueidad.

El trabajo en el taller está organizado de tal manera que todos los bancos de trabajo y las máquinas se pueden mover con ruedas al centro de la habitación y conectarse a la corrugación del escape a medida que se usan. Gracias a esto, el taller mantiene una limpieza casi perfecta y falta de polvo.

Para reducir el ruido y el polvo, el sistema de escape se ha trasladado fuera del taller a una sala de calderas adyacente. La tubería de suministro se coloca a través de un agujero en la pared debajo del techo. El tubo de entrada se fija al techo en el medio del taller. Lleva una tubería corrugada de dos metros hecha de plástico transparente.

Además de la aspiración, el intercambio de aire en el taller de carpintería se realiza mediante suministro y ventilación por extracción.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Una de las opciones para campanas en el taller:

¿Dónde está el mejor lugar para una bomba de viruta? Más sobre esto en el siguiente video:

Opción para equipar una campana móvil para el taller:

Las opciones discutidas anteriormente no cubren el conjunto completo de métodos para construir independientemente la ventilación en el taller. Pero, como mínimo, lo ayudarán a elegir la dirección correcta para su propio proyecto y evitar una larga ruta de prueba y error. La práctica muestra que un sistema de ventilación de rendimiento suficiente para el taller se puede diseñar e instalar completamente con sus propias manos.

¿Tiene preguntas sobre el dispositivo de ventilación en el taller? ¿O quiere contarles a otros usuarios cómo organizó un sistema eficaz de intercambio de aire y eliminación de polvo por su cuenta, utilizando materiales improvisados? Comparta su experiencia, haga preguntas a nuestros expertos: el bloque de comentarios se encuentra debajo de esta publicación.