Kaasulinjan painetestaus: miten säätötiivistystestejä suoritetaan

Yksi tärkeimmistä vaiheista omakotitalon kaasuttamisen järjestämisessä on kaasuputken painetestaus, jonka avulla voit varmistaa, että järjestelmä on valmistettu oikein jo ennen sen kytkemistä pääkaasuputkeen.

Tarkastustestejä suorittavat kaasupalvelun edustajat. Talon omistaja ei kuitenkaan satuta tuntemaan työn järjestystä ja sääntöjä, oletko samaa mieltä? Tiedot auttavat ymmärtämään paremmin kaasuputken suunnitteluominaisuuksia, tunnistamaan hyvissä ajoin heikkoudet ja mahdolliset viat putkilinjan työssä.

Artikkelissa kuvataan yksityiskohtaisesti teknisen tarkastuksen suorittamismenettely, vaatimukset kaasuputken liittämisen dokumentoimiseksi ja yksityisen kaasuverkon puristamisen vivahteet.

Suorita tekninen tarkastus

Kaasuverkkojen testaus suoritetaan paitsi ennen uuden haaran avaamista, myös sen korjauksen jälkeen. Ajoitettu puristus suoritetaan ennen kaasuputken käyttöönottoa.

Sama menettely toistetaan järjestelmän tilan rutiinitarkastuksissa. Toteutuksen aikana on mahdollista havaita putkissa jo esiintyneet viat ja puutteet hitsauksen aikana. Kaasujärjestelmää voidaan käyttää vasta sen jälkeen, kun kaikki puutteet on kokonaan poistettu.

Ennen toimenpiteen aloittamista on suositeltavaa tarkistaa kaasuputken tila. On ohjeita ja välineitä tällaisen tutkimuksen suorittamiseksi teknisin keinoin.

Tarkastuksen suorittaa ryhmä, kaksi operaattoria tutkii ja arvioi eristepinnoitteen kunnon, toinen asiantuntija korjaa mahdolliset vuodot.

Tässä tapauksessa on tarpeen tutkia paitsi putkien ja liitososien lisäksi myös kaivoja ja kaasuputkia, jotta voidaan varmistaa, ettei kaasua saastudu. Jos havaitaan ainakin vähäinen vuoto, rakenteen tila julistetaan hätätilanteeksi ja jatka heti ongelman ratkaisemiseksi.

Putkilinjoja tarkastavien käyttäjien on noudatettava tiettyjä turvallisuussääntöjä:

• tarkastajien on käytettävä erityisiä liivejä, etenkin työskennellessään valtateiden lähellä;
• ajoitetut tarkastukset teiden lähellä tehdään ajanjaksoina, jolloin liikenne on minimaalista;
• Jos havaitaan eristävän kerroksen tuhoutumista, vaurioitunut alue on tutkittava välittömästi, kiinnittäen huomiota paitsi eristyksen tilaan myös kaasuputken eheyteen.

Yksityiskohtaista tutkimusta varten saatat joutua kaivaa kaivon. Joissain paikoissa tutkimuslaitteiden käyttö voi olla vaikeaa infrastruktuurin saatavuuden vuoksi. Tällaisessa tilanteessa kaivon luominen on välttämätöntä eristyspinnoitteen eheyden varmistamiseksi tai tuhoamispaikkojen tunnistamiseksi.

Ennen painetestauksen aloittamista on tarpeen tarkistaa kaasuputken ja laitteiden kunto teknisin keinoin mahdollisten vaurioiden paikkojen tunnistamiseksi ensin.

Toinen tapa tutkia kaasuputken tilaa on poraamalla kaivo. Mittarit viedään sellaiseen aukkoon, jotka analysoivat ilman tilaa ja mahdollistavat mahdollisen kaasuvuodon tunnistamisen.

Tällaisten toimenpiteiden aikana on muistettava, että avoimen liekin käyttöä lähempänä kuin kolme metriä kaasutäyttöisistä viestinnöistä ei voida hyväksyä.

Valmistelutyöt ja toimet

Kaasuverkko-osan painetestausta pidetään teknisesti edistyneimmällä menetelmällä suunnitteluvirheiden tunnistamiseksi. Ennen tämän toimenpiteen aloittamista on suoritettava valmistelevat toimenpiteet. Tätä vaaditaan turvallisuusvaatimusten mukaisesti.

Ennen kuin aloitat kaasujärjestelmän painetestauksen, työn suorittamisesta vastaavan henkilön on tutkittava tekniset asiakirjat ja verrattava niitä kaasuputken todelliseen sijaintiin (+)

Ensin sinun tulisi tutkia yksityiskohtaisesti tutkittuun kohteeseen liittyvää teknistä dokumentaatiota.

Näiden tietojen perusteella seuraavien elementtien sijainti:

• plug;
• välineistö;
• joukko erityisiä antureita;
• kompressori.

Puristustyötä tekevien työntekijöiden kanssa käydään keskustelu tulevien menettelytapojen menettelyistä sekä tarvittavien turvallisuussääntöjen noudattamisen koulutus. Paikalliset kaasulaitokset suorittavat kaikki valvontatoimenpiteet ennen uuden kaasuputkijärjestelmän aloittamista.

Puristuksen perusta ennen uuden kaasuputken aloittamista on vastaavan omakotitalon tai muun kaasutetun laitoksen omistajan lausunto. Kaikki muut työt yhteys kaasupäähän myös kaasupalvelun työntekijöiden suorittama.

Ennen puristuksen aloittamista kaasujärjestelmä puhalletaan ensin paineistetulla ilmavirralla putkien kerääntyneiden epäpuhtauksien poistamiseksi

Painetestaus tulisi suorittaa kaasuteollisuuden työntekijöiden sekä niiden yritysten edustajien läsnä ollessa, jotka suorittivat asennustöitä ulkoisen ja sisäisen kaasuverkon järjestämisessä.

Tässä tapauksessa asiantuntijoilla tulisi olla toimeenpaneva piirustus. Kaikki toiminnot suoritetaan kaasuputken käyttöohjeiden mukaisesti. Ennen painetestausta on tarpeen puhdistaa kaasuputki ilmalla, jotta se voidaan puhdistaa mahdollisista epäpuhtauksista.

Lupa uuden kaasuverkon perustamiseen voidaan saada vasta onnistuneen puristuksen jälkeen. Vain yhden henkilön tulisi olla vastuussa koko menettelystä ja vastuussa työn turvallisesta suorittamisesta. Tämän asiantuntijan on oltava pätevä.

Kaasutulppien asennuksesta ja irrottamisesta vastaa yleensä kaasun osaston päällikkö, ja nämä toimenpiteet suorittavat työntekijät, joilla on vähintään neljännen luokan asianmukainen hyväksyntä ja pätevyys.

Puristustyöstä vastaava asiantuntija sovittaa ensin esitetyt toimeenpanopiirustukset ja verkkoelementtien, kaikkien laitteiden ja kaasuputket. Tietojen on vastattava toisiaan.

Sitten suoritetaan kaasulaitteiden valvontatarkastus, tarkistetaan, kuinka ne toimivat oikein mittauslaitteet.

Tämän jälkeen varmista, että suojalaitteet toimivat kunnolla, hälytys on kytketty oikein, järjestelmä on lukittu asetusten mukaisesti. Se tarkistaa myös sulkukattilan, polttimien jne. Kunnon ja toiminnan.

Kaikki kaasuputken ohjauspainetestaustoimenpiteet on virallistettava antamalla pääsymääräys, joka annetaan lisäksi. Vain pätevät asiantuntijat voivat antaa tällaisen asiakirjan.

Kaasutiiviyden hallinta

Vain sen jälkeen, kun on saatu tyydyttävä tulos edellä kuvattujen menettelyjen mukaisesti, on mahdollista jatkaa puristamiseen. Tätä varten järjestelmä on kytketty erityiseen kompressoriin ja putket täytetään ilmalla paineen alaisena. Sitten malli tutkitaan puutteiden tunnistamiseksi.

Painetestien suorittamiseksi ilma pumpataan järjestelmään. Jos vaadittua painetasoa pidetään tietyn ajan, testitulosta voidaan pitää positiivisena.

Jos puutteita havaitaan, ne poistetaan, jos järjestelmä on täysin tiukka, se on kytketty yhteiseen kaasuputkeen. Valmistusprosessissa joudut poistamaan ja asentamaan erikoistulpat. Pyörivät elementit voidaan korvata kierreliitoksilla.

Puristusoperaatioiden tulisi yleensä koostua seuraavista operaatioista:

1. Jotta irrotettaisiin linjasta osa, jolle toimenpide suoritetaan, on tarpeen sulkea korkeapaineventtiili ja matalapaineinen verkkohana.
2. Sen jälkeen tulpat asetetaan paikoilleen.
3. Kun laippa rikkoutuu, käytetään ohitushyppyjohtimia.
4. Kaasun tyhjentämiseksi järjestelmän sisällä on käytettävä erityistä kumitetusta kankaasta valmistettua holkkia tai suoritettava tämä toimenpide kynttilän kautta, joka asennetaan yleensä lauhdekeräimeen.
5. Kaasu poltetaan, ja jos sitä ei voida tehdä turvallisesti, se kuljetetaan turvallista varastointia varten.
6. Nyt sinun on asennettava sovittimet painemittarien ja kompressorin kytkemistä varten.
7. Laajennettujen järjestelmien puristamiseen on suositeltavaa käyttää lisäksi käsipumppuja.

Tyypillisesti ohjauspuristus suoritetaan 0,2 MPa: n työpaineessa. Suositeltava paineraja on 10 daPa / h. Joillakin aloilla on suositeltavaa käyttää 0,1 MPa: n paine sisäisen kaasuputken puristamiseen, ja indikaattorin sallittu pudotustaso on 60 daPa / h tai vähemmän.

Talon sisäpuolella olevien kaasuputkien painetestaus suoritetaan järjestelmän koko pituudella talon sisäänkäynnin venttiilistä yhteyden muodostamiseksi kaasun kuluttajille, esimerkiksi kattilaan

Muissa kuin tuotantolaitoksissa, mukaan lukien kaasuputkien asentaminen asuintaloihin, ohjauspuristus tehdään 500 daPa / h paineessa. Sallittu painehäviö näissä tapauksissa on 20 daPa viidessä minuutissa. Nestekaasun varastointia varten tarkoitetut säiliöt puristetaan puristusnopeudella 0,3 MPa / h.

jos järjestelmän paine Jos se pysyy vakaana kontrolliaikana, silloin puristuksen tulosta pidetään positiivisena. Jos tämä tilanne saavutetaan, asiantuntijat poistavat letkut, jotka yhdistävät järjestelmän ilmakanavaan.

Tässä tapauksessa on tarpeen tarkistaa kanavan ja kaasuputken väliseen alueeseen asennettujen lukitusviestimien kunto. Sen jälkeen kiinnittimiin asennetaan tulpat.

Jos painetestauksen aikana järjestelmässä ei ollut mahdollista saavuttaa vakaita paineindikaattoreita, toimenpiteen tulosta pidetään negatiivisena.Tässä tapauksessa suoritetaan järjestelmän tekninen tarkastus puutteiden tunnistamiseksi ja niiden poistamiseksi. Tämän jälkeen toimenpide toistetaan suoritetun työn laadun varmistamiseksi.

Painetestauksessa on suositeltavaa käyttää painemittaria riittävän suurella tarkkuudella oikeiden tulosten saamiseksi tarkistettaessa kaasuputkea vuotojen varalta

Vasta sen jälkeen kun järjestelmään on muodostettu vakaa paine, painetestausta voidaan pitää täydellisenä. Jos järjestelmän tilan tarkistus ei ole tyydyttävä, lupaa yhteyden muodostamiseen runkoon ei anneta.

Kaasuputken käyttöönoton epäämisen syynä voivat olla myös puristuksen aikana tehdyt rikkomukset.

Kun puristus on valmis, paine rakenteen sisällä alennetaan ilmakehän tasolle. Sitten asennetaan tarvittavat varusteet ja varusteet, minkä jälkeen on tarpeen pitää järjestelmää käyttöpaineessa vielä 10 minuutin ajan. Käytä saippuaemulsiota tarkistaaksesi irrotettavien nivelten tiiviyden tässä vaiheessa.

Tunnistettujen vikojen poistamiseksi sääntöjen mukaisesti sinun on ensin alennettava järjestelmän paine ilmakehän paineeseen. Jos hitsaustyöt epäonnistuneen puristuksen jälkeen tehtiin, niiden laatu olisi tarkistettava fyysisillä menetelmillä.

Puristuksen jälkeen annetaan asiaankuuluva sertifikaatti, jonka perusteella kaasuteollisuuden asiantuntijat kytkeytyvät pääkaasuputkeen

Menettely kirjataan päiväkirjaan operatiivisella dokumentaatiolla. Tarkastuksen ja puristuksen lopussa työn tulokset näkyvät hyväksymistodistuksessa. Tämä asiakirja olisi säilytettävä muiden kaasuputkiin liittyvien teknisten asiakirjojen kanssa. Lisäksi puristuksen tulokset kirjataan rakennuspassiin.

Esimerkki yksityisen kaasuputken puristamisesta

Työasiakirjat osoittavat kaasuputken halkaisijan ja rakennepiirteet, joiden mukaisesti ohjauslaitteiden asettamiseen tarvittavat liittimet valitaan. Putken maanalainen osa on leikattu siten, että varaa on vähän.

Sen jälkeen kompressori kytketään putkeen ja kaasuputki puhdistetaan ensin. Voimakas ilmavirta puhaltaa järjestelmästä roskien, jäännösveden ja muun vieraan sisällön hiukkasia.

Sen jälkeen kaasujärjestelmän päihin on asennettava tulpat. Putken toiseen päähän, missä on maadoitus, tulisi asentaa erityinen sovitin, jonka avulla voit kiinnittää metallilaitteita muovirakenteeseen.

Painetestaus antaa sinulle mahdollisuuden tarkistaa kaasuputkijärjestelmän tiiviys ja varmistaa sen ongelmaton toiminta ajan myötä

Tähän on asennettu painemittari ja nosturi. Kun kaikki tarvittavat laitteet on asennettu, järjestelmään syötetään ilmaa niin, että sisäinen paine saavuttaa halutun rajan. Nyt sinun on ylläpidettävä ohjausaika varmistaaksesi, että paine pysyy vakaana. Painemittari tallennetaan.

Tämä on yksinkertaisin versio menetelmästä, jolla tarkistetaan yksityinen kaasuputki vuotojen varalta. Tällaisten operaatioiden suorittamiseksi korkea- ja keskipaineviestinnässä on käytettävä erityisiä tarkkuuslaitteita ja kutsuttava asiantuntijoita, joilla on asianmukainen pätevyys.

Muutamia merkittäviä kohtia

Kaasujärjestelmän ilmanpaine on pidettävä vakiona, kunnes järjestelmä on kytketty pääkaasuputkeen. Puristukseen käytetään yleensä ilmaa, mutta toimenpide voidaan suorittaa myös käyttämällä inerttiä kaasua.

Jos yrityksessä on kytketty kaasuputki, menettely tulisi laatia asiaankuuluvilla asiakirjoilla, kuten hyväksymistodistuksella, menettelystä vastuussa olevan henkilön nimittämismääräyksellä, verkon ja laitteiden käyttöohjeilla, turvallisuusohjeilla jne.

Kaasuputki, jolle suoritetaan painetestaus, joissain tapauksissa katsotaan suositeltavaksi jakaa useisiin osiin, jotka tarkistetaan erikseen. Tätä varten asennetaan erityiset tulpat. Samaan tarkoitukseen voidaan käyttää lineaariventtiilejä yhdessä sulkulaitteiden kanssa.

Vaikka työnkulku puristamisen aikana ei näytä liian monimutkaiselta, kaikkien tarvittavien toimenpiteiden suorittaminen voi viedä useita päiviä.

Tässä tapauksessa on välttämätöntä korreloida valittujen liittimien tyyppi ja sille sallittu painehäviö. Jos indikaattori on alhaisempi kuin testaamiseen tarvitaan, käytä tulppia.

Asuinrakennuksissa, samoin kuin hallintorakennuksissa, kattilahuoneissa, vaihtorakennuksissa ja muissa vastaavissa kohteissa oleva verkko tarkistetaan koko pituudeltaan: verkon sisäänkäynnin sulkulaitteesta liittymispaikkaan laitteisiin, joille käytetään kaasua.

Kaasutiiviystestauksen suorittamiseksi 0,15 mittarin tarkkuutta pidetään optimaalisena, vaikkakin laitteet, joiden tarkkuus on 0,4–0,6, ovat sallittuja. Jos testi on tehtävä alle 0,01 MPa: n paineessa, on suositeltavaa käyttää V-tyyppisiä nestelaitteita.

Maanalainen kaasuputken osa tulisi painetestaa sen jälkeen, kun rakenteet on asetettu kaivoon ja kaatunut. Jos täydellistä täyttöä pidetään jostain syystä epäkäytännöllisenä, putket on peitettävä vähintään 20 cm: n maakerroksella. Teräslinjojen hitsatut liitokset tulee eristää huolellisesti.

Maanalaisten kaasuputkien painetestaus tehdään vasta, kun kaivo on täynnä tai jos maakerros on vähintään 20 cm

Ennen puristuksen aloittamista sinun on odotettava, kunnes testipaineen alla olevan rakenteen sisällä oleva ilma saavuttaa saman lämpötilan kuin ympäröivä maaperä.

Jos on tarpeen tarkastaa verkon tiiviys, joka on sijoitettu tapauksissa eri alkuperän esteiden kautta, niin se on tehtävä kolme kertaa: heti viestinnän hitsaamisen jälkeen, sen asettamisen tapaukseen ja täyttö täydellisesti maaperän kanssa, samoin kuin sen jälkeen kun tämä osa on kytketty yhteiseen kaasuputkijärjestelmään.

Jos metalliputket hitsattiin epäonnistuneen kaasuputken painetestauksen jälkeen, niin kaikkien tällaisten liitosten paikat on tarkistettava vuotojen varalta saippuaemulsion avulla

Joskus viimeisestä vaiheesta voidaan luopua, jos toimiva yritys ei vastusta sitä. Jos muutos suoritettiin suunnatulla porauksella tai jos muutoksen alla ei ole hitsia, on mahdollista suorittaa painekoe tämän osan jälkeen, kun se on kytketty pääkaasuputkeen.

Samalla tavalla puristus suoritetaan, jos varten hitsaus polyeteeniputket Siirtymäpaikassa käytettiin tarkkuusautomaatteja tai upotettujen lämmittimien järjestelmää.

Lisävaatimukset, ominaisuudet, menetelmät ja menettelyt kaasuputkeen pääsemiseksi kuvataan artikkeleissa:

1. Kaatuminen kaasuputkeen: tekniset vaatimukset ja suorituskykyominaisuudet
2. Maalaistalon kaasutus: mökin yhdistämisen vaiheet pääkaasuputkeen

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Yksityiskohtaiset tiedot tämän tyyppisestä menettelystä esitetään täällä:

Painetestaus on välttämätön toimenpide ennen kaasuputkijärjestelmän käynnistämistä ja sen korjaamisen jälkeen. Se on suoritettava ohjeiden ja vaatimusten mukaisesti kaasuputken riittävän turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

Onko jotain lisättävää, vai onko sinulla kysyttävää kaasuputken painetestauksesta? Jätä kommentit julkaisuun ja osallistu keskusteluihin. Yhteyslomake sijaitsee alaosassa.