Kaasuputket: vertaileva katsaus kaikentyyppisiin kaasuputkiin + kuinka valita paras vaihtoehto

Yksi tärkeimmistä asioista talon itsenäisessä kaasuttamisessa on paloturvallisuusstandardien ja -vaatimusten noudattaminen. Jo suunnitteluvaiheessa sinun on selvästi tiedettävä, mitkä kaasuputket soveltuvat ulkoiseen ja sisäiseen asennukseen. Eri tyyppisten onnistunut yhdistelmä takaa putkilinjan maksimaalisen luotettavuuden.

Kuvailemme, kuinka putket valitaan kaasuputken käyttöluokasta riippuen. Osoitamme sinulle, mitä tuotteita käytetään ulkoisten haarojen ja sisäisten johdotusten asentamiseen. Suosituksiemme perusteella voit valita täydellisesti järjestelmälaitteen materiaalin ja hallita palkattujen kaasutyöntekijöiden työtä.

Kaasuputkien pääluokka

Kaasuputkiluokka, joka riippuu kaasunpaineesta, on yksi tärkeimmistä kriteereistä, joilla on merkittävä vaikutus putkimateriaalin valintaan.

Kaasuverkostoa on viisi pääluokkaa:

1. I-A - rakenne, jonka suurin paine ylittää 1,2 MPa. Putken halkaisija on 1000 - 1200 mm, tarkoituksena on yhdistää lämpöasemat, turbiinit ja höyrylaitokset.
2. I - korkeapaineinen järjestelmä alueella 0,6-1,2 MPa. Sen tarkoituksena on kaasun kuljetus ja kaasun jakelupisteiden järjestäminen.
3. II - paine on alhaisempi kuin edellisessä luokassa, mutta silti sitä pidetään korkeana. Se vaihtelee välillä 300-600 kPa. Putken halkaisija on 500-1000 mm, putken tarkoituksena on toimittaa kaasua kaasunjakelijoista teollisuuslaitoksille, asuin- ja sosiaalitaloihin.
4. III - keskipaineinen suunnittelu indikaattoreilla 5-300 kPa. Putkien, joiden halkaisija on 300-500 mm, käyttö on sallittua.Sen tarkoituksena on kuljettaa kaasua moottoritieltä asuntorakennusten lähellä sijaitseviin kaasunjakelupaikkoihin.
5. IV - järjestelmä, jonka minimipaine (alle 5 kPa). Putken halkaisija ei ylitä 300 mm, tarkoituksena on toimittaa kaasua syöttökaasuputkesta asuinrakennuksiin ja suoraan kaasun loppukäyttölaitteisiin.

Putkilinjaluokan ja painearvot, putkien valintaan vaikuttaa merkittävällä tavalla putkien asettamis- ja käyttöolosuhteet - ulkoinen tai sisäinen asennus, maa tai maan alla.

Jos ne asetetaan maahan, sinun on otettava huomioon sellaiset tekijät kuin jäätymissyvyys, maakerroksen tiheys ja paksuus, korroosioprosessien todennäköisyys, hajavirtojen esiintyminen.

Maa- tai ilmakaasuputki on helppo suorittaa asennustöillä sen luomisen yhteydessä, mutta luotettava toiminta vaatii lisähuoltoa

Kaasuputken vakaan ja pitkäaikaisen toiminnan varmistamiseksi on valmistelu- ja suunnittelutyön vaiheessa otettava huomioon asennuksen ja käytön ominaisuudet, suoritettava kaikki analyysit, joissa määrätään kaasutusstandardit.

Kaasuputkien materiaalityypit

Kaasunsiirtojärjestelmän tärkeimmät vaatimukset ovat niiden paloturvallisuus, joka saavutetaan pakaran liitosten täydellisellä sulkemisella. Aikaisemmin verkkolaitteessa käytettiin yksinomaan terästuotteita, joiden käyttöikä riippui materiaalin paksuudesta ja järjestelmän paineesta.

Nykyään kuparista ja polyeteenistä valmistettuja teollisuustuotteita käytetään teräsputkien lisäksi erittäin aktiivisesti kaasuputkien luomiseen ja järjestämiseen. Laajuus vaikuttaa suoraan materiaalin valintaan.

Joten teräsputket sopivat maanpäällisiin ja maanalaisiin kaasuputkistoihin. Niitä käytetään menestyksekkäästi sekä talon johdotuksiin että korkeapainejohtojen luomiseen. Polyeteeniputket soveltuvat vain maanalaiseen asennukseen, kun taas kupariputket soveltuvat kaasujärjestelmien asentamiseen huoneistojen ja talojen sisäpuolelle.

Polyeteenikaasuputket syrjäyttävät menestyksekkäästi samankaltaisia ​​teräsmaanalaisia ​​rakenteita asennuksen helppouden, kestävyyden ja alhaisempien kustannusten vuoksi

Jotta ymmärtäisit mitä putkia voidaan käyttää kaasun kuljettamiseen, on tärkeää tuntea paitsi laitteen normit kaasuputken suunnittelu, mutta myös ymmärtää kunkin materiaalin heikkoudet ja vahvuudet.

Teräsputkien karakterisointi ja käyttö

Tällä hetkellä teräsputket ovat yleisimmät. Tämä johtuu materiaalin korkeasta luotettavuudesta ja monista sovelluksista.

Terästuotteiden yleiskuvaus

Hitsausputket, joissa on kierre- tai suorasauma tai saumattomat kuuma- tai kylmävalssaustuotteet, täyttävät rakennusten kaasutusstandardien vaatimukset. Ne ovat kaikkialla läsnä olevia ja niitä käytetään rakentamisessa tavaratilaputket niin ja linjat yhteydet yksityiskoteihin.

Kaasuttamiseen käytettyjen teräsputkien valmistukseen käytetään vähähiilistä terästä (enintään 0,25%). Rikki (pitoisuus enintään 0,056%) ja fosfori (pitoisuus enintään 0,046%) poistetaan siitä. Tämä on välttämätöntä, jotta materiaalille saadaan vaadittavat ominaisuudet.

Putkien pääparametrit ovat terässeinämän paksuus ja kaasuputken halkaisija, jotka määritetään laskelmalla ja jotka riippuvat pumpatun kaasun tilavuudesta ja järjestelmän paineesta.

Saumattomia teräsputkia käytetään useimmiten korkeapainekaasuputken rakentamiseen, mikä johtuu liitosten aikaansaamasta liitosten maksimaalisesta tiiveydestä

Laskettujen arvojen lisäksi teräsputken on oltava GOST: n mukainen, jonka päävaatimukset ovat seuraavissa parametreissa:

• sisäisen kaasuputken halkaisijan tulisi olla vähintään 25 mm;
• putken halkaisija kaasunjakelujärjestelmille - 50 mm;
• maanpäällisen kaasukanavan rakentamiseksi on sallittua käyttää tuotetta, jonka valmistuksessa käytetään vähintään 2 mm paksua terästä;
• maanalaisen kaasukanavan teräksen paksuuden tulisi olla vähintään 3 mm.

Kaasuputken asennusmenetelmän lisäksi terästuotteiden halkaisijaan ja seinämän paksuuteen voivat vaikuttaa rakennustöiden alueen seismiset ja ilmasto-ominaispiirteet.

Teräsputken merkinnät

Kaikkien asiantuntijoiden on ymmärrettävä putkien merkinnät, koska tärkeät tiedot ovat piilossa yksinkertaisten kirjainten ja numeroiden takana. Joten lyhenne VGP tarkoittaa, että sinulla on vesi- ja kaasuputki, jonka valmistusta tulisi säännellä GOST 3262-75.

Kaasuputken pääparametri on ehdollinen halkaisija, merkitty DU. Valmistuneille tuotteille, joiden DN 6-150 mm, seinämän vakiopaksuus on välillä 1,8-4 mm. Vahvistettuja putkia valmistetaan teollisesti ja niiden valmistuksessa käytetään terästä, jonka paksuus voi olla yli 5,5 mm.

Teräsputkien, joiden halkaisija on alle 159 mm, pakkauksessa on merkintä, jossa merkinnät, tutustuttuaan tuotteeseen, josta saat selville tuotteen täydellisen kuvauksen

Merkinnät ovat suoraan putkessa, jonka paksuus on yli 3,5 mm ja kaukosäätimellä yli 159 mm. Muussa tapauksessa tuotepakkaus on merkitty etikettiin, joka sisältää tiedot käytetyn teräksen pituudesta ja halkaisijasta, luokasta. Muista merkitä valmistajan OTC-merkintä.

Teräsputkien merkinnässä olevat kirjaimet vastaavat seuraavia parametreja:

• P - erittäin tarkka teräs;
• N - pyöristettyjen lankojen läsnäolo;
• P - hienonnettujen lankojen läsnäolo;
• D - pitkänomainen lanka;
• M - kytkentälaitteet.

Teräsputkien VGP-standardipituus on 4-12 m. Niitä kutsutaan mitoitteisiksi. Yli 12 metrin pituisia niitä kutsutaan mittaamatta.

Teräsputkien ominaisuudet

Ohutseinäisiä kevyitä teräsputkia käytetään yksinomaan matalapainekaasukanavissa, joita käytetään yksityistalojen kaasuttaminen ja asunnon sisäisten johdotusten rakentamisessa. Materiaalin kevyt paino helpottaa putkien kanssa työskentelyä ja antaa verkon helposti asettaa, jolle on ominaista monimutkaiset rakenteelliset ominaisuudet.

Kevyitä tuotteita voidaan taivuttaa pienessä kulmassa turvautumatta putken taivuttajaan. Teräsputkista, joilla on ohuet seinät, on ominaista korkea lämmönjohtavuus, mikä johtaa usein lauhteen muodostumiseen.

Korroosion seurauksena on mahdollista välttää ennenaikaista ikääntymistä, jos putken asennuksen jälkeen niiden pinta käsitellään öljyvärimaalilla. Mitä enemmän kerroksia sitä levitetään, sitä tehokkaampi on teräksen suojaus. Tällaiset tuotteet voidaan helposti liittää juottamalla, ja kierteiset liitännät kiinnikkeillä ovat myös sallittuja.

Kierteinen liitos on kaasuputken haavoittuvin kohta, tiivistämiseen on parasta käyttää pellavakuitua ja asennuksen jälkeen tarkistaa liitoksen tiiviys levittämällä saippualiuosta liitokselle

Tarvittaessa korkeimman paineen kestävän kaasukanavan asentaminen on tapana käyttää massiivisempia paksuseinäisiä vahvistettuja putkia. Kaasuputken suurin lujuus saavutetaan saumattomien teräsputkien korkealaatuisella yhdistämisellä hitsaamalla, viimeisessä vaiheessa liitosten hallinta on pakollista.

Suunnitelmien edut ja haitat

Terästuotteille on fysikaalisten ominaisuuksiensa vuoksi ominaista korkea lujuus, ja korkealaatuinen hitsaustyö varmistaa sauman luotettavuuden ja tiiviyden. Niitä voidaan pitää yleismaailmallisina, koska ne pystyvät suorittamaan maan ja maanalaisten muotoilun. Ne soveltuvat myös sekä sisä- että ulkokäyttöön.

Positiivisten näkökohtien ohella on myös joukko haittoja, joita ei voida sivuuttaa valittaessa putkia ja toteutettaessa toimenpiteitä teräskaasukanavien käyttöiän optimoimiseksi:

• asennustyön monimutkaisuus;
• alhainen korroosionkestävyys;
• taipumus muodostaa kondensaattia, joka ilmenee erityisen aktiivisesti kevytputkissa;
• korkea massa;
• korkeat kustannukset;
• huono joustavuus.

Jollei rakennusstandardeista, asennussäännöistä, käytöstä ja laadukkaan eristyksen varmistamisesta ole, teräskaasuputken keskeytymätön käyttö on vähintään neljä vuosikymmentä.

Polyeteenistä valmistettujen kaasuputkien ominaisuudet

Teräsrakenteiden ohella viime aikoina on aktiivisesti käytetty muita tuotteita, joiden valmistukseen käytetään polymeerimateriaaleja.

Polyeteenikaasuputken asennustyöt tehdään paljon nopeammin kuin teräsputkien kohdalla, mikä selittyy kierteitettyjen liitosten puutteella ja tarpeella käyttää raskaita sähkö- ja kaasuhitsauslaitteita.

Menetelmät polymeerirakenteiden yhdistämiseksi

Nykyään polyeteeniputkien laatu mahdollistaa luotettavien maanalaisten kaasuputkien rakentamisen, joiden käyttöikä on 80-90 vuotta. Useimmiten polyeteenimateriaalien verkko on järjestetty johtamaan linjaa omakotitaloihin.

Lisäksi sellaisia ​​tuotteita voidaan käyttää kaasun kuljettamiseen järjestelmissä, joiden paine ei ylitä 1,2 MPa.

Polyeteeniputkien kytkemiseksi päästä päähän on keskitettävä huolellisesti, lämmitettävä reunat sulamiseen ja kytkettävä paineen alaisena, joka on asetettu säädettävälle keskittimelle.

Asianmukaisen laadun polyeteeniputkien liitoksen tiukkuus varmistetaan hitsaamalla, joka voidaan suorittaa kahdella tavalla:

1. Putket, joiden reunat esilämmitetään erityisellä juotosraudalla, asennetaan päästä päin. Samoin kiinnikkeet asennetaan. Lämmittämistä on suoritettava, kunnes viskositeetti on saavutettu.
2. Tuotteen reunat työnnetään erityiseen kytkimeen, jonka sisällä on lämmityselementit. Käytetty jännite varmistaa elementtien kuumenemisen ja putkien kiinnittymisen liittimeen. Sähköfuusiohitsauksella saatu nivel kestää paineen 16 MPa saakka.

Jos päätät yksittäisestä kytkennästä kaasuverkkoon, on parempi suosia halvempaa asennusvaihtoehtoa, joka edellyttää butt-hitsausta.

Mökkikylien, kesämökkien, kylien kollektiivisella kaasuttamisella on parempi turvautua kaasuputken polyeteenielementtien kalliimpaan sähköhitsaukseen. Tämä menetelmä tarjoaa yhteyden maksimaalisen tiukan ja luotettavan.

Polyeteeniputkien ominaisuudet

Polyeteeniputkia valmistetaan halkaisijaltaan 20 - 400 mm, vakiokoot on merkitty SDR11 ja SDR17.6. Lujuusluokasta riippuen erotellaan tuotteet, joissa on merkintä PE80 (musta keltaisilla inserteillä) ja PE100 (musta sinisillä inserteillä).

PE-80-polyeteeniputki on merkitty sinisellä viivalla; sitä käytetään matalapaineisen maanalaisen kaasuputken asennukseen.

PE80-polyeteeniputket soveltuvat yksittäiseen kaasuttamiseen ja matalapaineisen putkiston järjestelyyn. PE100-tuotteilla puolestaan ​​on suurempi lujuus, ja niitä voidaan käyttää kaasukanavien luomiseen paineen ollessa jopa 1,2 MPa.

On huomattava, että PE100-putkien asentaminen vaatii paljon vaivaa, koska ne on lämmitettävä korkeampaan lämpötilaan, mutta nämä kustannukset korvataan liitoksen erinomaisella laadulla.

Kaasupolymeeriputkien edut ja haitat

Polyeteenianalogit korvaavat huomattavasti aikaisemmin suositun teräsputkivalssauksen.

Tälle tosiasialle on monia kohtuullisia selityksiä, jotka peittyvät PE-putkien hyödyllisissä ominaisuuksissa:

1. Hyvä korroosionkestävyys, kyky kestää kemiallisesti aggressiivisten yhdisteiden vaikutuksia.
2. Suuri lujuus, kestävyys mekaaniselle rasitukselle.
3. Erinomainen suorituskyky ilman karheutta.Jos verrataan polyeteenituotteita saman halkaisijan omaavaan teräkseen, kaasuputken läpimeno PE-putkista on 30% suurempi.
4. Helppo asennus. PET-hitsaus ei vaadi raskaita kaasu- ja sähköhitsauslaitteita, kuten asennettaessa teräskaasuputkea. Lisäksi polyeteenistä valmistetut putket taivutetaan helposti, minkä avulla voit ohittaa kaasuputken tiellä olevan esteen.
5. Alhaiset polyeteenituotteet verrattuna vastaaviin kuparista ja teräksestä valmistettuihin tuotteisiin.

Polyeteeniputkia käytetään melko aktiivisesti kaasun yhdistäminen omakotitaloon. Tämä johtuu useista positiivisista ominaisuuksista. Niiden sovelluksessa on kuitenkin joitain piirteitä, jotka rajoittavat tai jopa sulkevat kokonaan pois mahdollisuuden rakentaa kaasuverkko polyeteenirakenteista.

Joten et voi käyttää PET: tä seismisillä aktiivisilla alueilla, alueilla, joissa lämpötila laskee -45 asteeseen, kaasuputkissa, joiden paine on yli 1,2 MPa.

Lisäksi polyeteeniputket eivät ole täysin yhteensopivia tunnelien ja viemärien verkkojen asettamisen kanssa, kun taas teräsputket sallivat tämän vaihtoehdon. On otettava huomioon, että kun polyeteeniä lämmitetään 80 asteeseen, se deformoituu myöhemmin tuhoutuen.

Maanalaisten kaasukanavien luomiseen ei suositella PET: n käyttöä, koska materiaali tuhoutuu nopeasti ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta. Jos päätetään maissa sijaitsevan putkilinjan asentamisesta, putket on päällystettävä erityisellä suojaavalla polymeerikoostumuksella.

Kuparikaasuputken rakentamisen nuanit

Kupariputkia on alettu hiljattain käyttää kaasuverkon rakentamiseen. Veto ja kylmävalssatut ovat sallittuja. kupariputket joiden seinämän paksuus on vähintään 1 mm sisäistä johdotusta varten.

Kupari on melko kallis materiaali, mutta sen käyttöä perustellaan asennustyön yksinkertaisuudella ja kyvyllä luoda monimutkaisia ​​linjoja.

Oikein kytketyt kupariputket takaavat liitosten täydellisen tiiviyden ja sopivat täydellisesti minkä tahansa huoneen sisätiloihin

Toinen kiistaton tosiasia kupariputkien hyväksi on niiden houkutteleva ulkonäkö. Koska kaasuputkea ei voida piilottaa seinien ja kanavien rakoihin, teräsrakenteet voivat helposti pilata huoneen ulkonäön, kun taas kupariputket rikastuvat vain sisätiloihin.

Kuparituotteilla on seuraavat positiiviset ominaisuudet, jotka saattavat olla ratkaisevia valittaessa niitä kaasukanavalaitteeksi:

• korkea taipuisuus, jonka ansiosta on mahdollista asettaa monimutkaisia ​​linjoja;
• asennuksen yksinkertaisuus ja helppous, tuote on helppo leikata, putket on kytketty puristusliittimillä tai juottamalla;
• houkutteleva ulkonäkö;
• kestävyys - tekniikan mukainen käyttöikä saavuttaa 100 vuotta;
• kestävyys mekaanisille vaurioille ja kemiallisesti aktiivisten yhdisteiden vaikutuksille.

Kupariputkilla on omat heikkoutensa, joista tärkein on korkea lämmönjohtavuus, mikä myötävaikuttaa kondenssin muodostumiseen. Ja myös niiden lujuus on paljon pienempi kuin teräksen, ja hinta on paljon korkeampi.

Kupariputkien juottamistekniikan avulla saadaan aikaan tiukka yhteys seuraava artikkelijota suosittelemme lukemaan.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Video esittelee saumattomien teräsputkien valmistusprosessin:

Polyeteeniputkien sähköhitsaushitsa videossa:

Tällä hetkellä kupari- ja polymeeriputket, vaikka joissakin tapauksissa kykenevät kilpailemaan teräsputkien kanssa, eivät voi korvata niitä kokonaan. Polyeteenirakenteet ovat ihanteellisia maanalaisiin kaasuputkistoihin, kuparirakenteet helpottavat sisäisten johdotusten asentamista ja teräsrakenteet ovat yleismaailmallisia, ja niitä voidaan käyttää minkä tahansa tyyppisen kaasuverkon luomiseen.

Onko sinulla arvokkaita neuvoja kaasuputkien valitsemiseksi? Haluatko kertoa meille kuinka järjestit kaasutoimituksen talossasi? Kirjoita kommentteja, lähetä valokuva aiheesta, kysy kysymyksiä alla olevasta kohdasta.